技術(shù)交底內(nèi)容:

一、技術(shù)交底范圍

適用五緣灣南站盾構(gòu)端頭井基坑開挖噴錨支護(hù)施工。

二、交底依據(jù)

1、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

2、城市軌道交通工程質(zhì)量安全檢查指南

三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作

1.進(jìn)場之前對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)

2.施工機(jī)械根據(jù)計(jì)劃組織進(jìn)場,并經(jīng)驗(yàn)收合格,可以投入使用。

四、交底目的

規(guī)范現(xiàn)場施工作業(yè)程序和安全行為,保證設(shè)備和人員的安全,指導(dǎo)現(xiàn)場的施工操作。交底依據(jù)

五、交底內(nèi)容

(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)是否牢固和有無漏電現(xiàn)象,機(jī)體接地是否可靠。

2、觀察油標(biāo),檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。

3、檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。

4、短時運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器,以便于掌握轉(zhuǎn)動情況(注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致,但切勿長時間空轉(zhuǎn))。

5、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力,先搬動夾緊裝置桿上的螺母扳手,初步壓緊。然后再上緊2-3圈,直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度,可通過以下方法進(jìn)行檢查:

①彎折輸料管,打開風(fēng)路閥門,壓力大約在0.3Mpa時,密封板處沒有壓氣泄出。

②轉(zhuǎn)動機(jī)器約1/2圈,當(dāng)停機(jī)時,轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)動稍許(由于壓緊橡膠的彈性所致)

(二)噴射的操作方法

準(zhǔn)備工作完畢,就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料,操作者應(yīng)首先打開總閥門,上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈,再調(diào)整下風(fēng)管(到旋流器的壓風(fēng))到大約0.05-0.1Mpa空載風(fēng)壓(取決于輸送距離)。再開啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時機(jī)器操作工可以開動機(jī)器,開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在的工作壓力大約0.2-0.4Mpa,根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小,調(diào)整通往旋流器的風(fēng)壓,直到噴射工認(rèn)為射流速度適當(dāng)(噴射0.6-1m時)。下風(fēng)管閥門調(diào)整確定之后,再次開啟上風(fēng)管閥門,直到機(jī)器余氣口出沒有較多的無聊泄出為止。

(三)停止

1、停機(jī)。把輸送管路中剩余的物料吹去。

2、當(dāng)管路干凈后,沒有物料從噴頭噴出時,再關(guān)閉噴頭水閥。

3、最后關(guān)閉總風(fēng)閥門。

長時間停頓或作業(yè)結(jié)束,要首先停止加料,讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中殘料出完為止,同時要加少許濕砂石把料和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。

篇2:混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)交底(2)

混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)交底2

施工單位:

工程名稱分部分項(xiàng)

工程工種

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。

2.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

3.作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。電氣線路、電動機(jī)絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動。

4.啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

5.啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機(jī)前,應(yīng)先停止加料,然后再停電動機(jī)及停送壓縮空氣。

6.噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔,加入的干料配合比及潮濕程度,必須符合噴射機(jī)性能的要求,不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

7.機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。

8.在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準(zhǔn)噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準(zhǔn)對向有人的方向。

9.作業(yè)中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。

10.如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

11.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

12.停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

13.作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿,同時應(yīng)清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。

14.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

篇3:混凝土噴射機(jī):安全技術(shù)交底

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。

2.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

3.作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。電氣線路、電動機(jī)絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動。

4.啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

5.啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機(jī)前,應(yīng)先停止加料,然后再停電動機(jī)及停送壓縮空氣。

6.噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔,加入的干料配合比及潮濕程度,必須符合噴射機(jī)性能的要求,不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

7.機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。

8.在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準(zhǔn)噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準(zhǔn)對向有人的方向。

9.作業(yè)中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。

10.如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

11.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

12.停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

13.作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿,同時應(yīng)清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。

14.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容: