挖孔樁安全專項施工方案

1.工程概況

湘桂鐵路擴能改造工程柳州至南寧段LN-Ⅱ標有特大橋、大中橋共15座,其中進行人工挖孔樁施工的橋梁包括六角雙線特大橋、石蓬雙線大橋、嶺頭雙線中橋、東黎雙線大橋、尖嶺水庫雙線大橋、和吉雙線大橋等。

六角雙線特大橋需要人工挖孔的墩號有:3#、4#、27#、31#、37#、38#、41#、42#、43#、49#、56#、57#、62#、63#、65#、67#、68#橋墩;石蓬雙線大橋人工挖孔樁有1#、3#、8#橋墩和17#橋臺;嶺頭雙線中橋人工挖孔樁為所有橋墩臺(0#橋臺和1#橋臺);東黎雙線大橋人工挖孔樁有1#、2#、4#橋墩;尖嶺水庫雙線大橋人工挖孔樁為所有橋墩臺(0-3#橋墩臺);和吉雙線大橋人工挖孔樁為0#橋臺;良江中橋挖孔樁為1#橋墩;青春雙線大橋挖孔樁為4#橋墩。

2.安全法律、法規(guī)

本項目施工活動,嚴格遵守國家安全生產(chǎn)相關的法律、法規(guī)和安全方面的強制性國家標準或行業(yè)標準。這些法律、法規(guī)、標準包括:

(1)《安全生產(chǎn)法》

(2)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

(3)《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》

(4)《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》GB5306-85

(5)《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JG146-2004

3.安全管理目標3.1.安全目標

不發(fā)生人身死亡及以上的責任事故;不發(fā)生重大交通安全責任事故(造成1人死亡的交通事故);不發(fā)生火災(造成直接經(jīng)濟損失1萬元人民幣);不發(fā)生治安保衛(wèi)事件(構(gòu)成刑事拘留及以上的事件、盜竊直接損失超過1萬元人民幣的事件);不發(fā)生因人為失誤造成的重大設施、設備等財產(chǎn)損失(直接損失一次10萬元人民幣);不發(fā)生重大環(huán)境污染事件(生活、工業(yè)垃圾及其他污染物造成的環(huán)境污染和大面積水土流失)。

3.2.安全控制指標體系

重傷事故(損失工時105天以上和國家有關標準規(guī)定的)頻率:0%;輕傷事故(損失工時1天到105天)頻率:不超過1次每十萬工時;未遂事故(如損失工時1天一下的工傷、很可能造成人員傷害或財產(chǎn)損失的意外事件等等)頻率:不超過5次每十萬工時;盜竊事件(損失不小于1萬元)頻率;0%;隱患(不安全條件或安全方面的不符合)整改率:100%;違章和不良習慣(不安全行為)糾正率:100%。

4.安全組織及職責

施工員、安全員現(xiàn)場跟班作業(yè),監(jiān)督檢查,落實安全技術措施,處理應急事件。

?每臺機(每個樁孔)為一個小組,制定地面卷揚機操作人員為小組負責人,小組長兼任安全監(jiān)督員和地面監(jiān)護人。

?每個作業(yè)點保證至少一個管理人員在現(xiàn)場,并且全天候跟蹤作業(yè)。現(xiàn)場管理人員的職責包括:

①開工前現(xiàn)場和機械檢查;

②入孔作業(yè)前的送風和氣體檢測;

③入孔前孔底積水檢查、抽排;

④掌握護壁混凝土澆筑時間,執(zhí)行規(guī)定的間隔時間,杜絕提前作業(yè);

⑤填寫施工記錄單。

5.危險管理5.1.施工工藝步驟

施工工藝步驟:測量放線定位---開挖樁孔第一節(jié)土方---鎖口及第一節(jié)護壁綁扎鋼筋、支模板及澆注混凝土---安裝、調(diào)試垂直運輸架、吊桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等---第二節(jié)樁身挖土---拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板并澆注混凝土---重復第二節(jié)挖土、支模、澆灌護壁混凝土工序,循環(huán)作業(yè)直至設計孔深(持力層)---入巖施工---擴底---吊裝鋼筋籠---澆注樁身混凝土。

5.2主要風險與控制措施

5.2.1落物(井上作業(yè)、提升的土石等墜落)

鎖口采用C20鋼筋混凝土,厚度0.3m,高1m,鋼筋混凝土頂面高出施工基面0.3m。作業(yè)點地面硬化,向周邊找坡。

井口用鋼管制作圍欄,密目安全網(wǎng)封閉(機架和吊桶轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)留出口)。孔口設置安全蓋板,下班后或停止作業(yè)時必須蓋好蓋板。孔深超過5m時,作業(yè)面上部設置半圓形防護擋板,防護墜物。作業(yè)點周邊1m范圍內(nèi)嚴禁堆土和雜物。護壁頂上不許放置任何工具。吊桶使用安全鉤,裝土面低于桶口3cm。機架安裝超高限位裝置。樁孔內(nèi)傳遞物品,使用掉渣桶,嚴謹往孔內(nèi)直接投擲任何物件。每天上班前,對提升設備和電氣進行檢查。孔口監(jiān)護人員應盡職盡責,密切注意井內(nèi)作業(yè)情況,不得擅離崗位。井內(nèi)作業(yè)人員,必須戴安全帽,戴防護眼鏡。

5.2.2人員墜落

施工作業(yè)人員嚴禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。施工作業(yè)人員爬軟梯上下,必須徒手面向軟梯攀爬,禁止攜帶任何工具,同時系保險繩。作業(yè)點封閉施工,地面無關人員禁止進入井口作業(yè)區(qū)。

5.2.3塌方

每天一節(jié)(1m),不得提前拆模,若爆破,根據(jù)方案確定起爆時間。

土質(zhì)差時,適當減小單節(jié)開挖深度,減少塌方幾率。下井人員系安全繩,保險繩固定在井口。以備塌方時救援使用。施工過程中跟蹤抽水。在挖孔過程中,重型機械和車輛不得在井孔周邊3m范圍內(nèi)行駛。

5.2.4通風防塵

挖孔樁施工時應設置通風設備,每秒通過不低于25L新鮮空氣;不準在樁孔內(nèi)吸煙,不準在孔底使用明火;井上和井下人員輪換作業(yè),不得超時加班;在井下用風鎬鑿巖作業(yè)時,必須戴好防護口罩;禁止帶病下井作業(yè)。作業(yè)中感覺不適,及時出地面休息。

5.2.5.透水

下井前先排出井下積水,作業(yè)時注意觀察滲水速度變化。

護壁設導流孔,井下安裝水泵,隨時抽水。

5.2.6.觸電

井內(nèi)照明采用36V安全電壓,燈具采用防爆帶罩燈泡。

水泵和其他井下用電設備必須接漏電保護器,每班前檢查,保證其靈敏可靠。

井下用電設備,定期檢測絕緣電阻。

井下挖孔作業(yè)人員和電動機具操作人員穿水靴,帶絕緣手套。

5.2.7.中暑

現(xiàn)場供應茶葉和消暑飲料,井下作業(yè)人員攜帶水杯;禁止帶病作業(yè);井下作業(yè)人員,發(fā)現(xiàn)不舒服及時停止作業(yè)。

5.3.動態(tài)風險管理

作業(yè)過程中實行危險因素動態(tài)控制,技術員、工長、安全員等現(xiàn)場管理人員跟蹤安全技術措施落實情況及績效,并努力發(fā)現(xiàn)危險因素清單中未列出的“新危險因素”。

作業(yè)過程中危險因素動態(tài)控制見下表。

序號

危險因素狀態(tài)

控制措施績效

處理要求

1

清單中已列出

控制措施可行

落實既定措施,實行控制

清單中已列出

現(xiàn)場條件限制,既定控制措施無法實施或達不到預期效果

反饋給技術部,制定新措施后實施

清單中未列出

采用已知措施,明顯可控

實施控制措施;記錄在危險因素清單中

清單中未列出

找不出控制措施或不敢肯定控制措施效果

反饋給技術部或總工,制定措施后實施

6.管理措施

6.1作業(yè)區(qū)建立與治安保衛(wèi)

作業(yè)點周邊圍欄封閉形成作業(yè)區(qū),醒目位置掛信息牌,表明樁孔編號、安全責任人等信息。

6.2安全接口

指揮部指定安質(zhì)部許揚富作為安全協(xié)調(diào)員與業(yè)主安質(zhì)部接口,參與日常安全工作的協(xié)調(diào)和管理。安全協(xié)調(diào)的內(nèi)容包括職業(yè)健康、工業(yè)安全、消防、衛(wèi)生防疫、交通安全、環(huán)境保護、治安保衛(wèi)等各方面。

6.3安全投入

(1)使用原則:透明,公開,按需使用,追求優(yōu)化,不列入利潤范疇。

(2)專款專用:項目財務部設立安全措施費用專用賬號,業(yè)主支付的安全款劃撥到專用賬號,專款專用。財務單列專用賬本,記錄安全經(jīng)費支出明細。

6.4入場控制

入場前安全檢查的基本內(nèi)容包括:安全責任制建設、安全投入、危險、危害因素的識別和風險分析、施工機械的安全狀況、安全工器具和材料、安全培訓教材和教員、專職安全人員的到崗情況、培訓的有效性、人員控制、個人勞動保護用品的發(fā)放情況等內(nèi)容。施工隊伍入場前,報請業(yè)主對合同安全條款進行逐項檢查。不滿足開工安全條件的,施工隊伍不入場。

6.5人員管理

(1)人員基本素質(zhì):通過面試考察以下信息:有挖孔工作經(jīng)驗,身體健壯,無殘疾;無事故后遺癥或思想障礙;井下作業(yè)人員年齡不超過45歲。

(2)入場培訓:工人入場,依據(jù)方案和風險分析結(jié)果進行有針對性的培訓使工人掌握預防措施和應急響應措施。

(3)特殊工種:電工、焊工、起重工的特種作業(yè)人員必須持證上崗,上崗前進行風險培訓和安全技術交底。

(4)班前安全會:每天作業(yè)前班前召開安全會,分析作業(yè)風險,討論、交代預防措施,班長負責落實安全措施,安全監(jiān)督人員檢查監(jiān)督。

(5)禁止帶病作業(yè),禁止超時作業(yè),禁止疲勞作業(yè),禁止酒后作業(yè)。

6.6勞動保護

(1)作業(yè)人員配發(fā)安全帽、工作服、安全鞋等基本勞動保護用品。

(2)各工種根據(jù)需要配發(fā)相關勞動保護用品。

(3)井下人員必須系安全帶,帶安全帽。

6.7臨電管理

(1)使用標準電箱,安裝前對電箱內(nèi)電氣件進行檢查,保證其安全有效。

(2)電箱安裝和電源接駁全部由電工完成,禁止無證人員私自操作。

(3)電纜安裝前檢查絕緣電阻,禁止使用絕緣破損電纜。

(4)所有機具下班后必須斷電。

(5)電纜實行穿管保護,過路埋地。

(6)孔內(nèi)照明采用36伏安全電壓,手把防爆燈泡。

6.8機具管理

入場機具提前進行檢修保養(yǎng),保證其處于良好運行狀態(tài)。

(1)定人定機,禁止無證人員私自操作使用。

(2)機長負責日常保養(yǎng)和故障報告制度,發(fā)現(xiàn)異常及時報告,維修,杜絕帶病運轉(zhuǎn)。

6.9安全監(jiān)督檢查

(1)作業(yè)過程中,管理人員跟班作業(yè),現(xiàn)場指導,引導工人正確作業(yè),禁止冒險蠻干。

(2)每個管理人員均履行安全監(jiān)督職責,糾正違章違紀,消除隱患。

(3)專職安全員現(xiàn)場全過程跟蹤,監(jiān)督落實安全措施。

(4)檢查、確認安全控制點。

6.10文明施工與環(huán)境保護

(1)現(xiàn)場實行定制化管理,材料堆場和垃圾堆場用鋼管搭設圍欄,刷紅白相間漆,掛標示牌。

(2)作業(yè)現(xiàn)場材料堆碼整齊,做好標示。

(3)作業(yè)面工完場清,材料工具收整,垃圾收撿,集中堆放,及時清運出場。

(4)混凝土車離場時清洗,避免灑落污染路面。

6.11相關幾個細節(jié)

井下人員佩戴的防護用品:安全帽、安全帶和保險繩,水靴,絕緣手套。

混凝土澆注方式:漏斗和導管,漏斗放在孔口支架上,導管互相卡接。

保險繩的固定方式與使用:在井口橫擔鋼管,人員上下時,保險繩在井口鋼管上繞一圈后由地面監(jiān)護人員牽引。

施工記錄:施工過程,每天做好記錄,方便檢查,保持可追溯。

機架的固定:壓砂包。

7.應急響應

7.1三防應急響應

應急組織:執(zhí)行指揮部三防應急預案,由指揮部統(tǒng)一指揮。

暴雨應急措施:孔口進行防御封蓋,卷揚機等設施采取防御措施。

臺風應急措施:臺風警報時拆除起重支架。

汛期應急措施:首先進行抽排水,然后進行孔壁檢查。

7.2工傷事故、中暑應急響應

應急報告:發(fā)生緊急情況,立即報告現(xiàn)場管理人員。

救援措施:現(xiàn)場準備應急吊籠,孔內(nèi)人員發(fā)出求救信號時,地面人員立即用吊籠營救;施工車輛停放在現(xiàn)場,以備應急使用;現(xiàn)場配備急救藥箱,備常用創(chuàng)傷、中暑藥品。

篇2:棚改小區(qū)人工挖孔樁基礎施工方案技術措施

棚改高層小區(qū)基礎施工方案與技術措施:人工挖孔樁

第二節(jié)人工挖孔樁基礎施工

一、工程概況:本工程采用人工挖孔樁基礎。

二、基本規(guī)定

1基礎的放樣應滿足建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)程中規(guī)定。

2施工現(xiàn)場的施工人員均應持有有效的上崗證書,并且有相應的操作技能。

3基礎施工現(xiàn)場所有的設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。

4施工前應對施工組織設計中制定的施工順序、監(jiān)測方法進行檢查,以確保施工方法正確,監(jiān)測結(jié)果有效。

三、施工準備

1、應有對本工程針對性的施工組織設計,已經(jīng)技術負責人進行了審核并審批。

2、機械必須經(jīng)鑒定合格,不合格機械不得使用。

施工機具和設備:

(1)成孔設備器具:發(fā)電機、卷揚機、空壓機、出土提升支架、卷繩葫蘆、翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、定滑輪組、導向滑輪組、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈、電焊機、通風及供氧設備、活動爬梯、安全帶等

(2)測量檢驗儀器工具:全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺、線墜、小白線、卷尺、混凝土試模等

(3)監(jiān)測儀器:有害、易燃易爆氣體監(jiān)測儀

3、作業(yè)條件

(1)開挖前地上和地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施,如照明、電力、通風、安全設施準備就緒。

(2)按樁基平面圖,設置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線,測定高程水準點。放線工作完成后辦理驗收手續(xù)。

(3)在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位地下水位至樁底0.5米左右

(4)機具設備、工具和原材料準備完畢

4、技術準備

(1)圖紙會審已經(jīng)完成并進行設計交底

(2)根據(jù)施工部位、結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件、作業(yè)方量、安全要求等因素,制定人工挖樁孔方案獲得批準后方可實施

(3)技術交底和安全交底。并履行書面交底手續(xù);熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水位地質(zhì)資料

(4)操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。

(5)安全教育培訓已完成。

四、人工挖孔樁施工

1、工藝流程:

場地平整--放線定樁位及高程--開挖第一節(jié)樁孔土方(樁基鎖口圈)--支護壁模板放附加鋼筋--澆筑第一節(jié)護壁混凝土--檢查樁位中心軸線--架設垂直運土器械--安裝照明、通風機等器具--開挖吊運第二節(jié)樁孔土方--檢查樁孔質(zhì)量--先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)--澆筑第二節(jié)護壁混凝土--檢查樁位中心軸線--逐層往下循環(huán)作業(yè)--終孔檢查驗收--清孔、安裝鋼筋籠以及聲測裝備--澆筑混凝土--成樁檢查

2、施工方法

(1)場地準備:a平整場地,清除浮土。b有裂縫或坍塌跡象的應加設必要的保護,鏟除松軟的土質(zhì)并夯實,定出樁孔準確位置。c孔口四周挖排水溝,做好排水系統(tǒng)。d及時排除地表水搭設孔口雨篷。e安裝提升設備。f布置好出渣道路。g合理堆放材料和機具,使其不增加孔壁壓力,不影響施工,井口周圍需用木料、型鋼或混凝土制成框架或周圈予以維護。其高度應高出地面20CM--30CM,防止土、石、雜物滾入孔中傷人,若井口地形松軟須在孔口用用混凝土護壁高出地面20CM左右同時對進場的鋼筋、水泥、砂、碎石進行試驗,保證材料合格后才能使用。按設計要求做好砼配合比試驗。并進行各級施工技術交底。

(2)制作混凝土護壁摸板:人工挖孔樁護壁摸板采用鋼摸板,板厚不小于2mm,模板加勁徑采用φ20鋼筋,模板上口外徑不小于設計樁徑D,模板下口外徑為D+5*2,模板高度為100cm,配套調(diào)整模板高度為50cm。準備好各種抽水機、送風設備隨時抽出孔內(nèi)滲水和向孔內(nèi)送風,以保證孔內(nèi)工人人正常施工。

(2)測量放樣:根據(jù)導線點和樁基設計坐標對樁位進行放線,并在樁位木樁上用鋼釘定出,在樁四周打入4條φ16鋼筋并在鋼筋頂部刻十字線作為樁位的護樁引樁。

(3)掘進采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力,以1M為一施工段。開挖堆積的范圍為設計樁徑加護壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進行,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。在地下水位以下施工時,要及時用抽水機將泥水抽出,當遇大量滲水時,在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程潛水泵將水排出。孔內(nèi)出料采用慢速卷揚提升機和吊篚排除,安裝慢速卷揚提升機設備時,使吊篚的鋼絲繩與樁孔中心一致,以做挖土時控制中心線用。當樁孔入巖時,采用風鎬鑿出,部分巖體采用松動爆破進行。

PS:掘進注意事項

①、掘進前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法,

收貨部制度

篇3:人工挖孔樁安全施工方案編制要點

人工挖孔樁工程安全施工方案編制要點

一、工程概況

工程概況應最少包括以下內(nèi)容:

1.樁基上部工程的整體結(jié)構(gòu)概況。如:結(jié)構(gòu)形式、層數(shù)、層高、總高、建筑面積、建筑功能等。

2.樁基工程本身的工程概況。如:數(shù)量、承重方式、斷面形狀、樁下持力層以及所處地理位置的相應地質(zhì)資料(土質(zhì)、埋深、地下水位高低、有無淤泥、流砂等特殊土層)等。

3.施工現(xiàn)場周圍環(huán)境情況。如:所處地段狀況、樁孔離周邊建(構(gòu))筑物的距離、挖樁施工時降低地下水位會否對建(構(gòu))筑物產(chǎn)生不利影響、建議采取什么保障措施等。

4.按合同要求施工中需要采取的措施。如:工期要求、施工程序要求與其他分部分項工程的交叉作業(yè)狀況等。

二、施工準備

1.場地平整,做好現(xiàn)場排水,并做到水通、電通、道路通。

2.查閱有關檔案資料,調(diào)查了解施工現(xiàn)場地上、地下的障礙物。如:地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等及其分布情況,并針對情況提出預防事故的方案。

3.熟悉樁基礎工程設計圖紙、說明及施工要求,以及完整的地質(zhì)勘察報告書,以掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)的物理力學性質(zhì),樁持力層的巖土特征及埋深、地下水位及分布情況。

4.在熟悉了現(xiàn)場情況,設計圖紙及承包合同的要求之后,編制人工挖孔樁施工方案,其施工方案首先要保證安全施工,要有全面、切實可行的安全技術措施。

5.按施工方案要求備齊挖孔施工機具、氣體檢測儀、模板、通風機、水泵、照明及動力電器以及土建鋼筋混凝土工程的施工機具等。并明確各種機具的安全使用規(guī)程。

6.繪制樁基施工及安全設施平面布置圖,挖孔樁施工工期控制計劃。

三、施工組織與管理

1.人工挖孔樁應由具有相應資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。明確項目技術負責人和專職安全員。挖孔樁工程的現(xiàn)場負責人,必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術知識。

2.按施工方案中制訂的安全技術措施,以及有關的安全技術規(guī)范、規(guī)程的要求,開工前由項目經(jīng)理部向全體管理人員和操作人員進行安全技術交底。并做好書面的交底工作。

3.參加挖孔作業(yè)的工人應是18~35歲男性青年,事先必須進行身體檢查,凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。

4.現(xiàn)場設專人做好挖孔樁施工記錄,并負責對安全施工實施跟蹤監(jiān)督,做好監(jiān)督記錄。

四、孔樁施工安全技術要點(或要求)

1.多孔同時開挖施工時,應采取間隔開挖的方法。相鄰的樁不能同時挖孔,必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖,以保證土壁穩(wěn)定。

2.樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正,以免誤差積累過大,造成傾斜或塌方。

3.挖孔樁孔口,應設水平活動安全蓋板。當?shù)跬疤嵘诫x地面高1.8m左右(超過人高)時推活動蓋板關閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)。孔井口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應在孔井口邊1.5m以外。

4.樁底擴孔應間隔削土,留一部分土作支撐,待澆筑混凝土前再挖,此時宜加鋼支架支護,澆筑混凝土前再拆除。

5.挖孔樁施工一般不得在孔內(nèi)放炮破石,若遇特殊情況,非在孔內(nèi)放炮不可時,需制定專項安全技術措施,并報請主管部門審批,經(jīng)批準后方可實施。

6.挖孔、成樁必須嚴格按圖施工,若發(fā)現(xiàn)問題需要變更,應及時與設計負責人聯(lián)系,孔樁護壁后在無可靠的安全技術措施條件下,嚴禁破石修孔。挖孔、擴孔完成后,應及時組織驗收并澆筑混凝土,特別是孔壁為砂土、松散填土、軟土等不良土壤時不得隔夜?jié)仓炷?以免塌孔。護壁混凝土拆模,須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人批準。

7.正在開挖的井孔,每天上班前應隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高限位裝置等,應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

8.挖孔人員上下孔井,必須使用安全爬梯;井下需要工具,應該用提升設備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應有可靠的通話聯(lián)絡,如對講機等。

9.挖孔樁作業(yè)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm的護身欄將井口封閉圍擋。

10.夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有安全員在場。

11.井下操作人員連續(xù)工作時間,不宜超過4h,應及時輪換。

12.現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負責隨作業(yè)而加長,井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。

13.孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。

14.井孔內(nèi)一律采用12V安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24V低壓照明。現(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。

15.挖井至4m以下時,下井之前,應用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應用鼓風機向孔底通風(必要時送氧氣),然后方能下井作業(yè)。在醫(yī)院或其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工,應先檢查有毒物質(zhì)對人體的傷害程度,再確定是否采用人工挖孔的施工方法。

五、成孔驗收及樁身鋼筋混凝土工程

1.樁挖至設計標高時,由建設單位、設計單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專業(yè)施工隊共同按設計要求進行驗收。

2.參加驗收的各方人員,應認真作好記錄,按檢驗報告要求簽字后方可進行下道工序的施工。

3.樁孔驗收合格后,立即進行樁身鋼筋籠吊裝就位,鋼筋籠入孔吊裝時要防止碰撞破壞孔壁。

4.澆筑樁身的混凝土塌落度以10cm左右為宜。澆筑第一步混凝土時待下料高出擴孔部分頂標高30cm左右再振搗,以后每步澆1.5m高,隨澆隨振搗密實。在澆筑混凝土過程中(對無護壁樁面言)如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象,須及時采取措施后再繼續(xù)澆筑。

5.一根樁的混凝土,必須當天連續(xù)澆筑完。當孔壁有砂土層時,應將混凝土澆注超過砂土層再振搗。孔內(nèi)振搗混凝土應該用繩系牢振搗器,放到孔內(nèi)振搗,禁止人下到孔內(nèi)振搗。

6.正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi),其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。