電焊(氣焊)作業安全技術交底內容:一、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機保險絲必須適當,嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時,應帶防護手套,不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好,金屬工作臺也必須有良好的接地,其電源的裝拆應由電工進行。能正確使用勞動保護用品。二、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,嚴禁存放在接近熱源的地方,氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過39℃,存放時應分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質。作業時,二種瓶必須保持5米的安全距離。三、電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發生器距離明火焊接工作場地不得小于10米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內應留有一定的余壓(冬季49Kpa——98Kpa,夏季196Kpa)四、乙炔發生器上的壓力表應靈敏,防止回火裝置應完好,裝置不齊,性能不良的乙炔發生器禁止使用,高溫明火作業間內禁止設置乙炔發生器。五、氣瓶上的截止閥,減壓閥應完好,氧氣瓶內壓力降到196KP(2個大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10—15分鐘時,須將減壓閥調整螺桿擰松,較長時間不工作應將閥門關閉,減壓器取下。六、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應完好、不漏氣,不可與油脂高溫接觸,嚴禁重物壓管,同時電焊導線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過,也不能與這些管道處于同一地溝內,防止火花和鋒利的材料落在膠管和導管上。七、使用氣焊槍點火時,必須按“先開乙炔、先關乙炔”順序操作。八、必須遵守明火作業“十不焊割”制度。九、焊工高處作業必須戴安全帽、系安全帶、嚴禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業時應設隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。十、焊條烘干操作時,要檢查烘箱的蒸氣導氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進烘箱時,必須切斷電源,材料取出后要加強烘箱內檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。十一、工作結束,應切斷電源,將焊機放置妥善的地方。檢查現場,滅絕火種。焊接場地應配備滅火器材。簽發人:技術負責人安全負責人簽收人:施工負責人班組成員簽名:

篇2:某礦地面電焊氣焊崗位職責

1、嚴格遵守勞動紀律和各項規章制度,班中不得做與工作無關的事。

2、按時參加班前會,熟知自己當天工作內容和工作中注意事項。

3、工作前穿戴好勞保用品和安全防護用品。

4、工作前檢查工作地點周圍環境、氧氣瓶、乙炔瓶罐的安全距離不得少于5米,距明火、易燃、易爆物品不得少于10米,氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道上,放置環境溫度不超過38℃并不得火烤,氧氣瓶、乙炔瓶不許接觸油脂,室外作業時乙炔罐要放在上風頭。

5、工作前要檢查好膠管、接頭、割槍、安全閥門是否嚴密可靠,膠管不許接近火源,氧氣管和乙炔管不能互用,氧氣瓶和乙炔瓶安裝安全閥不起作用時不得使用。

6、安裝氧氣表及接頭時應站在側面,并緩慢開氣,氧氣瓶安全閥不得隨意拆開,點火時手放在割嘴側面,如發生回火應立即關閉乙炔閥,工作完畢熄火后,將氧氣閥、乙炔閥關好,妥善放置。

7、電焊工作業前檢查電焊機控制刀閘,整理電焊機電纜,電纜絕緣必須良好,有足夠的導線斷面,地線必須與焊件直接接觸,不得用金屬設備及構件代替、

8、電焊機工作地點應保持整潔干燥,焊接點禁止灑水,雨、雪天避免露天作業,工作地點禁止有易燃、易爆物品。

9、禁止兩臺電焊機接在同一個開關上,二次接頭要緊密、牢固連接。

10、電焊機刀閘等裸露體應有保護罩,手潮濕禁止觸動帶電殼體。

11、在金屬物上工作時,人身必須與導體絕緣,在鍋爐容器內工作時需設專人聯守看護,以防止意外。

12、嚴禁焊接帶壓容器〈氣壓、水壓、油壓〉,避免導線與氧氣瓶、乙炔瓶互交,焊有油污的工件時應先清理干凈,敲焊渣時必須戴眼鏡。

13、手不能接觸電焊機及導線帶電體,下列情況應拉開刀閘后操作:

①檢修電焊機或調電流時;

②電焊機溫度達到80℃時應停止工作降溫;

③交流電焊機電壓超過70V,硅整流焊機超過80V時;

④工作中停電或作業完畢后。

14、禁止在機床上電焊操作。

15、在高空作業進行電焊操作時,必須制訂切實可行的安全措施。

16、氧氣不準割帶油、漆之類溶器,如需要割接必須制訂出特殊措施。

篇3:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。