編號:市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年?月?日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:1.接高沉井時必須停止除上作業(yè),在沉井偏斜情況下嚴禁接高沉井。2.高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺。作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件,使用中應(yīng)隨時檢查,確認安全。3.拆除支墊應(yīng)符合下列要求:混凝上強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抽墊要求;抽出墊木后應(yīng)用砂性上回填、搗實;抽墊時應(yīng)采取防止沉井偏斜的措施;抽墊時應(yīng)由作業(yè)組長指揮,分區(qū)域,按規(guī)定順序進行;定位支墊處的墊本應(yīng)按設(shè)計規(guī)定程序最后抽出,且不得遺留。4.沉井側(cè)模應(yīng)在混凝上強度達到25%時方可拆除,刃腳模板應(yīng)在混凝土強度達到75%時方可拆除;沉井分節(jié)預(yù)制時,分節(jié)預(yù)制高度應(yīng)依其下沉過程中的穩(wěn)定性和摩阻狀況,由設(shè)計或施工設(shè)計確定。底節(jié)沉井的最小高度應(yīng)滿足拆除墊木后的豎向撓曲強度要求。5.沉井制作場地應(yīng)符合下列要求:(1)島標(biāo)高應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上。(2)筑島應(yīng)能承受水流對島體的沖刷,確保島體穩(wěn)定。(3)筑島的平面尺寸應(yīng)滿足沉井制作和抽墊等施工要求,沉井周圍應(yīng)有2m以上的護道。(4)筑島材料應(yīng)為透水性好、易于壓實和開挖的無大塊顆粒的砂士或碎石土等。(5)在淺水區(qū)域或可能淹沒的旱地、淺灘應(yīng)筑島制作沉井。6.制作沉井時應(yīng)同步完成直爬梯或梯道預(yù)埋件的安設(shè);直爬梯和梯道應(yīng)符合下列要求:(1)梯道寬度不宜小于70cm;坡度不宜陡于500;梯道宜使用鋼材焊制,鋼材不得腐蝕、斷裂、變形;每步高度不宜大于25cm,嚴禁用鋼筋做踏板;梯道臨邊側(cè)必須設(shè)防護欄桿。(2)采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1:3,支搭必須牢固。(3)采用固定式直爬梯時,爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬巨為50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護籠;超過13m時,必須設(shè)梯間平臺。(4)人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。(5)采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)場自制安全梯應(yīng)符合下列要求:1)攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度直為750土50。會簽欄參加單位(部門、班組)參加人員編號:市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年?月?日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:2)梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處。連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。3)梯腳應(yīng)置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用;梯子上端應(yīng)有固定措施。4)梯于結(jié)構(gòu)必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固;梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算,經(jīng)計算定(6)基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行土坡道應(yīng)符合下列要求;1)施工中應(yīng)采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好。2)兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿。3)坡道上體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物。4)寬度不宜小于衛(wèi)二,縱坡不宜陡于1:3。7.臨邊作業(yè)必須設(shè)防護欄桿,并應(yīng)符合下列要求:(1)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼筋橫桿上直徑不得小于16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。(2)防護欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm~60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定,且不得大于2m。(3)欄桿柱在基坑四周固定時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深。鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;欄桿柱在混凝土結(jié)構(gòu)上固定,采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接30cm的L50×5角鋼,其上、下各設(shè)一孔,以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢;欄桿柱在砌體上固定時,可預(yù)先砌人規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊,并固定。(4)防護欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于1cm;擋腳板上有孔眼時,孔徑不得大于2.5cm。(5)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定,應(yīng)使防護欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。(6)高處臨街的防護欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng),或采取其他全封閉措施。會簽欄參加單位(部門、班組)參加人員

篇2:某某快速路頂管沉井施工方法

某快速路頂管沉井施工方法

沉井施工程序:

基坑測量放樣è基坑開挖è刃腳墊層施工è立井筒內(nèi)模和支架è鋼筋綁扎è立外模和支架è澆搗混凝土è養(yǎng)護及拆模è封砌預(yù)留孔è井點安裝及降水è鑿除墊層、挖土下沉è沉降觀察è鋪設(shè)碎石及混凝土墊層è綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土è混凝土養(yǎng)護è素土回填。

第一節(jié)基坑測量放樣

根據(jù)沉井設(shè)計圖紙和工程地質(zhì)報告所揭示的地質(zhì)情況,沉井基坑開挖深度取2米,沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米,基坑邊坡采用1:1。整平場地后,根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后,須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開工。

工作井、接收井基坑布置示意見附圖。

第二節(jié)基坑開挖

經(jīng)監(jiān)理工程師認可的基坑開挖邊線確定后,即可進行挖土工序的施工。挖土采用1米3的單斗挖掘機,并與人工配合操作。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥,在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通,集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除,防止積水而影響刃腳墊層的施工。

第三節(jié)刃腳墊層施工

刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。

1.3.1砂墊層厚度的確定

砂墊層厚度H可采用如下計算公式計算:

N/B+閔埃取埽垠]

根據(jù)計算結(jié)果,無論是工作井還是接收井,砂墊層厚度H均為60(厘米)。

砂墊層采用加水分層夯實的辦法施工,夯實工具為平板式振搗器。

1.3.2混凝土墊層厚度的確定

混凝土墊層厚度可按下式計算公式計算:

h=(G0/R-b)/2

根據(jù)計算結(jié)果,混凝土墊層厚度h為10~15厘米(工作井為15厘米,接收井為10厘米)。

混凝土墊層表面應(yīng)用水平儀進行校平,使之表面保持在同一水平面上。

第四節(jié)立井筒內(nèi)模和支架

由于頂管沉井高度達8米左右,因此,井身混凝土分三節(jié)澆搗,內(nèi)模同樣分三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配,以保證內(nèi)模的密封性。

刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu),寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固,如有必要,可采用對撐支架,增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。

第五節(jié)鋼筋綁扎

鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈;鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢;鋼筋接頭應(yīng)互相錯開,并嚴格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;現(xiàn)場鋼筋綁扎時,其交叉點應(yīng)用21#鐵絲綁扎結(jié)實,必要時用電焊焊牢。

鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定,綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定,保證鋼筋設(shè)計間距。為了保證保護層的厚度,應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯開。

鋼筋綁扎完成后,應(yīng)上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后,方可進行立外模。

第六節(jié)立外模和支架

鋼筋綁扎驗收后,應(yīng)進行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定,串心螺絲采用的圓鋼,中間設(shè)置止水片,兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸,圓鋼兩端頭上鉸成螺紋,用定制鋼螺帽固定,拆模時拆去鋼螺帽,割去外露部分,再用同標(biāo)號防水砂漿二度抹平,確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強,保證在澆搗混凝土?xí)r,模板不變形,不跑模。

第七節(jié)澆搗混凝土

模板和支架工序完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后,方可進行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量,采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段,距離澆搗面1米左右,保證混凝土不離析。

混凝土澆搗前應(yīng)嚴格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸,嚴禁漏放和錯放。

混凝土振搗采用插入式振搗器振搗,振搗棒插入時應(yīng)離開鋼筋,但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土在搗振時應(yīng)注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況,防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。

井身澆搗混凝土分三段施工:

工作井--總高度為8.43米,分三次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分,高度2.4米,標(biāo)高-5.73~-3.33米;第二次澆搗高度3米,標(biāo)高-3.33~-0.33米;第三次全部澆搗完成,澆搗高度3.03米,標(biāo)高-0.33~+2.70米。

接收井--總高度為7.85米,分三次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分,高度2.0米,標(biāo)高-5.15~-3.15米;第二次澆搗高度2.9米,標(biāo)高-3.15~-0.25米;第三次全部澆搗完成,澆搗高度2.95米,標(biāo)高-0.25~+2.70米。

采用分段澆搗混凝土?xí)r,嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫,并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈,澆搗時先用12%的UEA砂漿座漿,然后輕倒第一層混凝土并振搗密實,以免形成蜂窩,影響沉井的質(zhì)量。

在混凝土澆搗過程中,還應(yīng)做好混凝土的試塊工作,保證質(zhì)保資料的完善。

第八節(jié)養(yǎng)護及拆模

混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護,養(yǎng)護方法可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中,對混凝土表面需澆水濕潤,嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護時應(yīng)確保混凝土表面不發(fā)白,至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期內(nèi),不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。

在拆模時,應(yīng)注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的3~4天內(nèi)進行,過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的;拆模順序一般是先上后下,小心謹慎,以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位,應(yīng)保留最后一排模板,利于向上接模。

第九節(jié)封砌預(yù)留孔

嚴格按照設(shè)計圖紙的要求,設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔,并保證在沉井下沉過程中,預(yù)留孔內(nèi)不滲水。

第十節(jié)井點安裝及降水

為確保沉井平穩(wěn)下沉,采用排水下沉法施工。用井點抽除地下水,降低地下水位,井點在基坑外周布置,并至少預(yù)抽七天后,方可開始挖土。

第十一節(jié)鑿除墊層、挖土下沉

沉井下沉需待混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可開始挖土下沉。下沉?xí)r,應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。

挖土工具采用蟹斗挖機挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周,沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以內(nèi),禁止深鍋底挖土,防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險。

另外,井

壁外的灌砂必須均勻充實,使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近,均勻下沉。沉井下沉?xí)r,應(yīng)防止傾斜,發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏,若沉井下沉有困難時應(yīng)另外想辦法,不準(zhǔn)大量挖深,造成突沉。

沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè),中途不停頓,確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。

當(dāng)刃腳距離設(shè)計標(biāo)高在1.5米時,沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩,挖土高差控制在50cm內(nèi),當(dāng)沉井接近標(biāo)高時,應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計標(biāo)高的槽,填入方木,并應(yīng)注意拋高系數(shù),禁止超沉和超挖。

第十二節(jié)沉降觀察

沉井在下沉過程中,必須隨時測定沉井標(biāo)高,確保均勻下沉,并做好沉井下沉記錄。

沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高(包括拋高)后,應(yīng)先清除表面浮泥等雜物,超挖的土方必須用碎石夾砂填實,不得用土填,井內(nèi)不得有積水,并確保井點的正常工作,不允許發(fā)生停泵,同時加強對水位的觀測,保證降水要求,地下水位必須距離墊層50cm以下。

底板與刃腳的接觸面,必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子,便于新老混凝土的結(jié)合。

當(dāng)沉井在8小時內(nèi)的累計下沉量不大于10mm時,方可澆搗底板碎石墊層。

第十三節(jié)鋪設(shè)碎石層及C15素混凝土墊層

在鋪筑碎石層時,應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。20cm的碎石層應(yīng)做到平整,無坑塘,必須時應(yīng)用水平儀抄平,保證碎石層的水平。

碎石層鋪筑完成后,即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后,應(yīng)保證表面平整,無地下水上冒現(xiàn)象。

第十四節(jié)綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土

在素混凝土墊層完成后,就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時,應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距,并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子,便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。

底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護,確保其表面不露白,并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化,以免底板出現(xiàn)收縮裂縫,影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。

篇3:沉井基礎(chǔ)工程監(jiān)理工作規(guī)定

沉井基礎(chǔ)工程監(jiān)理工作辦法

沉井施工前應(yīng)對洪汛、凌汛、潮汐、河床沖刷、通航漂流物、山洪和泥石流等情況作調(diào)查研究,制訂相應(yīng)的安全措施。沉井下沉前應(yīng)按設(shè)計要求,對附近的堤防、建筑物等影響范圍,制訂防護和環(huán)保措施,并在下沉過程中建立觀測制度。承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師上報詳細的施工組織設(shè)計或施工方案。

1.就地制作沉井

⑴.就地制作沉井適用于陸地岸灘或淺水中施工,在岸灘和淺水中下沉沉井可采用筑島施工,筑島地基應(yīng)平整夯實,承載力要滿足設(shè)計要求,遇軟弱層,必要時可采取換填、反壓、打砂樁等措施。

⑵.混凝土沉井制作允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003的規(guī)定。監(jiān)理工程師抽查平面尺寸、井壁厚度、井壁表面平整度。

⑶.底節(jié)沉井混凝土達到設(shè)計強度后才能下沉,其上各節(jié)達到設(shè)計強度的70%后方可下沉。

⑷.在沉井下沉過程中,要求承包單位每班都要進行測量,如有傾斜、位移情況應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師檢查沉井下沉施工過程是否按照設(shè)計及施工規(guī)范進行的,發(fā)現(xiàn)下沉過程中的意外情況,要求承包單位停止施工,應(yīng)立即與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系,查明原因,采取有力措施,并作出記錄。

⑸.就地制作沉井下沉至設(shè)計高程后,允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003的規(guī)定。承包單位應(yīng)將自檢結(jié)果和隱蔽工程報驗申請表提交監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師抽查底面、頂面中心位置、傾斜度、平面扭角。

⑹.沉井下沉至設(shè)計高程后,要求承包單位進行標(biāo)貫、觸探儀檢測,檢查基底地質(zhì)條件是否滿足設(shè)計要求。監(jiān)理工程師見證檢測。

⑺.沉井下沉到設(shè)計高程后進行清基工作,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查清理后的基底距隔墻底面的高度、刃腳斜面露出的高度和有效面積是否符合設(shè)計要求。同時應(yīng)要求承包單位將隔墻底部和井壁上的泥污予以清除。

⑻.在軟土中沉井沉至設(shè)計高程并清基后,應(yīng)進行沉降觀測,待8h內(nèi)累計下沉小于10mm時,方可封底。

⑼.沉井應(yīng)在封底混凝土強度達到設(shè)計強度后方可抽水填充。監(jiān)理工程師檢查沉井填充是否符合設(shè)計要求。

2.浮式沉井

⑴.混凝土沉井制作同于就地制作沉井。

⑵.鋼沉井使用材料的規(guī)格、強度應(yīng)符合施工工藝設(shè)計的要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師重點檢查產(chǎn)品合格證。鋼沉井制作的允許偏差同于混凝土沉井.

⑶.沉井氣筒必須按受壓容器的有關(guān)規(guī)定制造,并經(jīng)壓力(不得低于工作壓力的1.5倍)試驗合格后方可使用。要求承包單位作水壓試驗。監(jiān)理工程師見證試驗。

⑷.要求承包單位對底節(jié)沉井作水壓試驗,其余各節(jié)應(yīng)經(jīng)水密檢查,合格后方可下水。監(jiān)理工程師見證試驗。

⑸.檢查沉井浮運是否符合施工工藝設(shè)計要求,并要求承包單位檢算其穩(wěn)定性。監(jiān)理工程師檢查檢算資料,并旁站監(jiān)理浮運過程。

⑹.沉井浮運設(shè)施必須經(jīng)過檢查試運轉(zhuǎn)并符合施工工藝設(shè)計要求。沉井施工前必須根據(jù)設(shè)計文件提供的地質(zhì)資料制訂施工方案、技術(shù)措施和編制施工組織設(shè)計。

⑺.浮式沉井應(yīng)在枯水期和流速平穩(wěn)時進行,先應(yīng)對可能發(fā)生的局部沖刷作出估計,制訂相應(yīng)措施,沉井落河床的位置應(yīng)根據(jù)河床面高差、沖刷情況、地層及沉井入土深度等因素確定。沉井就位落至河床后應(yīng)盡快安排下沉。下沉的檢驗同于就地制作沉井。

⑻.浮式沉井下落河床過程中,如在懸浮狀態(tài)下接高施工,應(yīng)注意接高的高度與水平面、各隔艙間的水頭的關(guān)系,使之不得超出設(shè)計規(guī)定,同時要對接縫的焊接質(zhì)量進行滲漏試驗檢查。

⑼.浮式沉井下沉至設(shè)計高程后,允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003的規(guī)定。監(jiān)理工程師抽查底面、頂面中心位置、傾斜度、平面扭角。

⑽.浮式沉井清理基底、填充的檢驗同于就地制作沉井。