1.安裝鉆機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料,并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該機(jī)的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合要求。2.鉆機(jī)安裝場地應(yīng)平整、夯實(shí),能承載該機(jī)的工作壓力;當(dāng)?shù)鼗涣紩r,鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。3.安裝鉆機(jī)時,應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術(shù)措施。4.與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī),應(yīng)根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時,各個部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。5.引入機(jī)組的照明電源,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36V。6.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求:(1)鉆機(jī)各部外觀良好,各連接螺栓無松動;(2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;(3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;(4)各卷揚(yáng)機(jī)的離合器、制動器無異?，F(xiàn)象,液壓裝置工作有效;(5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結(jié)。7.應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后,方可啟動內(nèi)燃機(jī),并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對位,通過試調(diào),使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正,再進(jìn)行作業(yè)。8.機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應(yīng)立即停機(jī)處理。9.第一節(jié)套管人土后,應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管人±5m以下時,不得強(qiáng)行糾偏。10.在作業(yè)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。11.在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風(fēng)化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。12.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時,應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。13.套管在對接時,接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應(yīng)立即洗凈后浸入油中。14.起吊套管時,應(yīng)使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。15.挖掘過程中,應(yīng)保持套管的擺動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時,應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提,再用起重機(jī)助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。16.澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋人混凝土2~4m之間時,應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。17.作業(yè)后,應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機(jī)架放回行走的原位,將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場所。

篇2:潛孔鉆機(jī)安全操作技術(shù)交底記錄

潛孔鉆機(jī)安全操作技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:潛孔鉆機(jī)

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)動馬達(dá)轉(zhuǎn)動的靈活性,清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應(yīng)檢查路面的通過能力。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認(rèn)完好,方可使用。

3.作業(yè)時,應(yīng)先開動吸塵機(jī),隨時觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并排除故障。

4.開鉆時,應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應(yīng)加強(qiáng)吹洗,必要時應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。

5.鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿脫扣。

6.加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用專用工具取出。

7.鉆機(jī)短時間停止工作時,應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應(yīng)將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。

8.鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9.鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動,應(yīng)將沖擊器撥出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片,對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。

10.發(fā)生卡鉆時,應(yīng)立即減小軸推力,加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立即停機(jī),用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。

11.在正常作業(yè)中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35MPa時,應(yīng)停機(jī)檢查。

12.應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)的鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度;不能正確動作時,應(yīng)及時修復(fù)

13.作業(yè)中,應(yīng)隨時檢查運(yùn)動件的潤滑情況,不得缺油。

14.鉆機(jī)位移時,應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機(jī)體平衡。

15.作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶,進(jìn)行清洗、潤滑。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:鉆機(jī)施工:安全技術(shù)措施交底書

施工單位:鄭州中原鐵道工程有限責(zé)任公司工程名稱南水北調(diào)中線總干渠平頂山西貨場線鐵路橋工程分部分項(xiàng)工程中橋工種交底內(nèi)容:一、臨時用電安全技術(shù)措施:1、臨時用電必須符合三相五線制規(guī)范,嚴(yán)禁私拉亂接,接線符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”和“三級用電兩級保護(hù)”的要求;2、電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求;3、夜間施工現(xiàn)場照明應(yīng)充足,行燈照明應(yīng)使用36v以下安全電壓;4、使用的電線、電纜必須絕緣良好,并注意懸空,嚴(yán)禁放在有積水、潮濕的地方;5、所有的電器工作必須有專職的電工作業(yè),嚴(yán)禁任何非電工作業(yè);6、在施工過程中保護(hù)好電纜、電線和用電器,用電設(shè)備,有故障時須專職電工排除,以防人員觸電;7、手持電動工具應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣性能,如發(fā)現(xiàn)絕緣性降低或有漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,待維修好以后在投入使用;二、電焊機(jī)使用安全技術(shù)措施:1、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的地方使用,且外殼要有可靠的接地。電焊鉗絕緣必須良好;2、電焊機(jī)使用的電源線必須絕緣良好,一次接線不得隨意拖動,其長度不宜超過5m。二次接線不宜超過30m;3、不得在使用過程中調(diào)試電流;4、作業(yè)前清除周圍的易燃物,作業(yè)中注意保護(hù)好電線、電纜等;5、無證人員嚴(yán)禁操作。三、鉆機(jī)施工安全技術(shù)措施:1、鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全,持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律,戴安全帽,穿膠水鞋;2、施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整實(shí),并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池;3、安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹濁的零配件不準(zhǔn)使用;4、安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅實(shí)平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝;5、鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置;6、作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常后,方可作業(yè);7、鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿;8、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆;9、如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動;10、鉆孔過程中,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆;11、樁機(jī)移動時應(yīng)由機(jī)長統(tǒng)一指揮,使機(jī)械移動時平穩(wěn),避免人員受傷和設(shè)備受損;12、起吊用鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有斷絲7股,或鋼絲繩打結(jié)、變形、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象時,應(yīng)立即更換;13、遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;14、現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好自防、互防、聯(lián)防,避免安全事故發(fā)生;15、同步作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)提前互相聯(lián)系協(xié)調(diào),作業(yè)中經(jīng)常性保持溝通,必要時一方應(yīng)停止作業(yè);16、每班帶班人員是現(xiàn)場的安全監(jiān)督員,要積極履行職責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時整改,如現(xiàn)場不能解決,應(yīng)及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告;17、每班要堅持好安全“三工制”,作業(yè)人員要做到“三不傷害”。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象發(fā)生;18、作業(yè)過程中各崗位之間,人員與人員之間要隨時相互聯(lián)系、協(xié)調(diào)、溝通,嚴(yán)禁“各自為政”,不顧其它人員、設(shè)備的安危,積極排除現(xiàn)場的安全隱患;19、做好現(xiàn)場的文明施工,物品擺放應(yīng)整齊有序。泥漿、污水等必須按技術(shù)交底處理,嚴(yán)禁隨意排放污染環(huán)境。其它補(bǔ)充交底:交底人簽名:日期:接收人:作業(yè)人員簽名:注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。