1.加工場所應有防雨、防潮、防曬,符合防火和安全用電規范要求的工作棚,并備有消防器材。

2.焊接車間(或工場)內,嚴禁堆放易燃易爆物品,場外5m范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。

3.操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套,站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋,不準赤腳或穿拖鞋。

4.對焊機應安裝在室內,導線絕緣良好無破皮漏電現象,并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。閘刀開關與對焊機之間的導線,應用套管加以保護,接線部份不得有腐蝕和受潮現象。

5.導線的截面應按下表的規定;對焊機額定功率(千伏安)

對焊機額定功率(千伏安)

25

50

75

100

150

200

500

一次電壓為220V時的導線截面積(mm2)

10

25

35

45

一次電壓為380V時的導線截面積(mm2)

6

16

25

35

50

70

150

6.操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具是否牢固,氣壓或液壓系統應無泄漏,傳動的夾具是否正常。經過試驗確認沒有問題后,方可進行焊接。

7.焊接前,應根據所焊鋼筋的截面,調整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

8.斷路器的接觸點,應每隔2天用砂紙擦凈;電極(銅頭)應定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,防止松動,避免接觸電阻過大發生過熱現象;水冷卻的溫度,不得超過40℃,排水量應根據溫度調節。

9.閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得入內。

10.發現焊頭漏電,禁止使用,并立即拉閘斷電,進行更換。

11.已焊接好的鋼筋,應按其規格長度堆放整齊,掛上標簽,并不得靠近易燃物品。

12.冬季施工時,室溫度不得低于8℃。

13.焊接較長鋼筋時,應設置活動支架,配合搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外,防止火花傷人。

14.作業后或停電時,必須拉閘切斷電源,放盡機內冷卻水,收拾好夾具和工具,清掃車間(或工場),并對設備進行清潔和保養。

15.現場補充交底內容。

篇2:鋼筋對焊機之安全技術規程

使用鋼筋對焊機接鋼筋應符合下列規定:

一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風,對焊機棚頂的四周應釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。

二、對焊機應安裝設設置在通風干燥處,平穩而牢固,有可靠的接地保護裝置,異線絕緣性能良好。

三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品,站立的地面應墊木板或其他絕緣材料。

四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時,必須正確調整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應,嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。

五、對焊長鋼筋時,應放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應戴護目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運時,應防止焊接處湯傷手。

六、作業完畢關閉電源清掃現場關閉水源。

篇3:鋼筋對焊機操作安全技術交底(5)

鋼筋對焊機操作安全技術交底5

工程名稱:

施工單位

建設單位

設備名稱

作業內容

交底部門

交底人

施工期限

接受交底班組或員工簽名:

使用對焊機應遵守下列規定:

1.對焊機應有可靠的接零保護和漏電保護裝置,多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的控制開關。

2.作業前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統應無泄漏,正常后方可施焊。

3.焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

4.應定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓,冷卻水溫度不得超過40攝氏度。

5.焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。

補充作業指導內容: