(1)檢查設(shè)備、管線上的壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)、流量計(jì)、熱電偶、安全閥是否調(diào)校安裝完畢,靈敏好用。

(2)試壓前所有的安全閥、壓力表應(yīng)關(guān)閉根部閥,有關(guān)儀表應(yīng)隔離或拆除,防止起跳或超程損壞。

(3)對(duì)被試壓的設(shè)備、管線要反復(fù)檢查,流程是否正確,防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通,必須采取可靠的隔離措施。

(4)試壓時(shí),試壓介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時(shí)間都要符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

(5)對(duì)于大型、重要設(shè)備和中、高壓及超高壓設(shè)備、管道,在試壓前應(yīng)編制試壓方案,制定可靠的安全措施。

(6)情況特殊,采用氣壓試驗(yàn)時(shí),試壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加設(shè)圍欄或警告牌,管線的輸入端應(yīng)裝安全閥。

(7)帶壓設(shè)備、管線,在試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁強(qiáng)烈機(jī)械沖撞或外來(lái)氣串入,升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。

(8)在檢查受壓設(shè)備和管線時(shí),法蘭、法蘭蓋的側(cè)面和對(duì)面都不能站人。

(9)在試壓過(guò)程中,受壓設(shè)備、管線如有異常響聲,如壓力下降、表面油漆剝落、壓力表指針不動(dòng)或來(lái)回不停擺動(dòng),應(yīng)立即停止試壓,并卸壓查明原因,視具體情況再?zèng)Q定是否繼續(xù)試壓。

(10)登高檢查時(shí)應(yīng)設(shè)平臺(tái)圍欄,系好安全帶,試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏,不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。

篇2:新購(gòu)設(shè)備檢修后設(shè)備驗(yàn)收管理制度

1、新購(gòu)設(shè)備由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,并認(rèn)真填寫(xiě)好《設(shè)備到貨驗(yàn)收記錄》;檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗(yàn)收人、檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收并填好竣工驗(yàn)收單。

2、新購(gòu)設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴(yán)格按照"檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)"和"設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)"進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的設(shè)備可投入使用或入庫(kù)存放,并做好標(biāo)識(shí),經(jīng)驗(yàn)收不合格的設(shè)備隔離存放。

3、大型固定設(shè)備的修理要有專項(xiàng)安全措施,檢修完后要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的空、輕、重、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

4、檢修后的設(shè)備有條件時(shí),可及時(shí)進(jìn)行技術(shù)測(cè)定。測(cè)定其工作能力、精度等應(yīng)達(dá)到出廠要求。

5、對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面仔細(xì)地檢查,機(jī)械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠;油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求,潤(rùn)滑狀態(tài)良好等。

6、對(duì)檢修后的設(shè)備嚴(yán)格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細(xì)的修理技術(shù)文件。

7、外觀檢查,堅(jiān)固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無(wú)缺陷。

8、對(duì)于各種原因檢修后仍難達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴(yán)重缺陷,經(jīng)主管部門(mén)鑒定后,可適當(dāng)放寬驗(yàn)收使用標(biāo)準(zhǔn)。

9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗(yàn)收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

10、修理后的設(shè)備,一般不得少于三個(gè)月的保修期,在保修期內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責(zé)任應(yīng)由檢修單位再修理,其發(fā)生的費(fèi)用由檢修單位負(fù)責(zé)。

11、礦井專用設(shè)備無(wú)"煤安"標(biāo)志不得驗(yàn)收。

篇3:機(jī)電設(shè)備配件檢修驗(yàn)收管理辦法

為了加強(qiáng)我礦設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收管理,保證設(shè)備及配件的檢修質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要,減少設(shè)備、配件的投入,減少資金占用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,全面推行崗位價(jià)值精細(xì)化管理,特制定本辦法。

一、礦成立設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收考核領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室設(shè)在機(jī)電運(yùn)輸部。

組長(zhǎng):王澤寬

辦公室主任:孫發(fā)云

成員:毛煥琪馬文張鐵軍劉耀民李新輝王軍紅趙信國(guó)李寶來(lái)王奇王奎杰皇劉芝

二、考核時(shí)間及驗(yàn)收程序

1、每月22-25日由機(jī)電運(yùn)輸部牽頭,經(jīng)營(yíng)管理部、人力資源部相關(guān)人員參加驗(yàn)收,并填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后進(jìn)行工資結(jié)算,結(jié)算時(shí)間為上月26日至下月25日。

2、驗(yàn)收的主要內(nèi)容,以當(dāng)月下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和礦臨時(shí)安排的項(xiàng)目為主要內(nèi)容,日常驗(yàn)收由業(yè)務(wù)主管負(fù)責(zé)進(jìn)行,并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄,每月相關(guān)部室組織驗(yàn)收,每少完成一項(xiàng)扣0.5分,質(zhì)量不合格影響生產(chǎn)扣1分。當(dāng)月計(jì)劃項(xiàng)目累計(jì)考核。

3、本部室負(fù)責(zé)人及礦所在區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)工作要重視,對(duì)不負(fù)責(zé)、造成當(dāng)月計(jì)劃任務(wù)完不成的,在《三礦2008年經(jīng)濟(jì)目標(biāo)及政策管理辦法》第三款經(jīng)濟(jì)激勵(lì)政策的獎(jiǎng)勵(lì)不予兌現(xiàn)。

三、設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收辦法

1、機(jī)電設(shè)備、配件檢修質(zhì)量由機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)。

2、檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《設(shè)備安好標(biāo)準(zhǔn)》的要求執(zhí)行。零配件的檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到配件原有技術(shù)性能或滿足設(shè)備要求。有防爆性要求的必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。

3、檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)安全法規(guī)的規(guī)定。

4、驗(yàn)收時(shí)檢修單位應(yīng)出具“設(shè)備、配件檢修單”和檢修記錄,檢修單上必須注明設(shè)備、配件的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、檢修編號(hào)、檢修負(fù)責(zé)人、參加檢修人員名單、檢修日期等。

5、驗(yàn)收合格的檢修設(shè)備、配件應(yīng)粘貼檢修合格證。驗(yàn)收不合格的設(shè)備、配件不得使用和入井。由于完不成檢修任務(wù)或檢修質(zhì)量不合格造成損失和罰款的項(xiàng)目報(bào)人力資源部從檢修單位當(dāng)月工資中扣除。

6、經(jīng)驗(yàn)收合格的檢修設(shè)備、配件在車間應(yīng)碼放整齊,掛牌管理,能入庫(kù)的小配件入本單位庫(kù)房,并辦理有關(guān)的出入庫(kù)手續(xù)或記錄,以便管理使用。

7、各檢修單位應(yīng)盡力建立健全設(shè)備試驗(yàn)裝置,凡能做試驗(yàn)的設(shè)備必須進(jìn)行試驗(yàn),如:液壓膠管必須進(jìn)行打壓試驗(yàn),潛水泵必須在水箱中進(jìn)行12小時(shí)的浸泡并空轉(zhuǎn)15分鐘,以檢驗(yàn)其防水性和絕緣性。

8、設(shè)備檢修必須建立健全設(shè)備檢修臺(tái)帳,記錄檢修所耗配件、材料及各種技術(shù)數(shù)據(jù)。

9、設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收合格后參加驗(yàn)收人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)簽字。

本辦法自2008年1月1日起執(zhí)行