交底內(nèi)容:

一、作業(yè)前檢查作業(yè)前檢查作業(yè)前檢查作業(yè)前檢查

1.應(yīng)作全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.機(jī)身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按扭上,應(yīng)另裝磁力起動器控制電源。

3.根據(jù)工件要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

4.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋。

5.所選配的動齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪啃合間隙是否適當(dāng)。工作臺是否緊密牢固,工作臺面和彎曲機(jī)臺面要保持水平。檢查工作盤旋向是否和倒順開關(guān)方向一致。

6.鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不能放反。

二、作業(yè)安全作業(yè)安全作業(yè)安全作業(yè)安全事項(xiàng)事項(xiàng)事項(xiàng)事項(xiàng)

1.設(shè)備必須有產(chǎn)品說明書和合格證。

2.操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷子,并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時,方可開動工作。

3.彎曲鋼筋時,必須根據(jù)曲度大小控制按扭,故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時間

4.嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,必須戴好防護(hù)鏡。

5.彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

6.更換彎曲機(jī)傳動齒輪,可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是:

1)鋼筋直徑在12mm以下的剛選用快速。

2)鋼筋直徑在12、18mm以下的可選用中速。

3)鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。

7.禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋,以防發(fā)生事故。

8.不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼筋直徑2.5倍。

9.工作盤倒向時,必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方允許打轉(zhuǎn)。

10.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。

11.彎曲較多,較長的鋼筋時,應(yīng)設(shè)置架子支持,并有專人幫扶鋼筋,幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋,不準(zhǔn)隨意推拉。

12.加工完成的鋼筋,按類型分別擺放整齊,帶有彎鉤的一側(cè)不得朝上擺放。

13.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時,必須立即斷電,停機(jī)才能檢修,設(shè)備運(yùn)行中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

14.作業(yè)現(xiàn)場附近,無關(guān)人員不得逗留;作業(yè)要專心,不得嬉戲打鬧,三心二意。

15.夜間作業(yè),注意照明,燈具應(yīng)架設(shè)在加工區(qū)危險(xiǎn)范圍以外。

三、作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)結(jié)束結(jié)束結(jié)束結(jié)束后后后后注意事件注意事件注意事件注意事件

1.停機(jī)后,要斷電并鎖好開關(guān)箱。

2.工作完畢后,應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃于凈,使用手動鼓風(fēng)器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹,禁止用手摳挖,清理完畢后保養(yǎng)設(shè)備。

3.檢查機(jī)況,向接班作業(yè)人員說明班間情況

篇2:對焊機(jī):安全技術(shù)措施交底書

1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33-20**第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。2.對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)或施工棚內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3米,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的開關(guān)。已線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。異線截面對焊機(jī)的額定功率(KVA)一次電壓為220V時導(dǎo)線截面(mm2)10253545---一次電壓為380V時導(dǎo)線截面(mm2)、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。4、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作工人,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的的人員不得入內(nèi)。8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。9、現(xiàn)場使用的點(diǎn)焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接下方應(yīng)設(shè)防火措施,并應(yīng)有專人臨護(hù)。11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。12、冬季焊接時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃.作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

篇3:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號g1-705-021

　　工程名稱:北京地鐵四號線工程黃莊～中關(guān)村區(qū)間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項(xiàng)目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內(nèi)容(安全措施及注意事項(xiàng))：

　　一、施工準(zhǔn)備安全措施

　　1、場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格泥漿，并在其周圍設(shè)置防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物，應(yīng)立即停止施工，并通知主管部門和產(chǎn)權(quán)單位，盡早采取措施;待確認(rèn)無地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起，其內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。護(hù)筒頂端高程高出地面30cm。護(hù)筒埋設(shè)完成后至鉆孔之前，在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

　　4、臨時用電按照《臨電安全預(yù)案》執(zhí)行。

　　5、鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行各部件的檢查，包括鉆機(jī)本身的結(jié)構(gòu)、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等，保證鉆機(jī)安全、正常工作。

　　6、鉆機(jī)就位，鉆機(jī)自行至樁位處把鉆桿中心對準(zhǔn)樁位，復(fù)核鉆機(jī)底盤水平，然后調(diào)整鉆機(jī)底盤水平度，待鉆機(jī)底盤水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對準(zhǔn)樁位中心鎖死鉆機(jī)定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，符合消防要求后，簽發(fā)用火證。

　　8、鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)及焊接設(shè)備等嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。

　　二、鉆孔作業(yè)

　　1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度放慢。

　　2、鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴(yán)禁下方有人。

　　3、經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)時采取安全技術(shù)措施。

　　7、成孔或因故停鉆時，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電并保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孔口采取防護(hù)措施。

　　8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9、施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

　　10、螺旋鉆機(jī)應(yīng)在無地下水的細(xì)粒土層中施工。

　　11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時，待一樁所澆注的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后，方可進(jìn)行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，且不得設(shè)置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機(jī)具應(yīng)設(shè)置工作棚，工作棚具有防雨、防風(fēng)功能，各機(jī)械旁設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程牌。

　　3、鋼筋堆碼應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放，并設(shè)分類標(biāo)牌;整捆碼垛高度不超過2米，散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。

　　4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運(yùn)長度超過10米時，應(yīng)采取豎向臨時加固措施。

　　6、吊裝作業(yè)時設(shè)信號工指揮，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進(jìn)行豎向焊接時，起重機(jī)不得摘鉤、松繩子，嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導(dǎo)管采用起重機(jī)吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業(yè)必須設(shè)作業(yè)組長指揮，澆注前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn)，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過程中，必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應(yīng)判明原因，改進(jìn)操作，并及時處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

　　交底人

　　接受交底班組長

　　接受交底人數(shù)

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。