一、編制依據1、《火力發電廠與變電所設計防火規范》GB50229-20062、《建筑工程施工現場消防安全技術規范》GB50720-20113、《混凝土結構工程質量驗收規范》GB50204-20114、《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-20105、《鋼筋焊接及驗收規程JGJ》18-20126、《建筑施工模板安全技術規范JGJ》162-20087、《電力工程施工測量技術規范》DL/T5445-20108、《電力建設安全工作規程》第一部分:火力發電廠DL5009.1-20149、《電力建設施工技術規范第1部分:土建結構工程》DL5190.1-201210、其余相關國家及行業現行規范、規程及標準11、施工圖紙及相應的圖集二、工程概況1、工程名稱:大唐三門峽火電廠三期擴建工程煙氣脫硫特許經營工程2、工程地址:河南三門峽市陜縣大營鄉3、建設單位:大唐環境產業集團股份有限公司4、設計單位:中國大唐集團科技工程有限公司5、監理單位:西北電力建設工程監理有限責任公司6、施工單位:河北省安裝工程有限公司7、施工范圍:1臺1000MW燃煤汽輪發電機組煙氣脫硫特許經營工程脫硫土建工程8、工程概況三門峽火電廠位于河南省三門峽市陜縣大營鄉,東距三門峽市區約27km,南鄰隴海鐵路和洛潼公路,距三門峽西站4km;北鄰黃河,距黃河6km;北側為連霍高速,西側為310國道,南側為209國道。本期工程建設1臺1000MW燃煤汽輪發電機組,大唐三門峽火電廠三期擴建工程煙氣脫硫特許經營脫硫土建工程,本工程有以下八個單位工程:石膏脫水綜合樓、氧化風機房、漿液循環泵房、吸收劑制備車間、脫硫區室外構筑物、脫硫廢水樓、脫硫電控樓、脫硫辦公樓。三、施工部署根據現場場地及施工安排,2015年度冬季主要施工項目為鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程、以及建筑水電安裝等分項工程。1、冬期施工管理目標冬季施工主要是采取切實可行的保溫防凍措施及道路、工作面的防滑措施等,確保冬季正常的施工生產,不受季節性氣候的影響,并確保結構工程鋼筋砼施工質量及不發生安全事故。2、冬期施工的計劃安排根據JGJ104-2010《建筑工程冬期施工規程》冬期施工期限劃分原則:室外日平均氣溫連續五天穩定低于5oC進入冬期施工,本項目冬施開始時間為11月15日至次年2月4日結束。根據本工程目前進展,2015年冬施期間,現場將進行的施工部位大致為:脫硫電控樓、脫水樓、廢水樓、辦公樓砌體工程、內裝飾裝修、電氣、水暖、外墻保溫。3、冬施領導小組項目部成立冬施領導小組,在總包的領導下統一協調,負責冬季施工方案的實施和檢查,領導小組成員名單如下:項目部主要成員及職責3.1項目經理:3.1.1項目經理作為企業駐現場代表,對工程施工管理全權指揮,全面負責本工程施工組織協調和控制。3.1.2對工程承包合同的履行負全責。3.1.3對工程質量終身負責。3.1.4主持編制項目部的管理方案,確定施工部署、項目管理的目標與方針。3.1.5做好成本管理,處理工程中的一切技術、經濟、合同等事務。3.1.6確定項目管理組織機構的構成并配備人員,制定規章制度,明確有關人員的職責,全面組織項目開展工作。3.1.7負責項目的生產組織、生產管理和生產活動,符合施工方案的實施要求。3.1.8負責項目的安全生產活動,加強環保意識教育,負責建立項目的安全環保管理組織體系。3.1.9進行施工現場的標準化管理,確保本工程達到精品創優工程。3.1.10協調作業隊伍之間的進度矛盾及現場作業面沖突,使現場施工有序合理地進行。3.1.11參與制定、貫徹項目質量方針目標,并組織運行質量管理體系。3.1.12重點抓好項目的進度管理,從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制,確保工程如期完成。3.2項目工程師:3.2.1負責本工程的施工技術管理并負責編制施工組織設計和項目質量計劃。3.2.2貫徹執行工程設計要求、國家現行施工規范、技術規范及質量標準。3.2.3負責本工程的施工質量控制與監督。3.2.4監控用于本工程的材料質量。3.2.5組織項目部技術人員進行施工圖紙會審。負責施工中對本項目的技術、質量、測量、施工試驗工作進行管理。3.2.6組織技術骨于力量對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關,進行新工藝、新技術的研究和應用,確保項目順利進行。3.2.7與設計、監理保持經常溝通,保證設計、監理的要求與指令并貫徹實施。3.2.8及時組織技術人員解決工程施中出現的技術問題,組織安全管理人員監督整個工程項目的施工安全,保證施工安全與質量。3.2.9組織有關人員對材料、設備的供貨質量進行監督、驗收、認可,對不合格者堅決退貨。3.3技術負責:3.3.1協助項目工程師抓技術與質量管理工作,對施工作業隊做技術方案交底,參與各項施工檢查,同時做好各項施工檢查記錄。3.3.2技術資料整理、歸檔。3.3.3貫徹執行國家有關規定和公司技術處下發的各項文件。3.3.4監督檢查工程質量、參加工序隱檢,組織分部、分項工程質量驗收。3.3.5組織一般質量事故評定,并負責對質量問題的糾正措施實施情況進行驗證。3.3.6組織技術人員根據工程實際情況提出設計變更、工程洽商,并為經營部提供技術數據和資料。3.3.7協助項目總工程師對關鍵技術難題進行科研攻關,進行新工藝新技術的開發研究。3.3.8負責解決施工現場出現的技術問題,與設計、監理協作解決有關技術問題。3.3.9按標準管理文件資料,對項目技術資料進行系統化管理。3.3.10根據工程進度計劃,合理安排工序銜接,確保每道工序管理,形成最終優質建筑產品。3.3.11有效、動態地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。3.3.12負責處理和協調各分包商之間的關系,協調各分包商的勞動力使用,合理調配材料、設備機具等,使工程建設有組織按計劃進行。3.3.13實施作業過程中的施工指導,確保工序管理的順利實施。3.3.14落實項目進展的進度計劃,確保進度計劃科學管理,并隨工程實際情況不斷調整具體實施計劃安排,以保證總進度計劃的落實。3.3.15負責不同階段施工場地和臨時堆放場地的協調與管理,有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。3.3.16負責大型機械及垂直運輸設備的協調調度。3.3.17負責工程項目《施工日志》的記錄工作。3.4質檢員:3.4.1對施工全過程每道工序予以嚴格檢查驗收,嚴把施工質量關。填報質量驗收記錄。3.4.2監控用于本工程的材料質量,負責外包單位或甲方提供材料、設備、產品的質量延伸監控和管理。3.4.3貫徹執行國家有關規定和公司技術處下發的各項文件。3.4.4監督施工隊伍落實三檢制度,參加項目部質量檢查。3.4.5參加一般質量事故分析,監督糾正措施實施情況并進行驗證。3.4.6按期向公司質檢部報送質檢報表。3.4.7監督檢查施工隊執行質量計劃情況。3.5施工員:3.5.1負責本工程的施工計劃安排,施工人員組織,施工進度的落實,施工操作質量及安全文明施工。3.5.2主抓現場文明施工和成品保護。3.5.3在項目經理領導下,參與制定、貫徹項目管理方針目標,抓好內部的基礎管理和隊伍建設。3.5.4協助項目經理,負責項目的行政決策,日常內部管理及后勤保障管理。3.5.5積極推進施工現場文明工地標準化管理達標。3.5.6分析、預測工程總成本及階段成本,確保工程項目的資金合理流轉,對工程各類費用進行控制。3.5.7管理工程項目預算的編制工作。3.5.8對現場各分包商的生活后勤管理給予檢查指導,并提出相應要求和建議。3.5.9負責整個工程的綜合治理工作,確保方針目標的實現。3.5.10負責工程紅線以外與本工程項目公共關系的對外協調工作。?3.5.11負責民工生活區的規劃、建設、管理。3.6材料員:3.6.1負責工程施工材料的供應,組織材料進場,發放。3.6.2負責施工中的現場管理,達到工完場清。3.6.3對進場材料要親自驗收,堅持標準,嚴把材質關。負責監督檢查物資的標識及可追溯性標識記錄。3.6.4編制物資月度采購計劃,負責上報建設單位,提供物資臺帳。3.6.5負責組織主要材料、成品、半成品的搬運和儲存。3.7資料員3.7.1負責收集、整理、編制和移交工程資料和工程檔案。3.7.2負責施工圖紙的接收、管理、登記、標識。3.7.3及時收集、整理工程管理與驗收資料、施工管理資料、施工技術資料、施工測量記錄、施工物資記錄、施工記錄、施工試驗記錄、施工質量驗收記錄等。3.8試驗員3.8.1嚴格遵守試驗操作規程,制定項目試驗計劃,認真填寫試驗記錄,及時收集索取試驗報告,將合格試驗報告交資料員歸檔。3.8.2對運至施工現場的原材料按規定取試樣進行報驗。3.8.3在澆注混凝土和砌筑砂漿等過程中,按試驗規程制作混凝土、砂漿試件,按規定周期進行試塊的標準及同條件養護,按時送試驗室進行抗壓強度、抗滲性能、結構實體檢驗試驗,對試件代表性和制作過程負責。3.8.4協助施工現場施工負責人嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護全過程,保證混凝土強度所需要的溫濕度,滿足設計要求。3.8.5負責現場材料取樣復試,必須按要求數量取樣并執行有見證取樣和送驗規定,資料填寫清楚齊全、交圈、做好試驗記錄臺帳。3.9安全員3.9.1負責項目的安全生產和施工現場的安全、消防、保衛、環保等項工作。3.9.2負責場容場貌文明施工管理、定期組織各分包商進行安全、文明施工的檢查考核。3.9.3負責完善本項目各類安全生產制度,消防保衛工作制度,并有針對性地制定安全生產管理細則。3.9.4完善和健全安全管理各種臺賬,強化安全管理工作,負責各種安全記錄資料的填制、收集工作。3.9.5強化工地施工的環保意識,積極配合地方政府做好對城市環保有影響的工程的有效防護措施。3.9.6監督開展安全教育工作,做好分部(分項)工程技術安全交底工作。3.9.7監督和認真執行安全、保衛、消防、環保法規、條例、標準和規定的實施。3.10預算員3.10.1負責編制本項目的施工預結算。實施項目的合同管理,參與分承包商的選擇,進行材料、簽訂及執行的具體實施。3.10.2工程量復核與增減賬管理,并做好階段性的中期付款工作。3.10.3負責各分包商的年、月報的核實與工程款的核對。4、冬施施工階段劃分本工程冬施期時間約在2015年11月15日至2016年02月04日,具體時間根據實際大氣測溫而定。4.1初冬階段施工:平均溫度為0℃左右,最低溫度一般在-5℃左右,時間大約從11月15日至11月30日,其間工作要點是辦公樓外墻保溫及外墻玻璃幕,為室內的裝飾裝修工程、電氣、水暖、消防等工序創造保溫環境便于施工。4.2嚴冬階段施工:平均氣溫-5oC左右,最低一般在氣溫-10oC左右,時間大約從12月1日至12月15日,重點是室內水暖及電氣施工,接通電源,保持室內溫度,水源供應達到施工要求。為砌體工程提供可操作的施工環境。4.3寒流階段施工:平均氣溫-10oC左右,最低氣溫可達-16oC,極端最低氣溫達-20oC,從12月16日至12月30。進行砌體工程施工,由于緊前工作全部成已為砌體工程創造了良好的工作環境,施工質量完全可以保證。四、冬施準備工作1、生產準備1.1安排好冬施期間施工計劃,明確冬季施工項目,落實到各承包單位,督促其按要求做好各項準備工作。1.2做好現場上下水的管道出水口,消火栓及外露水管的保溫工作。1.3冬施領導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實,以確保冬施正常施工。1.4安排專人統一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作,并做好記錄。1.5機械設備的配電箱下部加支架,上部搭設防護棚,以防雪防潮,并應安裝好接地保護裝置。1.6塔吊的接地裝置按規定要求設置齊全,冬施之前進行全面檢查,由項目部電氣工程師負責組織分包單位電工進行搖測,其接地電阻不大于4歐姆。1.7冬季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查,需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補齊,防雪防潮,確保用電安全。1.8現場機械使用完畢,水箱內的水應放掉。冬施前對所使用的設備進行檢修。2、技術準備2.1根據施工項目編制好冬施方案。2.2組織現場測溫人員和試驗人員進行崗前培訓工作,測溫人員每區不得少于2名,實行24小時連續測溫。2.3測量大氣溫度采用最高最低溫度計,測量各種原材料溫度和砼養護溫度采用玻璃液體溫度計,各種溫度計在使用前均應進行校驗及計量登記。3、材料準備3.1冬施期間所用保溫材料,按計劃用量、規格、型號和質量要求進場,并且妥善保管,以防損壞浪費。3.2組織冬施期間的材料,設備貨源及進場驗收等項工作。3.3準備好辦公室取暖設施。(辦公室取暖采用空調)3.4生活區采用2臺2t鍋爐,工人宿舍、食堂安裝暖氣片與鍋爐連接。?4、原材料及半成品的保護4.1對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。4.2鋼筋堆放必須墊木方,防止雪水浸泡。4.3鋼管應搭設好架子,堆碼整齊,并刷好防銹漆。扣件存放應搭設扣件房,扣件周轉下來后,應及時清洗入庫。4.4冬施所需防火棉簾被、測溫儀器等材料按計劃提前配備齊全,設專人看管,易損耗物品發現破損立即修補或更新。易燃品堆放、保存設庫房,專人看管。4.5生活區采用1臺2t鍋爐,工人宿舍安裝散熱管。4.6冬施材料計劃表如下序號材料名稱數量進場時間1空調5(其中3個大的)2防火棉簾被(30mm厚)1000m23塑料薄膜(1mm厚)2500m24玻璃管溫度計10根5煤爐7個6彩條布2000m27高低溫度計5個850厚聚苯板2000m29暖風機110清水模板14mm厚增加2000m2隨工程進度進場1148×80mm木方3m長增加500根隨工程進度進場5、勞動力計劃安排鋼筋工20人,木工20人,混凝土工12人,瓦工30人,架子工15人,電工4人,水工4人,管理人員12人,合計117人。五、冬期施工技術措施1、鋼筋工程1.1鋼筋加工要按規范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。1.2鋼筋的冷拉:在負溫下冷拉鋼筋后,應逐根進行外觀檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應提前全部下料制作完畢。1.3鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。1.4對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。1.5鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液(水溶性切削潤滑液)須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。2、模板工程2.1梁板、墻、柱模采用包一層塑料薄膜,外掛阻燃棉簾被保溫,底板和頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃棉簾被保溫。2.2遇雨雪天氣,及時用暖風機清除模板內冰雪。2.3冬施期間砼強度增長緩慢,頂板模板因不采用快拆體系,全部模板方材一次性投入,數量須準備充足,拆模嚴格辦理拆模申請,頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側懸挑部分的模板不能隨意拆除,須嚴格按后澆帶施工方案執行。2.4墻、柱模板當砼達到1.2N/mm2后,可使側模輕輕脫離砼后,再合上繼續養護到拆模。2.5模板拆除控制:梁、板側模及墻柱模板須在同條件養護試塊砼強度達到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后,且砼表面溫度與外界環境溫度差不大于20℃時方可拆除。對于柱子砼,還應控制其砼內外溫差不大于25℃。其它模板的拆除控制參見下表:模板類型結構跨度(m)同條件養護試塊達設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)砼表面溫度與外界環境溫度差(℃)砼內外溫差(℃)梁、板側模--≤20-墻體側模--≤20-柱子側模--≤20≤25板底模≤2≥50--板底模>2,≤8≥75--板底模>8≥100--梁底模≤8≥75--梁底模>8≥100--懸臂底模-≥100--3、砼工程3.1冬施期間砼的施工,均為預拌砼,采用綜合蓄熱法施工。混凝土摻用早強防凍劑,當室外最低氣溫不低于-15℃時,其受凍臨界強度為5.0N/mm2。3.2由攪拌站提供砼成熟度、強度增長關系曲線,用于推測砼早期強度。3.3砼的材料及攪拌、運輸要求3.3.1砼原材料選用及技術性能要求①、本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技術性能指標均與砼攪拌站溝通,簽訂砼供貨技術協議,提前做好試配,預先做砼試壓報告,堿含量控制計算和熱工計算。經審定后方可攪拌供應。②、混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應低于42.5,最小水泥用量不應少于300kg/m2,水灰比不應大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應按施工規范及使用說明進行試配,攪拌時按配比設計文件配制)。③、混凝土初、終凝時間控制:初凝10小時,終凝20小時。④、混凝土坍落度控制:160±20mm。⑤、砼溫控要求如下:出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。3.3.2砼拌制及運輸(對攪拌站的要求)①、砼開盤前必須用熱水或蒸汽沖洗攪拌機、運輸車輛等。②、投料順序:先下砂石、水和外加劑、待攪拌5~10秒后再下水泥和粉煤灰。③、攪拌時間:砼攪拌必須均勻,其攪拌時間應符合冬期施工規程有關規定。④、砼運輸:運輸砼的車輛必須進行標識,罐車的罐子要加保溫套進行保溫,沒有加保溫套運輸的車輛不得上路。⑤、砼在運輸過程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。3.4砼的澆筑時間控制3.4.1注意收聽天氣預報,當預報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時,不允許進行砼澆筑。3.4.2預報有大于四級風時,不允許進行砼澆筑。3.5砼的保溫及養護:在冬施期間,砼的養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點及施工部位,采用相應的保溫養護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在養護期間要防風防失水。3.5.1頂板的保溫及養護①、采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當大氣溫度不低于-10℃時,防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。②、頂板砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行,為此,要求攪拌站嚴格控制頂板砼在初凝8小時、終凝12小時內,坍落度嚴格控制在160±20mm,確保澆筑成形后盡快可上人進行頂板砼的保溫覆蓋。棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開。③、頂板砼的保溫覆蓋須在砼養護溫度高峰值過后,且同時滿足下表條件,方可撤除。利用砼成熟度推算的強度砼同條件養護試塊強度砼溫度與外界環境溫度差≥5Mpa≥5Mpa≤20℃3.5.2墻柱的保溫及養護①、墻柱砼模板拆除前利用棉簾被保溫,拆模后馬上涂刷養護劑,并及時采用塑料薄膜及阻燃棉簾包裹、覆蓋保溫。當大氣溫度不低于-10℃時,防火棉簾被覆蓋一層,當大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。②、柱子側面保溫的棉簾被采用沿水平方向纏繞、循環向上的方法,棉簾被搭接不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開,柱頂也須用棉簾被覆蓋嚴密。③、墻體側面保溫的棉簾被采用豎向懸掛的方法,棉簾被長短邊搭接不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開,柱頂也須用棉簾被覆蓋嚴密。④、墻柱砼的保溫覆蓋須在砼內部溫度高峰值過后,且同時滿足下表條件,方可撤除。利用砼成熟度推算的強度砼同條件養護試塊強度砼溫度與外界環境溫度差柱子砼內外溫差≥5Mpa≥5Mpa≤20℃≤25℃3.6頂板砼的冬施措施3.6.1頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行,爭取在中午12:00前結束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。3.6.2夜間進行頂板砼澆筑時,砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時,再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。3.6.3圍擋(風障)措施:頂板(±0.000)砼澆筑時,在基坑的外圍及各施工流水段間用彩條布和防火棉簾被圍擋防風,圍擋掛在護欄架內側。彩條布和棉簾被遮擋時間不少于3天。3.6.4現場預備好煤爐,必要時采取煤爐加溫措施,設于砼樓板下,保證板底不受凍,以便提高砼的養護溫度及其早期強度。3.7冬施測量放線3.7.1必須在頂板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開保溫材料進行。3.7.2測量時,先揭開軸線控制點位置處的棉簾被,其它與測量無關部位的棉簾被不揭,測量完后隨時將棉簾被恢復。3.7.3驗線時,依據監理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復。3.8砼試塊的留置冬施砼試塊的留置除按常溫規定留置試塊外,增設不少于兩組同條件養護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養護28天的砼強度。4、土方工程正式進入冬施,現場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質量的保證作如下要求:4.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內,不得采用含有凍土塊的土填筑。4.2回填用土應過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當氣溫低于-10℃時,不宜回填作業。4.3對基槽及地面工程范圍內的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm,凍土塊應分布均勻,逐層壓實。4.4結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后,粘防水保護層,外回填2:8灰土,對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊,人工夯實嚴格控制分層厚度。4.5回填宜連續進行并應夯實,以免地基土或已填的土受凍,大面積填方時,要組織平行流水作業或采取其它有效的保溫防凍措施。對當天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如前凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10~15cm。4.6冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時填方高度不宜超過3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時填方高度不宜超過2.5m。5、冬期施工測溫5.1冬期施工的測溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養護溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供,項目部每日抽查三次。5.2測溫點的設置:所有測溫點均應編號,并繪制測溫點布置圖。測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位,孔深宜為10~15cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫點的數量不能太少,頂板每15m2不少于1點;中筒墻每5m不少于1點;框架柱每3根不少于1點;且每次澆筑砼不少于2點。距建筑物10m處設置百頁箱一個,用于測大氣氣溫。5.3冬季施工現場測溫安排見下表:測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間大氣溫度最高最低氣溫晝夜4次,2:00、8:00、14:00、20:00砼出罐溫度、入模溫度根據澆筑砼時間每工作班不少于4次砼養護溫度5Mpa前晝夜12次每2h一次(根據澆筑砼時間)5Mpa后晝夜4次每6h一次(根據澆筑砼時間)5.4冬季施工測溫方法及要求:根據測溫點布置圖,預埋內徑12mm金屬套管,埋設及留孔時要有人看護,以防施工損壞。測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞孔口留置3~5分鐘,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數并記入測溫記錄表,同時將保溫材料按原樣覆蓋好。5.5測溫工具高低溫度計2支,玻璃管溫度計100支,以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。5.6測溫管理:現場管理人員在施工方案的指導下,負責工程的測溫,保溫等項領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。項目技術人員要每日查詢測溫、保溫等情況和存在的問題及時向主管領導匯報、協助現場施工人員解決冬施疑難問題。施工測溫人員在每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報以便立即采取措施。測溫人員每天24小時都應有人上崗,并實行嚴格的交接制度。測溫人員要分段、項填寫并妥善保管。每日的測溫記錄要及時整理,并于第二天上班前交到技術部歸檔備查。5.7砼養護溫度測溫的開始及結束時間:測溫時間墻體柱子頂板開始時間砼澆至墻體頂部砼澆至柱子頂部外圍四周測溫點在砼澆筑成形后開始測;結束時間砼達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時;砼達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時砼達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時;六、質量保證措施1、經理部成立以項目經理為組長的冬施領導小組;2、砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還應檢查砼入模及養護過程中的溫度;砼在表面溫度降至0℃的溫度。3、設專人測溫,詳細做好測溫記錄工作,整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間,遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被,發現異常及時通知有關人員采取有效措施。4、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,當溫度為-5℃~-8℃時,拆模板時間不少于48小時;當溫度為-8℃~-12℃時,拆模板時間不少于72小時;拆模強度不少于5N/㎡,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。5、砼養護溫度的測量,當采用蓄熱法養護時,每6小時測量一次;摻用防凍劑的砼,在強度未達到5Mpa以前每2小時測量一次,以后每6小時測量一次;測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖,溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。七、安全保證措施1、認真執行安全操作規程、安全防護標準化和場容管理的有關規定,組織有關人員學習安全的有關文件和冬施方案。入冬前對現場,生活區的暫電線路、電氣設備進行一次全面檢查和維修,發現隱患及時排除。搭設的腳手架必須堅實、牢固可靠,定期檢查。2、對特種作業人員等規定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。3、進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,班前各班組長要進行安全交底,五級以上大風,停止高空作業,夜間施工要有足夠的照明。4、任何人不得使用電爐子,電熱毯取暖。5、風雪后施工時,應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。6、對特殊工種,如架子工、電焊工等,結合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工,根據實際情況逐步落實。7、現場電源開關、控制箱的設施應加鎖,并制定專人負責,防止觸電、漏電事故發生。8、指定專人負責清理路面、上下馬道等,采取防滑措施。現場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。9、冬季施工期間加強邊坡的監測,安排專人監護邊坡,發現異常情況及時采取措施,防止凍融等造成邊坡失穩。10、封閉室內采取火爐加溫措施,安排專人看火,看火人員嚴禁睡覺,防止火災及煤氣中毒。11、現場材料碼放應距離基坑邊3米,嚴禁超高碼放,并定期觀測基坑邊坡位移情況。八、消防保證措施1、組織有關人員學習消防方面的文件、規范和冬施方案,做好冬施消防準備工作。冬施前項目部組織對職工進行安全、消防宣傳教育工作,制定冬施安全,消防措施,認真執行各項規章制度。2、消防器材每日進行巡視檢查,對不符合消防要求的要及時更換,項目部負責人程樹友。3、注意檢查消火栓的保溫,臨時消防管的保溫,發現受凍要及時解決,以備后患。4、對現場的易燃材料,要及時清理保護,遠離火源5、明火操作嚴格執行用火申請制度。電氣焊必須有人看火,看火人員必須攜帶消防用品,不準擅自離崗。當采用焊接連接時,焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。冬施前,各區對電氣焊操作人員進行再教育及書面交底。6、施工現場嚴禁吸煙。現場所有的易燃物品應專門堆放,易燃物堆放距離應符合防火規定,易燃物堆放區應設置足夠的消防器材。7、冬施保溫材料使用經建委、消防局認可的廠家的產品。并應符合中關村建設合格分供方的要求。8、防火棉簾被使用過程中要遵守使用說明書,不符合使用要求的要及時更換。

篇2:脫硫防腐期間防火災防中毒安全規定

脫硫工程已進入防腐襯膠涂鱗施工階段,因防腐作業使用的原料如稀釋劑、甲苯、丙酮、鱗片樹指等均為易燃有毒物品,為了防止火災、人員中毒事故發生,在防腐施工期間,特制定如下安全管理規定,并嚴格遵照執行。

一、防腐材料存放倉庫、堆放區、工作間、防腐施工設備、防腐施工區均為重點防火、防中毒部位(以下簡稱重點部位)。

二、防腐重點部位應保持通風、干燥、陰涼、遠離明火與熱源。

三、防腐施工區必須采取封閉隔離措施。重點部位周圍應用柵欄或安全警戒繩進行防護(安全警戒繩不少于兩道),并懸掛醒目的防火警示牌。

四、重點部位所使用的照明必須采用防爆型燈具和安全電壓;電源線使用絕緣良好的橡膠皮線,電源線不能私接亂拉。

五、重點部位必須配備足夠數量的干粉滅火器。吸收塔、GGH、事故漿液箱配備消防水帶,并布置在施工區域。

六、重點部位除防腐所使用的設備、材料外,其余易燃物一律清出安全距離以外,現場不準存放多余的防腐材料。

七、防腐施工單位應派專人輪班對重點部位進行巡視檢查,防止火源接近防腐重點部位,并做好巡檢記錄。

八、吸收塔與GGH做防腐工作時,除采取以上措施外,還應把出、入口煙道做好隔離措施并設專人看守。

九、吸收塔、GGH、煙道、各箱罐在做防腐前,電、火焊工作必須完成。防腐后,所有防腐部位不得直接施焊或動火,以免損壞或引燃防腐層。

十、因工作需要必須進入防腐區進行電、火焊作業時,應提前與大唐環境項目部負責人及防腐施工負責人取得聯系,得到其同意后,到大唐環境脫硫項目部辦理動火作業票,并嚴格按動火作業票程序執行。

十一、防腐工作區所設置安全警戒圈,無關人員嚴禁入內。

十二、凡進入防腐工作區的人員、必須自覺清出火種,并服從保衛人員的管理。

十三、施工現場及重點防火部位嚴禁煙火,各施工單位按照“誰施工誰負責”的原則,管好自己的人。

十四、處罰規定:防火安全監督小組在現場每發現一個煙頭對責任單位罰款1000元;每發現一個違反上述規定的不符合項對違者罰款1000—10000萬元,拒不遵守者,一經發現嚴肅處理,視情節輕重給以處理直至清出現場,對造成嚴重后果者,按照有關規定追究法律責任。

十五、在防腐期間防腐作業施工為防火直接管理單位,對防火管理負有直接管理責任,其它施工單位與其交叉作業范圍內必須無條件接受管理。在施工期間防腐施工單位必須派專人24小時現場巡視值班。

篇3:化工脫硫崗位安全操作規程

化工企業脫硫崗位安全操作規程

一、工藝巡檢

1、根據操作記錄要求,按時檢查、實事求是將各種數據記入記錄表。

2、每15分鐘檢查一次系統各壓力、溫度。

3、每30分鐘檢查一次風機電流、進出口溫度。

4、30分鐘檢查一次脫硫塔、再生槽、冷卻塔各塔液位及靜電除焦情況。

5、每小時檢查一次再生槽噴射器及再生槽液位情況。

6、每小時檢查一次脫硫泵、再生泵、清洗泵、冷卻塔泵打液量情況。

7、每小時對各處倒淋檢查排放一次。

二、開停車操作

1、長期停車:

(1)聽到停車令后副操作停風機,打開風機回路閥,關閉風機出口閥,停風機。

(2)主操作關閉脫硫出口閥、停泵,關閉再生泵出口閥、停泵,停靜電除焦。

(3)關閉循環泵出口閥、停泵,關死冷卻塔循環水出口閥,停風機。

(4)通知壓縮停清洗塔循環泵,關死出口閥,停風機。

(5)關閉氣柜循水泵出口閥,停泵。

(6)如果需要封氣柜,先封住氣柜再停循環泵,然后系統卸壓。

(7)如果大修需要置換,把各塔液位放掉,用惰氣置換系統要制定置換方案。

2、短期停車或臨時停車

(1)聽到停車令后,副操作打開風機回路閥,關閉風機出口閥停風機。

(2)主操作關閉脫硫泵出口閥停泵,關閉再生泵出口閥,停泵,停靜電除焦。

(3)關閉循環水泵出口閥,停泵,關死冷卻塔循環水出口閥,保持液位,停涼水塔風機。

(4)通知壓縮停清洗塔循環泵,關閉循環水出口閥,保持液位,停涼水塔風機。

(5)如果臨時停車可不停脫硫泵,再生泵,循環水泵,繼續循環,等待開車。

3、緊急停車

如遇全廠性停電或發生重大設備事故,及氣柜高度處于安全低限位置以下等緊急情況時,應緊急停車。

(1)立即與壓縮工段聯系,停止送氣,停靜電除焦。

(2)同時按停車按鈕,停風機,迅速關閉風機出口閥。

(3)其它按臨時停車或短期停車方法處理。

4、正常開車

(1)開車前檢查各設備、管道、閥門,分析取樣點及電器、儀表等是否正常。

(2)檢查系統內所有閥門的開關位置,應符合要求。

(3)與供水、供電、供汽部門及造氣、壓縮工段聯系,作好開車準備。

(4)系統檢修后的開車,須先吹凈置換然后才能開車。

(5)排放氣柜出口水封。

(6)開脫硫泵、再生泵進口閥,啟動脫硫泵、再生泵,向脫硫塔、再生塔送液,并調穩液位。

(7)開各塔循環泵,調好液位。

(8)開風機進出口閥,排凈機內積水,關死出口閥,盤車,如葉輪被煤焦油卡住,用蒸汽吹除,然后啟動風機,運轉正常后,逐漸關閉回路閥,同時開出口閥送氣。

(9)生產正常后開靜電除焦。

三、操作要點

1、根據分析脫硫成份,補加氨水及堿液和高效脫硫劑,保證脫硫液成份符合工藝指標。

2、保證噴射器進口的富液壓力,穩定自吸空氣量,控制好再生溫度,使富液氧化再生完全,并保持再生槽液面上的硫沫,溢流正常,降低脫硫液中的懸浮含量。

3、根據半水煤氣的氣量及硫化氫含量的變化,及時調節液氣比,當半水煤氣中硫化氫增高時,可適當補加脫硫液中氨水濃度及時脫硫劑。

4、經常注意氣柜高度的變化,及脫硫塔液位的高度變化,加強對外聯系。

5、經常注意風機進口、出口氣體壓力變化,防止風機帶水和壓縮機抽負。

6、保持貧液槽和富液槽液位的正常,防止脫硫泵和富液泵抽空。

7、控制各塔液位,防止跑高或帶液。

8、搞好風機的巡檢,防止電流高或風機出事故。

四、工藝指標

1、壓力

蘿茨風機進口壓力≥400mmH2O蘿茨風機出口壓力≤380mmH2g

貧液泵出口壓力0.3~0.4Mpa富液泵出口壓力0.35~0.5Mpa

系統壓差≤70mmHg靜電除集蒸汽熱洗壓力0.05~0.1Mpa

2、溫度

蘿茨風機進口溫度≤35℃蘿茨風機出口溫度≤60℃

脫硫塔氨水溫度20~30℃靜電除焦操作溫度≤50℃

3、成份

半水煤氣氧含量≤0.4%脫硫后H2S含量小于0.16g/m3

氨水濃度0.3~1.0mol/l脫硫劑PDS含量≥5PPm

堿液濃度0.4~1.0mot/l

4、液位

各液位計1/2~2/3各油位1/2~2/3

5、其它

靜電除焦電壓≥40KV各電機溫升≤70℃