行車設備點檢內容
什么叫設備點檢工作即行車司機在工作前及班中,用眼看、鼻子聞、耳朵聽、用手摸、巡視檢查設備是否處在正常工作狀態,發現異常,及時處理。
一、制動器:
1、制動器正??煽?制動輪溫度正常。
2、油缸動作正常。
3、制動閘瓦均衡打開。
4、抱閘皮是否達報廢標準
5、抱閘架螺栓是否緊固、齊全。
二、鋼絲繩:
1、卷筒上的繩卡正常。
2、鋼絲繩磨損正常,無彎曲變形。
3、鋼絲繩無跑槽。
三、電動機:
1、溫度正常。
2、碳刷磨損正常。
3、地腳螺栓齊全、無松動。
四、減速機:
1、地腳螺栓齊全、無松動。
2、油量達大齒輪無漏油。
五、吊鉤及滑輪組:
1、滑輪無損,轉動正常。
2、鉤頭轉動自如。
3、護罩上螺栓齊全,護罩與滑輪間隙適當,無嚴重變形。
六、聯軸器:
1、聯連軸、軸向串動正常。
2、緊固螺栓齊全,無松動。
3、齒接手、內外齒磨損正常。
七、電阻器:
1、連接線無斷線。
2、電阻片、電阻絲無斷裂。
八、TC盤(主鉤配電柜):
1、接觸器觸頭燒損正常。
2、觸頭壓力均衡。
3、各連線無斷線。
九、控制器:
1、凸輪磨損正常。
2、各控制器的觸頭接觸正常。
3、各控制器手柄操作靈活。
十、安全聯鎖部:
各限位、門窗開關都在正常工作狀態。
篇2:行車點檢員安全生產責任制
(1)每天上午必須攜帶常用點檢及檢修工具到現場按規定區域,對行車設備進行詳細檢查,對所檢查的問題進行整理和記錄,并填寫相應的點檢記錄。
(2)對點檢所發現的設備隱患,應及時以文字性通知(緊急情況則口頭通知)維修工,以便其及時整改。
(3)對班組所不能解決的設備隱患難題,要積極與技術人員一起進行協商并找出解決辦法。
(4)每周應積極收集班組的設備隱患,并視情況將一些整改時間過長、難度較大的項目安排計劃檢修,上報設備科。
(5)對行車的檢修、改造工作以及新裝行車的質檢工作,必須到現場了解檢修(安裝)進度情況,并協助技術人員共同抓好檢修的落實和檢修(安裝)質量的驗收,同時應做好檢修(安裝)記錄。
(6)對行車的主要運行參數,一定要有異常記錄,如發現問題應及時上報相關人員。
(7)配合技術人員做好設備的年度檢修工作及相關的一些準備工作。對在檢修過程中所出現的違規現象,要及時加以制止,并上報相關人員。歸納設備點巡檢中所發現的問題,并將其進行分類、統計、存檔。
(8)按照貫標要求填寫以下各種記錄:《重要隱患、點檢反饋臺帳》、《事故、故障、點檢、反饋統計表》、等安全管理類記錄。
篇3:叉車行車設備點檢管理規定
1目的
對設備進行預防性監控,及時發現并消除設備隱患,為定修提供依據,確保設備處于良好的狀態。
2范圍
本規定適用于生產設備及輔助設備的點檢管理。
3職責和權限
3.1.設備的點檢管理由生產部設備組歸口管理;
3.2.生產部設備組負責編制設備操作、專業點檢表;
3.3.設備的專業點檢由專職點檢員負責;
3.4.設備作業前的操作點檢由操作人員負責。
4工作程序
4.1.設備操作點檢由設備操作人員在接班后15分鐘內按“設備操作點檢表”、“設備點檢標準”逐項進行點檢和記錄;
4.2.設備專業點檢按“設備日常點檢表”、“設備點檢標準”內容逐項進行點檢和記錄;
4.3.專業點檢日常管理內容:
a)設備的專業點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監測;
b)設備的操作點檢項目的監督、指導;
c)設備點檢有關臺帳的管理和相關標準的制定、修改;
d)設備的運行狀態調整,修正;
e)提出并實施設備故障預防措施;
f)提出并實施設備的完善化技改項目;
g)設備的備件、設備用資材申購,安全庫存管理;
h)設備安全隱患整改。
4.4.一般情況下,當班點檢員每天應有60%的時間用于現場了解設備、生產、操作情況,按點檢計劃實施點檢和進行維護調整并處理現場問題,40%的時間用于臺帳和相關管理并收集、整理設備異常狀態信息。
4.5.當設備出現故障時,點檢員按《設備故障、事故處理流程》立即進行處理,點檢員應能立即著手迅速獨立解決,并能夠在生產部內部及外部進行協調以加快解決進程。
行車叉車/作業準備/機組設備點檢管理規定
大分類行車叉車項目編號
中分類作業準備責任部門生產部
小分類設備點檢管理規定發布日期
4.6.實施點檢項目如需停機,需與生產方協調,適當調整作業時間,最大程度滿足生產需要,盡量減少非生產性停機。
4.7.當點檢時發現設備零部件有劣化以及產品性能下降趨勢的,點檢員應立即加以緊急修理,防止劣化加劇。
4.8.點檢員每天應按質量記錄要求填寫相關點檢記錄。
4.9.點檢實施中,如發現在點檢表中未能涵蓋的項目發生問題,應在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應記錄。