一、旋挖鉆機施工人員應(yīng)注意下列要求:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;

2、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、正確規(guī)范操作機械,謹(jǐn)慎駕駛,確保機械無損;

5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān),工作時間嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

二、旋挖鉆機拼裝時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1、各行走裝置和動力裝置完好;

2、各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動;

3、拔桿安裝垂直,連接牢固無松動;

4、鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動;

三、旋挖鉆機行走時應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地上行走;

2、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻;

3、履帶響聲異常或卡住時應(yīng)立即剎車,停車行走,下機檢查了;

四、旋挖鉆機作業(yè)時應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè);

2、預(yù)留足夠的機械操作作業(yè)面(機身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,聽從專人指揮。

3、檢查護筒位置是否準(zhǔn)確、護筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎(chǔ)、管線),鉆孔中注意保護地下相關(guān)設(shè)施等

4、鉆孔前應(yīng)檢查機械是否有障礙,嚴(yán)禁機械帶病作業(yè);

5、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗,并根據(jù)鉆進情況更換;

6、成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進情況加壓,不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞;

7、鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強行啟動;

8、按要求做好施工記錄,并對下一般做好交接;

五、旋挖鉆機停放應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾斜;

2、應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗,防止機械失盜;

3、完工時,機械應(yīng)及時退場,放在基地倉庫,做好防碰防雨保護;

六、旋挖鉆機保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求:

1、切實管理好機械的零配件設(shè)備,不得隨意丟失;

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械;

3、定期清洗機械外殼,以保持機身潔凈美觀;

4、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù),無法修復(fù)時應(yīng)及時通知廠家;

七、旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求:

1、鋼筋加工、混凝土澆注應(yīng)協(xié)調(diào)鉆孔同步有序進行;

2、電纜應(yīng)盡快架空設(shè)置,不能架起的絕緣電纜通過道路時,應(yīng)采取保護措施;

3、泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏;

4、對鉆出的泥土應(yīng)及時運走,防止泥漿過滿,益出地面,保持場地平整,做好文明施工;

5、施工中應(yīng)采取降噪音措施,減少擾民。

八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

1、由于施工現(xiàn)場窄小,應(yīng)與基坑保持足夠的安全距離,防止發(fā)生墜落事故;

2、旋挖機旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與防護欄、龍門吊、圍蔽板、現(xiàn)場材料相撞;

3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場的安全防護欄以及破壞施工現(xiàn)場的消防防火器材;

4、嚴(yán)禁坐在基坑邊圍欄上,以防發(fā)生高處墜落事故;

5、施工作業(yè)人員請勿逗留在基坑邊;嚴(yán)禁向基坑拋擲物件;

6、注意控制樁機的平衡度,以防發(fā)生翻車事故;

7、裝拆吊臂轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意防止撞上龍門吊、樁機等機械設(shè)備或電氣設(shè)備;

8、嚴(yán)禁隨意拆除現(xiàn)場防護欄;

9、做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放;

10、作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員;

篇2:潛孔鉆機安全操作技術(shù)交底記錄

潛孔鉆機安全操作技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:潛孔鉆機

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)動馬達轉(zhuǎn)動的靈活性,清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應(yīng)檢查路面的通過能力。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推進機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認完好,方可使用。

3.作業(yè)時,應(yīng)先開動吸塵機,隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,并排除故障。

4.開鉆時,應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應(yīng)加強吹洗,必要時應(yīng)提鉆強吹。

5.鉆進中,不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿脫扣。

6.加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用專用工具取出。

7.鉆機短時間停止工作時,應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應(yīng)將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。

8.鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9.鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動,應(yīng)將沖擊器撥出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片,對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

10.發(fā)生卡鉆時,應(yīng)立即減小軸推力,加強回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。

11.在正常作業(yè)中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35MPa時,應(yīng)停機檢查。

12.應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進機的鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度;不能正確動作時,應(yīng)及時修復(fù)

13.作業(yè)中,應(yīng)隨時檢查運動件的潤滑情況,不得缺油。

14.鉆機位移時,應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機體平衡。

15.作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機停放在安全地帶,進行清洗、潤滑。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:鉆機施工:安全技術(shù)措施交底書

施工單位:鄭州中原鐵道工程有限責(zé)任公司工程名稱南水北調(diào)中線總干渠平頂山西貨場線鐵路橋工程分部分項工程中橋工種交底內(nèi)容:一、臨時用電安全技術(shù)措施:1、臨時用電必須符合三相五線制規(guī)范,嚴(yán)禁私拉亂接,接線符合“一機、一閘、一漏、一箱”和“三級用電兩級保護”的要求;2、電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求;3、夜間施工現(xiàn)場照明應(yīng)充足,行燈照明應(yīng)使用36v以下安全電壓;4、使用的電線、電纜必須絕緣良好,并注意懸空,嚴(yán)禁放在有積水、潮濕的地方;5、所有的電器工作必須有專職的電工作業(yè),嚴(yán)禁任何非電工作業(yè);6、在施工過程中保護好電纜、電線和用電器,用電設(shè)備,有故障時須專職電工排除,以防人員觸電;7、手持電動工具應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣性能,如發(fā)現(xiàn)絕緣性降低或有漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,待維修好以后在投入使用;二、電焊機使用安全技術(shù)措施:1、電焊機應(yīng)放置在干燥的地方使用,且外殼要有可靠的接地。電焊鉗絕緣必須良好;2、電焊機使用的電源線必須絕緣良好,一次接線不得隨意拖動,其長度不宜超過5m。二次接線不宜超過30m;3、不得在使用過程中調(diào)試電流;4、作業(yè)前清除周圍的易燃物,作業(yè)中注意保護好電線、電纜等;5、無證人員嚴(yán)禁操作。三、鉆機施工安全技術(shù)措施:1、鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律,戴安全帽,穿膠水鞋;2、施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池;3、安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹濁的零配件不準(zhǔn)使用;4、安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝;5、鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置;6、作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè);7、鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿;8、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆;9、如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強行啟動;10、鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆;11、樁機移動時應(yīng)由機長統(tǒng)一指揮,使機械移動時平穩(wěn),避免人員受傷和設(shè)備受損;12、起吊用鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有斷絲7股,或鋼絲繩打結(jié)、變形、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象時,應(yīng)立即更換;13、遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;14、現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好自防、互防、聯(lián)防,避免安全事故發(fā)生;15、同步作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)提前互相聯(lián)系協(xié)調(diào),作業(yè)中經(jīng)常性保持溝通,必要時一方應(yīng)停止作業(yè);16、每班帶班人員是現(xiàn)場的安全監(jiān)督員,要積極履行職責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時整改,如現(xiàn)場不能解決,應(yīng)及時向現(xiàn)場負責(zé)人報告;17、每班要堅持好安全“三工制”,作業(yè)人員要做到“三不傷害”。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象發(fā)生;18、作業(yè)過程中各崗位之間,人員與人員之間要隨時相互聯(lián)系、協(xié)調(diào)、溝通,嚴(yán)禁“各自為政”,不顧其它人員、設(shè)備的安危,積極排除現(xiàn)場的安全隱患;19、做好現(xiàn)場的文明施工,物品擺放應(yīng)整齊有序。泥漿、污水等必須按技術(shù)交底處理,嚴(yán)禁隨意排放污染環(huán)境。其它補充交底:交底人簽名:日期:接收人:作業(yè)人員簽名:注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。