施工企業:№:工程名稱工種施工部位交底時間交底內容:使用鋼筋調直切斷機安全技術交底1、使用調直切斷機必須專人操作,非本工種人員不準隨意運用機械,防止發生意外事故。2、機械接電須符合規范要求,配備專用開關箱,機械外殼接牢保護零線,移動電線須有絕緣防護裝置。3、機械的安全防護裝置必須齊全有效,各傳動部位必須有防護罩。4、調直切斷機的料架、料槽應安裝平直,對準導向筒,調直筒和下切刀孔的中心線。5、用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,堅固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響、齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可作業。6、按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及轉運速度。在調直塊未固定、防護罩沒蓋好之前不得送料。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。7、送料前,應切去不直的料頭。在上盤條穿絲引頭切斷時,均應停機進行。8、當鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定的距離,不得接近。9、送料前應將不直料頭切去,導向筒應裝一根一米長的鋼管、鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。10、鋼筋進入壓滾、手與滾筒應保持一定的距離,機械運轉中不得調整滾筒,嚴禁載手套操作。11、短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速加工。12、鋼筋調直到末端時,操作人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。13、每盤鋼筋末尾或調直短盤鋼筋時,應手持套管護送鋼筋到導向器,以防止鋼筋自由甩動發生意外事故。14、作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。15、已經調直切斷的鋼筋,應按不同規格碼放整齊,不許亂堆亂放。16、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢,應拉閘斷電,鎖好閘箱。被交底人:交底人:安全員:年月日年月日年月日

篇2:鋼筋切斷機安全管理辦法

1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調整切刀間隙。

3、啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

4、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。

6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。

9、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

10、作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

篇3:鋼筋切斷機安全使用規定

①操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。

②鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規定范圍內。

③切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

④機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。

⑤發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。