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干掛式花崗巖施工質(zhì)量技術(shù)交底記錄

2024-07-13 閱讀 7531

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位:福建省建筑工程有限公司

建設(shè)工程名稱:交底日期:年月日

單位工程名稱:號樓記錄人:

交底人:接受交底班組:

交底內(nèi)容:

干掛式花崗巖施工交底

1根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,如圖a所示,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規(guī)格下料加工。

2當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí),每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,如圖a中3所示,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規(guī)格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計(jì)算而定,當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨(如圖b中5所示),次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)φ5的小孔,如圖c所示,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,如圖d中6、7所示,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),如圖d中9所示,該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。

5縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,圖d中12。硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時(shí),次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

7為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

8為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。

9板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵,所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵,內(nèi)襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續(xù)均勻,平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

10花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。

注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。

篇2:花崗巖地面技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備本技術(shù)交底適用于高級公共建筑的花崗巖、碎拼花崗巖地面工程。1.材料要求(1)花崗巖廠加工的成品的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(2)水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥,并備適量擦縫用白水泥。(3)砂:中粗砂。(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。2.主要機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂、輪、磨石機(jī)、鋼絲刷。3.作業(yè)條件(1)花崗巖板塊進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi),鍘立堆放,底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。(2)設(shè)加工棚,安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸,并接通水電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。(3)室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。(4)房內(nèi)四周墻上彈好+50cm或1m水平線。(5)施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)花崗巖地面的施工大樣圖4.操作工藝花崗石地面工藝流程:準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→→花崗巖石塊→灌縫、擦縫→打蠟(1)準(zhǔn)備工作:1)熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角樓梯踏步及寬度等部位之間的關(guān)系。2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。(2)試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一公用間的花崗巖板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個(gè)方向編號排列,然后按編號碼放整齊。(3)在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制花崗巖板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50或1m線,找出面層標(biāo)高在墻上彈上水平線,注意要與樓道面層標(biāo)高相一致。(4)在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據(jù)試拼結(jié)果及施工大樣圖結(jié)合房間尺寸,把花崗巖板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。(5)刷水泥漿結(jié)合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈(包括拭排用的干砂及花崗巖塊),然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5左右,隨刷隨鋪砂漿)。(6)鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出花崗巖面層標(biāo)高水平線3~4mm,根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)高度也可1~3mm。(7)鋪花崗巖塊:一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè),即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,先進(jìn)行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將花崗巖掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,再鋪花崗巖板,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。花崗巖板塊之間,接縫要嚴(yán),一般不留縫隙。(8)擦縫:在鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入花崗巖板塊之間縫隙(分幾次進(jìn)行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1~2h后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護(hù)。(9)當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟,達(dá)到光滑潔凈。打蠟應(yīng)均勻,一般應(yīng)采用二次打蠟,第一遍粗打,機(jī)械磨光,第二遍細(xì)打,墻邊、墻角、邊口等處應(yīng)找補(bǔ)。(10)貼花崗巖踢腳板工藝流程:1)粘貼法:找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度→水泥砂漿打底→貼花崗巖踢腳板→→擦縫→打蠟A.根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度,一般8~10mm。B.用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋。C.找平層砂漿干硬后,拉踢腳板上口的水平線,用墨線彈出黑線把濕潤陰干的花崗巖踢腳板的背面,刮抹一層2~3mm厚的素水泥漿(宜加10%左右的107膠)后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實(shí),根據(jù)水平線找直。D.24h后用與踢腳線板塊同色水泥漿擦縫,將余漿擦凈。E.與花崗巖地面同時(shí)打蠟。2)灌漿法:找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟A.根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度,一般8~10mm。B.在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線,逐塊依順序安裝,隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。C.灌1:2稀水泥砂漿,并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。D.用棉絲團(tuán)蘸與花崗巖踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。E.踢腳的面層打蠟同地面一起進(jìn)行,方法同現(xiàn)制水磨石地面。F.踢腳板之間縫宜與花崗巖地面對縫鑲貼。(11)花崗巖面層工藝流程:樓梯施工工藝因地面工程施工,貼樓梯面層時(shí)應(yīng)從上向下粘貼,每層貼好后,必須封堵本層,嚴(yán)禁上人。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:花崗巖的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓(脫膠)等現(xiàn)象。(2)基本項(xiàng)目:1)花崗巖表面潔凈,圖案清晰,光亮光滑,色澤一致,接縫大小均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼花崗巖顏色協(xié)調(diào),間隙適宜,磨光一致,無裂縫、坑洼和磨紋。2)踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。3)鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。(3)允許偏差項(xiàng)目:見表4—21。?花崗巖及碎拼花崗巖允許偏差?表4—21項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法花崗巖碎拼花崗巖1表面平整度12用2m靠尺和楔形塞尺樓梯用水平尺檢查2縫格平直1—拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.2—尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1—拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間寬度不大于1—尺量檢查6.成品保護(hù)(1)存放花崗巖板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運(yùn)時(shí),也應(yīng)按照上述要求。(2)運(yùn)輸花崗巖板塊、水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡、污染其他房間地面、墻面。(3)試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬運(yùn)調(diào)整板塊。(4)鋪砌花崗巖板塊及碎拼花崗巖板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈花崗巖板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。(5)新鋪砌的花崗巖板塊的房間應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的花崗巖板塊時(shí)要穿軟底鞋,并輕踏在板中間。(6)在花崗巖地面或碎拼花崗巖地面上行走時(shí),找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。(7)花崗巖地面或碎拼花崗巖地面完工后,房間封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)板面與基層空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥素漿不均勻或刷完時(shí)間過長已風(fēng)干。找平層用的砂漿隨意加水。花崗巖板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求基層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,花崗巖板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。(2)盡端出現(xiàn)大小頭:鋪砌時(shí)操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要跟線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。(3)接縫高低不平,縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一。鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入。(4)過門處石板活動(dòng):鋪砌時(shí)沒有及時(shí)將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排上,花崗巖地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門處花崗巖板與地面同時(shí)鋪砌。(5)踢腳板出墻厚度不一致:在鑲貼踢腳板時(shí),必須要拉線加以控制。7、安全措施及遵守項(xiàng)目規(guī)章制度:進(jìn)入施工現(xiàn)場后必須正確戴好安全帽、及個(gè)人勞保用品。必須遵守項(xiàng)目部制定的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰制度,聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,有異議可直接向項(xiàng)目經(jīng)理室反應(yīng)。班組長每日必須到場,電話24小時(shí)保持開機(jī),隨叫隨到,每周日下午2點(diǎn)30準(zhǔn)時(shí)參加周安全、質(zhì)量、進(jìn)度例會(huì)。不得亂拉亂扯電線、電箱,不得私自接電、開關(guān)插座。不能使用大功率電器,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆或公安機(jī)關(guān)禁止傳播的物品進(jìn)場。酒后禁止上崗現(xiàn)場亂溜達(dá),嚴(yán)禁帶兒童及無關(guān)人員進(jìn)場,有精神病或其余突發(fā)性、不適應(yīng)性質(zhì)的疾病人員禁止入場。生活垃圾分類堆放,嚴(yán)禁亂扔,生活器具、材料、工具等按現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定區(qū)域堆放,生活住宿位置按現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排,相關(guān)電器類機(jī)具應(yīng)保證無安全隱患或故障,操作人員要有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。清理樓面基層時(shí),不得從窗口向外刮雜物,以免侵害他人健康。運(yùn)輸材料過程中不得碰壞其余成品構(gòu)件。施工中應(yīng)做好成品保護(hù)措施,以防墻面等部位污染。機(jī)械作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)具件一切正常后方可施工,作業(yè)停止或有故障維修時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,鎖好電箱。清。使用照明燈具時(shí),所持鐵鍬、靠尺、拖車等工具不得碰斷、碰傷電源器具。洞口和樓層的樓梯口邊、閣樓層的洞口邊緣等做好防護(hù)欄桿。

篇3:花崗巖地面鋪設(shè)質(zhì)量技術(shù)交底記錄

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位:福建省建筑工程有限公司

建設(shè)工程名稱:交底日期:年月日

單位工程名稱:號樓記錄人:

交底人:接受交底班組:

交底內(nèi)容:

花崗巖地面鋪設(shè)交底

(1)、工藝流程:基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。

(2)、根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向進(jìn)行。

(3、)試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊,柱邊門洞口的相對位置,檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸,以便于切割。

(4)、砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。

先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪砂漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。

(5)、鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編號的板材對號入座。

鋪鑲時(shí),板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。

拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙平整滿足要求后,揭開板塊,進(jìn)行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開重鋪。

(6)、灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫,有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制,灌漿1~2小時(shí)后,用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。

(7)、材料:水泥標(biāo)號不低425號,塊材:技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定,并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。

注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。