1工程概況某水電站廠房為壩后岸邊式廠房,位于壩下游1.3km處的××河岸邊,廠區樞紐為引水隧洞發電主廠房,左副廠房,主變場和GIS開關站及安裝間組成。廠房后邊坡為64m高邊坡,土石方開挖合同工程量為19.8萬m3。合同工期為10個月,具有工期緊,地質結構復雜,技術含量高的特點。某水電站廠房下游側為一沖溝,上游側為T1a1地層形成的斜坡地形和T1d2地層形式的陡壁,其自然坡角分別為30°~50°、70°廠房地表為P2C+d地層形式的陡坎,坡積層較厚,成分為塊石,碎石夾粘土,5~15m,自然坡角40°~50°。與廠區樞紐工程有關的地層主要為:P2c+d、T1d1、T1d2-1、T1d2-2、T1d2-3地層,T1d1地層岸體呈全風化狀,破碎嚴重。廠區構造簡單,為單斜地層,巖石以石灰巖為主,受大地構造運動的影響,在廠區基礎部位,形成貫穿性溶洞,其延伸至河床底部,岸體褶皺極為明顯,層面非常發育,形成層狀結構。巖石產狀N10-15°W、SW30°-50°廠址水文地質條件由于P2c+d上部為相對隔水層,其間有不等厚泥巖存在,而且P2c+d地層產出部位地形較陡。廠房前沿河邊一帶,推測覆蓋層厚3~5m,其成分為砂卵石、碎石等。廠房基礎座落在F11斷層上盤、下盤中,受斷層影響,巖層擠壓強烈,小褶曲極為發育、局部巖層直立和發生倒轉,巖體穩定性差、巖溶、斷層、裂隙及夾泥層較為發育,這將給施工過程帶來很大難度。2方案確定根據合同文件,設計圖紙及有關技術規范的要求,采用自上而下高梯段分層開挖,開挖后的石碴沿河岸邊出碴運至棄碴場進行場地治理。將有用的石碴用于臨時道路和廠區進廠公路填筑及填筑圍堰的施工方案。2.1設備的選用鉆孔設備選用英格索蘭LM-500C型潛孔鉆、鉆孔直徑為F80,CM351潛孔鉆,ROC742潛孔鉆,100B等,鉆孔直徑為F115,YT-28手風鉆,供風設備選用英格索蘭25m3和20m3移動式空壓機,出碴設備選用,T20自卸汽車和奔馳自卸汽車裝碴設備選用日本小松400E正鏟和CAT980F裝載機及CAT320B反鏟,推碴選用D8R(TY220)推土機。2.2施工方案廠后邊坡開挖,根據地形的施工要求,開挖梯段按13.45m進行分層,并在EL.993.7m高程上進行了高邊坡大梯段開挖,此層采用大梯段開挖的主要原因是,廠房后邊坡與下游邊坡為垂直邊坡,如不一次開挖到EL.980.25鉆機無法進行下一層預裂造孔,廠房右邊坡EL.993.7~EL.973.9m為一垂直邊坡,如一次開挖到位開挖面質量很難控制,且因引水隧洞支管出口頂部距母線廊道底板只有2.63m,如一次開挖至EL973.9m高程層,引水隧洞支管出口上部巖層穩定性極難保證,為保證開挖安全在母線廊道上保留6.99m保護層,分層進行手風鉆開挖。2.2.1分層廠房后邊坡基礎開挖其分為五層逐層自上而下進行開挖,第Ⅰ層從廠房后邊坡表面開挖到EL.993.7m高程,第Ⅱ層開挖至EL.980.25m高程,第Ⅲ層開挖到EL.973.9m高程,同時對EL.973.9~EL.965.13m,廠房尾水部分進行開挖,第Ⅳ層開挖到EL.965.13m高程,此段高程開挖到位后,可立即進行引水洞支管出的開挖。同時廠房基礎繼續向下開挖至EL.965.13m高程,第Ⅴ層開挖至EL.959.65m高程。廠房下游垂直邊坡開挖,進行分層預裂爆破,在EL.980.25m高程和EL.967.25m高程預留寬2m馬道,一次性開挖到EL.954.25m高程,左副廠房開挖分層為第Ⅰ層EL.993.9~EL.980.25m,第Ⅱ層EL.980.25~EL.973.9m,第Ⅲ層EL.973.9m~EL.962.9m,第Ⅳ層為EL.962.9m~EL.954.25m高程。2.2.2土方明挖施工采用自上而下全斷面(除修坡)一次挖完,開挖范圍內的覆蓋層,包括松散的全風化,小于0.7m3的孤石采用1.6m3反鏟挖掘機挖裝,20T自卸汽車運輸,開挖過程中將回收砍伐的成材,具有商業價值的材料。按監理人員的指示堆放。棄土運至指定地區堆存。有機土壤按監理人的指示,運到指定地區堆放,為保證永久邊直坡,在Qdl土層使用機械開挖時,預留有0.5~1m厚度保護層,再利用人工進行保護層開挖,修整邊坡,滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在開挖過程中,做好臨時排水,及時修建和永久性排水溝及臨時性截水溝,保護永久邊坡。土方開挖完后,立即按設計要求,組織實施永久性支護等工作。2.2.3深孔梯段爆破主爆孔準備工作→測量放線→每一臺階石方開挖→每一臺階邊坡永久支護→進行下道工序→邊坡觀測?深孔梯段的臺階高度的確定主要根據鉆機性能,開挖邊坡的地形情況和爆破振動要求及出碴的便易而不定的。某水電站廠房邊坡及施工道路布置,經綜合考慮,爆破孔梯段高度選為6m和9m。主廠房EL.993.9m高程以下邊坡和廠房下游邊坡,均為垂直面,考慮到施工機械布置情況,此部位施工過程均采用邊坡一次預裂到位。爆破孔均采用垂直孔。為較好的解決爆破后巖石的大塊率及所留殘埂,根據巖體的節理及裂隙發育程度,合理選用深孔爆破的間排距。(1)?鉆孔直徑D的確定LM-500C和ROC742鉆機的鉆頭直徑d為大于76mm,CM351鉆機的鉆頭直徑d為105mm,100B鉆機的鉆頭直徑為89mm,考慮到鉆孔時眼的擴大,實際孔徑應為D=Fd(F為孔眼擴大系數),由于廠房基礎巖體以灰巖為主,屬中等硬質巖,相應的孔眼系數為1.1~1.14,則實際的孔徑D為:當采用LM-500C或ROC742鉆孔時,D=(1.10~1.14)×76=83.6~86.64mm,取D=85mm。當用CM351鉆孔時,D=(1.10~1.14)×105=115.5~119.7mmD=115mm。當采用100B鉆孔時D=(1.10~1.14)×89=97.9~101.46mm取D=100mm。(2)?超鉆深度h和鉆孔深度L的確定超鉆是為克服底板阻力,使爆破后不留巖坎,根據爆破試驗,當采用LM-500C或ROC742鉆機鉆孔時,取超鉆深度h=0.5m,當采用CM351鉆孔鉆孔時,孔徑為D=115mm,此時有允許超徑即h=0。由于爆破孔采用垂直鉆孔,鉆孔深度L,可按或L=H+h進行計算,其中:H為爆破孔梯段高度,h為鉆孔超徑深度,則:當采用LM-500C或ROC742鉆機鉆孔,爆破孔梯段高度為6m時,鉆孔深度L=6+0.5=6.5m,爆破孔梯段高度為9m時,鉆孔深度L=9.5m。當用CM351鉆機鉆孔,爆破孔梯段高度為6m時,鉆孔深度L=6+0=6m,爆破孔梯段高度為9m時,鉆孔深度為9m。(3)?爆破最小抵抗線W的確定某水電站廠房基坑開挖主要以LM-500C或ROC742鉆機進行梯段爆破開挖,因此就以鉆孔直徑為D=85mm,梯段高度H=6m,鉆孔深度L=6.5m為例確定爆破最小抵抗線W。根據里恰特介紹的計算方法,W=(20~40)d(其中d為藥卷直徑),當D=85mm時,爆破孔采用60乳化藥卷,即d=60mm,則:W=(20-40)×60=1200~2400mm,取W為整數,即W=2m。(4)?爆破間距a的確定炮孔間距a按下式計算:a=mW,m為炮孔鄰近系數,取m=1.25,則a=1.25×2m=2.5m(5)?爆破孔排距b的確定爆破孔采用梅花型錯開布置,則b=na,取n=0.67,則b=0.67×2.5=2m。(6)?單位耗藥量q及單孔藥量Q的確定依據現場爆破試驗和有關規范單位耗藥取q=0.45kg/m3。單孔藥量Q采用下列公式計算,Q=qabH=0.45×2.5×2×6=13.5kg(7)?裝藥長度L1的計算裝藥長度L1按式L1=Q/q進行計算,其中q1為每米藥包重量,當藥包直徑d=60mm時,q1=2.82kg/m,則L1=Q/q=13.5/2.827=4.8m(8)?炮孔堵塞長度L2的確定爆破孔采用連續裝藥的結構進行裝藥,孔口用黃土堵塞,堵塞時要搗實,以確定堵塞強度,堵塞長度L2=L-L1=6.5-4.8=1.7m。各梯段孔徑的爆破參數見表1:表1爆破孔參數表梯段高度H/m6.06.09.09.0孔徑D/mm8511585115超深h/m0.500.50孔深L/m6.569.59最小抵抗線W/m2.03.02.03.0炮孔間距a/m2.53.52.53.5炮孔排距b/m2.03.02.03.0單位耗藥量q/(kg/m3)0.450.450.450.45單孔裝藥量Q/kg13.528.3520.2542.5藥包直徑d/mm60906090每米藥包重量q1/(g/m)2.8276.3622.8276.3622.2.4?預裂爆破參數(1)?預裂爆破孔間距的確定根據公式,預裂孔間距a=(7~12)D,其中7~12為經驗系數,D為預裂爆破孔孔徑,當孔徑很小時經驗系數取大值,當孔徑大時,經驗系數取小值。例:當鉆孔直徑為D=85mm,則預裂孔間距a=(7~12)D=(7~12)×85=595~1020mm,取a=80cm。(2)?不偶合系數Dd確定根據公式Dd=D/d,其中d為藥卷直徑,預裂孔爆破時采用32乳化藥卷,則當鉆孔直徑取D=85mm時,Dd=D/d=85/32=2.7(3)?線裝直徑取D=85mm(不偶合系數Dd=2.7為例)①根據巖石強度和孔距計算,Q*=0.36δ0.63a0.67,其中δ為巖石極限抗壓強度kgf/cm2。由于廠區的巖石以灰巖為主,查相關書籍δ為400~600Kgf/cm2,則Q*=0.36×(400~600)800.67=296~381.6g/m。②根據開挖施工規范SDJ211-83介紹的公式計算Q*=0.188aδ0.5=0.188×80×(400~600)0.5=300.8~368.4g/m。③根據巖石強度和鉆孔半徑計算Q*=2.75r0.38δ0.53=2.75×(85/2)0.38×(400~600)0.53=273.7~339.3g/m。綜合上述計算結果,Q*=273.7~381.6g/m,通過現場爆破試驗,選擇線裝密度Q*=330g/m為宜。④為了克服預裂孔底部巖石的夾制力,確保預裂縫到底,孔底裝藥量需適當加大,其增加值為線裝藥密度的3倍,以上述選擇結果,預裂爆破孔底部藥包裝藥密度3Q*=990g/m。各開挖層預裂爆破參數見表2:表2預裂孔爆破參數表項目EL.993.9m高程以上EL.973.9m高程以上EL.959.65m高程以上鉆孔直徑D/mm10085/10085鉆孔間距a/m9080/9080鉆孔角度θ60°90°90°鉆孔深度L/m4~11.320~814.25不偶合系數Dd3.12.7/3.12.7藥包直徑d/mm323232線裝藥密度Q*/(g/m)360330/360330底部加強藥包/g11001000/11001000(4)預裂爆破施工情況××廠房邊坡993.9m高程以上所有臺階,993.9m~973.9m高程臺階、973.9m~953.65m高程臺階的鉆爆施工,主要采用深孔預裂爆破,在鉆孔直徑的選擇上,主要考慮施減輕爆破振動對基巖的破壞。最大鉆孔直徑為120mm,并選擇底部水平保護層厚度為150cm,以防預裂縫的超深對應保留巖體的破壞。預裂采用間隔裝藥的結構形式,用導爆索起爆,裝藥時將F32標準藥卷與導爆索一起間隔綁在一根竹桿上,形成所需長度的藥串,同時使藥卷在孔內能合理分布,即孔口1m取1/2Δ線,孔底1m取2Δ線,中段1m取Δ線,如圖所示:預裂孔口留0.8~1.5m裝藥,用黃泥或稻草堵塞,若孔內無水時,孔口用稻草堵塞,不用搗實,讓孔內的能量適當的釋放一部分,以控制孔口藥包爆炸時不致產生爆破漏斗,若孔內有水時,先用風管將孔內的水吹出再裝藥,孔口用黃泥堵塞密實,防止預裂孔內出現水藕合現象。預裂爆破成縫的機理要求其預裂面各孔齊響為佳,但預裂爆破前藥卷與保留巖體接觸,中間無隔離,與一般深孔梯段爆破相比,預裂爆破的振害要相同齊爆的梯段爆破大2~3倍。因此控制預裂爆破的起爆藥量也是十分重要的。為了保證爆破后保留巖體振速小于10cm/s的水平,確定某水電站廠房邊坡預裂爆破的最大單響藥量小于50kg。預裂爆破較小的孔距有利于開挖質量的提高。但往往不經濟,孔距較大時,可能造成預裂面不能形成貫穿裂縫。若裝藥密度偏小,可能造成裂縫,縫裝藥密度偏大時,可能造成裂縫寬度不夠或有能較好地形成貫穿裂縫,縫裝藥密度偏大時,可能導致保留巖石邊坡或建基面的破壞,增大超挖,同時亦相應增加了爆破振動的影響。為了保護預裂面的完整性,需設緩沖層。緩沖孔孔距為3m,距預裂面的距離為1.2m,與預裂孔平行。緩沖孔底部與主爆孔的水平距離為2m,緩沖孔采用連續裝藥形式,裝藥直徑為60mm,最大單響藥秘控制在100kg以內。見圖1圖1預裂爆破孔裝藥示意圖2.2.5?淺孔爆破施工適用于臺階高度小于4m,在某水電站廠房基礎開挖施工中EL.959.65m高程以下,基坑石方開挖采用淺孔爆炮技術,淺孔爆破均采用手風鉆鉆孔,梯段微差爆破,開挖淺處,采用光面或預裂爆破技術。在廠房基坑EL.959.65m高程以下基坑石方開挖施工中,沿廠房縱軸線方向形成臺階施工,鉆爆、出碴同時進行,在下一層鉆爆施工時,采用沿廠房縱軸線方向斜井掏槽的方式,進行鉆爆施工,形成臺階,確定合理的爆破施工技術參數,見表3、表4:

表3淺孔爆破參數表分層厚度H/mH3.02.52.01.5鉆孔直徑D/mD=1.06d45454545鉆孔深度L/mL3.02.52.01.5最小抵抗線W/mW1.01.01.01.0炮孔間距a/ma=1.5w1.51.51.51.5炮孔排距B/mb=0.67a1.01.01.01.0單位耗藥量Q/(kg/m3)Q(kg/m3)0.40.40.40.4表4炮孔光面爆破參數表分層厚度H/mH3.02.52.01.5鉆孔直徑D/mmD=1.06d45454545鉆孔間距a/cma=(9~11)d40~5040~5040~5040~50鉆孔深度L/mL3.02.02.01.5不耦合系數D/D藥2.252.252.252.25藥包直徑D藥/mmD藥=20mm20202020線裝藥密度全孔g/m.2.6?孤石處理及預留巖坎開挖在施工過程中原有的河床孤石(大于)和爆破產生的大塊石,采用隨時爆破或解爆的方法進行處理,以便機械拉運,預留巖坎將采用外爆法施工,因相鄰建筑物正在施工,應在爆除前進行詳細的爆破設計,討論并通過爆破施工方案,在爆破過程中,嚴格控制爆破的破壞范圍,拋物的拋擲方向,采用拆除爆破的技術要求施工。3總結某水電站廠房開挖采用子上述施工措施,加快了施工進度,并保證了保證質量,但在具體實施時,由于地質等方面的因素,通過實踐總結斷層,溶洞、褶皺,軟弱夾層以及裂隙破碎等不良地質因素對爆破效果的影響,還應注意以下問題:(1)?對于溶洞,可能會改變設計的爆破方向,遇到軟弱夾層處時,炸藥氣體在夾層內形成強烈的沖擊波并攜帶部分石塊沖出夾層,不利于安全防護。(2)?對于溶蝕溝縫或裂隙和軟弱夾層比較發育的部位,常造成爆破漏氣和吸收爆破能量而降低爆破威力。(3)?當巖體多組節理裂相互切割不利于邊坡穩定時,邊坡很容易產生飛石和坡面塌滑。處于巖溶的部位也有不同穩定的危害。(4)?如何提高鉆孔成孔率,對爆破效果好壞至關重要,尤其是對巖體裂縫發育的部位。(5)?在預裂爆破中,應對鉆孔的精度進行檢測,預裂孔的開口誤差應控制在50mm以內,炮孔傾角誤差控制在1°以內,鉆孔深度應落在同一高程,對造好的孔應進行保護。(6)?對梯段前沿的堆碴應及時清理,創造良好的臨空面,保證爆破效果。(7)?對于爆破參數的選擇,應根據當地的地質條件通過爆破試確定,而不能一味的搬用其它工地的爆破參數。(8)?對于主體工程的建基面,應進行爆破振坡振速監測,使爆破后的巖體保留的振速下降不大于10%,已開挖完的建基面進行波測試,以便開挖后的建基面滿足要求。

篇2:深基坑開挖專項安全監理實施方案

1.工程概況

2.監理目標

2.1有責死亡事故監控目標為零。

2.2有責重傷事故監控目標為零。

3.監理依據

3.1政府有關安全生產的法令、法規和規定

中華人民共和國建筑法(國家主席令91號)

中華人民共和國安全生產法(國家主席令70號)

建設工程安全生產管理條例(國務院令第393號)

建筑安全生產監督管理規定(建設部令第13號)

實施工程建設強制性標準監督規定(建設部令第81號)

3.2有關安全的標準、規范

建筑安裝工人安全技術操作規程(國家建設總局、建工勞字(80)第24號)

建筑基坑支護技術規程(JGT120-99)

建筑施工安全檢查標準

3.3委托監理合同

3.4深基坑支護設計方案(必須經過專家組論證通過)。

3.5已審批的深基坑施工組織設計及安全專項方案

4.監理范圍

4.1

5.監控方式

5.1現場巡查旁站監控

5.2對違章作業者,應當場指出,要求整改。情況嚴重的可發監理工作聯系單、監理工程師通知單、暫停令等,要求施工單位限期整改,必要時上報當地有關安全監督部門。

6.深基坑支護與降水工程的安全監理

6.1基坑臨邊應設置護欄、夜間照明等

6.2坑壁支護應按方案實施,并按要求實施基坑環境監測,基坑監測報警位,水平位移連續3天每天的位移都超過3mm,單日位移超過5mm或累計位移達40mm時應向有關各方報警,并采取有效應急措施。

6.3基坑坑底及基坑四周應設置有效排水系統

6.4坑邊荷載、堆土、機械設備距坑邊距離應符合方案規定要求。

6.5上下基坑必須設置登高措施。

6.6進場機械必須經過驗收,作業人員須持證上崗,作業區設警戒線。

6.7臨時用電設施必須符合相關臨時用電規范要求。

6.8應急措施材料準備應符合安全方案要求。

6.9發生重大安全傷亡事故按規定要求及時上報有關部門并組織搶險救援工作。

7.土方工程的安全監理

7.1挖土時要注意土壁的穩定,發現有裂縫及傾坍可能時,人員要立即撤離并及時報告處理。

7.2人工挖土時,前后操作人員間距不應小于2~3米.

7.3每日雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況,在確保安全的情況下繼續工作,并且不得將土和其它物件堆放在支護上,不得在支護上行走或站立。

7.4機械挖土時,起動前應檢查離合器、鋼絲繩等,經空車試運轉正常后再開始作業。

7.5機械操作中,進鏟不要過深,提升不應過猛。

7.6機械不得在輸電線路下工作,如在輸電線路一側工作,不論在任何情況下機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離,應符合安全操作規程要求。

7.7機械應停在堅實的地基上,如土質過差,應采取路基箱等加固措施,在與挖空的基坑2米內,挖土機不能停駛,運土機械不宜靠近基坑平行駕駛,防止塌方翻車。

7.8配合挖土的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。

7.9向汽車上卸土,應在車輛停穩后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

7.10基坑四周必須設置1.5米高護欄,要設置一定數量的臨時上下施工專用梯子。

7.11場內道路應及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮引導。

7.12車輛進出門口的人行道下,如有地下管線,必須鋪設厚鋼板。

7.13開挖基坑時,必須有切實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結構。

7.14基坑開挖前,必須摸清基坑下管線排列和地質勘察資料,以便考慮開挖過程中的意外應急措施。

7.15開挖出的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得近距離堆于基坑外側,以免引起地面受荷超載而引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

7.16挖土機械不得在施工中碰撞支護,以免破壞或拉損支護。

7.17開挖土方必須按批準之挖土方案進行,特別應嚴格控制每層挖深及臺階的水平距離。

8.監理工作方針。

在基坑施工中嚴格監理,熱情服務,以預控為主,防治結合,確保安全施工,滿足業主要求。

9.監理工作指導思想

恪守職業道德、廉潔自律,接受各方監督,在深基坑支護施工的安全監理中,為確保無重大傷亡事故目標而奮斗。

篇3:電纜隧道地下管廊土方開挖工程專項安全監理細則

一、工程概況

首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司一期項目第三冷軋廠工程循環、廢水區域電纜隧道地下管廊工程第一段土方開挖工程:循環水廢水管廊GL-1段深-4.6m,長27.2m,寬6.5m,兩條管廊共用一側壁,廢水管廊凈寬2m,循環水管廊凈寬3m。管廊及電纜隧道均為鋼筋混凝土箱式結構,CFG樁承重,底板厚600mm,側壁厚500mm,底板厚400mm,混凝土采用C30高性能防水混凝土,抗滲標號為S8,墊層采用C15混凝土;管廊側壁及頂板外表面鋼筋保護層厚度為50mm,內表面為40mm。

二、工程特點

1、周圍場地開闊,無地上建構筑物。

2、曹妃甸為吹沙填海形成,地下水位在-2.5m左右,土質均為沙質土。含水量大,滲透系數大。

三、編制依據

1、《建設工程安全生產管理條例》(2004年國務院令393號)

2、《建設工程施工現場管理規定》(建設部令第15號)

3、《建筑工程預防“高處墜落和坍塌事故“若干規定》(建質【2003】82號)

4、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質【2009】87號)

5、建設工程施工安全強制性標準條文(中華人民共和國建設標準強制性條文

20**版)

6、《建筑邊坡工程技術規程》GB5033-20**

7、《建筑物基坑支護技術規程》JGJ120-99

8、《建筑工程安全監理規程》DB11/382-2006

9、《建筑工程安全監理資料管理工程》DB11/383-2006

10、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

11、《建筑機械使用安全技術規范》(JGJ33-20**)(J119-20**)

12、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20**

13、首鋼京唐公司《委托監理合同》

14、中咨公司京唐項目監理部《監理規劃》

15、土方開挖工程《專項安全施工方案》

16、京唐公司有關文件

17、設計圖紙及有關設計文件,有關安全會議紀要、文件和資料

四、安全監理人員安排與分工

中咨公司京唐項目監理部按照北京市《建設工程安全監理規范》、《建設工程施工現場安全資料管理規程》和業主要求,項目監理部專門配備了專業安全監理工程師,總監對工程項目的安全監理工作負主要責任。專業安全監理工程師在總監的領導下,認真履行安全監理職責,對工程實施全面的安全監理。各專業監理工程師在本專業日常監理工作中也應對施工安全盡到安全監理責任。

五、安全監理工作的控制要點及目標值

由于土方開挖的深度不一樣,周圍的環境條件不一樣,因此采取的施工措施不一樣,放坡的方法不一樣,降水的形式也不一樣。基坑深度小于5米的1次挖,土大于5米的采用二級挖土。5米處一個臺階.臺階上方邊坡按1;1,臺階下方邊坡按1;1.15。防止邊坡滑坡用鋼絲網鋪設后噴射砼砂漿、土方開挖原則“自上而下、分層分段”

1、控制要點

(1)審查施工單位的資質、安全生產許可證、質量管理體系、安全保證體系、各級管理人員資質和安全文明施工管理制度。審查各級安全管理人員職責是否明確,并落實到人。檢查專職安全管理人員的到位情況,所有進場人員均應100%進行安全教育,作業前100%接受技術安全交底教育。

(2)施工前認真審查施工單位編制的施工方案、安全專項施工方案,施工專項方案的支護設計要有計算書和應急預案、監測方案,安全措施要切實可行,要具有可操作性,要通過專家評審通過。

(3)督促施工單位嚴格執行有關安全生產的法令、法規及上級主管部門頒發的政策文件、規章制度。

(4)督促各級安全管理人員嚴格遵守國家有關安全生產強制性規定和有關規程,并落實到作業層。

(5)檢查施工單位現場坑道、孔洞、臨邊周圍要設置穩固的安全護欄和安全警示標志。

(6)經常巡視現場,檢查特殊工種人員上崗操作證。

(7)督促施工單位對施工的機械、電氣設備及施工機具進行定期或不定期檢修保養,以保證機械設備的完好率。

(8)檢查作業人員是否正確佩戴勞防用品。

(9)所有輕型井點漿水和深井井點降水出水率是否達到90%以上,支護工程要達到一定強度,降水要達到一定時間,方可進行土方開挖。

(10)由于土方開挖量大,水位高為保證井點成活率和抽水效果,在施工過程中加強對降水過程的監控。

(11)檢查和督促設計、施工、監測方案的實施。

(12)檢查和督促施工現場安全、質量保證體系和各項技術措施的落實。

(13)檢查和督促現場監測記錄的實施、履行和真實情況。

(14)當監測數據達到報警值時,應及時通知建設、設計、施工單位迅速查明原因,制訂解決方案,同時停止施工,等制訂方案后方可復工。

(15)降水一定要等基坑封底后方可酌情進行停止降水。

2、目標值

(1)杜絕監理安全責任事故。

(2)工地重大傷亡事故為零。

(3)督促承包商努力實現與業主簽訂的《安全生產協議書》中的各項承諾,以保證安全監理合同的目標的實現。

六、安全監理工作方法及措施

1、督促檢查施工單位的安全保證體系運行及特殊作業人員持證情況。

2、督促檢查施工單位落實專項施工方案情況,發現問題及時發監理工程師通知單,并要求施工單位及時整改。

3、督促施工單位落實好五項基本制度,即:責任制、檢查制、教育制、交底制、事故報告制。

4、督促施工單位嚴格按照國家安全生產強制性標準的規定組織施工。

5、對下列施工部位進行重點巡視:

(1)深度大于5米的深基坑的支護和開挖。

(2)土方開挖施工過程中,隨時查看邊坡穩定情況、有異常立即停止開挖、采取有效措施基坑穩定后方能開挖。

6、檢查深基坑邊、孔洞、臨邊安全防護設施和安全警示標志。

7、檢查登高和下基坑作業的可靠安全扶梯,高空作業系好安全帶,安全帶必須掛牢。

8、檢查交叉作業的隔離措施。

9、檢查基坑支護的信息觀測是否及時,是否達到國家規定的報警值,達到警戒線要發布監理通知單,提醒施工單位采取措施。

10、施工現場人員必須正確佩戴好安全防護用品。

11、施工機械必須檢查驗收合格后方可使用。

12、拆除潛水泵時,必須按照安全要求停電,以防水中帶電傷人。

13、施工現場臨時用電必須實行三級配電兩級保護,開關箱實行“一機一閘一漏”(漏電保護器)的保護措施。

14、對分包單位的資質嚴格按照有關規定進行審核。

15、根據施工單位上報的施工方案組織專業監理與安全監理例會,結合現場情況分析出重大危險源,并制訂出相應的控制措施。

16、結合各家施工單位的現場實際情況,編制危險源臺帳,劃分危險源安全等級,并針對危險源的安全等級制訂出相應的預防措施。

17、建立現場文明施工、現場消防防火、現場施工用電、現場機動車輛/起重設備、現場交通運輸、現場工人勞保用品、現場環境保護等方面的安裝管理規章制度。

18、對于施工單位上報的土方開挖方案,在開挖深度超過5米的基坑必須有施工相應的安全專項方案,并附有土方開挖邊坡坡度設置計算書及公司專家論證表。對于夏季施工的土方開挖項目,還有要雨季施工方案。

19、施工方案審批完畢后,要求施工單位必須要有針對施工管理人員及施工工人的安全技術交底,并形成臺帳,同時監理單位也要結合自身特點制訂出相應的交底記錄。

20、在施工階段,建立起安全巡視制度和安全獎懲制度,始終貫徹“安全第一,預防為主”的安全管理理念。

21、建立完善的安全應急響應體系和應急措施,在安全事故發生后能及時有效的處理安全事故,將事故危險度降到最小程度。

22、建立完善的安全聯絡體制,做到在事故發生后第一時間能找到相關的安全管理人員及施工責任人員。

七、安全監理工作流程