工程名稱組立Φ190*10m、Φ190*12m電桿交底日期交底單位及人員被交底單位及人員交底內(nèi)容:一、工作任務(wù)組立Φ190*10m、Φ190*12m電桿二、技術(shù)要求一、起重機立桿:1)起重機按施工方案中的起重機吊裝工作半徑就位,支腿承點必須牢固可靠,在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加設(shè)枕木或鋼板。2)起吊過程中應(yīng)設(shè)現(xiàn)場指揮員,明確指揮信號,因障礙影響視線時可適當(dāng)增設(shè)信號傳遞員,吊車司機接收到任何人發(fā)出的停止信號,必須立刻停止起吊。3)起重機起吊電桿,吊鉤防脫裝置必須有效可靠,防止電桿脫鉤傷人。4)在鄰近帶電線路吊裝電桿時,起重機必須接地良好,與帶電體的最小安全距離應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。5)電桿起吊應(yīng)設(shè)2~3根調(diào)整繩,每根繩應(yīng)由專人拉住控制電桿起吊。6)按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣。7)吊裝15m以下的電桿時可用單點綁扎,綁點可選電桿重心高1~2m處,或重心點以上,鋼絲繩不易滑動的位置。8)吊裝18m以上電桿時,由于電桿吊點處承受彎矩力較大,必須連接1條補強鋼絲繩,而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與吊點一致,使電桿在離地時承受抗彎矩力。9)鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物,以免因重量增加吊點裂紋而損傷電桿。10)電桿起吊至離地0.5~1m時,應(yīng)停止起吊,檢查吊車支承點的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況,如吊點不理想,可校正鋼絲繩套的吊點位置,一切正常后方可起吊就位,電桿豎立進坑時要用人扶持找正坑中二、基礎(chǔ)回填(1)回填時應(yīng)清除坑內(nèi)積水,雜物,回填土中的樹根、雜草等物應(yīng)清除。(2)普通土回填,應(yīng)用原坑挖出的土進行回填,當(dāng)原坑土不足時,可以另行取土或石粉回填。但取土的地點必須在桿位邊緣5m外并應(yīng)除去植被。(3)回填土?xí)r,應(yīng)在基坑內(nèi)同時進行夯實,打夯時一夯壓一夯,夯夯相接。(4)每回填300mm厚度夯實一次,坑口的地面上應(yīng)筑防沉層,防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬,其高度視土質(zhì)夯實程度確定,一般以300~500mm為宜。(5)基礎(chǔ)頂面低于防沉層時,應(yīng)設(shè)置臨時排水溝,以防基礎(chǔ)頂面積水,經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補填夯實,工程移交時坑口回填土不應(yīng)低于地面。回填土經(jīng)過沉降應(yīng)及時補填夯實,在工程移交時坑口回填層應(yīng)不低于地面。三、安全要求1.進入施工現(xiàn)場的工作人員必須穿棉質(zhì)工作服,必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,工作負(fù)責(zé)人必須佩戴“工作負(fù)責(zé)人”袖標(biāo)。2.物體打擊:施工現(xiàn)場必須做好安全圍蔽措施,防止外人進入工作區(qū)域,人員必須穿工作服,正確佩戴安全帽,桿塔上作業(yè)時要使用繩索傳遞工器具、材料;混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物,以免損壞電桿;按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣。3.起重傷害:起重機吊裝應(yīng)設(shè)專人指揮;起重機應(yīng)按吊裝工作半徑就位,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人;起吊重物時吊件必須綁扎牢固。4.觸電:鄰近帶電線路吊裝作業(yè)應(yīng)滿足安全距離,設(shè)專人監(jiān)護;起重機在鄰近帶電設(shè)備起重時,應(yīng)裝設(shè)臨時接地線;電桿吊裝時要防止鋼絲繩磨破低壓導(dǎo)線外皮。備注:交底人:年月日接受交底人:年月日

篇2:電桿焊接技術(shù)交底

一、說明1、本技術(shù)交底書為黔桂線都勻、貴定南牽引變電所電桿焊接專用。2、施工作業(yè)嚴(yán)格按照本技術(shù)交底書進行施工,確保施工安全、質(zhì)量。3、編制依據(jù):⑴、《鐵路電力牽引供電施工規(guī)范》(TB10208-98);⑵、《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10421-2003);⑶、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10401.2-2003);⑷、都勻牽引變電所黔桂電化施變-都(改)貴定南牽引變電所黔桂電化施變-貴牽引變電所AH架構(gòu)基礎(chǔ)圖貳化施參變-202牽引變電所架構(gòu)基礎(chǔ)圖貳化施參變-204二、技術(shù)要求1、鋼圈連接的混凝土電桿應(yīng)采用電焊焊接,并符合下列規(guī)定:⑴、對接電桿的鋼圈焊縫不得有裂縫、夾渣及氣孔等缺陷。當(dāng)鋼圈厚度小于或等于10mm,咬邊深度不大于0.5mm;當(dāng)厚度大于10mm時,咬邊深度不大于1mm。嚴(yán)禁在焊縫內(nèi)填充焊條或其他金屬。焊接后電桿彎曲不大于全長的2‰,焊縫加強層的尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定:⑵、單桿構(gòu)架混凝土電桿的頂端應(yīng)封堵嚴(yán)密。⑶、電桿的鋼圈焊接后應(yīng)將其表面的氧化層及焊渣清除干凈,并進行防腐處理。焊縫加強層尺寸(mm)加強面尺寸鋼圈厚度s(mm)<1010~20高度c1.5~2.52~3寬度e1~22~3示意圖ec三、施工質(zhì)量控制點1、鋼材采用Q235,焊條采用4300~4313,焊縫代號采用GB985-80的規(guī)定。2、支柱的對焊接頭工廠開坡口,工地施焊,焊接時為防止受熱不均勻引起混凝土開裂,除采用對稱施焊外,還應(yīng)采取冷卻措施。3、并桿架構(gòu)的接頭焊接在工地進行時,施工時應(yīng)采取對稱施焊及冷卻措施,以防止受熱不均勻引起混凝土開裂。4、人字桿底板與支柱鋼圈焊接時盡量保持支柱的坡度值,張開處加墊板填焊。5、防腐措施:所有的鋼結(jié)構(gòu)采用熱浸鍍鋅,需現(xiàn)場焊接的構(gòu)件,焊接后鍍鋅損傷部位用富鋅漆補涂。四、安全注意事項1、電焊機用電線路及設(shè)備的絕緣必須良好,布置整齊,裸露的帶電部分應(yīng)裝于不易被觸及的處所,露天的電器設(shè)備均應(yīng)采取防雨措施。臨時用電設(shè)施,設(shè)專人負(fù)責(zé)運行與維護,用電設(shè)備必須裝設(shè)良好的接地或接零。2、進行電焊或刷漆作業(yè)時,要將作業(yè)地點周圍的易燃物品清理干凈,以防火災(zāi)。3、焊接作業(yè)嚴(yán)格按照電焊作業(yè)的安全操作規(guī)程進行作業(yè)。五、環(huán)境保護措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、鐵道部和地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護、水土保持的法律法規(guī)。2、加強對所有施工作業(yè)人員的環(huán)保政策、知識的教育,強化環(huán)保意識,使保護環(huán)境成為全體參戰(zhàn)員工的自覺行為。3、施工中產(chǎn)生的電焊頭、焊渣應(yīng)在收工后清掃干凈。

篇3:電桿選擇埋設(shè)安全技術(shù)交底

1、電桿宜采用鋼筋混凝土桿。鋼筋混凝土電桿不得露筋,并不得有環(huán)向裂紋和扭曲等缺陷。若采用木桿和木橫擔(dān),其材質(zhì)必須堅實,不得有腐朽、劈裂及其他損傷。木桿總長度不宜小于8m,梢徑不宜大于140mm。

2、電桿埋設(shè)應(yīng)符合下列要求:

⑴不得有傾斜、下沉及桿基積水等現(xiàn)象,不能滿足要求時應(yīng)加底盤或卡盤;

⑵回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎,每回填0.5m夯實一次。桿坑應(yīng)設(shè)防沉土臺,其高度應(yīng)超出地面0.3m;

⑶電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時宜符合下表1的規(guī)定。

表一電桿埋設(shè)深度

桿高

8

9

10

11

12

13

埋深

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.0

⑷嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)埋在凍土層以下。

⑸裝設(shè)變壓器的電桿,其埋設(shè)深度不宜小于2m。

3、拉線埋設(shè)應(yīng)符合下列要求:

⑴拉線坑的深度宜為1.2~1.5m;

⑵拉線與電桿的夾角不宜小于45°,當(dāng)受到地形限制時不得小于30°;

⑶終端桿的拉線及耐張桿承力拉線與線路方向應(yīng)對正;分角拉線與線路分角方向應(yīng)對正;防風(fēng)拉線與線路方向應(yīng)垂直;

⑷拉線從導(dǎo)線之間穿過時,應(yīng)裝設(shè)拉線絕緣子。拉線絕緣子距地面的高度不應(yīng)小于2.5m。

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