1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。

2.電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用,試運轉(zhuǎn)時應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。

4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。

6.當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。

8.補充內(nèi)容:

交底人:

年月日

篇2:混凝土攪拌機操作安全技術(shù)交底

混凝土攪拌機操作的安全技術(shù)交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚應(yīng)設(shè)絕緣操作臺,用支架或支腳筒架穩(wěn),棚頂材料要防砸。

2、開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、操作人員持證上崗,開機后,思想集中;堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時,不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘貼結(jié)物時,必須切斷電源,在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

篇3:灰漿攪拌機安全操作技術(shù)交底記規(guī)程

灰漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

分項工程名稱:作業(yè)部門:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3∽5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。

7.作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料,用清水洗干凈。

8.灰漿外露的傳動部分應(yīng)有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。

9.灰漿機應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。

10.長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機的絕緣電阻,合格后方可使用。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: