交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.2m以上的高處、懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。

3.高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

4.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開(kāi)動(dòng)使用。

5.不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

6.吊裝區(qū)域,非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

篇2:挖孔樁爆破施工安全交底

　　挖孔樁爆破-施工安全交底

　　交底內(nèi)容:

　　著重講解挖孔樁爆破作業(yè)安全技術(shù)與防護(hù)措施:

　　(1)爆破施工前選定有資質(zhì)的爆破公司,并得到當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)審批后才進(jìn)行作業(yè)。

　　(2)樁井爆破由安全工程師胡建武負(fù)責(zé)指揮,爆破工程技術(shù)人員、爆破員、保管員均持證上崗;

　　(3)爆前,由炮工認(rèn)真檢查、檢測(cè)爆破器材、起爆器、電雷管檢測(cè)儀、導(dǎo)線等器材,確保使用合格產(chǎn)品;炸藥領(lǐng)取和發(fā)放由專(zhuān)人負(fù)責(zé)并簽收(發(fā))。

　　(4)同一起爆網(wǎng)絡(luò)中,使用同廠、同批、同型號(hào)的電雷管,電雷管之間的電阻差符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,通過(guò)每個(gè)電雷管的電流強(qiáng)度均≥2a;

　　(5)檢測(cè)電雷管時(shí),將被測(cè)電雷管置于土坑內(nèi)或遮蔽物后,連接不少于10m長(zhǎng)的導(dǎo)線,使用輸出電流<30ma的專(zhuān)用檢測(cè)儀表;

　　(6)爆區(qū)附近有射頻源、高壓線且達(dá)不到安全距離,現(xiàn)場(chǎng)存在的雜散電流≥30ma時(shí),采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng);

　　(7)爆破作業(yè)人員進(jìn)行爆破作業(yè)或接觸爆破器材時(shí),不穿化纖服裝,以防靜電引起早爆事故;

　　(8)進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)作業(yè),關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)使用的手機(jī)、對(duì)講機(jī)等無(wú)線通訊工具,以防射頻電引起電雷管早爆;

　　(9)裝藥填塞時(shí),須使用木、竹質(zhì)炮棍,嚴(yán)禁使用鐵器;

　　(10)樁井爆破必須嚴(yán)格控制超挖量,不能過(guò)量裝藥,掏槽眼、輔助眼、周邊眼不能同時(shí)起爆;

　　(11) 裝藥作業(yè)開(kāi)始,必須在井口設(shè)專(zhuān)人看護(hù),非作業(yè)人員不得靠近;

　　(12) 要保證填塞達(dá)到設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度和質(zhì)量,以防沖炮;

　　(13)爆破時(shí)井口須覆蓋膠質(zhì)炮被防護(hù),以防飛石沖出;

　　(14)樁井爆破時(shí),臨近樁井內(nèi)不得有人;

　　(15) 必須等全部人員撤至安全地點(diǎn)后,方可導(dǎo)通起爆網(wǎng)絡(luò)和連接起爆電源;

　　(16) 爆前,必須在爆區(qū)四周的各個(gè)方向和路口的危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒標(biāo)志;

　　(17)爆破時(shí)以哨子作爆破信號(hào)的影響器材。預(yù)警信號(hào)-哨音-一長(zhǎng)兩短(危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備均撤至安全地點(diǎn),警戒崗哨到位);起爆信號(hào)-哨音連續(xù)短聲(指揮員確定危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)人員、設(shè)備時(shí),方可發(fā)出);解除信號(hào)-哨音一長(zhǎng)(待爆破員檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全后發(fā)出);

　　(18)炮響后,等5分鐘以后才可接近現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,如無(wú)法確定有無(wú)盲炮時(shí),須等15分鐘后方可接近現(xiàn)場(chǎng)檢查,人員下井之前必須先用機(jī)械通風(fēng);

　　(20)爆后發(fā)現(xiàn)盲炮,必須在當(dāng)日及時(shí)排除,如因特殊情況無(wú)法在當(dāng)日排除時(shí),在井口作一明顯標(biāo)記,并向安質(zhì)部交待清楚和派專(zhuān)人看護(hù);

　　(21)處理盲炮時(shí),嚴(yán)禁打殘眼。可用下列方法處理:1、如起爆網(wǎng)絡(luò)仍可利用,可重新連線起爆;2、采用打平行眼裝藥起爆的方法排除盲炮時(shí),平行眼距盲炮不得少于0.3米;3、在安全距離外用遠(yuǎn)距離風(fēng)水管將炮孔內(nèi)炸藥和填塞物吹出,收回雷管;4、使用不產(chǎn)生火花的木、竹質(zhì)工具將填塞物掏出,用藥包誘爆;5、如孔內(nèi)為非抗水炸藥,掏出填塞物后向孔內(nèi)灌水,使炸藥失效,再作進(jìn)一步處理。

　　(22) 爆破作業(yè)人員必須戴安全帽,不得赤背和穿拖鞋作業(yè);

　　(23) 嚴(yán)禁酒后上崗和非爆破作業(yè)人員進(jìn)行爆破作業(yè);

　　(24) 距爆破作業(yè)點(diǎn)和爆破器材50米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)火;

　　(25)爆破作業(yè)中遇有雷雨、暴風(fēng)雨時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),全部人員撤至安全地點(diǎn)。

篇3:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號(hào)g1-705-021

　　工程名稱(chēng):北京地鐵四號(hào)線工程黃莊～中關(guān)村區(qū)間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項(xiàng)目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內(nèi)容(安全措施及注意事項(xiàng))：

　　一、施工準(zhǔn)備安全措施

　　1、場(chǎng)地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池、準(zhǔn)備合格泥漿，并在其周?chē)O(shè)置防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無(wú)地下管線或障礙物，如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物，應(yīng)立即停止施工，并通知主管部門(mén)和產(chǎn)權(quán)單位，盡早采取措施;待確認(rèn)無(wú)地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無(wú)凸起，其內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。護(hù)筒頂端高程高出地面30cm。護(hù)筒埋設(shè)完成后至鉆孔之前，在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

　　4、臨時(shí)用電按照《臨電安全預(yù)案》執(zhí)行。

　　5、鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行各部件的檢查，包括鉆機(jī)本身的結(jié)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等，保證鉆機(jī)安全、正常工作。

　　6、鉆機(jī)就位，鉆機(jī)自行至樁位處把鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核鉆機(jī)底盤(pán)水平，然后調(diào)整鉆機(jī)底盤(pán)水平度，待鉆機(jī)底盤(pán)水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對(duì)準(zhǔn)樁位中心鎖死鉆機(jī)定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，符合消防要求后，簽發(fā)用火證。

　　8、鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)及焊接設(shè)備等嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。

　　二、鉆孔作業(yè)

　　1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度放慢。

　　2、鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。

　　3、經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無(wú)開(kāi)裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)時(shí)采取安全技術(shù)措施。

　　7、成孔或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電并保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孔口采取防護(hù)措施。

　　8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周?chē)皾{等故障時(shí)，必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9、施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

　　10、螺旋鉆機(jī)應(yīng)在無(wú)地下水的細(xì)粒土層中施工。

　　11、同時(shí)鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時(shí)，待一樁所澆注的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后，方可進(jìn)行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，且不得設(shè)置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機(jī)具應(yīng)設(shè)置工作棚，工作棚具有防雨、防風(fēng)功能，各機(jī)械旁設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程牌。

　　3、鋼筋堆碼應(yīng)按級(jí)別、種類(lèi)、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)等情況分別堆放，并設(shè)分類(lèi)標(biāo)牌;整捆碼垛高度不超過(guò)2米，散捆碼垛高度不超過(guò)1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過(guò)2層。

　　4、焊工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運(yùn)長(zhǎng)度超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)采取豎向臨時(shí)加固措施。

　　6、吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)信號(hào)工指揮，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí)，起重機(jī)不得摘鉤、松繩子，嚴(yán)禁操作工離開(kāi)駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導(dǎo)管采用起重機(jī)吊裝，就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業(yè)必須設(shè)作業(yè)組長(zhǎng)指揮，澆注前作業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過(guò)程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn)，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過(guò)程中，必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應(yīng)判明原因，改進(jìn)操作，并及時(shí)處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

　　交底人

　　接受交底班組長(zhǎng)

　　接受交底人數(shù)

　　本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。