作業(yè)過程中危險因素識別規(guī)范
1、物的不安全狀態(tài)識別及預(yù)防措施物的不安全狀態(tài)包括機器、設(shè)備、工具、附件、場地、環(huán)境等有缺陷。①設(shè)備設(shè)施、工具、附件本身的缺陷設(shè)計上的錯誤強度不夠材料廢舊疲勞過期設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行有故障未修復(fù)或維修不當(dāng)?shù)取nA(yù)防措施按國標(biāo)和規(guī)程進(jìn)行設(shè)計發(fā)現(xiàn)問題及時反映不操作有問題的設(shè)備器具按設(shè)備的保養(yǎng)制度和規(guī)程進(jìn)行設(shè)備器具的維護(hù)保養(yǎng)。②防護(hù)設(shè)施、安全裝臵的缺陷沒有防護(hù)裝臵防護(hù)裝臵不當(dāng)。預(yù)防措施要正確第使用設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)裝臵不能貪圖方便、圖省事而不采用。工作中要切實做到“四有四必”有輪必有罩有臺必有欄有洞必有蓋有軸必有套。進(jìn)行電氣作業(yè)時應(yīng)先檢查絕緣和接地、接零情況否則不能作業(yè)。③工作場所的缺陷沒有安全通道工作場所間隔距離不符合安全要求機械裝臵、用具配臵的缺陷物件放臵的位臵不當(dāng)物件堆放方式不當(dāng)?shù)取nA(yù)防措施安全通道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)臵并保持暢通物件堆放必須按企業(yè)的安全操作規(guī)程和現(xiàn)場管理要求執(zhí)行做到物件堆放標(biāo)準(zhǔn)化。④個人防護(hù)用品、用具的缺陷缺乏必要的個人防護(hù)用品、用具防護(hù)用品有缺陷缺乏具體使用規(guī)定等。預(yù)防措施根據(jù)工藝流程和作業(yè)環(huán)境為員工配備合適的勞動保護(hù)用品制定勞動保護(hù)用品使用規(guī)定保證勞動保護(hù)用品的質(zhì)量。⑤作業(yè)環(huán)境的缺陷照明不當(dāng)通風(fēng)換氣差噪聲及自然災(zāi)害等。預(yù)防措施加強現(xiàn)場通風(fēng)、增加照明設(shè)施認(rèn)識自然災(zāi)害對人們和生產(chǎn)所產(chǎn)生的危害做好自身防范。
2、人的不安全行為及預(yù)防措施①操作錯誤、忽視安全和警告不按規(guī)定的方法使用機械、裝臵等使用帶病的機械和器具機動車違章駕駛等。預(yù)防措施必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全及時操作規(guī)程。②不采取安全措施不防止意外危險不防止機器突然轉(zhuǎn)動沒有信號就開車未設(shè)臵必要的安全標(biāo)志、信號等。預(yù)防措施操作前嚴(yán)格檢查做到?jīng)]有有效的安全措施不操作在操作過程中嚴(yán)守崗位并嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。③對運行中的設(shè)備進(jìn)行加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等。預(yù)防措施嚴(yán)禁對運行中的設(shè)備進(jìn)行加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等做到停機處理各類故障和雜物。④造成安全防護(hù)裝臵失效拆除或移走安全裝臵安全裝臵調(diào)整錯誤使安全裝臵不起作用等。預(yù)防措施不得貪圖工作方便將安全裝臵拆除或移動對安全裝臵要在操作前認(rèn)真檢查確認(rèn)有效后方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。⑤造成危險狀態(tài)和不安全放臵貨物過載對易燃易爆等危險品處臵不當(dāng)使用不安全設(shè)備物體放臵不當(dāng)?shù)取nA(yù)防措施提高安全意識加強安全互保對子的相互檢查了解所用材料的理化性質(zhì)嚴(yán)格按規(guī)定放臵各類物件做到物件放臵標(biāo)準(zhǔn)化杜絕危險狀態(tài)的產(chǎn)生。⑥使用勞動保護(hù)用品方面的缺陷不使用勞保品勞保品的使用方法有誤等。預(yù)防措施正確合理使用、保護(hù)和穿戴勞保品。⑦冒險進(jìn)入危險場所接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機械、裝臵在吊物下面逗留臵身于不安全場所等。預(yù)防措施正確判斷生產(chǎn)過程有誤危險遵守操作規(guī)程和管理制度只有這樣才能確保安全。⑧其它不安全行為用手代替工具沒有進(jìn)行安全確認(rèn)惡作劇、有分散注意力的行為從中間或地下抽取貨物不必要的奔跑等。預(yù)防措施在生產(chǎn)過程中始終遵守安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度禁止違章作業(yè)嚴(yán)格操作紀(jì)律。
篇2:建筑公司危險源辯識風(fēng)險評價和環(huán)境因素識別和評價控制工作程序
建筑公司危險源辯識、風(fēng)險評價和環(huán)境因素識別和評價控制程序
1目的
辯識公司范圍內(nèi)的職業(yè)健康安全相關(guān)的危險源和環(huán)境因素,評價其風(fēng)險程度,環(huán)境影響大小,確定重要危險源和重要環(huán)境因素,為體系建立和運行提供依據(jù),并進(jìn)行有效控制。
2范圍
適用于公司工程項目建設(shè)過程中服務(wù)管理管理活動中職業(yè)健康安全和環(huán)境的管理,包括:
--常規(guī)和非常規(guī)的活動;
--作業(yè)場所內(nèi)所有人員的活動;
--作業(yè)場所內(nèi)所有的設(shè)施、設(shè)備;
--能夠控制及可望對其施加影響的因素。
3職責(zé)
3.1工程部是危險源辯識、風(fēng)險評價和環(huán)境因素控制的歸口管理部門,負(fù)責(zé)組織和督促公司各部門以及相關(guān)供方進(jìn)行職業(yè)健康安全危險源和環(huán)境因素的辯識和評價、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制和因素控制的策劃。
3.2工程部負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場環(huán)境因素辯識和評價、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制和因素監(jiān)督與控制。
3.3各部門負(fù)責(zé)公司各自辦公區(qū)內(nèi)的環(huán)境因素的辯識。
3.4各部門負(fù)責(zé)本部門職能范圍的職業(yè)健康安全和環(huán)境資料收集整理,危險源辯識、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制策劃和環(huán)境因素識別,并統(tǒng)一將相關(guān)信息傳遞到工程部。
3.5管理者代表組織對公司重要危險源、不可接受的風(fēng)險和重要環(huán)境因素進(jìn)行評價,并制定控制措施。
4管理內(nèi)容與方法
4.1職業(yè)健康安全危險源辯識、環(huán)境因素的識別方法:
4.1.1主要通過現(xiàn)場觀察、人員活動、設(shè)備的運行狀況,以及相關(guān)方的意見等作為依據(jù)。
4.1.2辯識和判定時應(yīng)考慮:
--兩種活動:常規(guī)活動和非常規(guī)活動;
--三種時態(tài):過去、現(xiàn)在、將來;
--三種狀態(tài):正常、異常、緊急:
--七種職業(yè)健康安全危害:機械、電氣、化學(xué)、輻射、熱能、生物、人機工程;
--七種環(huán)境因素:大氣、水體、土壤、噪音、廢物、資源和能源、其他。
4.1.3根據(jù)職業(yè)健康安全和環(huán)境相關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),對照公司項目的特點,對可能造成施工現(xiàn)場人員傷亡、設(shè)備損壞,環(huán)境污染及資源浪費等產(chǎn)生影響的所有危害進(jìn)行分析、辯識,評價,確認(rèn)其危害,工程部在此基礎(chǔ)上,組織公司有關(guān)部門、人員編制《危險源清單》、《環(huán)境因素清單》,并按各部門情況,匯總后再將《危險源清單》、《環(huán)境因素清單》遞交各部門確認(rèn)。
4.2職業(yè)健康安全風(fēng)險、重要環(huán)境因素的評價原則、方法:
4.2.1重要環(huán)境因素評價:
4.2.1.1直接評價法:
--超標(biāo)排放;
--危險廢料;
--相關(guān)方投訴。
4.2.1.2環(huán)境影響因素評分法(見表1):
當(dāng)Σ=a+b+c+d+e+f+g+h+j≥35時確定為重要環(huán)境因素。
表1環(huán)境影響重要度評價權(quán)分?jǐn)?shù)確定準(zhǔn)則
影響的類型影響的重要度分值備注
a影響環(huán)境的范圍涉及周圍地區(qū)10
本組織管理范圍內(nèi)5
本崗位管理范圍內(nèi)1
b環(huán)境影響的嚴(yán)重程度影響極為嚴(yán)重10
影響程度中等5
幾乎對環(huán)境無影響1
c環(huán)境影響的持續(xù)時間影響持續(xù)持久10
影響持續(xù)數(shù)日5
影響持續(xù)瞬時(短暫)1
d環(huán)境影響的概率已經(jīng)或正在發(fā)生10
較易發(fā)生5
幾乎無發(fā)生可能1
e影響企業(yè)形象對企業(yè)形象有損10
對企業(yè)形象稍損5
對企業(yè)形象無損1
f技術(shù)改善難度難以接受10
可以接受5
容易解決1
G危險程度有較大危險10
有中等危險5
幾乎無危險1
h能、資源使用量超出正常使用量10
接近正常使用量5
正常使用量1
j可利用程度幾乎不利用10
利用率不高5
完全不利用1
4.2.2風(fēng)險評價及風(fēng)險等級評定準(zhǔn)則;
采用作業(yè)條件危險性分析法(D=LEC)對每一項危險源所帶來的風(fēng)險進(jìn)行評價,并確定風(fēng)險等級。
4.2.2.1風(fēng)險評價(見表2)
表2風(fēng)險評價表
事故發(fā)生的可能性(L)暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)
分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值后果
10完全可以預(yù)料10連續(xù)暴露100大災(zāi)難,許多人死亡
6相當(dāng)可能6每天工作時間內(nèi)暴露40災(zāi)難,數(shù)人死亡
3可能,但不經(jīng)常3每周一次、或偶然暴露15非常嚴(yán)重,一人死亡
1可能性小,完全意外2每月一次暴露7嚴(yán)重,重傷
0.5很不可能,可能設(shè)想1每年幾次暴露3重大,傷殘
0.2極不可能0.5非常罕見地暴露1引人注目,不利于基本的健康安全要求
0.1實際不可能
注:風(fēng)險值D=L×E×C
4.2.2.2危險程度和風(fēng)險等級劃分準(zhǔn)則
表3危險程度及風(fēng)險等級劃分準(zhǔn)則
D值等級危險程度
>320Ⅰ極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)
160-320Ⅱ高度危險,需立即整改
70-160Ⅲ顯著危險,需要整改
20-70Ⅳ一般危險,需要注意
<20Ⅴ稍有危險,可以接受
注:Ⅱ級以上確定為重要危險源及不可承受的風(fēng)險
4.3評價人員
從事危險源辯識、環(huán)境因素識別的人員應(yīng)接受評價準(zhǔn)則專項培訓(xùn),并應(yīng)具備:
--具備相應(yīng)的施工管理專業(yè)知識和安全、環(huán)境管理的基礎(chǔ)知識;
--了解GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)及GB/T24001標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容;
--了解有關(guān)法律法規(guī)的要求。
>4.4辯識步驟
4.4.1危險源及環(huán)境因素辯識
各有關(guān)部門應(yīng)對本部門及供方所有施工設(shè)備、設(shè)施、危險品、服務(wù)、作業(yè)活動、人員情況、可能產(chǎn)生的環(huán)境因素和危險源進(jìn)行調(diào)查。
4.4.2職業(yè)健康安全風(fēng)險和重要環(huán)境因素評價
4.4.2.1工程部組織職業(yè)健康安全風(fēng)險和重要環(huán)境因素的評價,并形成《危險源清單》、《重大危險源清單》、《環(huán)境因素清單》及《重要環(huán)境因素清單》。
4.4.2.2《重大危險源清單》、《重要環(huán)境因素清單》將作為公司制定職業(yè)健康安全和環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)的依據(jù)之一,采取相應(yīng)的措施,實施控制,消除或降低危害。
4.5危險源辯識和環(huán)境因素的更新
在下列情況下,《危險源清單》、《重大危險源清單》、《環(huán)境因素清單》、《重要環(huán)境因素清單》應(yīng)進(jìn)行更新:
--危險源和環(huán)境因素或?qū)ζ涞目刂瓢l(fā)生較大變化;
--可望對其施加影響的環(huán)境因素發(fā)生較大變化;
--相應(yīng)的法律法規(guī)的變化(包括頒發(fā)、修訂、替代、廢止等情況);
--公司經(jīng)營活動的重大調(diào)整和變化;
--新項目、新設(shè)備、新工藝、新材料的使用;
--相關(guān)方的抱怨明顯增多時;
--發(fā)生重大職業(yè)健康安全和環(huán)境事故、事件和不符合時。
5相關(guān)文件
《事故、事件調(diào)查、不符合控制程序》
《糾正和預(yù)防措施控制程序》
《法律法規(guī)控制程序》
《監(jiān)測和測量控制程序》
《工程安全管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄
《危險源清單》
《重大危險源清單》
《環(huán)境因素清單》
《重要環(huán)境因素清單》
篇3:職業(yè)危險因素識別檢測管理制度
1.目的
為提高對本單位工作場所職業(yè)病危害因素識別能力,有效控制工作場所職業(yè)病危害因素的濃度(強度),確保其符合國家職業(yè)接觸限值要求,以達(dá)到控制職業(yè)病危害風(fēng)險的目的,制定本制度。
2.職責(zé)
安全生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)和管理職業(yè)病危害因素的識別和檢測工作。
3.協(xié)助機構(gòu)
生產(chǎn)經(jīng)營部門。
4.職業(yè)病危害因素識別方法
4.1根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和使用的物品的性質(zhì)來識別有害成分。
4.2根據(jù)生產(chǎn)機器設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的有害成分進(jìn)行識別。
4.3通過委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)部門對工作場所職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測來識別。
5.識別后的處理
5.1檢查識別出的職業(yè)病危害項目是否已經(jīng)如實向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門申報,如未申報應(yīng)及時申報或補充申報,并保留申報回執(zhí)。
5.2發(fā)現(xiàn)有利于保護(hù)勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料時,及時上報本單位主要負(fù)責(zé)人,申請?zhí)娲F(xiàn)有職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料。
5.3發(fā)現(xiàn)存在《高毒物品目錄》里的毒物,或者經(jīng)常發(fā)生職業(yè)病事故的高危險化學(xué)品時,檢索有無低毒或無毒的替代品。若有,及時上報本單位主要負(fù)責(zé)人,申請?zhí)娲H魺o,當(dāng)及時上報本單位主要負(fù)責(zé)人,申請通過工程控制(如改善工藝流程和加強防護(hù)設(shè)施)、行政控制(如減少接觸時間)、加強個人防護(hù)等途徑來預(yù)防職業(yè)病危害事故的發(fā)生。
6.檢測項目的確定
6.1參照《職業(yè)病危害因素分類目錄》,根據(jù)工作場所中存在的職業(yè)病危害因素確定檢測項目。
6.2若工作場所中存在《高毒物品目錄》所列出的項目,工作場所中存在三氯乙稀、正已浣,應(yīng)作為職業(yè)病危害因素檢測的重點項目。
6.3檢測項目經(jīng)所委托的檢測機構(gòu)現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)。
7.檢測機構(gòu)的確定
應(yīng)委托具有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)的機構(gòu)對工作場所進(jìn)行職業(yè)病危害識別、風(fēng)險評估及檢測。
8.檢測周期的確定
8.1按照《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》第二十六條要求,對《高毒物品目錄》所列出的項目及三氯乙稀、正已浣,每半年至少檢測一次。
8.2其它職業(yè)病危害因素,每年至少檢測一次。
8.3對檢測結(jié)果有不符合職業(yè)接觸限值(國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))的情況下,必須按衛(wèi)生部門規(guī)定的期限進(jìn)行整改,直至檢測合格為止。
9.檢測結(jié)果的記錄、報告和公示
9.1職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)應(yīng)建立檢測結(jié)果檔案。
9.2每次檢測結(jié)果應(yīng)及時上報本單位主要負(fù)責(zé)人及所在地衛(wèi)生部門。
9.3每次檢測結(jié)果應(yīng)及時公示,公示地點為檢測點及人員較集中的公共場所(如食堂),公示內(nèi)容包括檢測地點、檢測日期、檢測項目、檢測結(jié)果、職業(yè)接觸限值、評價等。
10.檢測費用列入職業(yè)病防治經(jīng)費開支。
11.職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)負(fù)責(zé)對職業(yè)病危害因素識別和檢測情況的內(nèi)部審核,發(fā)現(xiàn)問題,提出整改意見并監(jiān)督。
9附則
本制度自發(fā)布之日起實施