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砼攪拌機(jī)JS500安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

2024-07-13 閱讀 8372

工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(JS500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底1、攪拌機(jī)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上,用支架或磚垛架穩(wěn)并保持水平.2、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁有水源,機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防砸設(shè)施,并不得有積水。3、當(dāng)氣溫降到5度以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。5、上料斗地坑的周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。6、上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,防止作業(yè)時(shí)軌道變形。7、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。8、攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板,并能使操作人員能看到各部工作情況。9、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1)電源升降幅度不超過(guò)額定值的5%,設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開(kāi)關(guān)箱,操作箱箱體完好,按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠;2)檢查各減速箱及各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油(脂)充足良好;3)電動(dòng)機(jī)和電氣元件的接線牢固,保護(hù)接零阻值符合規(guī)定;4)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;5)檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。10、作業(yè)前一般檢查項(xiàng)目:1)檢查各部連接螺栓是否牢固,特別是運(yùn)動(dòng)部件的連接,如有松動(dòng)應(yīng)立交底人:年月日接底人:年月日工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(JS500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底即擰緊。2)檢查鋼絲繩是否完好、不超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。3)檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新排好。11、空載試運(yùn)轉(zhuǎn):1)啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī),皮帶輪的轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致,如方向不對(duì),應(yīng)改變電源接線;2)啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)電動(dòng)機(jī)提升料斗,檢查料斗升降過(guò)程中上下限位是否可靠;3)如采用電動(dòng)卸料,則啟動(dòng)卸料門電動(dòng)推桿,檢查限位的可靠性;4)點(diǎn)動(dòng)水泵電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向;5)料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長(zhǎng)度后,卷筒上至少預(yù)留三圈鋼絲繩;6)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音;12、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升實(shí)驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)制動(dòng)器靈活可靠。13、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性。當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。14、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍(80/60mm)的不得使用。15、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)在攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)要及時(shí)加水,以減少攪拌時(shí)間,并減少灰塵飛揚(yáng)。16、當(dāng)告警燈亮?xí)r,左上限位開(kāi)關(guān)已失去作用,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),不可繼續(xù)工作。17、每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。交底人:年月日接底人:年月日環(huán)境/安全、技術(shù)交底LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(JS500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底18、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗和機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。19、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留、工作或穿行;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用插入銷鎖住。20、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。21、嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)隨意操作按鈕及手柄。22、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)行情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁檢修。23、待出料完畢,卸料門關(guān)閉后,方能提升投料。24、嚴(yán)禁水泵在無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行。25、加入攪拌筒內(nèi)的骨料不得超過(guò)允許值(80/60mm),并應(yīng)防止卡料。26、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定(最大間隙為5mm)。當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片或襯板磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換攪拌葉片或襯板。27、定期對(duì)開(kāi)式齒輪進(jìn)行檢查,調(diào)整皮帶的松緊度,以免打滑或失去過(guò)載保護(hù)功能。28、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,刷柴油養(yǎng)護(hù)。當(dāng)操作人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。29、冬季作業(yè)后,應(yīng)將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。30、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用插入銷鎖住料斗。交底人:年月日接底人:年月日環(huán)境/安全、技術(shù)交底LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(JS500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底31、作業(yè)后,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),酌情加油(脂)。32、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)使用或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn),用插入銷鎖住料斗。33、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。34、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、并系好帽帶。35、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。36、操作人員在使用時(shí),應(yīng)合理調(diào)整工序安排時(shí)間,避免噪聲擾民。37、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識(shí),工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。38、操作時(shí)要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁(yè)外)均用此表.

篇2:攪拌機(jī)安裝:技術(shù)交底

1、安裝人員要正確佩戴和使用好個(gè)人的防護(hù)用品、用具。

2、安裝前應(yīng)先將場(chǎng)地平整夯實(shí),墊好機(jī)座、墊牢固墊水平。

3、挖好、砌好排水溝,做到排水暢通不積水。

4、安裝前應(yīng)先檢查好各零部件是否齊全、齒輪箱潤(rùn)滑油是否足夠;轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否潤(rùn)滑、活動(dòng)自由靈活;安全防護(hù)裝置是否可靠有效;鋼絲繩磨損情況一般不大于7%;檢查無(wú)隱患后方可安裝。

5、應(yīng)安裝專用的末級(jí)開(kāi)關(guān)箱,并符合“一機(jī)一閘一漏電一保險(xiǎn)”,末級(jí)開(kāi)關(guān)箱要重復(fù)接地,電阻值不大于10Ω,采用直徑16MM的圓鋼或鍍鋅管、扁鐵、角鋼打入地下1.5米,露出地面20厘米。

6、電源線絕緣要良好,接頭、螺絲要擰緊無(wú)松動(dòng),進(jìn)出線距地面1.8米必須設(shè)置套管保護(hù)。

7、采用鋼管搭設(shè)雙層防護(hù)棚,建筑物高度小于24米的可搭設(shè)單層防護(hù)棚。

8、安裝后要調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后,且經(jīng)過(guò)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,方可移交使用。

篇3:砼攪拌機(jī)JZC350安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(JZC350)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底1、攪拌機(jī)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上,用支架或支腳筒架穩(wěn)并保持水平,不以輪胎代替支撐。2、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁有水源,機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防砸設(shè)施,并不得有積水。3、當(dāng)氣溫降到5度以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。5、上料斗地坑的周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。6、上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,防止作業(yè)時(shí)軌道變形。7、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。8、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1)電源升降幅度不超過(guò)額定值的5%,設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開(kāi)關(guān)箱,操作箱箱體完好,按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠;2)檢查各減速箱及各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油(脂)充足良好;3)電動(dòng)機(jī)和電氣元件的接線牢固,保護(hù)接零阻值符合規(guī)定;4)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。9、作業(yè)前一般檢查項(xiàng)目:1)檢查各部連接螺栓是否牢固,特別是運(yùn)動(dòng)部件的連接,如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。2)檢查鋼絲繩是否完好、不超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。3)檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新排好。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁(yè)外)均用此表.環(huán)境/安全、技術(shù)交底LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(JZC350)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底4)料斗保險(xiǎn)掛鉤、操作手柄保險(xiǎn)裝置齊全有效。10、空載試運(yùn)轉(zhuǎn):1)啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī),皮帶輪的轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致,如方向不對(duì),應(yīng)改變電源接線;2)料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長(zhǎng)度后,卷筒上至少預(yù)留三圈鋼絲繩;3)攪拌筒正反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音;11、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升實(shí)驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。12、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性。當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。13、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。14、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)在攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)要及時(shí)加水,以減少攪拌時(shí)間,并減少灰塵飛揚(yáng)。15、每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。16、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗和機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。17、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留、工作或穿行;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用保險(xiǎn)掛鉤掛住,掛好操作手柄保險(xiǎn)。18、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁(yè)外)均用此表.環(huán)境/安全、技術(shù)交底LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(JZC350)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底19、嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)隨意操作按鈕及手柄。20、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)行情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁檢修。21、嚴(yán)禁水泵在無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行。22、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,刷柴油養(yǎng)護(hù)。當(dāng)操作人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。23、冬季作業(yè)后,應(yīng)將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。24、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用保險(xiǎn)掛鉤掛住料斗,掛好操作手柄保險(xiǎn)。25、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)使用或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)掛鉤掛住料斗。轉(zhuǎn)移時(shí),拖行速度不得超過(guò)15Km/h。26、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。27、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、并系好帽帶。28、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。29、操作人員在使用時(shí),應(yīng)合理調(diào)整工序安排時(shí)間,避免噪聲擾民。30、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識(shí),工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。31、操作時(shí)要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁(yè)外)均用此表.