地基與基礎施工機械(以下簡稱樁機)由于體大沉重、裝配復雜等特點,多數存放于露天地點;同時,地基基礎施工現場自然條件惡劣,樁機設備工作環境很差,在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設備使用壽命、避免施工中發生事故、確保工程質量和工期,必須做好樁機設備保養和施工期間的綜合安全管理技術檢查工作。

根據各類型樁機施工方法、工藝及地基基礎施工項目特點,其綜合安全管理技術檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作,兩個方面的安全管理側重點各有不同也相互關聯。首先應根據廠家提供的設備使用手冊,對樁機進行基本管理和保養,嚴格執行國家《建設工程安全生產管理條例》、《建筑機械使用安全技術規程》及其他施工安全管理要求標準,建立樁機安全操作管理制度,配置專職安全管理技術人員;其次,重點了解擬建項目圖紙、地質勘察報告、地下管線設施、鄰近建筑等資料,制定合理的施工組織設計和應急預案,堅持施工管理與安全管理相結合的原則,主動接受安全生產、監理單位的現場監督管理。

?一、樁機裝配安全技術檢查要點

初步了解施工現場概況,確定設備堆放位置,樁機進場后要檢查進場設備配件是否齊全,做好基本準備工作后開始裝配,重點對以下部分內容進行檢查;

1、裝配前準備工作

(1)認真研究、掌握現場基本資料;有作業區周圍豎立施工圍欄和相關警示牌。

(2)合理確定樁機設備的停放位置

根據現場情況,首先要遠離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑物等;按施工組織設計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放停靠。

(3)清理裝配現場障礙物、平整場地,必要時鋪設墊塊或枕木擴大樁機承托面積;大噸位(靜力壓)樁機停置場地平均地基承載力應不低于35kPa。

?)檢查設備配件、輔助施工設備是否齊全,如配重、導管、砼攪拌機、灰(泥)漿泵、電焊機、檢測儀器等,施工前應按其相應安全技術規程標準進行檢查,其安放位置應方便施工管理。

(5)合理安排電氣控制線路鋪設位置和方向,盡量縮短樁機與配電(箱)柜之間的距離,減少線路功率損耗。一情況下,作業點(樁位)與電力供應點距離控制在200m內為宜,啟動電壓降不大于額定電壓10%;夜間施工必須配置充足的、獨立敷設線路的照明點位。

(6)非裝配人員應遠離設備裝配現場。

2、機械部件裝配檢查

根據不同類型樁機特點,按廠家說明書要求順序裝配,注重以下幾點檢查事項:

(1)主要受力結構桿件及行走機構沒有(焊縫)裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況,如鉆孔機導向槽變形影響樁身垂直度,振動類樁機立柱導軌變形影響振動錘滑行等。

(2)桿件、錘箱等各位置(高強)螺栓、法蘭、銷軸等緊固部(扣)件連接必須可靠緊密。

(3)及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。

(4)鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現象,保護油脂涂抺均勻;在吊鉤、滑輪等部位應有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置;嚴格執行報廢標準,及時更換不合格的鋼絲繩。

(5)電流(壓)表、油壓表等控制儀表工作狀態良好。

(6)電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。

(7)水油控制閥門、電氣按鈕開關密封良好、啟動自如。

3、傳動系統及油路、潤滑檢查

樁機的傳動系統由機械、液壓動系統綜合組成,完成機械桿件裝配后,應重點檢查傳動系統及其潤滑、油路工作及保護狀況。

(1)根據廠家使用手冊要求,按時、按季、按質更換與傳動部件相對應的、適應季節溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等;

(2)電動機、變(減)速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常;

(3)傳動部件滑輪、導向裝置、轉動軸轉動自如,油脂涂抺均勻,如液壓缸、振動(錘)箱等部位;

(4)檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應完好;

(5)液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠,液壓油經過嚴格過濾,其油粘度、清潔度正常。

4、電氣控制線路檢查

(1)配置崗位培訓合格的專業電工,專人管理樁機施工電氣控制系統,嚴格執行配電安全管理技術標準,經常巡視現場用電箱拒線路和控制開關,發現隱患應及時報告并修復。

(2)樁機設備、輔助施工設備配置各自專用開關配電箱,門鎖齊全,實行“一機一閘”制度;

(3)供電線路應滿足樁機用電功率、電壓要求,電纜線截面必須與樁機用電功率匹配,如DZ90振動樁機距離電力變壓器100m內,變壓器功率應大于200kVA,電纜線截面積大于120mmsup>2;

(4)電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格(如大于0.5MΩ),其接線盒內端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好;

(5)對電纜線進行外觀和內部絕緣、導通實驗檢查,檢查有否破損、內部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求(如大于2MΩ)等;

(6)電氣控制線路宜架空敷設或加設鋼管保護等措施,嚴禁重物碾壓、受拉,電器主回路與機體間耐壓實驗合格;

(7)配電箱內安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置,電氣系統防雷、接零接地線路聯接良好,電阻值符合要示(如接地電阻應小于4Ω);

(8)其他電氣部件的絕緣、接觸良好,聯結牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。

二、樁機施工及拆缷安全技術檢查要點

裝配完畢的樁機設備在施工時,應嚴格按相關工作流程操作,施工期間也應經常檢查、觀測其工作狀態,并按組織設計確定的樁位順序進行施工。開工前,技術人員應向全體(機組操作)施工人員進行安全管理技術交底,配置專業安全管理人員。

1、樁機操作人員必須經過崗前嚴格培訓,合格后才能上崗施工,施工期間不得擅離職守,嚴禁無關人員進入操作(室)崗位。

2、操作人員應熟悉牢記樁機設備功能作用、技術指標、使用條件等內容,操作應準確平緩,嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。

3、在正式施工前,應對裝配完畢的樁機設備及輔助設備進行空負荷聯合試運轉查看,看各部件(位)動作是否正確平穩,無異常響聲,控制儀表反映是否靈敏,電氣線路工作是否正常。發現問題應及時調整修復。

4、對施工可能造成鄰近房屋開裂、管線斷裂、漏水漏氣、路基下沉等不良情況,應事先制定應急搶險方案,報建設、監理單位備案。

5、加強現場周邊建筑物的安全監測工作,定時做好書面沉降觀測記錄;在邊樁、角樁等特殊樁位施工時,注意對附近建筑物的不良影響;對靜壓、沉管等施工可考慮開挖地面防震槽、預先鉆孔等措施減少擠土效應影響;

6、樁位間移動時,不宜壓在已經完工的樁(頂)位上,應遠離其他施工機械,與高壓線保持樁機安全距離(如6m以上);行走中保持設備垂直平穩,必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等;機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時,必須采取防止傾覆的應急措施。

為保持設備平穩、保護液壓系統不受沖擊破壞,液壓系統不能滿行程操作。

7、遇地層阻力較大時,注意觀察電流值指標或減慢沉樁(成孔)速度,或停機處理后再施工,避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機;遇地層阻力突然降低時(如洞穴),應停機待查。

8、施工中發現異常響聲時應立即停機檢查;施工及檢修時,打樁錘下、起吊機下嚴禁站人;已經完工的樁孔應加警示標志,必要時(大孔徑樁)加蓋板防止人員墜落。

9、遇雷雨、6級以上大風等惡劣天氣,必須采取加設纜風繩、放倒機架等措施停穩樁機、關閉電氣控制開關,防止傾覆。

10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況,應采取可靠措施防止設備倒塌并及時切斷電源開關;休息或作業結束時應停穩樁機,落下樁錘,切斷電源。

11、密切關注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。

12、冬季施工注意設備關聯部位防凍保護措施,如水泵及時放水、采用耐低溫保護油(如120號齒輪油、46號抗磨液壓油)等

13、夏季施工注意設備關聯部位高溫保護措施,如電氣線路、軸承、電動機、采用耐高溫保護油如(90號齒輪油、68號抗磨液壓油)等;

14、樁機施工有幾種常見的機械動作如吊樁(鋼筋籠)、起吊錘、回轉、行走、沉孔、壓樁等,不宜同時進行2種及以上的機械動作。

15、大修完或新購買的樁機第一次施工時,在其走(磨)合期內應逐漸平衡加載,禁止滿負荷運轉;為保護設備,在走(磨)合期滿后,也不宜滿負荷運轉。

16、對基坑支護、建筑物移位等綜合性較強的復雜地基基礎施工項目,必須按國家技術規定進行工程項目安全防護驗算,報請當地主管部門并組織專家進行論證、審查。同時,還應配合其驗算審定的結論開展樁機設備及施工的綜合安全管理技術檢查工作。

17、退場拆缷檢查

完成施工任務的樁機設備,多數類型設備需在退場前進行拆缷以便分部轉運,為此應做好以下幾點準備工作:

(1)平整場地、清理障礙物,便于拖動車輛安全進出、起吊設備順利停靠;

(2)清洗、保養樁機設備,將其移到便于拆缷拖運的位置停穩,切斷電源,準備拆缷工具、起吊設備、拖運車輛;

(3)按廠家提供的設備使用手冊規定順序,制定拆缷具體步驟;

(4)做好拆缷人員安全防護交底工作,無關人員應遠離拆缷現場。

(5)拆缷、吊運中應注意保護樁機設備中的重要部件,嚴禁野蠻操作損壞設備。

篇2:9000KN靜力壓樁機停置費計算實例規范

9000KN靜力壓樁機停置費的計算實例

根據樁基公司施工機械9000KN靜力壓樁機為自有機械,對由于建設方的原因產生機械停置情況,需要進行機械停置費的計算,現將具體計算過程分析如下。

1、機械停置臺班費計算的規定:依據《江蘇省施工機械臺班2007年單價表》說明的第十二條規定,機械停置臺班費由機械的折舊費、其他費用和人工費組成。同時不管你平時正常施工時機械使用是24小時連軸干還是每天施工16個小時、12個小時,在機械不進行施工時機械停置臺班費只能按每天一個臺班計算;另外不管你在機械正常施工期間支付給工人每天多少工資,在機械不進行施工時,人工費也只能按《江蘇省施工機械臺班2007年單價表》中相應的定額工日乘以當時的定額工資標準計價;靜壓機配重屬于機械本身的附屬配件,其機械費用已包含在靜壓機臺班單價之中,不能另行計算。

2、經查《江蘇省施工機械臺班2007年單價表》,靜力壓樁機最大壓力為4000KN,而實際施工靜力壓樁機壓力為9000KN,對此我們根據單價表進行了機械折舊費的推算:

2000KN壓力折舊費為840.15元

3000KN壓力折舊費為1066.03元比200噸增加225.88元

4000KN壓力折舊費為1276.52元比300噸增加210.49元

經測算比率為210.49÷225.88=0.9318經判斷折舊費是按一定比例逐級下降的,由于沒有更多的定額子目項進行比對,我們就將4000KN與3000KN折舊費下降比率作為以后的下降比進行推算:

5000KN壓力折舊費為1276.52元+(1276.52-1066.03)×0.9318=1472.65元

6000KN壓力折舊費為1472.65元+(1472.65-1276.52)×0.9318=1655.40元

7000KN壓力折舊費為1655.40元+(1655.40-1472.65)×0.9318=1825.68元

8000KN壓力折舊費為1825.68元+(1825.68-1655.40)×0.9318=1984.35元

9000KN壓力折舊費為1984.35元+(1984.35-1825.68)×0.9318=2132.20元

3、據此9000KN靜力壓樁機停置費應為:

折舊費2132.20+其他費用0+人工工資67×2.5=2299.70元/臺班。

(根據該樁基工程的施工合同簽訂于2012年11月份,合同總工期為50天的約定,人工工資標準應執行蘇建價(2011)812號文件,二類工67元/工日)

個人意見,僅供參考,如有不當,敬請批評。

篇3:蒸汽打樁機安全操作規定

蒸汽打樁機安全操作要求:

(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應嚴格按該機所規定的要求進行操作:

①設附加配重的樁架,應先將配重裝置好;

②平臺前端及導桿鉸座的下面應鋪平墊實;

③作業前所用連接螺栓,銷子應有專人檢查緊固;

④作業時,樁錘在高處,樁機不得行走,起錘時不得在錘下作業;

⑤樁機周圍5m以內應無高壓線路,作業區應設明顯標志。

(2)蒸汽機樁機的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應齊全完好,卷揚機等傳動部位應有防護罩,并及時清理爐渣,注意防火。

(3)行走樁架的方木應對稱搭接鋪設,方木接頭應錯開,鋪平;樁機滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應墊實。并設專人收緊左右纜風繩。

(4)卷揚機卷筒鋼絲繩應排列整齊。

(5)液壓滑船式樁機,前后油缸應交替循環頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴禁單向一次大距離動作,確保樁機穩定。

(6)各類蒸汽打樁機在30m以上時,應設纜風繩。(7)作業停止時,應將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機左右纜風繩固定好。