墻面柱面飾面工程施工工藝技術(shù)要求
墻面、柱面飾面工程的施工工藝和技術(shù)要求
一、適用范圍
大堂;
男女桑拿;
貴賓房;
多功能舞廳;
咖啡廳。
上述裝修工程的墻面、柱面屬本施工適用范圍。
二、引用標(biāo)準(zhǔn)及圖紙
《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91);
《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88);
**公司質(zhì)量體系文件《第三層次作業(yè)指導(dǎo)書建筑施工》(裝飾分冊)。
三、施工準(zhǔn)備
材料
1水泥:325號及其以上標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
2礦物顏料:顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥配合拌合擦縫用)。
3砂子:中、粗砂。
4石塊板:規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)訓(xùn)規(guī)定(天然石和人造面板)。
5其他材料:熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。
作業(yè)條件
1平頂(天花)、墻、柱面粉刷施工完畢。
2墻、柱面暗裝管線、接線盒及門窗框安裝完畢,有防腐、防火要求的鐵、木結(jié)構(gòu)已做好處理,并經(jīng)檢驗合格。
3墻、柱面基層必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補工作已完成。
4安裝好的玻璃幕墻、金屬件應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜。
5復(fù)核土建施工隊伍給定的±0.000標(biāo)高,墻面彈好100cm水平線(室外墻面彈好±0.000和各層水平標(biāo)高控制線)。
6事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并應(yīng)準(zhǔn)備好作業(yè)工具(機械)。
7大理石、磨光花崗石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。
8大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板,經(jīng)監(jiān)理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。
9對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗收,顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選,必要時進(jìn)行試拼選用。
四、操作工藝
1選料預(yù)排
石板塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求,將尺寸規(guī)格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應(yīng)使用同一分類的板塊,并在鑲貼現(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號,以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂紋等)的板塊應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。
2基層處理
將基層的殘灰、污垢清理干凈(油污可用10%火堿水清洗,干凈后再用清水將火堿液清洗干凈)。光滑混凝土面必須要進(jìn)行斬毛處理。基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕潤。
3彈線找規(guī)矩
首先按照設(shè)計圖紙要求,彈出花色、品種規(guī)格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設(shè)置度、垂直方向宜每塊長、塊寬設(shè)置一度(每塊留1mm或按設(shè)計要求留出縫隙)。
4薄型小規(guī)格石板塊鑲貼(邊長小于400mm)
進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分,要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。
在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)滲水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。
待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內(nèi)滲水重20%107膠進(jìn)行鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。
5大規(guī)格塊材(邊長大于400mm)鑲貼
按照水平控制線安裝通長角鐵,具體做法:在每隔400mm左右在基層上打進(jìn)一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲(伸入基層不少于50mm,并要牢靠)。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭(膨脹螺絲)焊接牢固。
在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔,孔距不大于500mm,并且每邊不小于2個,孔口離開左、右板邊約50~80mm,孔徑不可小于3mm,孔深應(yīng)大于30mm,井向板的鑲貼面邊開一通槽,槽深以能埋設(shè)錨固銷為準(zhǔn)。
插入錨固銷,錨固銷應(yīng)用不銹鋼絲、銅絲制作,銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1~2mm,并用水泥膏將錨固銷含固于孔內(nèi),水泥膏凝固后,澆水養(yǎng)護(hù)2~3天備用。
裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。
將石板塊背面的塵土用毛刷(橫刷)蘸水擦干凈,按照預(yù)排編號,掛線,吊線安裝好第一排石板塊(石板塊應(yīng)由下往上逐排安裝);石板塊上、下、左、右口的錨固銷應(yīng)與基層上角鐵牢固,石板塊就位核對后,應(yīng)用卡具支撐穩(wěn)定;每層石板塊校核后應(yīng)立即灌漿。待灌漿終凝后,才能進(jìn)行第二層石板安裝,依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口宜作45度角接縫。
6灌漿:灌漿用1:2水泥砂漿(稠度為80~120mm)。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時,應(yīng)用竹片邊灌邊搗插,使砂漿充滿縫隙。灌漿應(yīng)根據(jù)石板縫高度分層進(jìn)行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后,才能繼續(xù)灌注,以后灌注高度應(yīng)控制在200~300mm左右,各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應(yīng)比板塊上口殘留漿液清干凈,以利上排板塊接縫,對于淺色石板塊(如白色大理石等)灌漿應(yīng)用白水泥石屑漿灌縫,以防透底,灌漿終凝后應(yīng)澆水保養(yǎng)。
7擦縫:石板塊安裝灌漿完成后(灌漿凝結(jié)后),及時將殘余漿痕清除干凈,用白水泥調(diào)制色漿(根據(jù)石板顏色調(diào)制)將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項目
1材料品種、規(guī)格、顏色、圖案,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2安裝(鑲貼)必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。
基本項目
1表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。
優(yōu)良:平整、潔凈、顏色一致,無污痕和顯著光澤受損處,無空鼓現(xiàn)象。
2接縫:觀察檢查。
優(yōu)良:填嵌密實、平直、寬窄一致、色澤一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。
3套割:觀察或尺最檢查。
優(yōu)良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致,上口平順。
飾面工程施工質(zhì)量允許偏差和檢驗方法
項目允許偏差(mm)檢驗
方法
立面垂直室內(nèi)2用2米托線板和尺量檢驗
室外3表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢驗
陽角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗
接縫平直2拉5米長線,不足5米拉通線尺量檢驗
墻裙上口平直2
接縫高低室內(nèi)0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗
室外1接縫寬度偏差1用尺量檢查
六、施工注意事項
成品保護(hù)
1各種柱、墻面污染要及時消理干凈。
2拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。
3搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門框和已完成粉飾面的墻柱面。
4容易被碰憧的陽角、立邊要用木板護(hù)角(護(hù)1米高)。
安全措施
1石板塊掛上校核后應(yīng)及時用卡具支撐牢固,并應(yīng)及時灌漿,以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。
2使用腳手架,應(yīng)先檢查是否牢固、護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散放平穩(wěn),不許超過規(guī)定荷載,嚴(yán)禁隨意從高空向下拋雜物。
3搬運石板塊要輕拿穩(wěn)放,以防擠手(夾手)砸腳。上下傳遞石板塊要配合協(xié)調(diào)、拿穩(wěn),以免墜落傷人。
4使用手持電動工具時,要有防漏電保護(hù)開關(guān),經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格才能使用。
5在黑暗處作業(yè)和夜班施工時,應(yīng)使用36V行燈照明。
篇2:辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝技術(shù)要求
辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝及技術(shù)要求
1.適用范圍
一層:門廳。此裝修工程的墻面屬本施工適用范圍。
2.施工準(zhǔn)備
(1)材料
a.水泥:325號及其以上標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
b.礦物顏料:顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥配合拌合擦縫用)。
c.砂子:中、粗砂。
d.石塊板:規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)訓(xùn)規(guī)定(天然石和人造面板)。
e.其他材料:熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。
(2)作業(yè)條件
a.墻、柱面粉刷施工完畢。
b.墻、柱面暗裝管線、接線盒及門窗框安裝完畢,有防腐、防火要求的鐵、木結(jié)構(gòu)已做好處理,并經(jīng)檢驗合格。
c.墻、柱面基層必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補工作已完成。
d.安裝好的玻璃窗、金屬件應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜。
e.復(fù)核土建施工隊伍給定的±0.000標(biāo)高,室外墻面彈好±0.000和各層水平標(biāo)高控制線。
f.事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并應(yīng)準(zhǔn)備好作業(yè)工具(機械)。
g.大理石、磨光花崗石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。
h.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板,經(jīng)監(jiān)理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。
i.對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗收,顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選,必要時進(jìn)行試拼選用。
3.操作工藝
(1)選料預(yù)排
石板塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求,將尺寸規(guī)格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應(yīng)使用同一分類的板塊,并在鑲貼現(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號,以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂紋等)的板塊應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。
(2)基層處理
將基層的殘灰、污垢清理干凈(油污可用10%火堿水清洗,干凈后再用清水將火堿液清洗干凈)。光滑混凝土面必須要進(jìn)行斬毛處理。基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕潤。
(3)彈線找規(guī)矩
首先按照設(shè)計圖紙要求,彈出花色、品種規(guī)格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設(shè)置度、垂直方向宜每塊長、塊寬設(shè)置一度(每塊留1mm或按設(shè)計要求留出縫隙)。
(4)薄型小規(guī)格石板塊鑲貼(邊長小于400mm)
進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分,要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。
在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)滲水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。
待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內(nèi)滲水重20%107膠進(jìn)行鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。
(5)大規(guī)格塊材(邊長大于400mm)鑲貼
按照水平控制線安裝通長角鐵,具體做法:在每隔400mm左右在基層上打進(jìn)一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲(伸入基層不少于50mm,并要牢靠)。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭(膨脹螺絲)焊接牢固。
在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔,孔距不大于500mm,并且每邊不小于2個,孔口離開左、右板邊約50~80mm,孔徑不可小于3mm,孔深應(yīng)大于30mm,井向板的鑲貼面邊開一通槽,槽深以能埋設(shè)錨固銷為準(zhǔn)。
插入錨固銷,錨固銷應(yīng)用不銹鋼絲、銅絲制作,銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1~2mm,并用水泥膏將錨固銷含固于孔內(nèi),水泥膏凝固后,澆水養(yǎng)護(hù)2~3天備用。
裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。
將石板塊背面的塵土用毛刷(橫刷)蘸水擦干凈,按照預(yù)排編號,掛線,吊線安裝好第一排石板塊(石板塊應(yīng)由下往上逐排安裝);石板塊上、下、左、右口的錨固銷應(yīng)與基層上角鐵牢固,石板塊就位核對后,應(yīng)用卡具支撐穩(wěn)定;每層石板塊校核后應(yīng)立即灌漿。待灌漿終凝后,才能進(jìn)行第二層石板安裝,依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口宜作45度角接縫。
(6)灌漿:
灌漿用1:2水泥砂漿(稠度為80~120mm)。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時,應(yīng)用竹片邊灌邊搗插,使砂漿充滿縫隙。灌漿應(yīng)根據(jù)石板縫高度分層進(jìn)行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后,才能繼續(xù)灌注,以后灌注高度應(yīng)控制在200~300mm左右,各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應(yīng)比板塊上口殘留漿液清干凈,以利上排板塊接縫,對于淺色石板塊(如白色大理石等)灌漿應(yīng)用白水泥石屑漿灌縫,以防透底,灌漿終凝后應(yīng)澆水保養(yǎng)。
(7)擦縫:
石板塊安裝灌漿完成后(灌漿凝結(jié)后),及時將殘余漿痕清除干凈,用白水泥調(diào)制色漿(根據(jù)石板顏色調(diào)制)將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項目
a.材料品種、規(guī)格、顏色、圖案,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
b.安裝(鑲貼)必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。
(2)基本項目
a.表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。
優(yōu)良:平整、潔凈、顏色一致,無污痕和顯著光澤受損處,無空鼓現(xiàn)象。
b.接縫:觀察檢查。
優(yōu)良:填嵌密實、平直、寬窄一致、色澤一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。
c.套割:觀察或尺最檢查。
優(yōu)良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致,上口平順。
(3)允許偏差
項目允許偏差(mm)檢驗方法
立面垂直室內(nèi)2用2米托線板和尺量檢驗
室外3表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢驗
陽角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗
接縫平直2拉5米
長線,不足5米拉通線尺量檢驗
墻裙上口平直2
接縫高低室內(nèi)0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗
室外1接縫寬度偏差1用尺量檢查
5.施工注意事項
(1)成品保護(hù)
a.各種柱、墻面污染要及時消理干凈。
b.拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。
c.搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門框和已完成粉飾面的墻柱面。
d.容易被碰憧的陽角、立邊要用木板護(hù)角(護(hù)1米高)。
(2)安全措施
a.石板塊掛上校核后應(yīng)及時用卡具支撐牢固,并應(yīng)及時灌漿,以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。
b.使用腳手架,應(yīng)先檢查是否牢固、護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散放平穩(wěn),不許超過規(guī)定荷載,嚴(yán)禁隨意從高空向下拋雜物。
c.搬運石板塊要輕拿穩(wěn)放,以防擠手(夾手)砸腳。上下傳遞石板塊要配合協(xié)調(diào)、拿穩(wěn),以免墜落傷人。
d.使用手持電動工具時,要有防漏電保護(hù)開關(guān),經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格才能使用。
e.在黑暗處作業(yè)和夜班施工時,應(yīng)使用36V行燈照明。