室內(nèi)裝修關(guān)鍵工序處理質(zhì)量通病防治措施1
室內(nèi)裝修關(guān)鍵工序處理質(zhì)量通病及防治措施
根據(jù)本工程現(xiàn)場及圖紙要求,我們認為以下為本工程施工中的關(guān)鍵工序、工藝,具體施工項目如下:
"土建施工面層、管道安裝核驗與交接
"測量放線
"管內(nèi)穿線工序及操作方法
"實木收口問題
"輕鋼龍骨石膏板天花施工問題
"木制作施工
"涂料施工技術(shù)要點
"對石材色差的解決方法
"對石材滲水現(xiàn)象的解決辦法
"石材對縫與模數(shù)
"地面瓷磚的精度控制
"材料及產(chǎn)品保護
"墻紙施工技術(shù)要點
一、土建施工面層、管道安裝核驗與交接
"土建面層施工規(guī)范
?中級抹灰,2米內(nèi)控制在2-3mm
?天花線、陰陽角
"主要問題
?垂直度、平整度不夠5-10mm
?墻面角度偏差
?管道安裝位置不準,傾斜
"建議
?平整度、垂直度嚴格按照中級抹灰標準驗收,特別是陰陽角部位,管道部位。
?裝修單位跟蹤放線、核驗,直到建筑單位整改達到要求。
二、測量放線
由于本工程的比較高,放線工作難度大,精度要求極高,對于測量放線工作應引起高度重視,配備充足力量。測量放線一定要準確、完備。測量放線應先有測量放線計劃和方案,必須按計劃按方案有條不紊的進行測量放線工作,避免出現(xiàn)漏點或馬虎大意出現(xiàn)的失誤。為此,擬由技術(shù)負責人制定測量放線方案,施工員擔測量放線組長。每一測量放線組長,均須對其將做的工作及要求了解,并能熟練使用測量放線工具,測量放線必須使用測量儀而不能使用水管等土工具。施工組長應對其工作進行抽檢。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即落實查明。對參加測量、放線工人應按公司質(zhì)量體系要求進行培訓,以確保測量、放線的準確性。放線過程中應有完備的記錄,并有測量人員簽字負責。
三、管內(nèi)穿線工序及操作方法
管內(nèi)穿線工序及操作方法,應符合以下要求:
"建(構(gòu))筑物裝飾和地面工程完成,并經(jīng)對敷設(shè)管路進行清掃和檢查合格后,即可進行管內(nèi)穿線作業(yè)。
"穿引線。管內(nèi)穿線時,如管子較長而且彎曲處多,需要用鋼絲做引線。穿線時先將引線穿過管內(nèi),再用線將導線帶進管內(nèi)貫穿。
引線一般采用1.6mm的鋼絲,引端頭制成圓圈,以免引線的前端在管子接頭處卡住。但是不宜制成開口圓圈(即羊眼圈狀),而應制成堵塞的圓圈,以離寬穿線時的拉力使圓圈被拉直。
穿鋼絲引線時,由管一端逐漸的向前推進,直到另一端露出管口為止。在穿鋼絲引線時,還應防止鋼絲回彈傷人和損壞已裝飾的墻體和棚飾面層。
放線。在管內(nèi)穿導線的規(guī)格、型號及絕緣等級必須符合設(shè)計要求。放線時,為使導線不扭結(jié)、不出背扣,應采取放線架放線。
導線與鋼絲線結(jié)扎。應根據(jù)管內(nèi)穿線根數(shù)多少進行結(jié)扎。如配線有二、三根導線時,可將導線端部直接插入到鋼絲部圓圈內(nèi)折回。當導線根數(shù)為四、五根時,可將導線端部剝?nèi)ヒ欢谓^緣層,然后插入到鋼絲引線端部的圓圈內(nèi)折回。
穿入管內(nèi)的導線根數(shù)多、截面積較大時,為了防止導線端頭在管內(nèi)卡住,應將導線端部剝?nèi)ソ^緣層露出線芯,并將線芯斜錯排好、與鋼絲引線端纏繞接好,使綁線接形成一個平滑的錐形過渡部位,以便穿線時,也可將導線分段結(jié)扎,其分段數(shù)可根據(jù)具體情況確定。
塑料波紋管穿線時,應將鋼絲引線端部穿入一個中心有孔的塑料圓球,可以克服鋼絲引線前端在管內(nèi)前進時的阻力。
有補償裝置的配管管路穿線時,應留一定余量的導線。
四、實木收口問題
實木收口,是較精細復雜的工藝,需要采取特殊的工藝處理:
(1)要定制一套做實木企口的專用機械設(shè)備,確保收口的準確性;
(2)拼貼安裝的手工藝非常精細,要體現(xiàn)整塊的實木效果,所以要有特級的木工技術(shù)人才和特殊的機械專用設(shè)備,才能達到設(shè)計的要求。
五、輕鋼龍骨石膏板天花施工
(1)首先是施工控制線要精確;
(2)四周靠墻部位吊頂木龍骨要固定準確牢固;
(3)其次是結(jié)構(gòu)骨架吊裝施工要準確到位,吊接牢固;
(4)面板封接應按曲板面放料,安裝時板與板的鋪接要錯縫,不能形成通縫;
(5)天花面刷白色乳膠漆,為避免裂縫板與板縫間用專用嵌縫膩子填補后用封口帶貼好,膩子采用原子灰(根據(jù)我公司經(jīng)驗原子灰可有效避免石膏板天花裂開);
(6)板面鋪貼優(yōu)質(zhì)紗布或的確良布;
(7)底層批灰要溥而且均勻;
(8)打磨后以滾筒刷底油漆后,再次找補打磨;
(9)面層以噴涂為主;
(10)石膏板一定要涂刷防火涂料。
六、木制作施工
(1)木制作造型龍骨一定要涂刷防火漆(龍骨先刷防火漆后再安裝);
(2)木制作造型要先放線,預拼后再固定安裝;
(3)木制作成品制作,要做好樣品,比如踢腳線、鋁板面層及飾面板面層飾面,先做樣板,待甲方、監(jiān)理及工程管理公司確認后,讓工人照樣本施工,讓工人有直觀的施工參照;
(4)木制作精度效果主要通過收口、接縫來表現(xiàn),因此,特別要注意每口收口接縫的平直及密實。
篇2:裝飾裝修工程的質(zhì)量通病防治措施
前言
在房屋裝飾裝修中,工序多且復雜,又多為手工操作,因而會出現(xiàn)很多質(zhì)量通病,如瓷磚脫落、飾面板開裂、廚衛(wèi)滲漏、墻面開裂、石膏線開裂、石膏板吊頂出現(xiàn)接縫處不平整、漆面效果不佳等現(xiàn)象,這些質(zhì)量通病的存在不僅影響美觀和引起墻面的滲漏,而且會給房屋結(jié)構(gòu)帶來質(zhì)量隱患。
一、房屋裝飾裝修工程中常見的質(zhì)量通病
1、廚衛(wèi)滲漏,原因是水在地面滯留,來不及排放而滲到下層;預留孔填充不實及防水層施工方法不當或遭到破壞等造成的。
2、抹灰層面出現(xiàn)空鼓、裂縫,陰陽角不垂直、不方正,裝飾灰線不牢固、開裂、變形。
3、吊頂脫落,產(chǎn)生原因是吊桿間距過大或固定不牢。
4、輕鋼龍骨石膏板隔墻出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫,這是因為輕鋼龍骨有的出現(xiàn)變形,有的通貫橫撐龍骨、支撐卡裝得不夠,致使整片隔墻骨架沒有足夠的剛度和強度,受外力碰撞而出現(xiàn)裂縫。
5、抽水馬桶、下水道堵塞,產(chǎn)生原因:施工人員為圖方便亂倒垃圾、廢料。
6、油漆、涂料起皮,產(chǎn)生原因是油漆、涂料施工時基層未干,或為趕進度在陰雨天環(huán)境下進行施工。
7、木地板翹曲、變形,產(chǎn)生原因是木地板含水率過大或基層潮濕。
8、門窗的剛度不夠,起閉不靈活,氣密性水密性較差等缺陷,主要原因是是選材不當,如:強度不夠,型材斷面偏小,制作粗糙,小五金配件質(zhì)量不穩(wěn)定等。
9、電氣不接地,燈具及開關(guān)插座安放不正。
10、甲醛等有毒有害氣體超標,產(chǎn)生原因是材料中有毒有害氣體的含量,目前最突出的因素是甲醛含量超標,而甲醛主要存在于油漆、涂料、夾板及木工板中。
二、廚衛(wèi)滲漏防治措施
以上這些質(zhì)量通病中,尤為重要的是廚衛(wèi)滲漏,其表現(xiàn)明顯。廚衛(wèi)滲漏質(zhì)量問題卻成了我國目前住宅建筑施工中最普遍存在的質(zhì)量隱患,如管道漏水、墻壁滲水、地面滲漏等經(jīng)常發(fā)生。
1、原因分析廚房、衛(wèi)生間內(nèi)空間有限,而且水電管路錯綜復雜,其裝修復雜而且往往造成較多的破壞。
(1)裝修時,因施工處理不當,破壞了原有樓地面的防水層,裝修后出現(xiàn)樓地面滲漏現(xiàn)象。
(2)在施工中選用的防水材料不恰當,不按規(guī)范要求選料,排水坡度處理不恰當。
(3)在廁所、廚房內(nèi),隨意改動上下水管道、電氣線路,剔除原用水設(shè)備等,導致排水不暢、管道穿樓板處滲漏水的現(xiàn)象。
(4)防水基層不平整,使防水層積水,長期潮濕而霉爛。
(5)排水口、管根、墻角等細部處理不當。
(6)地面排水不暢,主要原因是地面面層及找平層施工時未按設(shè)計要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。
2、預防措施針對以上原因分析,應嚴格按照以下幾個方面的要求進行預防,以確保廚衛(wèi)防水的質(zhì)量。
(1)防水設(shè)計
①選用防水材料。根據(jù)工程性質(zhì)及使用標準.由設(shè)計人員選用高、中、低檔涂膜防水材料。常見的有:聚氨脂防水涂料、JS復合防水涂料(統(tǒng)稱涂料防水或涂膜防水),SBS防水卷材、PVC防水卷材(統(tǒng)稱卷材防水)。
②水管及配件。在布置給水系統(tǒng)時,要選購有品牌的、有質(zhì)量保證的水管及配件,安裝時按規(guī)范操作,且在墻體內(nèi)盡量少埋接頭,整個供水系統(tǒng)安裝好后,把冷水管和熱水管串接起來做壓力試驗,觀察24小時如無滲漏現(xiàn)象,方能入墻埋設(shè)。
③排水坡度。地面向地漏處排水坡度-般為2%,高檔工程可以為1%;地漏處排水坡度,以地漏邊向外50mm處排水坡度為3%~5%;地漏標高應根據(jù)門口至地漏的坡度確定。必要時設(shè)門檻。
④地面防水。原則上防水層做在面層以下,四周卷起,高出地面100mm。管根防水用建筑密封膏處理好。
⑤墻面防水。墻面可做耐撩洗涂料或貼瓷磚等,高坡不得低于1.80m。墻面防水均地面防水必須交接好。面層防水材料由設(shè)計人選定。
(2)防水施工
①在裝修廚衛(wèi)之前,應先對廚衛(wèi)地面做48小時的蓄水試驗,以檢驗防水層的質(zhì)量,如有滲漏或有破壞防水層的施工,應重新做防水處理,重新做蓄水試驗,直到無滲漏現(xiàn)象為止。
②地面初處理。。整修地面,把地面的浮土、水泥清潔掉,要求表面平整、干燥。重點是四周墻角、墻體接縫也要清理干凈。若地面有裂縫,要開鑿清洗,鑿過的粉塵也要清洗干凈;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、預制整塊開間鋼筋混凝土板、預制圓孔板,板縫通過廁浴間的,板縫用水泥砂漿堵嚴抹平,上加破纖帶-層,涂膜防水兩道。
③找坡度。廚衛(wèi)地面鋪貼瓷磚時,應向地漏處放坡2-3%,確保地面無積水。
④找平層。10~20mm厚,1:2.5水泥砂漿找平層,抹平壓光。
⑤地面防水層。小管必須做套管。先做管根防水,用建筑密封膏封嚴(10mm寬×15mm深)。再作地面防水層與管根密封膏搭接-體。四周卷起100mm高與立墻防水交接好。
⑥面層。一般做20mm厚1:2.5水泥砂漿4抹平、壓光,也可做地面磚等,面層施工后,再進行第二遍蓄水試驗,24小時無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記錄。
⑦墻面防水。根據(jù)隔墻材料做防水飾面,較高級工程貼面磚防水,一般工程下部做水泥踢腳或做墻裙,上部做涂膜防水,也可做全涂料防水。飾面防水材料及顏色出設(shè)計人選定。
⑧加強施工管理:廚衛(wèi)面積小,各工種交叉作業(yè),工種之間要相互配合,要有成品保護措施;防水層未干時,嚴禁進入工作面亂踩,以免破壞防水層;防水層做完后,蓄水24h無滲漏,再做面層及裝修。
(3)細部處理
①地漏,要保證地漏必須低于周圍地面5mm,防水層應低于地漏30mm,因此必須嚴格控制好防水層的高度及厚度,在地漏周圍用瀝青瑪蹄或油膏灌縫,上面用防水砂漿抹嚴,防水砂漿凝結(jié)有一定強度后應作地面蓄水試驗24h以上,以不滲漏為合格。
②給、排水管周圍的防水處理,是整個防水細部的關(guān)鍵,板基層必須抹上砂漿,高于板面大約100~150mm的高度,且成光滑圓弧。給排水管在此部位應設(shè)止水環(huán),粘貼防水層時應將整個管道四周包住,且高于板面300mm,粘貼防水層應仔細,不得有空鼓滲漏現(xiàn)象。
③管道根部處理,將管道以砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管根周圍基層應清潔干燥,在管根周圍及基層涂料底層涂刷;底層涂料固化后做增強涂布;增強層固化后再涂布第一道涂膜;涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布做增強涂布;增強層固化后按規(guī)定順序貼防水卷材。
結(jié)束語
裝修工程中的質(zhì)量通病給房屋帶來各種各樣的質(zhì)量隱患,這是一個不容忽視的問題,但這些質(zhì)量通病不是不可克服的,只要我們認真選材,把握住各個施工環(huán)節(jié),嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進行施工,很多質(zhì)量通病是可以避免或降低其破壞力的。
篇3:室內(nèi)裝修關(guān)鍵工序處理質(zhì)量通病防治措施3
室內(nèi)裝修關(guān)鍵工序處理質(zhì)量通病及防治措施(3)
十三、墻紙施工技術(shù)要點
基層處理:平整、清潔、干燥、顏色均勻一致,無層隙,凹凸不平等缺陷。
對舊墻面,原抹灰層空鼓、脫落、孔洞等進行修補,并把接縫,裂縫凹窩用膠油膩子分1-2次填平修補,滿刮膩子,砂紙磨平。
涂刷基層處理材料:基層處理并干燥后,滿涂基層處理材料,薄而均勻,減
少因不均而紙面起膠現(xiàn)象。
墻面劃垂線:必須垂直才能使花紋,圖案縱橫連貫一致。
施工在基層涂料干燥后,劃垂直線作標準。
取線從墻的陰角起,以小于墻紙1-2CM為宜。
裱糊時經(jīng)常校對,調(diào)整,保證紙幅垂直。
涂膠:根據(jù)實際尺寸,統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙,紙幅編號粘貼。
墻紙上墻前,紙背先刷清水一遍,(悶水)再刷膠粘劑一遍。
裱糊,墻紙可采取紙面對折上墻,一般墻面采取對縫,陰陽角采用搭縫處理。裱糊時,紙幅要垂直,先對花、對紋、拼縫,后用薄鋼片刮板,由上而下壓,
由拼縫開始,向外向下順序壓平,壓實。多余的膠粘劑,則順刮板板操作方向擠出紙邊,擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾(軟布)抹凈,保持整潔。
十四、質(zhì)量通病及防治措施
下面對本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預防及治理方法。
A、吊頂龍骨的質(zhì)量通病及防治措施
主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直
1)產(chǎn)生原因:
a.主龍骨、次龍骨變形,雖經(jīng)修整,仍不平直。
b.吊桿位置不正確,拉牽力不均勻。
c.未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。
d.測吊頂?shù)乃骄€誤差超差,中間平線起拱度不符合規(guī)定。
2)預防措施及治理方法:
a.凡是變形的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。
b.掛鉛線的釘位,按龍骨的走向每間距1m吊桿固定。
c.一定要拉通線,逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。
d.四周墻面的水平線應測量正確,中間按平線起拱度1/200~1/300。
B、石膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病及防治措施
(1)拼板處不平整
1)產(chǎn)生原因:
a.操作不認真,主、次龍骨未調(diào)平。
b.選用材料不配套,或板材加工不符合標準。
2)預防措施及治理方法:
a.先安裝主龍骨,并拉通線檢查其是否正確,然后邊安裝板邊調(diào)平。
b.使用專用機具和選用配套材料,可保證加工板材尺寸符合標準,減少原始誤差和裝配誤差。
(2)石膏板大面積不平整,撓度明顯
1)產(chǎn)生原因:
a.由于未彈線導致吊桿間距偏大,或吊桿間距忽大忽小等,吊頂構(gòu)造不符合規(guī)定要求。
b.龍骨與墻面間距偏大,致使吊頂在使用一段時間后,撓度暴露較為明顯。
c.次龍骨間距偏大,也會導致?lián)隙缺┞睹黠@。
d.采用螺釘固定時,螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。
e.次龍骨鋪設(shè)方向不妥,不是與板長邊垂直,而是順著罩面板長邊鋪設(shè),不利于螺釘排列。
2)預防措施及治理方法:
a.按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線,按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。
b.從穩(wěn)定方面考慮,龍骨與墻面之間的距離要小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500mm為宜。
c.在使用石膏板時,自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm,也不宜大于16mm,因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。
"鋪設(shè)大塊板材時,要使板的長邊垂直于次龍骨方向,以利于螺釘排列。
C、涂料天棚不平的解決方法
產(chǎn)生原因:抹灰層不平、砂紙底沒打平。
解決方法:光源側(cè)光照射下,多次抹灰修底磨平,局部不平需反復修平為止。
D、墻面木龍骨基層的質(zhì)量通病及防治措施
木龍骨與墻體固定不牢,安裝不平整、分格檔距不合要求
1、產(chǎn)生原因:
a.結(jié)構(gòu)施工沒有考慮與裝修的配合,為裝修創(chuàng)造必要的條件。
b.混凝土墻體施工時,預留門窗洞口尺寸位置不準確,或因模板變形,洞口尺寸產(chǎn)生了較大偏差。在配制木龍骨時,又沒適當處理,給安裝筒子板、貼臉板造成困難。
c.木龍骨料含水率大或未防潮使龍骨受潮,造成木龍骨產(chǎn)生變形。
d.木龍骨排檔不均勻,使鋪釘面層時出現(xiàn)不平或松動。
e.筒子板木龍骨根部因操作困難,沒有用方尺靠方,而產(chǎn)生誤差,使筒子板迎面不方。
2、預防措施及治理方法:
a.在結(jié)構(gòu)施工前,認真熟悉圖紙,對設(shè)置預埋件的規(guī)格、部位、間距及裝修
預留量等要作詳細交底。
b.木龍骨料的含水率小于15%,厚度大于20mm,并不得有腐朽、癤疤、
劈裂及扭曲。
c.木龍骨安裝前,檢查墻面洞口尺寸及位置,必要時先進行修整。偏差
較大時,則要從結(jié)構(gòu)上修整。
d.檢查預埋件是否符合木龍骨分檔的尺寸、數(shù)量是否符合規(guī)定。
e.木龍骨必須與每一只預埋件固定牢。
f.筒子板的木龍骨一般分三片配制,上部一片,兩邊各一片。
g.木龍骨釘完后,橫向根據(jù)墻面抹灰的標筋拉線找平;豎向掉線墜找直。
h.陰陽角處必須在拐角兩個方向釘木楞。
E、干掛石材的質(zhì)量通病及防治措施
1、前期準備階段主要工作有測量、放線、定位、埋件及轉(zhuǎn)接件的安裝。常見的質(zhì)量通病:
1)放線、定位不準確,造成下一步骨架安裝偏差超標。
2)埋件、轉(zhuǎn)接件安裝不牢固,造成整體安全隱患。
2、預防措施:
1)對主體結(jié)構(gòu)的軸線、標高進行復核,確認無誤后用激光垂準儀測放鋼線,確定石材安裝軸線、標高。按布置設(shè)計圖進行全面測量放線,在樓層立面固定懸掛20kg重錘的50m鋼卷尺,靜置后
用等高法分別測量,豎直鋼線每3層固定一個支點,水平鋼線每10m固定一個支點,由水平儀檢測嚴格控制誤差,確保垂直方向偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm。
2)后置埋件、連接件按設(shè)計工藝要求,用10mm厚鋼板冷軋成型,再進行鍍鋅處理,構(gòu)件加工過程中需加強對焊接、鍍鋅等關(guān)鍵工藝的監(jiān)控,后置埋件用高強化學錨栓與主體加固連接,化學錨栓除需具備合格證和試驗報告單外,還要進行現(xiàn)場拉拔力試驗,合格后方可進行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20mm,平整度標高偏差也不得大于10mm。
3、骨架安裝、調(diào)試階段主要的質(zhì)量通病:
1)鋼制框架的垂直度、平整度超標,將直接影響下一步板材安裝的精確度。
2)構(gòu)件間連接不牢固,留有安全隱患。
4、防治措施
1)骨架安裝由下向上,先安裝豎向龍骨,根據(jù)控制線對其進行復核,調(diào)整其垂直度、平整度,達到要求后,再進行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上,安裝完一層時進行檢查、調(diào)整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產(chǎn)生的變形,盡可能地采用螺栓連接,待骨架安裝校正后,再在各連接部位處設(shè)短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫,螺母下應加設(shè)彈簧墊,骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形,以便安裝時調(diào)整。
2)加強操作人員的質(zhì)量意識,使用專業(yè)隊伍,嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。嚴格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質(zhì)檢人員及時檢查。
5、板材安裝階段常見質(zhì)量通病:
1)石板安裝的垂直度、平整度超標,接縫不平、不通暢,板縫不均勻。
2)板材質(zhì)地顏色不均勻,有裂紋、缺棱掉角,相鄰板塊色差大。
6、防治措施:
1)選擇信譽好的專業(yè)花崗巖板材廠家進行加工,從荒料開始就選擇色澤一致的原料,派質(zhì)檢人員監(jiān)控加工質(zhì)量,按安裝順序進行編碼加工,順序進場。
2)采用樣板方法對石材色澤標準進行控制,選定三塊花崗巖板作樣板,分別為標準色和深、淺色,確定色差范圍。在施工前要進行挑選、預排。
3)板材現(xiàn)場機械開槽。使用專業(yè)的打孔設(shè)備,挑選技術(shù)熟練的人員操作,嚴格控制開槽位置、深度、垂直度及平直度,要保證槽內(nèi)光滑潔凈。
4)石材安裝時,先進行試安裝。先簡單固定石材掛件,在安裝槽內(nèi)注入大力膠,平穩(wěn)地將石材抬起,將槽口對準已固定在橫梁上的掛件緩緩入,然后再將上面的掛件插入槽內(nèi),并用螺栓連接在橫梁上。進行石板平整度調(diào)整后再固定掛件的螺栓。
5)按控制線安裝板材,板材之間必須設(shè)縫,縫寬8mm~10mm,采用小拉縫,大分格方法。
F、裱糊工程質(zhì)量通病及防治措施
1.離縫
離縫是指相鄰壁紙或墻布間的拼接縫隙超過允許偏差。
原因:在裱糊墻紙時,未與前一幅連接準確就壓;雖連接準確,但粘貼時趕壓推力過大而使墻紙伸長,在干燥過程中產(chǎn)生回縮。
防治:在粘貼墻紙時,必須與前幅靠緊,爭取無縫隙;在趕壓時,由拼縫橫向往外趕壓膠液和氣泡。離縫處可用同色乳膠漆補。
2.虧紙或虧布
虧紙或虧布是指墻紙的上口與掛鏡線、下口與踢腳線連接不嚴,露出基面。
原因:未嚴格按照量好的尺寸裁割,或者不是一刀裁割而是分多次交換刀刃方向。
防治:根據(jù)所量尺寸放長10~20mm裁割壁紙或墻布,先以上口為準將壁紙或墻布裁割好,粘貼后,在踢腳線上口壓尺,裁掉多余部分;裁割墻紙必須嚴格按照尺寸,尺子壓緊壁紙后不得再移動,刀刃貼緊尺邊,一次裁割;虧紙?zhí)幙捎孟嗤诩堁a貼,虧布處可用相同墻布補貼。
3.搭縫
搭縫是指相鄰墻紙重疊凸起。
原因:未將相鄰兩幅墻紙拼縫推壓分開。
防治:保證墻紙邊直而光潔;粘貼無收縮性的墻紙不準搭接,粘貼收縮性大的墻紙時可適當搭接多些,以便收縮后正好合縫;有搭縫處,可用鋼尺壓緊接縫處,用刀沿尺邊裁割掉搭接的墻紙。
4.翹邊
翹邊是指墻紙邊沿脫膠離開基面而卷翹起來。
原因:基面有灰塵、油污等;基面潮濕;膠粘劑粘性小;陽角處包過陽角的墻紙少于20mm.
防治:基面上的灰塵、油污等必須清理干凈;基面含水率不得大于規(guī)定數(shù)值,過于潮濕必須晾干;選用合適的膠粘劑,涂刷的膠液要薄而勻,膠液略有表干時再粘貼;嚴禁在陽角處甩縫,墻紙包過陽角不小于20mm寬,并用粘性較強的膠粘劑,要壓實不得有空鼓現(xiàn)象。已翹起的墻紙將其翻起,清理污物,補刷膠液粘牢。
5.空鼓
空鼓是指墻紙表面出現(xiàn)小塊凸起。
原因:粘貼墻紙時趕壓不得當,往返擠壓膠液次數(shù)過多,或趕壓力量太小,未將墻紙底下的空氣趕出;基面或墻紙背面涂刷膠液厚薄不勻或漏刷;基面潮濕或有灰塵、油污等。
防治:趕壓膠液應由里向外;基面必須干燥,不平處應用膩子刮抹乎整;基面上灰塵、油污必須道理干凈。由于基面潮濕或空氣造成的空鼓,用刀割開壁紙,將潮氣或空氣放出,待基面干燥后,用醫(yī)用注射針將膠液打人鼓包內(nèi)壓實,粘貼牢固;墻紙底下含膠液過多時,用注射針穿透壁紙,將膠液吸出些再壓實。
6.皺折
皺折是指墻紙表面有皺紋棱脊凸起。
原因:墻紙材質(zhì)不良或厚度較薄;操作技術(shù)不熟練。
防治:選用優(yōu)質(zhì)墻紙,厚薄不勻的應裁掉;裱糊墻紙時,應用手將其舒平后,才能進行趕壓,用力要勻。有皺折處,如膠液尚未干結(jié),可把墻紙揭起重貼,若已干結(jié),只能將其撕下,把基面清理干凈后重貼。