井下電纜敷設施工方案
一、編制依據1.施工圖紙及相關合同2.GB/T19002標準質量體系管理文件3.《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》4.《非煤礦山安裝工程質量檢驗評定標準》MT5010-955、《非煤礦山安全規程》二、工程概況:本工程為山杏山鐵礦一期倒段延伸工程的-330m牽引網路電器施工、電器照明施工(其中男包括:主斜坡道、-255輔助水平、-330水平車場照明)、-330m動力網絡電器施工,其中動力電纜40條。(一)動力電纜敷設,電纜豎直部分路徑有管道井和1#通風天井。其中:1、-330m?1#綜合變電所A、-180m及以上水平1kv用電設備電源4路;0.38kv用電設備電源3路;此部分新敷設電纜經管道井與現有供電電纜進行對接。B、-199m水平1#配電硐室到-330m1#綜合變電所1kv用電設備電源2l路;0.38kv用電設備電源1路;-199m水平2#配電硐室到-330米1#綜合變電所需1kv用電設備電源1路,0.38kv用電設備1路。敷設路徑延管道井敷設。C、-218m水平2#配電硐室到-330m?1#綜合變電室需1kv用電設備電源2路,0.38kv用電設備電源2路,敷設線路沿管道井。2、-330m2#綜合變電所A、-199水平1#配電硐室到-330m?2#綜合變電所需1kv用電設備電源1路0.38kv用設備電源1路,-199m水平2#配電硐室到-330m?2#綜合變電所需1kv用電設備電源1路。敷設線路沿1#進風井。B、-218m水平2#配電硐室到-330m2#綜合變電所需1kv用電設備電源2路,0.38kv用電設備電源1路。敷設線路沿1#進風井。(二)牽引網絡電器施工:1、-330m水平牽引網路直流550v電源引自-330m1#綜合變電所,由直流配電屏送出兩路饋電線及一路回饋線。2、-330m水平接觸線采用TCC-100型銅線,接觸線懸掛方式采用單線彈性懸掛,季節人工調整方式。3、牽引網絡平面布置原則:從各岔道處著手布置坑內橫吊線,一般為1.2-1.5米,井下橫吊線間距為直線段不大于10米,本設計一般采用8米。(三)電氣照明施工:1、照明燈具及線路安裝照明硐龕尺寸為900*1400*1000(高*寬*深),接入照明干線的照明燈器應按a,b,c三相負荷平衡原則進行分配,巷道照明一律在照明配電箱內統一分配,照明燈器與照明干線之間連接采用BV-5001*1.5mm2電線。燈具懸掛采用打入巷道頂部的環鉤或鉤釘,照明干線采用瓷瓶配線,間距不得大于8米,安裝瓷瓶金屬支架現場自制。照明電源線路沿巷道敷設,懸掛高度為2米以上,其彎鉤釘的間距不得大于3米。照明燈具在主巷道每15米安裝1盞,溜井口6-7米安裝1盞,車場每10米安裝1盞,照明燈具安裝要保證燈具與牽引網路之間的安裝距離。每個放礦操作室安裝3套電子節能燈,照明電源引自巷道照明干線,3套燈配套一個拉線式開關,在放礦機所在巷道安裝1套防水防塵燈。2、照明接地所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼均應可靠接地,各照明硐龕均設局部接地極,巷道固定照明線路每100米接地一次,接地極采用直徑40mm鋼管,管壁厚不小于3.5mm,長度為1.5米,垂直埋入地下,管壁上至少要鉆20個直徑不小于5mm的孔,管內外均采用6:1的沙子和含鹽泥土充填。接地極可設在排水溝,積水坑或其他適合地點,各局部接地極以接地干線與主接地極相連構成總接地網,由任何接地極測得的接地網總接地電阻不得大于2歐姆。所有設備的接地采用電纜的底4芯,并與380v電源電纜的鎧裝外皮相連,由此與坑內總接地網相連,燈具金屬外殼采用第四根絕緣導線接地。接地干線與接地極連接要焊牢,導線與干線的連接為焊接。2根MYJV32-8.7/10kV3*240煤礦用交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜從地面110KV變電所10KV母線引出,經主斜井井筒敷設至井下主變電所,每根長度約1500m;1根MYJV42-8.7/10kV3*50煤礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜從地面110KV變電所10KV母線引出,經主斜井井筒敷設至井下主變電所,長度約1500m;2根MYJV42-8.7/10kV3*50煤礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜從地面主斜井井口房應急排水泵高壓開關柜引出內接至井下主變電所,每根長度約960m。2根MYJV42-0.6/1kV3*10+1*10煤礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜從地面主斜井井口房應急排水泵電動閘閥控制箱引出,經主斜井井筒敷設至井下主排水泵應急排水泵電動閘閥,每根長度各約960m。弱電電纜沿電纜掛鉤敷設,其中2根MYJV32-0.45/0.75kV7*4煤礦用交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套控制電纜從地面主斜井井口房應急排水泵電動閘閥控制箱引出,經主斜井井筒敷設至井下主排水泵應急排水泵電動閘閥,每根長度各約960m;1根MHYA32-80*2*0.8通信電纜從井口敷設至井下主變電所,長度約960;1根MGTSV-24B1(井筒專用)光纜從井口敷設至井下主變電所,長度約960m。接地干線采用50*5扁鋼,從地面110KV變電站主接地網敷設至井下,與井下主接地網可靠連接,地面變電站至井口房沿電纜溝電纜支架敷設。接地干線長度約800m,井筒部分沿電纜橋架敷設。照明電源引自井底車場主變電所低壓回路,照明燈具安裝在井筒正上方,間距10m,照明干線沿電纜掛鉤敷設,間距1m/個,照明干線與支線的連接采用熱補法。由礦方安排主斜井絞車房工作人員開絞車配合我方安裝人員下放電纜。三、施工組織機構(一)施工目標1.施工方針嚴密組織、科學管理、以精湛的安裝技術和優質高效的服務贏的用戶的滿意。2.施工總目標創一流速度,確保總工期;創一流的質量,確保工程創優;創一流的管理,實現現場管理標準化;創一流業績,樹立企業新形象。3.施工工期目標以業主確定的工期為目標,嚴密組織、科學管理,加強協調配合,確保工程質量,創一流安裝速度。4.質量目標以《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》及國家相關安裝標準和規定,進行施工質量控制,確保工程合格。5.施工安全目標以“安全第一”為指導方針,認真組織現場施工安全工作,加強防范措施,建立項目安全領導小組,作好安全技術交底,杜絕輕傷及輕傷以上事故發生。6.現場文明施工目標加強施工現場標準化管理,爭創文明施工現場。(二)目標管理組織機構為保證工程項目的順利進行,針對工程特點和工期要求,我公司領導十分重視,為確保工期、質量,爭創優良工程,公司抽調素質好,會管理,具有豐富管理經驗的技術人員,組建該工程施工項目部,全面組織、協調和管理現場施工,對該工程的進度和質量等全方位、全過程負責。項目部內建立專業管理組,實行分工管理,相互配合,做到分工明確,責任落實,確保施工管理工作有序進行。為了組織好工程施工,使安裝工程安全、優質按期完成,安裝使用有豐富的理論知識和施工經驗的工程技術人員進行組織施工。此隊伍經過以前多年安裝工程施工,積累了豐富的施工經驗,技術力量強,作風好。我們將根據工程工期和施工配合要求,調節勞動力投入。進入施工隊計劃投入人員40人,其中焊工4人,電工8人,機械操作人員2人,其它輔助工22人,另外工程安全員、質檢、后勤等各部門人員4人。施工機具明細表:序號名稱規格型號單位數量備注1架子車900mm軌距臺2倒運2電機車7噸臺1倒運3倒鏈5噸個2安裝4倒鏈3噸個3安裝5倒鏈2噸個2安裝7卷揚機5噸臺1安裝10焊條E43kg20安裝11切割鋸臺2安裝12角磨機臺3安裝13彎管器臺1安裝14電焊機臺3安裝16電錘把2安裝17移動腳手架套4安裝四、施工前的準備工作做好施工方案,安全技術措施,安全協議等各項資料的審批工作。組織各有關人員認真學習培訓,做到持證上崗,熟悉自己的工作內容,熟悉安全操作規程。組織設備進場,做好設備驗收工作。工程項目在開工前必須做好準備工作,使之各方面工作均達到開工條件和滿足施工進度的需要。1、組織項目部人員進行現場勘察,深入了解工程場地環境。2、做好規范、標準,及有關施工資料的準備。3.熟悉圖紙及有關資料,組織圖紙會審和技術交底,認真作好相關記錄。4、編制施工技術方案和技術措施,并上報有關單位批復。5、組織施工人員熟悉圖紙和技術資料,領會施工方案、掌握施工工藝。6、當材料到貨后,要進行認真檢查、清點。7、對施工現場進行清理,對妨礙施工的地方提前進行平整。8、準備好施工使用的各種工具及材料,保證施工的順利進行。9、向建設單位、監理單位提交開工報告。(二)施工協作詳細了解安裝工程進度、設計要求,與業主代表做好計劃調整和其他單位的配合協調。對圖紙中出現的問題及時向設計單位反映,及時請設計人員到現場解決,做出解決處理方案,不影響工期進度。及時與監理人員在現場處理好質量與進度的關系,解決施工中的技術問題,保證施工質量安全。五、電纜運輸、下放及安裝方案1、電纜現存放在主斜井附近,距井口約300m,地表運輸由16t吊車將4盤電纜吊到載重20t汽車上,運輸至輔井井口,再由吊車將電纜盤吊下放置在制作的平板車上,人工對其加以固定,推入上層罐籠。2、電纜下放電纜通過副井下放,副井罐籠上層管高3m,寬2米,將電纜盤放置在平板車上,固定好后,推進罐籠上層罐,放好車檔,將電纜盤板車在罐籠內固定穩妥后,通知信號工發出開車信號,下放到-180,-199,-218,-236,-255米水平層,按照圖紙各部位數量分別卸至各水平層,水平巷道內電纜運輸使用平板車。3、電纜鋪設預先用20#槽鋼(18m)制作電纜盤支架2個,?89無縫鋼管(4m)作電纜盤滾柱、?159無縫鋼管(1m)作套管焊接在電纜盤支架上。準備工作完畢后,用25T吊車將電纜盤吊裝在制作好的電纜支架上,用人工配合主斜井絞車開始展放電纜。井下展放電纜長度約為950m,其中斜巷長度約為700m,坡度24度;平巷至主變電所約250m。7根動力電纜敷設方式為:斜巷700m電纜從鋼梁上方敷設(距井筒底板約3.1m),在鋼梁上方敷設800*250mm鍍鋅電纜橋架,橋架使用U型K固定在25#工字鋼上,電纜擺放在電纜橋架內。電纜在經過給煤機處從鋼梁下方敷設,在硐壁上打M16*120mm膨脹螺栓固定,掛電纜掛鉤敷設電纜至主變電所內。電纜支架擺放在井口附近平地上,整盤電纜用吊車吊放至電纜支架上,試驗、檢查安全無誤后,人工拖運電纜頭至主斜井井口鋼梁上方電纜橋架內,將主斜井絞車鋼絲繩繩頭用8#鐵絲和廢舊橡膠皮帶頭安全牢固的綁扎在距離電纜頭50m的位置,綁扎長度5m。工作人員將電纜橋架內的電纜慢速下拉,絞車配合電纜下放,速度不得大于0.2m/s。電纜下放至井下50m后,將電纜用倒鏈固定在第一根工字鋼上,安全無誤后解開絞車鋼絲繩繩頭,綁扎在電纜盤展開的電纜處,然后工作人員繼續向井下拖運電纜,直至電纜開始自動下滑。當電纜開始自動下滑后,絞車鋼絲繩繩頭達到井口第一根工字鋼時將電纜用倒鏈固定在第一根工字鋼上,安全牢固后解開絞車鋼絲繩繩頭,綁扎在電纜盤展開的電纜處,循環展放電纜達到井下煤倉下方。下方期間各工作人員密切注意電纜下放速度,井口處派專人用對講機和井口房絞車司機及時聯系開車及停車。電纜下放到井下煤倉處電纜從鋼梁下方敷設。下放的電纜暫時盤放在平巷空地上,待井下電纜長度達到總長度后停止下放,工作人員人工拖運電纜至井下主變電所。敷設至井下主變電所的電纜為2根MYJV32-8.7/10kV3*240煤礦用交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,1根MYJV42-8.7/10kV3*50煤礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。3*240電纜每盤長度620m,下放第一盤電纜時井下平巷至井下主變電所約為250m,所以下放電纜時絞車房絞車鋼絲繩需從電纜橋架內跟隨電纜下放,長度達到后解開約3m電纜,將電纜頭用倒鏈固定在工字鋼上,綁扎牢靠后方可松開絞車鋼絲繩繩頭上固定的電纜。3*50電纜每盤長度約985m,長度足夠井下電纜敷設,將多余的電纜用倒鏈固定在井口處工字鋼上。剩余2根MYJV42-0.6/1kV3*10+1*10煤礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜為:從地面主斜井井口房應急排水泵電動閘閥控制箱引出,經主斜井井筒敷設至井下主排水泵應急排水泵電動閘閥,每根長度各約960m。沿電纜橋架敷設至管道巷處約640m,剩余電纜人工拖運至中央水泵房。固定方式為打膨脹螺栓掛電纜掛鉤敷設。4根弱電電纜在井筒內敷設方式為掛電纜鉤敷設,在工字鋼下方距井筒底板2.5m處打M12*120mm膨脹螺栓固定,掛電纜掛鉤敷設弱電電纜,間距1m,敷設至主變電所內。弱電電纜中2根MYJV32-0.45/0.75kV7*4煤礦用交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套控制電纜從地面主斜井井口房應急排水泵電動閘閥控制箱引出,經主斜井井筒敷設至井下主排水泵應急排水泵電動閘閥,每根長度各約960m;1根MHYA32-80*2*0.8通信電纜從井口敷設至井下主變電所,長度約960;1根MGTSV-24B1(井筒專用)光纜從井口敷設至井下主變電所,長度約960m。井上電纜中2根MYJV32-8.7/10kV3*240煤礦用交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,1根MYJV42-8.7/10kV3*50煤礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,從地面110KV變電所10KV母線引出,距主斜井井口約500m;敷設方式為從110kV變電所至主斜井井口電纜溝敷設。為保證電纜安全下放,在電纜展放處附近安裝JM-14KW慢速絞車一臺,纏繞?18.5鋼絲繩約400m備用,打M22*1500mm錨桿固定。將電纜盤用25T平板車運送到110kV變電所內,用25T吊車吊裝電纜盤至電纜支架上開始展放電纜。人工拖運電纜至電纜溝內,下放100m電纜前用棕繩綁扎,施工人員留繩,100m后用慢速絞車上的鋼絲繩繩頭綁扎在電纜頭上,下放電纜每隔10m綁扎一次,鋼絲繩隨電纜下放至電纜溝內。電纜溝內安排工作人員配合絞車拖運電纜至主斜井井口。電纜接頭采用高壓防爆接線盒灌環氧樹脂聯接電纜頭。3*240電纜接頭6個,3*50電纜接頭1個。防爆燈為井壁上方打錨桿固定,照明電源引自井底車場主變電所低壓回路,照明燈具安裝在井筒正上方,間距10m,照明干線沿電纜掛鉤敷設,間距1m/個,照明干線與支線的連接采用熱補法。接地干線采用50*5扁鋼,從地面110KV變電站主接地網敷設至井下,與井下主接地網可靠連接,地面變電站至井口房沿電纜溝電纜支架敷設。接地干線長度約800m,井筒部分沿電纜橋架敷設。六、電纜敷設及電纜頭制作技術要求:(1)根據設計要求,檢查電纜的規格型號、數量是否符合要求,并要求封端嚴密、技術文件齊全。(2)每根電纜在敷設前應做絕緣檢查,并做好記錄。(3)電纜在配電峒室溝內敷設時應分層敷設,按高低及電控順序排列,并保持一定間距,交叉處應采用隔板保護。(4)電纜兩端要留有余量。(5)電纜在棧橋內懸掛時,掛鉤應均勻排列,電纜在兩個掛鉤之間彎曲應一致,整齊美觀。(6)電纜在過墻壁時應加鋼管保護。(7)電纜敷設位置要準確對應,在敷設前應做好編號,并編制配線表,列出電纜的規格、型號,起、止端,長度。(8)電纜頭制作同樣要作絕緣測試,要做到作前測試、作后測試并作好記錄。高壓電纜的內壓結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合行業規范規定。(9)電纜頭制作要注意封閉嚴密、填料飽滿,無氣泡,絕緣膠層嚴密、外層絕緣材料表面平整光滑。(10)高壓電纜頭接地線應與接地母線可靠連接。(11)電纜掛鉤的高度與間距必須符合設計要求,橫平豎直排列整齊,固定牢固,防腐處理良好。(12)電纜在拐彎出的彎曲半徑要符合規范要求。七、安全技術措施(一)安全技術管理貫徹“質量第一,安全第一”的方針。要以防為主,防管結合,專職管理和群眾管理相結合。加強預測,做到文明施工。目標:安全生產無事故管理體系:實行項目部、施工隊、班組三級安全管理保證體系。(二)井下施工安全措施?1、進入施工地點,施工前,觀察周圍的環境,設施有無不安全隱患,發現問題,立即匯報,妥善處理無誤后,方可施工作業。2、起吊前檢查好起吊裝置,起重、吊具、支架、吊裝梁是否牢固,吊具吊鏈是否無損,鋼絲繩有無斷股。3、行人斜井大巷向下運送物料前,首先通知調度室和運輸隊,允許后派巡道員在運輸線上巡查,并設欄桿防護,檢查一坡三擋,地滾齊全,檢查礦車之間的連接環是否結實牢固可靠。4、檢查井上、井下的信號裝置是否齊全,是否可靠、靈敏的工作。各處的安全標示是否到位。5、所放物料必須捆牢,擋車器,連接銷等,檢查到位,一切準備就緒,將礦車推向車場,發出啟動信號。6、礦車啟動時,給出信號,井下作業人員暫停工作,撤離到躲避洞內或安全地點,礦車停止運行后,再行施工。7、上、下井所有人員嚴禁登鉤、扒車。8、地面搬運物料,把物料從放置地點搬運到井口位置后,應設置標示,放置在安全位置上。9、向井下運送物料,人員應注意礦車的運行情況,注意安全,待礦車停穩后,才能開始卸車,卸車時聽從指揮、步調一致、觀前照后,防止磕手、碰腳等事故發生。10、井內物料放置,應安全穩定,并將其固定,防止下滑。11、所有下井安裝作業人員不能穿化纖衣服,佩戴自救器并會使用,佩戴好勞動保護用品(安全帽、礦燈、手套等),下井時一律不準攜帶易燃物品,一經檢查發現,停止工作,嚴肅處理,上班前嚴禁喝酒,工作時間內不許離崗或從事與工作無關的事情。12、相關安裝人員必須在施工前學習下井相關知識,培訓后考試合格方可下井作業。八、文明施工及工期的技術組織措施1、建立文明施工責任制,現場文明施工工作由項目經理領導,建立由施工生產、物資管理、質量安全及生活后勤人員組成的文明施工管理小組,定人、定崗、定責,實行分工負責制。制定相關的文明施工制度,落實措施,按月進行檢查和考核。2、做到施工現場整齊、清潔,組織好各項工作。3、搞好施工管理,建筑安裝材料、機具、設備、構件、周轉材料等,按施工平面布置定點整齊堆放,做到統一規劃、統一管理。保證道路暢通,確保供排水暢通無積水,確保施工作業區平整干凈。4、做到施工現場清潔,搞好成品保護建立區域及工序文明施工制度,加強教育和監督,做到工完料盡場地清。現場材料員及機具員組織好料具回收、利用和維護保養,邊角余料集中堆放、統一處理。辦公及生活區要保持清潔,無污水污物。5、保證機械設備使用安全1)臨時用電線路由專人搭設和維護,做到配電箱完整并加鎖,安全保護裝置齊全可靠,線路按總平面布置統一架設。2)機械設備按總平面布置進行設置,落實專人管理,并掛牌。操作規程應懸掛在機械上(或安裝地點明顯位置),操作人員持證上崗,垂直運輸機械安裝后,由專業人員驗收合格并掛牌。6、認真做好防火管理,施工現場應指定防火責任人,建立防火制度并掛牌,材料庫、配置足夠的消防器材,油漆、油料及氧、乙炔氣瓶應單獨存放,在易燃品和電器設備存放處動火,需辦理審批手續,物資和建筑材料堆放應保證消防通道暢通。施工機械、機具、設備計劃表序號設備與器械規格型號單位數量備注125T汽車吊TL-250E臺1225T平板車臺13氣割套34電焊機臺35千斤頂50t臺16千斤頂5t臺27風鉆臺18倒鏈2t個59倒鏈5t個310倒鏈3t個411棕繩M15012慢速絞車JM-14KW13鐵絲8#捆214廢舊皮帶㎡51516
篇2:井下電纜敷設管理辦法
1、井下所有掘進巷,回采巷的電纜均敷設在巷道上幫,所有斜巷的電纜均敷設在巷道水溝側;
2、井下電纜敷設時必須使用電纜鉤吊掛,電纜鉤懸掛點間距為1m,同鉤電纜馳度一致,電纜鉤懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的電纜鉤的規格尺寸必須保持一致;電纜吊掛高度,最下面一根電纜的鉤頭距軌道面的距離為1.8m;敷設的電纜距軌道水平距離不得低于600mm;
3、井下敷設的電纜、通訊信號電纜不得吊掛在風水管路上,電纜與風水管路敷設在巷道同一側時,必須敷設在管路上方0.3m以上的位置,敷設的電纜必須與巷道內的瓦斯抽放管路分掛在巷道的兩側,井下帶電電纜不得盤圈或盤“8”字形;電纜鉤內電纜的排列:由上到下按照最上面的鉤頭為通信和信號等小電纜線,其次為高壓電纜,低壓電纜順序,不得隨意竄鉤吊掛;
4、井下高、低壓電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm;
5、井下巷道內敷設的電纜,沿線每隔200m、拐彎處、分岔處以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊均應懸掛電纜標志牌,并注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項目;
6、井下敷設的通訊和信號電纜必須使用吊皮吊掛統一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次),吊皮使用上下鋼絞線固定,懸掛點間距為600mm,懸掛位置在巷道內電力電纜上方并保持0.1m以上距離,吊皮懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的吊皮的規格尺寸必須保持一致;
7、吊掛通訊信號電纜的吊皮吊掛眼孔數無法滿足現場通訊信號電纜吊掛時,多余通訊信號電纜需統一捆扎,吊掛在固定吊皮的上鋼絞線上;
8、井下各巷道電纜及通訊信號電纜必須保持表面清潔衛生,且每周必須進行不低于一次的電纜表面衛生清理工作;在噴漿施工段的電纜必須加設有效保護,避免被漿料覆蓋;現場實際施工時開關負荷線需落地的,落地電纜必須加設套管進行有效保護;
9、井下各巷道迎頭綜掘機隨機電纜必須加設不低于30米、耙矸機隨機電纜必須加設不低于15米的套管進行有效保護;
10、井下各配電點電纜吊掛:吊掛電纜至開關或電機的電源線以及各種通信、信號電纜,必須從巷道內整體敷設的電纜里側沿巷道幫部進行敷設,各種負荷線、信號監測線必須從串線下方至電纜鉤敷設,杜絕交叉纏繞現象;
11、井下過籠門電纜,應使用電纜鉤托至巷道頂部沿弧形吊掛,過籠門通訊及信號電纜,應將通訊及信號電纜放入開口的橡膠軟管內,并將橡膠軟管沿巷道頂部弧形吊掛;
12、巖巷開拓進尺電纜鉤必須使用開叉螺栓上下固定;
13、煤巷綜掘進尺電纜鉤使用上下鋼絞線拉平敷設;
14、井下皮帶機頭、刮板機頭等處信號線必須沿拉直鋼絞線吊掛;
15、電纜、通訊及信號電纜必須吊掛整齊,不交叉,不落地,應有適當的弛度;
16、電纜接線盒應打眼平直固定或使用橫桿架設兩個電纜鉤間平直吊掛,兩端電纜留有的弧度保持一致,并使接線盒與主線路整體保持一致;
17、遇特殊情況如巷道斷面不能滿足上述規定時,以總工辦提供的巷道布置圖為準;
18、對于違反上述管理規定的按劉莊煤礦機電管理規定給予處罰。
篇3:地面和井下敷設光纜安全技術措施
一、施工地點:
二、施工時間:
三、施工負責人:
四、施工安全技術措施:
1、施工前必須明確放光纜的工作內容和施工所有地點的自然狀況,由工程技術人員編寫措施,經審批后向參加施工的全體人員傳達貫徹,在工作過程中嚴格執行。
2、施工前認真做好各項準備工作檢查自己工具,如登高用三角板和梯子、保險帶、射釘槍、自制專用車輛確保完好和工作性能。
3、在井下布置吊掛光纜勾子,用射釘槍時應提前編寫射釘槍專用措施,經礦領導批示提前通知通風工區派專職瓦斯檢查員到井下打槍現場檢測瓦斯濃度,其濃度應在1%以下,方可使用射釘槍。
4、射釘槍嚴禁在總風巷支護巷道和錨桿煤倉中施工,打槍間距為3米,高度一致、前后整齊應在一條直線上。最好放標線打槍以防高度不一。
5、在運送光纜時要綁扎牢固,裝車禁止超寬超高,要聽從施工負責人指揮,防止碰人和損壞光纜。
6、沿巷道進行放光纜時施工負責人必須檢查所要跨越架空線和皮帶機等地點,應提前寫好架空線停電報告和停機報告。同時做好一些措施工作確定停電停機后方可工作。
7、用專用轉盤車放光纜時應注意轉盤車乘載重量,并設專人控制轉盤的旋轉速度,防止在放光纜時造成打絞和握鼻損傷光纜。
8、所用吊裝光纜的起吊工具和鋼絲繩頭,不得小于最大載荷量的5倍。
9、放光纜注意先將光纜順直在巷道拐彎處不能過緊,人員應在光纜受力外側防止拉傷。
10、放光纜前邊人員拉光纜應聽從后面控制轉盤車人員的指揮,一定明確信號步調一致統一用力,嚴禁放光纜有打絞和握鼻現象。
11、光纜放置三角門處轉彎時光纜放置不得過緊,應留有一定的余量。
12、吊掛光纜時:1)注意光纜洞掛間距其間距不得大于3米;2)如果巷道坡度超過30°的斜坡要電纜卡子吊掛;3)吊掛應與其它管線平行吊掛,平行距離為0.3米應在管線上方,不得與其它管線打絞。
13、在地面或井下吊掛光纜時,高度超過3米應戴保險帶,如爬桿或用梯子時應實行工作監護制度。堅持一人施工一人監護。
14、放光纜的施工人員沒有放工負責人的許可,一律不得私自隨意撥切光纜,光纜連接應有專業員,按照光纜連接專用標準進行連接,要求連接應牢固可靠。
15、工作結束后認真驗收工作效果,清點工具和專用工具防止丟失。
編制:
單位領導:
安監部:
礦領導: