1、編制依據(jù)

《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJT104-2011)

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇)》DL/T5210.1-2005

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20**

《建筑施工手冊(cè)》(第四版)

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第1部分:火力發(fā)電廠)》DL5009.1-20**

《混凝土防凍劑》JC475-1992

2、工程概況及準(zhǔn)備工作

2.1工程概況

依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬期施工,在冬施期應(yīng)采取冬期施工措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。鑒于目前的天氣情況,#1主場(chǎng)房基礎(chǔ)柱腳二次灌漿,需及時(shí)做好冬季施工準(zhǔn)備工作,以確保工程的質(zhì)量。

需保溫的工程量如下:

序號(hào)?部位?數(shù)量?需保溫面積?

1?A-1/A軸/1-8軸鋼架柱腳?16個(gè)?160?

2?B-C列/1-8軸鋼架柱腳?16個(gè)?160?

3?2/A-4/A軸/1軸鋼架柱腳?3個(gè)?30?

2.2準(zhǔn)備工作

2.2.1人員、機(jī)具、材料配備:

施工員1人,技術(shù)員1人,材料員1人,混凝土工4人,攪拌機(jī)1臺(tái),空壓機(jī)1臺(tái),火爐8個(gè),灌漿料外加劑,保溫材料350㎡。

2.2.2進(jìn)入冬季之前,設(shè)專人負(fù)責(zé)掌握與收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,了解降溫及寒流動(dòng)態(tài),負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,及時(shí)掌握工作環(huán)境溫度和保溫溫度。

2.2.3加強(qiáng)冬期施工管理,對(duì)冬期施工人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。讓全體施工人員了解冬施注意事項(xiàng),掌握冬施施工技術(shù)。

2.2.4冬施使用火爐時(shí)注意防火,并經(jīng)常進(jìn)行檢查,避免引起火災(zāi)。

3、二次灌漿冬季施工措施

3.1二次灌漿前抗剪槽底清理措施

3.1.1綜合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,抗剪槽內(nèi)存有雜物及冰塊,二次灌漿前需將槽底清理干凈,方能進(jìn)行柱腳二次灌漿工作。

3.1.2抗剪槽內(nèi)雜物清理,使用空壓機(jī)接出的軟管進(jìn)行清理。

3.1.3抗剪槽內(nèi)冰塊處理,二次灌漿前2天在鋼柱旁架設(shè)火爐,鋼柱上搭設(shè)架桿,鋼柱四周搭設(shè)彩布條,架桿架設(shè)高度于火爐燃燒時(shí)火焰的最高處保持安全距離,待冰塊融化,將水清理出。火爐的架設(shè)應(yīng)設(shè)專人管理,查看四周是否有易燃物品,避免引起火災(zāi)。

3.2灌漿料的攪拌

3.2.1二次灌漿在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌,在攪拌施工前,與施工人員進(jìn)行溝通,對(duì)原材、外加劑、入模溫度等事宜明確說(shuō)明,保證滿足冬季施工的需要。

3.2.2根據(jù)目前氣溫情況,灌漿料攪拌需加入早強(qiáng)劑防凍劑,灌漿料攪拌添加早強(qiáng)防凍劑時(shí),。拌制灌漿料用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。

3.2.3根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼構(gòu)件的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。

3.2.4灌漿料拌合水需進(jìn)行加熱,攪拌時(shí)的溫度應(yīng)控制好。

3.2.5冬季灌漿料攪拌應(yīng)制定合理的投料順序,使灌漿料獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。注意攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥遇水過(guò)熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。灌漿料的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%。

3.2.6灌漿料攪拌完畢后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)程中,要注意防止灌漿料熱量散失、表層凍結(jié)、坍落度變化等現(xiàn)象。

3.3灌漿料的澆筑

3.3.1現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次灌漿前應(yīng)做好充足的施工準(zhǔn)備,采用快鋪料、及時(shí)覆蓋的快速施工法。

3.3.2二次灌漿澆灌前,抗剪槽內(nèi)雜物及冰塊應(yīng)清除干凈。

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3.3.3掌握氣溫動(dòng)態(tài),澆筑灌漿料時(shí)盡可能避開(kāi)最低溫度,以保證現(xiàn)場(chǎng)灌漿料澆筑施工。

3.4測(cè)溫要求

3.4.1二次灌漿的測(cè)溫:每次澆筑前都應(yīng)測(cè)好灌漿料出料溫度、入模溫度和灌漿料養(yǎng)護(hù)期間各部位溫度。大氣溫度和灌漿料澆筑完畢后表面溫度每天測(cè)量次數(shù)不少于四次,

3.4.2在冬季施工過(guò)程中要認(rèn)真做好保溫措施,并按灌漿料達(dá)到臨界強(qiáng)度前每2h測(cè)量一次,達(dá)到臨界強(qiáng)度后每6h測(cè)量一次,并由測(cè)溫員測(cè)量記錄。

3.5二次灌漿保溫

3.5.1灌漿料澆筑完畢后,覆蓋雙層棉氈覆蓋,同時(shí)在圍棚內(nèi)架設(shè)火爐,持續(xù)燃燒3天。

3.5.2測(cè)溫員應(yīng)按方案要求認(rèn)真進(jìn)行測(cè)溫工作,填寫(xiě)項(xiàng)目齊全,不得弄虛作假,若出現(xiàn)負(fù)溫情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部管理人員。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1堅(jiān)持四級(jí)驗(yàn)收制,每級(jí)驗(yàn)收要分開(kāi)進(jìn)行;經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后,確保無(wú)誤后方可申請(qǐng)進(jìn)行下一道工序施工。

4.2施工期間施工技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并整改。

4.3嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范和施工措施要求施工。

4.4灌漿料澆筑前對(duì)抗剪槽槽底清理及模板的及加固情況,兩者均滿足條件后方可進(jìn)行澆筑。

5、冬季安全預(yù)防措施

5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽、安全帶,穿好防滑鞋,酒后不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

5.2施工現(xiàn)場(chǎng)必須服從安全員的管理和監(jiān)督,班組應(yīng)作好安全臺(tái)帳及安全記錄。

5.4各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在火爐旁,防止材料長(zhǎng)時(shí)間蓄熱自燃。同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電線,避免線路打火引燃保溫材料。

5.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用火,都要由主管施工員或班組長(zhǎng)向用火人員進(jìn)行消防安全講解。

篇2:固結(jié)灌漿安全文明施工獎(jiǎng)罰細(xì)則

一.項(xiàng)目部安全生產(chǎn)方針及管理目標(biāo)

1.生產(chǎn)方針:安全第一預(yù)防為主綜合治理

2.管理目標(biāo):輕傷事故為零重傷事故為零惡性事故為零

二.制定依據(jù)

國(guó)家《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)和公司、施工局、項(xiàng)目部相關(guān)質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)管理辦法及規(guī)章制度

三.安全文明環(huán)保生產(chǎn)管理辦法

1.項(xiàng)目經(jīng)理是安全文明生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)其工程安全文明生產(chǎn)工作負(fù)其全責(zé)

2.組織、學(xué)習(xí)、貫徹、落實(shí)相關(guān)部門(mén)安全文明環(huán)保生產(chǎn)管理規(guī)章制度及建立健全相關(guān)管理辦法及措施

3.項(xiàng)目部設(shè)置安保部,配備專職安全員一名及數(shù)名兼職安全員,負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督、檢查的安全文明生產(chǎn)管理工作

4.安全生產(chǎn)

4.1管理及施工人員(包括輔助生產(chǎn)人員)必須掛牌上崗,特重作業(yè)人員必須持證上崗;

4.2每位施工人員(包括輔助生產(chǎn)人員)必須接受施工局安全部和項(xiàng)目部相關(guān)安全生產(chǎn)培訓(xùn);

4.3正確操作機(jī)械設(shè)備,不得野蠻作業(yè);

①機(jī)械外露傳動(dòng)部分必須加裝防護(hù)罩,人機(jī)隔離使用;

②鉆機(jī)三(四)腳架必須用橫拉手加固扎牢使用;

③高壓管路接頭部位必須連接加固使用;

4.4正確規(guī)范使用生產(chǎn)用電,不得私拉亂接,違規(guī)操作;

①施工用電不得使用護(hù)導(dǎo)線和膠質(zhì)線;

②施工電纜不得泡在水里使用;

③線路接頭必須絕緣抱扎,不得裸露使用;

④空氣開(kāi)關(guān)必須帶漏電保護(hù)裝置,且一器一開(kāi);

⑤不得使用碘鎢燈取暖;

⑥碘鎢燈照明安裝高度必須在2米以上;

⑦配電柜不得無(wú)蓋使用,且標(biāo)注好責(zé)任單位和責(zé)任人,配好滅火器(一柜一機(jī));

4.5配齊各種安全警示標(biāo)志牌;

4.6以隊(duì)(班組)為單位認(rèn)真開(kāi)展“班前會(huì)”,并做記錄及標(biāo)識(shí)牌填寫(xiě)工作;

4.7做好“三級(jí)”安全教育及崗前、崗中培訓(xùn)和技術(shù)交底工作并作好記錄;

4.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽,系好帽帶;

4.9兩米以上的邊坡(臨空面)作業(yè)使用安全帶和安全繩,方可進(jìn)行作業(yè);

5.文明施工

5.1施工現(xiàn)場(chǎng)地面要做硬化處理,保持道路及排污系統(tǒng)暢通;

5.2工作面不能有積水,要有防止棄漿、污水、廢水外流或堵塞下水道集水坑或排水設(shè)施;

5.3材料堆放

①施工現(xiàn)場(chǎng)各種工器具、水泥庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格按要求擺放,要防雨、安全;

②現(xiàn)場(chǎng)施工材料、垃圾要按總平面布置圖擺放整齊、合理,保證足夠的人員逃生通道;

四.獎(jiǎng)懲辦法

作業(yè)報(bào)安全文明生隊(duì)每月申產(chǎn)先進(jìn)班組或個(gè)人,經(jīng)項(xiàng)目部核實(shí)將給予適當(dāng)?shù)默F(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于違反管理規(guī)定的作業(yè)隊(duì)(班組或個(gè)人),將給予經(jīng)濟(jì)處罰;

1.對(duì)違反該管理辦法和其它相關(guān)規(guī)章制度的,作業(yè)隊(duì)給予500元/次罰款,作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人300元/次罰款,機(jī)、班長(zhǎng)200元/次罰款,當(dāng)事人100元/次罰款;

2.對(duì)存在安全隱患不及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改或拒不整改的或重復(fù)發(fā)生的,給予作業(yè)隊(duì)加倍處罰;

3.并承擔(dān)監(jiān)理、施工局安保部和質(zhì)環(huán)部的全部罰款,同時(shí)項(xiàng)目部給予加倍金額的罰款處罰;

4.對(duì)故意或無(wú)意損毀公共設(shè)備設(shè)施的,照價(jià)賠償。

篇3:辟裂灌漿施工方法措施

辟裂灌漿施工方法

1鉆孔施工

劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前,先根據(jù)設(shè)計(jì)要求布好孔位,采用C30錘擊鉆錘擊造孔,進(jìn)行錘擊時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩牽引提升鉆桿,使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下,讓鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應(yīng)保證垂直,傾斜度不大于2%。孔深應(yīng)大于隱患深度1~2m

2安放護(hù)壁管

護(hù)壁管的作用是使堤頂不致過(guò)早劈裂,保證灌漿效果。護(hù)壁管為DN100的無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)5m。下管方法:懸吊起護(hù)壁管放入孔內(nèi),上管口在離地1.0m時(shí)用布纏繞護(hù)壁管,徐徐落下;在離地0.3m時(shí),再用布條二次封堵孔口并填土夯實(shí),防止?jié){液從孔口冒漿。上述封孔方法在施工中效果較好。

3灌漿施工

漿液由泥漿泵通過(guò)注漿管壓入孔內(nèi),排氣完畢后,關(guān)閉閥門(mén),向孔內(nèi)注漿直至大堤劈裂冒漿。(工藝流程圖詳見(jiàn)圖3-2)

灌漿開(kāi)始先灌稀漿,水泥漿比重控制在1:2,等孔口壓力突然下降后,再次將比重提高到1.4~1.6之間。每個(gè)灌漿孔都要經(jīng)過(guò)多次復(fù)灌,前兩次應(yīng)避免壩頂裂縫,后幾次復(fù)灌時(shí),壩頂裂縫寬度控制在3cm以內(nèi),并在灌后能基本閉合。每次灌漿量控制在每米0.5~1m3之間。黏土壩段每孔復(fù)灌間隔時(shí)間不少于5d,砂土壩不應(yīng)少于3d。孔口壓力控制在設(shè)計(jì)最大允許灌漿壓力之內(nèi)。每孔必須達(dá)到終孔標(biāo)準(zhǔn)后,方能起管,直至漿面不再下沉為止,最后加填土夯實(shí)。

3.1分序分次施灌

先對(duì)第一序孔輪灌,采用"少灌多復(fù)"的方法,待第一序孔灌漿結(jié)束后,再進(jìn)行二序孔。分序分次施灌能使灌入壩體中的泥漿得以盡快析水固結(jié),強(qiáng)度及時(shí)提高,同時(shí),能迅速消除由于灌漿引起壩體中局部孔隙水壓力升高的威脅,保證大壩施工期的安全,并能促使灌入壩體內(nèi)的泥漿黏粒向兩側(cè)移動(dòng),使黏粒在壩體與泥漿交接處進(jìn)行定向排列,形成一層防滲性能很強(qiáng)的泥漿層。

3.2注漿方法

采用孔底注漿全孔灌注的方法,注漿管下至距孔底20cm左右,泥漿從注漿管下口瀝出,使壩體由下部逐漸向上劈開(kāi),復(fù)灌2~3次或基本不吃漿時(shí),將注漿管提升1~2m,達(dá)到間隔時(shí)間后,再?gòu)?fù)灌,直至注漿管距壩頂2m左右為止。

3.3壓力控制

灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一個(gè)重要控制指標(biāo),控制灌漿壓力以"內(nèi)劈,外不劈"為原則,應(yīng)注意掌握:起始劈裂壓力、裂縫的擴(kuò)展壓力、最大控制灌漿壓力。對(duì)于初灌和復(fù)灌時(shí)不起壓的鉆孔,控制壓力為P0≤50kPa;一般壩體灌漿控制壓力為50~300kPa。灌漿孔口壓力需要現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。

3.4彎曲壩段灌漿

彎曲壩段灌漿采用一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉(zhuǎn)彎段施工軸線上,將設(shè)計(jì)灌漿孔連續(xù)鉆完,然后逐孔輪流灌漿,單孔每次灌漿量要少,發(fā)現(xiàn)孔口有裂縫時(shí)就停灌,改灌另孔,當(dāng)每個(gè)鉆孔都形成小的裂縫,而且互相交接,灌漿量再逐漸增加,直至灌完形成與轉(zhuǎn)彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。

3.5岸坡壩段灌漿

岸坡壩段沿壩軸線布孔,一次成孔采取輪灌,或由河谷壩段向岸坡推進(jìn),鉆一孔灌一孔,灌漿壓力控制在50~100kPa,當(dāng)岸坡段出現(xiàn)斜縫時(shí),先對(duì)斜縫進(jìn)行充填灌漿處理,灌漿壓力采用50kPa,然后再進(jìn)行劈裂灌漿施工。

4灌漿效果檢查

主要方法有:標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、彈性波法、現(xiàn)場(chǎng)透水試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)等。