施工單位:編號(hào):工程名稱分包單位單位工程施工部位施工電梯施工內(nèi)容施工電梯安裝、拆除、使用、養(yǎng)護(hù)安安全技術(shù)交底內(nèi)容一般性規(guī)定項(xiàng)一.使用安全要求(1)電梯安裝完畢正式投入使用之前,應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚,搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。(2)電梯每班首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行,將梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動(dòng)器靈敏性,確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。(3)限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠。(4)應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量,在無平衡重時(shí)(如安裝及拆卸時(shí))其載重量就折減50%。(5)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各停靠層的過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固,出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。(6)當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不能離開操縱崗位。作業(yè)后,將電梯降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。(7)電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。(8)多層施工交叉作業(yè),同時(shí)使用電梯,要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(9)梯籠乘人、載物時(shí)應(yīng)使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載使用。(10)風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上停止使用,并將梯籠降到底層。(11)電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。(12)各停靠層通道口處,應(yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處,應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。二.安裝與拆卸作業(yè)安全要求(1)安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟識(shí)圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。(2)裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個(gè)方面調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。(3)安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試,荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,合格后方能投入使用。(4)調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動(dòng)下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗(yàn)。(5)隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。(6)在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具進(jìn)行使用,因此時(shí)尚沒安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時(shí),還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運(yùn)行時(shí),應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。(7)把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下,拆下的附件裝入梯籠時(shí),其吊重不能超載。因無配重,電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)(此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減)。(8)立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí),應(yīng)使用Yb-20型號(hào)的卡子,不少于4個(gè),間距按100~120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。(9)安裝拆卸附壁桿,以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí),梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。(10)梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。(11)在拆除平衡重之前,必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。(12)先把平衡重拆下平放,拆下鋼絲繩及天輪組。(13)電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場(chǎng)的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機(jī)的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于100kN/m2,基礎(chǔ)用C20混凝土。(14)安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。三.運(yùn)行操作安全要求(1)電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作(每天檢查內(nèi)容)要求:1)檢查電梯的技術(shù)狀況,如:立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠;梯籠、平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙,鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動(dòng);檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否在零位,電路是否正常;檢查齒輪齒條嚙合,滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常;在傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有噪聲以及有異常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。2)仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,以便了解機(jī)械狀況。3)檢查電纜導(dǎo)向上下,安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動(dòng)器是否靈敏可靠。(2)電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作要求:電梯運(yùn)行時(shí),乘載人員必須聽從司機(jī)指揮,嚴(yán)禁他人擅自操作;司機(jī)在操作時(shí)遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)嚴(yán)禁開車,并把梯籠停靠在地面;上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布,盡量緊靠立柱中心,嚴(yán)防單邊偏重;電門合閘以后,司機(jī)不能離開梯籠崗位。操作時(shí),司機(jī)必須精神集中眼觀四方。嚴(yán)禁與別人談笑或看書等。遇有不正常聲響,應(yīng)立即停車檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動(dòng)器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況,應(yīng)立即停車,修復(fù)后再開車。(3)建筑施工電梯由專人操作,定機(jī)定人。司機(jī)要身體健康,無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)地、市級(jí)勞動(dòng)安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者,發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。(4)電梯下降,撬動(dòng)制動(dòng)器的方法:把另一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)中間法蘭盤上的檢查蓋取下,并用撬桿插入該傳動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí),須用手拉電動(dòng)機(jī)尾部的把手,以松開制動(dòng)器;撬動(dòng)完成以后,蓋上檢查蓋,并把另一傳動(dòng)機(jī)組上的楔塊取下,使兩傳動(dòng)機(jī)組恢復(fù)原狀,制動(dòng)器都抱閘;如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時(shí),電梯可進(jìn)行撬動(dòng)升降。在著手撬動(dòng)前,要切斷電源。用特制的木塊松開一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)組的制動(dòng)器;每撬一次,需使制動(dòng)器抱閘一次(否則梯籠要墜落)。(5)當(dāng)電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因需要停車時(shí),梯籠能靠自重滑到下一層的停靠站上。這時(shí)應(yīng)提起兩個(gè)電機(jī)上的制動(dòng)器電磁鐵或松開制動(dòng)盤,使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定運(yùn)行速度,否則限速器將動(dòng)作。但每下降20m,要停止下滑1min,使制動(dòng)器冷卻。(6)工作結(jié)束時(shí)的操作要求:1)打掃梯籠,并做好電梯運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2)鎖好電器控制盒,并將鑰匙移交下一班司機(jī)。3)工作結(jié)束必須將電梯降至地面,拉開梯籠內(nèi)開關(guān)以及地面的總開關(guān),切斷電源,并檢查梯籠內(nèi)機(jī)械動(dòng)力部分,有否過熱或損壞現(xiàn)象。四.維護(hù)保養(yǎng)要求(1)每周保養(yǎng)的內(nèi)容:1)保持電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇的清潔。2)檢查所有立柱和附墻支撐的連接點(diǎn),同時(shí)檢查立柱上齒條的緊固螺栓。3)檢查制動(dòng)器的制動(dòng)力矩是否符合要求,檢查方法可參照說明書。4)檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝置。5)檢查減速器的油位及油污情況,必要時(shí)補(bǔ)充新油。6)檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相對(duì)位置。7)檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。8)檢查立柱導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確。9)檢查門和安全柵門的聯(lián)鎖裝置、上下限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)。可實(shí)驗(yàn)分別開著柵門,切斷限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)來起動(dòng)電梯,這時(shí)電梯應(yīng)無法起動(dòng)。每次試驗(yàn)僅檢查一項(xiàng)功能。另外,試開著梯籠單行門起動(dòng)電梯,在電梯離地面2m左右時(shí)應(yīng)自動(dòng)停車。10)確保滾輪和反滾輪在傳動(dòng)機(jī)械底架上緊固可靠,同時(shí)檢查機(jī)械底架螺栓固緊情況。11)檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對(duì)重鋼絲繩托架。12)按操作說明要求,確保每天進(jìn)行檢查。13)確保動(dòng)力電纜無損壞。(2)每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容。除每月周期保養(yǎng)內(nèi)容以外,還需檢查下述內(nèi)容:試驗(yàn)超載保護(hù)是否失效;檢查滾珠軸承的間隙、梯籠導(dǎo)向滾輪的磨損。如滾輪被磨損,則可在偏心軸上調(diào)整。如軸承被磨損,則更換導(dǎo)向輪滾輪或軸承。(3)每月周期保養(yǎng)的內(nèi)容。除每周保養(yǎng)內(nèi)容以外,還要檢查下述內(nèi)容:用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內(nèi);檢查小齒輪和齒條的磨損情況;根據(jù)電梯潤(rùn)滑位表,逐步進(jìn)行潤(rùn)滑。(4)每年周期保養(yǎng)內(nèi)容。除每季保養(yǎng)內(nèi)容以外,還要檢查下述內(nèi)容:檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。必要時(shí)加以更換;檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間聯(lián)軸器的可靠性。施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性交底危險(xiǎn)源操作者注意事項(xiàng)防范措施交底人簽字接受交底人簽字交底日期作業(yè)人員簽字

篇2:電梯井道腳手架搭設(shè)安全交底

　　工程名稱:東莞虎門地表廣場(chǎng)二期5、6、7、8、9號(hào)樓

　　分部分項(xiàng)工程:安全網(wǎng)張掛、腳手架搭設(shè)

　　工種:架子工

　　1、從二層樓面起張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)或隔離棚，往上每隔三層并最多隔10m設(shè)置一道安全網(wǎng)或隔離棚。保持完好無損、牢固可靠。

　　2、拉接必須牢靠，墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于ф14，鋼筋埋入長(zhǎng)度不少于30d。

　　3、電梯井道防護(hù)安全網(wǎng)或隔離棚不得任意拆除，待安裝電梯搭設(shè)腳手架，當(dāng)搭到安全網(wǎng)或陋棚高度時(shí)方可拆除。

　　4、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到45~55n.m。

　　5、腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四角橫楞與墻面距離，平衡對(duì)重一側(cè)為600mm，其他三側(cè)均為400mm，離墻空檔處加隔排鋼管，間距不大于200mm。

　　6、腳手架柱距不大于1.8m，步距為1.8m，且要符合電梯鋼梁焊接及電梯安裝要求.每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點(diǎn)綁扎牢固。

　　7、腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電梯井道，禁止亂扔亂拋。

　　8、電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。

　　9、搭設(shè)腳手架及張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)或隔離棚及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí)，操作人員必須戴好安全帽和系好安全帶，掛點(diǎn)必須安全可靠。

　　交底人簽字：

　　日期： 接受人(全員)簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

篇3:塔吊電梯安全技術(shù)交底制度

1.拆、裝塔吊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。

3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護(hù)工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。

5.拆、裝進(jìn)場(chǎng)前,查看施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場(chǎng)配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機(jī)電工長(zhǎng)作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。