物料提升機龍門架井字架安裝施工方案
一、編制依據
龍門架及井字架物料提升機安全技術規范JGJ88-92,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJB-20**,SBA150型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書。《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99河北省建筑施工安全檢查標準實施細則。
二、工程概況
序號
項目
內容
1
工程名稱
霸州市上東楓景小區二期3#樓
2
工程地址
霸州市
3
建設單位
永泰房地產開發有限公司
4
設計單位
廊坊市賽肯特建筑勘察設計有限公司
5
監理單位
廊坊市萬盈監理有限公司
6
施工單位
霸州市通達建筑公司
7
建筑功能
住宅
三、安裝人員組成
現場總指揮:張友富
安裝負責人:趙國民
安裝機具負責人:鄧軍
卷揚機手:高洪全、楊文清、陳玉蘭
架子工:張占洪、張存柱、楊振華、張國臣
四、提升架安裝
1、首先檢查地基是否符合規范要求,低架提升機的基礎,應符合下列要求:A、土層壓實后的承載力應不小于80kPa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm。C、基礎表面應平整,水平偏差不大于10mm。D、基礎應有排水措施,不得有積水浸泡基礎。
2、安裝前,首先檢查龍門架體的直線度,導軌的平行度,導軌對接點的錯位差,立柱安裝后,要求在兩個方向上作垂直度檢查,傾斜度應保證在1.5‰以內,達不到標準,應在底架下塞墊調整片,直到調整到符合要求為止。
?3、安放地梁,先組裝好地滑輪再連接底盤,找好水平,緊固地腳螺栓。
?4、放置自升平臺就位,使套架中心線與立柱中心線重合。
?5、將第一組立柱標準節放入套架內,底端與地梁用螺栓連接,找正緊固。
?6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。
?7、安裝手動卷揚機于自升平臺上,并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
?8、將扒桿安裝于自升平臺上。
?9、利用手動卷揚機提升自升平臺,直到臺面與立柱頂面平齊,取下提升滑輪組件置于平臺上。
10、利用扒桿安裝好第二組標準節,并將提升滑輪組件置于第二組標準節頂部。
?11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。
?12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓,檢查安裝好的標準節垂直偏差,調整到符合要求。
?13、安裝卷揚機。
?14、放進吊籃,調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面
的間隙,達到設計要求后,再安裝兩對楔體組件。
?15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上,將楔塊提到上止點就位抱合后,再將楔體座焊接在槽鋼體上,焊接必須達到設計要求。
?16、安裝斷繩保護系統,升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合,安裝好的升降動滑輪能靈活轉動,彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致,壓縮彈簧受壓時,兩鋼絲間隙大于或等于0.1d(d是鋼絲直徑),四組調整一致。
?17、安裝杠桿,連接鉸鏈。?
?18、搖臂鉸鏈機構,按圖樣尺寸位置安裝后,轉動應靈活,臂板中心線角度應一致,當升降動滑輪軸提升到座體頂點時,用調節螺栓調整四個楔塊,抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm,升降動滑輪軸降到下止點,楔塊提升到上止點(夾緊狀態)。
?19、卸料上翻防護門,開門靈活,插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上,再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力,當門開啟后,楔塊必須提到上止點(門軸中心距索繩孔中心100mm),此時,門架升降機就基本安裝就緒.以下主要是如何實現升降。
20、將第三組標準節送入吊籃,提升吊藍到接近極限高度,然后利用扒桿安裝好第三組標準節,將提升滑輪組件置于第三節標準節頂部,再重復步驟9提升平臺。
21、架設好第三節時,應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門,并做斜支撐處理,按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架,就可以正式投入使用。
22、當龍門架架設高度超過12m時,應在第一層處設置第一道附墻桿,以后每間隔9m增設一道。如果門架在風力較大地區工作,應改為每6m設一道附墻桿。桿節增高,外封閉腳手架及附著同步進行,以證門架工作平穩為準則。
五、調試
1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次(楔塊取下),驗證架體的穩定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求,并同時觀察進出料門是否靈敏,不允許有振顫沖擊現象。
2、將吊籃懸掛離地面100—200mm,調整導靴滾輪與架體導軌的間隙,各處一致后,裝好楔塊,達到鎖緊狀,再將升降滑輪軸降到下止點,調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機,將上翻防護門打開鎖住,調整鋼絲繩長度,檢查制動夾持的可靠性,吊籃不下滑。
3、升降吊籃內施加額定載荷,使其試運行三次,并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度,進行模擬斷繩試驗,其滑落行程不能超過100mm。
4、在升降吊籃上取額定起重量的125%(按5%逐級加量)作提升、下降、開門停靠自鎖試驗(此時不做斷繩試驗),下滑不能超過100mm,下降速度在30—40m/min時,要求動作準確可靠,無異常現象,金屬結構不變形,無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。
六、安裝中技術要求
1、立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節接頭處階差應小于lmm,安裝時必須注意調整。
2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰;兩導軌平行度偏差不大于5mm。
3、各連接螺栓必須緊固。
4、高空作業人員必須具有高空作業的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內禁止站人,以防物體跌落傷人。
5、五級風以上禁止安裝作業。
七、安裝后整機性能檢驗
安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗:l、立柱垂直度檢驗;2、緊固連接件檢驗;3、空載運行試驗;4、額定載荷試驗;5、模擬斷繩試驗;6、超載25%試驗,經試驗合格后方可投入使用。
八、操作使用及注意事項
1、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗,應熟悉本設備技術性能,能熟練掌握卷揚機操作,注意及時停機,拉斷總閘,嚴禁沖頂和沖底事故。
2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理,并按規定進行調試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎,鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查,發現問題及時維修,不能帶病運行。
3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。
4、升降吊籃每班首次運行時,應作空載及滿載試運行,檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。
5、吊籃內橫鋪不小于50mm厚木板,鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降
時,應使載荷均勻分布,嚴禁超載,偏載運行、禁止帶人運行。
6、吊藍停靠就位,聯絡信號要做到準確無誤。
7、吊籃停穩后再打開防護門,開啟支穩后方可上人卸料。吊籃下
降時,首先必須關好防護門,再明確聯絡信號。
8、安裝時,專職的操作機手參加安裝調試,以便進行使用和調整
維護的技術交底。
9、禁止在5級風以上作業,禁止非操作人員啟動卷揚機。
10、收班時應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放,并要
拉閘斷電,鎖好電源箱。
九、提升機的使用與管理
㈠、安裝后使用前的驗收應符合下列規定:
提升機安裝后,應由主管部門組織按照提升機說明書、規范標準和設計規定進行檢查驗收,確認合格發到給準用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容:
①、使用前的檢查:
1.金屬結構有無開焊和明顯變形;
2.架體各節點連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護裝置是否靈敏可靠;
6,卷揚機的位置是否合理;
7.電氣設備及操作系統的可靠性;
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
②、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內容包括:
1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的堅固情況;
3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;
5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6.電氣設備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
③、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:
1.地錨與纜風繩的連接有無松動;
2.空載提升吊籃做1次上。下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3.在額定荷載下,將用藍提升至離地面]-2;。高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;
4.安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
5.吊籃運行通道內有無障礙物;
6.作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
㈡、使用提升機時應符合下列規定:
1、物料在吊藍內應均勻分布,不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;
2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、高架提升機作業時,應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號,應立即執行;
?4、閉合主電源前或作業中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常后方可繼續使用;
5、發現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置;
6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按照有關規定及時更換;
7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面l-Zm處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面;
8、裝設搖臂把桿的提升機,作業時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
9、作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好門箱
㈢、提升機使用中應進行經常性的維修保養,并符合下列規定:
1、司機應按使用說明書的有關規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監護;
3、提升機處于工作狀態時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準;
5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;
6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。
篇2:井字架龍門架搭設安裝工程安全技術交底范本
井字架、龍門架搭設、安裝工程安全技術交底范例
1、作業人員必須持證上崗。按搭設方案的要求進行作業。
2、安裝作業前應檢查:1)金屬結構的成套性和完好性;2)提升機是否完整良好;3)電氣設備是否齊全可靠;4)基礎位置及作法是否符合要求;5)地錨的位置,附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢固;6)提升機的架體和纜風繩的位置和架空輸電線路的距離是否符合規范要求。
3、安裝架體時,應允將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標準節(一般不大于8m),應采取臨時支撐和臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩定時,方可繼續作業。
4、安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝兩節,除將單肢進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連成一體。
5、架體各節點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝和用鉛絲代替。
6、裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:
1)把桿不得裝在架體的自由端處;2)把桿底座應高出工作面,其頂部不得高出架體;3)把桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝限位裝置;4)把桿以水平面夾角應在45一70度之間,轉向時不得碰到纜風繩;5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時,其下方的其他作業應暫時停止。
7、低架龍門架的整體安裝
1)架體的拼裝應在平整的場地上進行,各節點螺栓應緊固,拼裝精度應滿足安裝精度要求。
2)拼裝后架體應進行臨時加固,加固方法按安裝方案的要求作業。
3)整體吊裝前,應在架體頂部四角系牢纜風繩。
4)架體的吊點應采取設計制造吊點。用把桿起吊時,應在起吊架體的相反方向,用輔助纜風繩加以保護。起吊要平穩,不得斜吊。
5)架體吊立就位時,應在拴牢纜風繩和固定架體底腳后,方可摘處吊鉤。
6)龍門架整體安裝必須由持證的起重工和有經驗的指揮人員配合進行。
8、作業人員應佩戴安全防護用具,服從指揮。對劃定的安全警戒區域,派專人負責監護,不許無關人員進入。
篇3:井字架安裝及拆除:安全技術交底
建設集團有限公司
井字架安裝及拆除安全技術交底
1.嚴格遵守國家安全生產的政策、法令和本單位的安全生產規章制度,熟悉和精通本工種的安全技術操作規程。
2.井架底座地基必須夯實,澆好砼基礎,厚度不少于30公分,按井架高度計算底座水平方整,水平高差小于0.2%,埋置深度不得小于高度的1%,最淺不應少于30公分,并用底腳螺栓固定。
3.井架安裝必須按順序進行,裝好的架體要有足夠剛度,垂直無扭曲,垂直偏差不大于0.2%,連接螺栓緊固,導軌平直。與吊籃間隙適度,地滑輪不開口,天輪穩固,進料口有防護棚,井架三面掛安全網,有避雷保護接地裝置。
4.井架安裝到兩節以上時,必須拉好臨時纜風。井架高度10~15m設一組風纜,每增10m加一組風纜,對角均勻拉緊,地錨設置要符合要求,纜風必須使用¢12.5鋼絲繩,軋頭緊固不小于3只,與地面夾角45°~60°。
5.吊籃鋼絲繩斷繩裝置靈活有效,開斷股、毛刺、銹蝕繩頭固定不少于3只繩軋。吊籃要設安全門和超過限位裝置。
6.安裝井架的人員最多不超過三人,不要中在一側,操作腳手板要有足夠強度,板厚不小于5公分,板不要有限位。井架吊籃嚴禁乘人,嚴禁任何人將關,手伸入井架內探視。
7.卸料平臺二側要有防護欄桿,平臺跳板鋪設牢固,并要求在每層卸料平臺設防護門。
8.卷揚機場地堅實平整,視線要良好。樁、錨不松動,搭好操作棚,零部件完好,剎車有效,靠背輪不松動,繩筒距導向滑輪12~18m為宜,鋼絲繩子排列整齊,繩頭軋緊,繩纏繞繩筒不少于8圈繩筒要有鋼絲繩防滑保險裝置,繩索要有架空,不得使用倒順開關,接零或接地良好,定人定機持證操作,卷揚機要有操作棚。
9.安裝井架操作人員,必須戴安全帽、安全帶,不得穿硬底鞋與酒后操作,雷雨天及風力超過六級,不得從事安裝。拆除井架時所帶工具,在高空應隨手放在工具袋內,不得亂扔亂拋。
10.臺靈要有足夠剛度,無變形,支座牢固,仰角大于45°,滑輪轉動靈活,鋼絲繩符合要求,搖臂不超過纜風繩,搖臂根部與進出料口不得在同一水平面,吊鉤有保險。
11.拆除井架時,應在頂部下返六米處設臨時纜風后,才允許解掉頂部風纜。
12.拆除井架的順序按先裝后拆的原則進行。裝拆必須由專業人員進行。
13.補充交底內容:
工程名稱:交底人:單位:班組: