輕鋼龍骨石膏板隔墻工程安裝施工方法

(一)輕鋼龍骨隔墻骨架的安裝

⑴墻體施工的基本順序。

墻體施工的基本順序:施工表面(樓地面或踢腳臺面、樓板、墻面或柱面)的清理和平整--定位放線--安裝沿地沿頂龍骨--安裝豎龍骨--安裝通貫橫撐龍骨--安裝支撐卡--安裝門窗洞口的橫梁龍骨--各洞口的龍骨加固及設備、管線的吊掛件與附加龍骨安裝--整體檢查骨架安裝質量及進行調整和校正--安裝墻體一側的第一層紙面石膏板--安裝墻體內的設備管線--鋪置填充材料--安裝墻體另一側的紙面石膏板--處理縫隙。至此,素面墻體施工完畢,可待吊頂工程完工后再進行墻面的終飾。

⑵骨架施工

1)如設計要求有踢腳時,應先澆筑混凝土踢腳臺,內置構造鋼筋并埋入木磚,木磚間距一般為600mm(中對中)左右。踢角臺厚度一般為100mm。

2)將與輕鋼龍骨接觸的接地面或踢角臺面、樓板底或梁面、墻面或柱面等表面清理潔凈、平整。

3)根據設計圖紙放線后,先安裝沿地、沿頂龍骨和靠墻(柱)豎龍骨。輕鋼龍骨與建筑主體結構接觸處,一般要求在龍骨接觸面的兩邊各粘貼一條通長的橡膠密封條,以起防水和隔聲作用。沿地、沿頂和靠墻(柱)豎龍骨的固定方法,可根據設計要求及基體情況采用射釘、脹鉚螺栓或自攻螺釘進行連接固定。如采用射釘,可選用M5×35射釘用射釘槍將龍骨與建筑基體固定,根據水泥的標號選擇不同顏色的彈頭。射釘或電鉆打孔按中距0.6-1.0m間距布置,在水平方向最大不超過800mm,垂直方向最大不超過1m。根據需要可在射釘部位加設一塊300×300mm,厚度為2mm的鋼板,以避免射釘擊穿龍骨,也可加設墊圈。

4)安裝豎龍骨。豎龍骨上設有方孔,是為適應墻內暗穿管線而設置的,所以首先確定龍骨上、下兩端的方向,盡量將豎龍骨之間的方孔對齊。豎龍骨的長度應該比沿頂、沿地龍骨內側的距離略短,一般采用短15mm尺度,這樣可以便于豎龍骨在沿頂沿地龍骨之間滑動。豎龍骨就位后,即用4×8或4×10的抽芯鉚釘,在預先鉆好的孔徑為4.2mm的孔眼中將豎龍骨與沿頂沿地龍骨連接固定,也可用自攻螺釘固定。

5)安裝和固定通貫龍骨和支撐卡,支撐卡間距一般為400-600mm。同時按設計要求安裝其他橫向龍骨(以豎龍骨截取或采用加強龍骨),安裝并固定角托。通貫龍骨與豎龍骨或加強龍骨的連接固定、龍骨的橫豎連接必須牢固。

6)安裝門、窗洞口的橫向龍骨及加固框等。門窗框的龍骨布置的安裝構造方式以設計圖為準。

(二)紙面石膏板安裝

安裝石膏板之前,應對骨架的安裝質量進行檢查驗收。首先檢查其牢固程度,其次是骨架立面的垂直度的平整度,垂直度偏差不得超過3mm,平整度偏差不得大于2mm。經檢驗合格后,才可進行罩面安裝。

⑴安裝墻體骨架一側的紙面石膏板

板材宜豎向鋪設,其長邊(包封邊)接縫應落在豎龍骨上。如果為防火墻體,紙面石膏板必須豎向鋪設。

紙面石膏板就位后的上、下兩端,應與上下樓板面(下部有踢腳臺即指其臺面)之間留出6mm的間隙,以備使用嵌縫膏做第二道密封。使用自攻螺釘鉆將Φ3.5×25mm的自攻螺釘把板材與輕鋼龍骨緊密連接。自攻螺釘的間距為:沿板周邊的自攻螺釘間距不應大于200mm;中間部分的釘距不應大于300mm;螺釘與板邊緣的距離應為10-16mm。螺釘進入輕鋼龍骨內的長度,以不小于10mm為宜。鋪釘時應從板的中間向板的四邊固定,頂頭埋入板內但不得損壞紙面。板材宜采用整板;如需對接時應靠緊,但不得強壓就位。安裝好石膏板后,即可用嵌縫石膏粉按粉水比為1:0.6調成的膩子處理板與板之間的縫隙,并將自攻螺釘帽涂刷防銹漆以及將釘眼部位嵌補平整。

⑵墻體內穿管及填充

安裝好墻體一側的第一層石膏板之后,即將墻體內需要設置的接線盒、穿線管固定在龍骨上。穿線管可通過龍骨上的方孔。接線盒的安裝可在墻面開洞,但每一墻面每兩根豎龍骨間最多可開2個接線盒,洞口距豎龍骨距離為150mm;兩個接線盒洞口須上下錯開,其垂直邊的水平距離不得小于300mm;如果墻內需安裝配電箱,可在兩根豎龍骨間橫裝輔助龍骨,龍骨與龍骨之間可用抽芯鉚釘連接固定,不允許采用電氣焊。

穿線安裝完畢,對于有填充要求的墻體,即用巖棉等保溫層填入龍骨架空腔內。其操作方法按現場情況任選一種。

用成品塑料釘及鎖片固定,中距400-1000mm,塑料釘用YJ-1型建筑膠粘劑或VP膩子粘結固定。

在石膏板上按中距400-1000mm網點,用YJ-1型建筑膠粘劑將保溫板直接粘結。

用手電鉆在豎龍骨腹班板鉆Φ12孔,用鍍鋅鐵絲將保溫層固定。

⑶安裝墻體另一側紙面石膏板

完成上述工序后即可安裝另一側罩面板,要點是裝板的板縫必須與對面的板縫錯開。如果隔墻只要求單層鑲板飾面,其裝板工序即已完成。如果設計要求為雙層罩面板隔墻,其第一層石膏板安裝后、只需用石膏膩子填縫,而不必采用貼穿孔紙帶等做法。

⑷角部處理及板面嵌縫

1)處理陰角

先將陰角縫嵌滿石膏膩子,把穿孔紙帶用折紙夾折成直角后貼于陰角縫處,再用陰角貼帶器及滾抹子壓實,用陰角抹子薄抹一層石膏膩子,待干燥后(約12h),用2號砂紙磨平磨光。

2)處理陽角及包邊

紙面石膏板隔墻的陽角轉角處必須使用金屬護角。將金屬護角按墻面高度切斷,安裝于陽角處,用12mm長的圓釘或用陽角護角器臨時將其固定于石膏板上,然后用石膏膩子把金屬護角埋起來,待完全干燥之后(約12h),用2號砂紙磨光。此外,在石膏板需要包邊的部位,應按設計要求用金屬包邊條作好包邊處理。

3)板面嵌縫

嵌縫所用的穿孔紙帶宜先在清水浸濕,以利于與石膏膩子的結合。對于重要部位的縫隙,可以用玻璃纖維網格取代穿孔紙帶。玻璃纖維網格膠帶成品已浸過膠液,具有一定的挺度,并在一面涂有不干膠,方便粘貼,具有優異的拉結作用,可以更有效的阻止拼縫開裂。石膏板拼縫的處理方法如下:

①清掃板縫后用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿的嵌入板縫,并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩子,隨即貼上穿孔紙帶(或玻璃纖維網格膠帶),使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶方向壓刮,將多余的膩子擠出,并刮平、刮實,不可留有氣泡。

②用寬約150mm的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。

③用寬約300mm的刮刀再補一遍石膏膩子,其厚度不得超出2mm。

④待膩子完全干燥后,用2號砂紙或砂布將嵌縫石膏膩子打磨平滑。

(三)質量驗收評定標準

⑴主控項目

1)輕鋼龍骨

隔墻所用龍骨、配件、石膏板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應有相應性能等級的檢測報告。

檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。

2)輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固,并應平整、垂直、位置正確。

檢驗方法:手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

3)輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確,填充材料的設置應符合設計要求。

檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。

4)石膏板應安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。

檢驗方法:觀察;手扳檢查。

5)墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。

檢驗方法:觀察。

⑵一般項目

1)輕鋼龍骨隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫應均勻、順直。

檢驗方法:觀察;手摸檢查。

2)輕鋼龍骨隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。

檢驗方法:觀察。

3)輕鋼龍骨隔墻內填充材料應干燥,填充應密實、均勻、無下墜。

檢驗方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

4)輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合以下要求:

立面垂直度:3mm用2m垂直檢測尺檢查;

表面平整度:3mm用2m靠尺和塞尺檢查;

陰陽角方正:3mm用直角檢測尺檢查;

接縫高低差:1mm用鋼直尺和塞尺檢查。

(四)石膏板安裝

⑴板材應在自由狀態下進行固定,防止出現彎棱、凸鼓現象,石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪貼。

⑵自攻螺釘與石膏板邊距面紙包封的板邊以10-15mm為宜,切割的板邊以15-20mm為宜。

⑶固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mm,以300mm為宜。

⑷釘距以150-170mm為宜,螺釘應垂直,彎曲、變形的不用。

⑸石膏板與龍骨固定,應從一塊板的中間向四邊固定,不得多點同時作業。

⑹螺釘頭宜略埋入,并不使紙面破損。釘眼應做防銹處理,并用石膏膩子抹平。

(五)質量評定驗收

⑴石膏板與龍骨應連接緊密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。連接應均勻一致,粘貼的面層不得有脫層。

⑵表面平整度允許偏差3mm,接縫高低允許偏差1mm。

⑶封面板前應做好隱蔽記錄,并及時簽證。

篇2:輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝

一、主要材料及配件要求

1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。

2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。

3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。

4.填充隔聲材料:按設計要求選用。

5.罩面板材:紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。

二、主要機具

直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

三、作業條件

1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。

2.設計要求隔墻有地枕帶時,應待地枕帶施工完畢,并達到設計程度后,方可進行輕鋼骨架安裝。

3.根據設計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。

4.所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。

四、操作工藝

1.工藝流程

輕隔墻放線-→安裝門洞口框-→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→

豎向龍骨分檔-→安裝豎向龍骨-→安裝橫向龍骨卡檔-→

安裝石膏罩面板-→施工接縫做法-→面層施工

2.放線:根據設計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。

3.安裝門洞口框:放線后按設計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和

地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。

5.豎龍骨分檔:根據隔墻放線門洞口位置,在安裝頂地龍骨后,按罩面板的規格900mm或1200mm板寬,分檔規格尺寸為450mm,不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。

7.安裝橫向卡擋龍骨:根據設計要求,隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。

8.安裝石膏罩面板

1)檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。

2)安裝一側的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。

3)安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。

4)安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。

5)安裝墻體另一側紙面石膏板:安裝方法同第一側紙面石膏板,其接縫應與第一側面板錯開。

6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。

1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。

2)粘貼拉結帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄

刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結帶寬,隨即粘貼接結帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。

3)刮中層膩子:拉結帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結帶埋入這層膩子中。

4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。

10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據設計要求,可做各種飾面。

五、質量標準

以DBJ01-26-96中的第15.5.1至第15.5.3條的規定為準,嚴格遵守。

六、成品保護

1.輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已裝項目不受損壞,墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。

2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。

3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。

4.已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。

七、應注意的質量問題

1.墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度

影響產生的變形和裂縫。

2.輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結點不符合構造要求,安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。

3.墻體罩面板不平,多數由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。

明凹縫不均:紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。

突發公共衛生事件應急預案

篇3:輕鋼龍骨石膏板隔墻安全技術交底表

安全交底內容:1.進入施工現場的人員必須經過三級安全教育,考試合格后方可進入現場施工;2.持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。電工作業時必須一人操作,一人監護,作業人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業;臨時配電線路必須按規范架設整齊,在使用電動工具時,不得私接電源,必須由專業電工接好施工照明和電源開關箱人員應與電線保護安全距離或采用可靠的防護措施。3.進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣;4.進入施工現場禁止吸煙,禁止酒后、帶病、疲勞作業作業,禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關的機械臨電設備,嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律;5.夜間施工要有足夠的照明,不得私自亂拉電源及照明。6.進入作業地點時,在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后方可施工。7.努力學習專業安全技術知識,敬崗愛業,養成良好的職業道德風尚,樹立為生產一線服務的思想,確保安全用電;8.使用射釘槍操作時,不得對人施工,不得開玩笑,避免傷人。9.砂輪機在開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確。有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。用砂輪片切割時壓力不宜過大,切割件固定必須牢固。切忌使用劣質砂輪片。使用手持砂輪機時,要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。10.嚴格執行安全用電有關規定和規范標準,服從安全管理,做到自己不違章作業,拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業;11.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經項目部有關部門審批,作業時執行安全用電的組織措施和技術措施,不得自行拆改用電設備設施和線路,嚴格按規范標準和臨時用電安全措施,交底要求執行;12.每天對現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查,發現問題及時停電檢修并監護,同時報有關領導組織處理,所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。13.工人認要做好防護準備和安全教育工作,避免一切安全事故的發生;必須按照安全操作規程施工,提高操作人員的安全意識,不違章操作。14.嚴格按照施工圖紙施工,遇到問題及時上報。15.現場臨時水電設專人管理,不得有長明燈。16.工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,制定嚴格的成品保護措施。材料要堆碼整齊,做到文明施工,工完場清。要做到每天產生的垃圾,工完場地清;板材運輸、卸載應輕抬輕放,堆放場地應堅實、平整、干燥。17.使用人字梯攀高作業時只準一人使用,禁止同時兩人作業。技術交底內容:1.輕鋼龍骨安裝的基本要求:(1)墻位放線根據設計圖紙確定的隔斷墻位,結合罩面板的長寬分檔,以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置,在樓地面彈線,并將線引側至頂棚和側墻。(2)安裝沿地、沿頂及沿邊龍骨橫龍骨與建筑頂、地及豎龍骨與墻柱連接可采用射釘,選用M5×35㎜的射釘將龍骨與混凝土基體固定。(3)安裝豎龍骨1)按設計確定的間距就位豎龍骨。2)由隔斷墻的一端開始排列豎龍骨,有門窗者應從門窗洞口開始向倆側排列。當最后一根豎龍骨距離沿墻(柱)龍骨的尺寸大于設計規定時,必須增設一根豎龍骨。3)門窗洞口處的豎龍骨安裝應依據設計要求,采用雙根并用或是扣盒子加強龍骨。如果門的尺度大且門扇較重時,應在門框外的上下左右增設斜撐。(4)安裝貫通龍骨1)貫通橫撐龍骨的設置:低于3米的隔斷墻安裝1道;3-5米的隔斷墻安裝2-3道。2)對貫通龍骨橫穿各條豎龍骨進行貫通沖孔,需接長時應使用配套的連接件。在豎龍骨開口處安裝卡托或支撐卡與貫通橫撐龍骨的連接鎖緊,根據需要可在豎龍骨背面加設角托與貫通龍骨固定。(5)安裝橫撐龍骨1)選用U型橫龍骨作橫向布置,利用卡托支撐卡與豎向龍骨連接固定。2)有的系列的產品可采用其配套的金屬嵌縫條作橫豎龍骨的連接固定件。(6)固定各種洞口及門窗框門窗或特殊節點處增設附加龍骨,安裝應符合設計要求。(7)龍骨檢查校正補強安裝罩面板前,應檢查隔墻骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。(8)安裝一側罩面板1)紙面石膏罩面板的安裝:A紙面石膏板應安裝,宜豎向鋪設,其長邊接縫應安裝的豎龍骨上,如果為防火墻體,紙面石膏板必須豎向鋪設。曲面石膏板罩面宜橫向鋪設。B紙面石膏板就位后上下兩端應與上下樓板面留出3㎜間隙,用φ3.5×25㎜的自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接。C自攻螺釘的間距為:沿板周邊應不大于200㎜,板材中間部分應不大于300㎜,自攻螺釘與石膏板的邊緣距離應為10-16㎜.D板材鋪釘時,應從板中間向板的四邊順序固定,自攻螺釘頭埋入板內但不得損壞紙面。E板塊宜采用整板,如需對接時應靠緊,但不得強壓就位。F紙面石膏板與墻、柱面之間,應留出3mm間隙,與頂地的縫隙應先加注嵌縫膏再鋪板,擠壓嵌縫膏使其與相鄰表層密切接觸。技術交底內容:2允許偏差和檢驗方法板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板人造木工、水泥纖維板1立面垂直度34用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度--3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5壓條直線度--3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查3主要工程質量通病治理措施

3.1板縫開裂

原因分析:輕鋼龍骨結構構造不合理,剛度差,石膏板受潮變形,接縫膩子質量差。

預防措施:首先輕鋼龍骨結構構造要合理,符合設計要求,且具備一定剛度,其次石膏板應干燥干透,不得受潮,且安裝要牢固,接縫膩子必須是質量好的合格產品。

3.2墻面豎向通縫,輕鋼骨架不穩

原因分析:墻體過長,溫差過大,輕鋼骨架連接不牢。

預防措施:超過6m的墻體應設控制變形縫,進入冬季采暖期應控制供熱溫度,注意開窗通風,防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫,輕鋼龍骨架必須連接牢固,節點嚴格按設計要求及構造要求施工。

3.3墻板面不平、裂縫凹凸不均

原因分析:龍骨安裝橫向錯位,石膏板厚度偏差大。

預防措施:龍骨安裝應拉通線,上下彈好黑線,石膏板安裝設專人驗收質量,檢測厚度,注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。技術交底內容:4、成品保護

4.1輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應保證已安裝項目不受損壞,墻內電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。

4.2輕鋼龍骨及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

4.3施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。

4.4已安裝好的墻體不得碰撞,保持墻面不愛損壞和污染。