地磚地面施工方法、工藝

1、施工準(zhǔn)備

(1)主要材料:

水泥(32.5礦)、中砂、600×600地磚、墻磚等。

(2)主要機(jī)具及工具:面磚切割機(jī)、切磚刀、水桶、半截桶、笤帚、方尺、鐵抹子、2m靠尺、篩子、手推車、鋼絲刷、噴壺、鋼片開刀、尼龍線等。

(3)作業(yè)條件:

a.衛(wèi)生間內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的立管已安完,管洞已堵塞密實(shí),防水保護(hù)層施工完畢。

b.衛(wèi)生間墻面磚鑲貼完畢,墻面1m水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。

c.先做樣板間,待項(xiàng)目及監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行大面施工。

d.操作溫度不得低于5℃。

2、操作工藝

(1)工藝流程:

拌制砂漿--泡磚、選磚、裁磚--基層清理、拉毛、套底灰--排磚彈線--貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)(沖筋)--貼磚--勾縫--清理

(2)施工原則

a.排磚原則:要求地磚要與墻磚對縫,磚縫1.5mm。非整磚要用在不明顯的部位。且非整磚必須大于150mm。地漏和管道應(yīng)在磚內(nèi),不得位于磚縫上,并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況放樣切磚。排磚彈線后需項(xiàng)目技術(shù)人員驗(yàn)線后方可施工。

b、施工前應(yīng)對進(jìn)場的地磚全部開箱檢查。將不同顏色、不同規(guī)格(誤差在0.5mm以上)的磚挑出來,不得有歪斜、翹曲、空裂、劃傷、掉角等缺陷。磚面應(yīng)方正,邊緣楞角整齊,不得缺損,并且表面不得有變色、起堿、污點(diǎn)、劃痕等缺陷。然后按尺寸分大號、中號、小號重新裝箱,做好標(biāo)記,鑲貼時(shí)將統(tǒng)一尺寸、色澤的地磚用在同一房間內(nèi)。

c、施工中如發(fā)現(xiàn)粘貼不密實(shí)的地磚,必須及時(shí)取下補(bǔ)灰重貼,不得在磚口處塞灰,以免產(chǎn)生空鼓。

3.施工方法

(1)、根據(jù)地磚與墻磚鋪貼排磚設(shè)計(jì),在實(shí)際墻面與地面上進(jìn)行預(yù)排,排磚的效果一定要遵循排磚設(shè)計(jì)的原則,對于現(xiàn)場不能解決的問題及時(shí)通知項(xiàng)目技術(shù)人員。

(2)、泡、選、栽磚:把瓷磚在水中浸泡清洗,讓瓷磚完全浸透,按1mm差距分類選出1-3個(gè)規(guī)格,要求保證瓷磚不缺邊斷角,表面平整,無裂紋,無凹凸扭翹等毛病,最后栽制邊角的半磚(載磚時(shí)盡量選用破損的磚來載制)。瓷磚浸泡完畢后,陰干后方可使用。

(3)、地磚

a.基層處理:衛(wèi)生間做完防水保護(hù)層后即可進(jìn)行地磚的鋪貼。

b.衛(wèi)生間地面向地漏找坡,門口處按設(shè)計(jì)要求不留落差,與外面建筑地面平齊。

c.先在防水保護(hù)層上彈控制線、分格,并按控制線擺放控制板塊,然后在控制板上掛線,鋪貼標(biāo)志磚帶,向房間延伸排列。標(biāo)志磚帶要起到控制板塊地磚面層平整度、兩板塊相鄰高低差、粘結(jié)砂漿厚度和控制地面標(biāo)高的作用,由房間近端向門口處順序鋪貼,直到鋪滿整個(gè)房間。

d.鋪貼時(shí)采用1:2(水泥:砂,體積比)干硬性水泥砂漿,稠度以達(dá)到"手握成團(tuán),手捏即碎(或手顛即碎)"的狀態(tài)為準(zhǔn),不得使用稀水泥砂漿作為結(jié)合層,以免造成地面空鼓、粘貼不牢的現(xiàn)象。

e.砂漿攤鋪后,用刮尺和木抹子搓平,隨之?dāng)[磚試貼,平穩(wěn)鋪放,并用橡皮錘輕擊至縫隙均勻及相鄰板塊高度平齊為準(zhǔn),然后揭開板塊,對砂漿不平處補(bǔ)漿搓平,再正式鋪貼。正式鋪貼時(shí),把較稠的素漿刮涂于板塊,然后跟線擺磚,壓平敲實(shí)。

f.每貼完一塊地磚即用水平尺檢測,直到滿足板面平整、四角扣平、縫隙均勻、相鄰板塊無明顯高低差、縱橫縫路對直的質(zhì)量要求。依次如法鋪貼,鋪完一行后用2cm長鋁合金靠尺檢查,以控制整個(gè)板面的鋪貼質(zhì)量。

g.地磚面層施工完畢后,養(yǎng)護(hù)1-2天,待可上人時(shí)即可勾縫。用1:1的水泥細(xì)砂漿直接勾縫,并用比板縫寬度稍大的圓鋼作為勾縫工具,反復(fù)抽壓縫內(nèi)砂漿,形成凹縫,達(dá)到勾縫光滑潔凈、不留余灰、深淺一致的裝修效果,最后將樓面的殘留砂漿擦拭干凈。

(4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)

a.面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

b.面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞斷角和裂縫等缺陷。

c.面磚表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處,無空鼓現(xiàn)象。

d.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

序號項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法

1表面平整22m靠尺和塞尺

2立面垂直22m托線板

3陽角方正2200mm方尺

4接縫高低0.5直尺和楔形塞尺

e.注意事項(xiàng):

面磚的地磚壓墻磚,墻磚陰角采用壓磚,有門、窗一側(cè)磚墻壓無門、窗一側(cè)的墻轉(zhuǎn),陽角采用45度倒角。門口上方不允許出現(xiàn)刀把磚,衛(wèi)生間墻磚不允許出現(xiàn)小半磚。拌制砂漿一定要計(jì)量。

4.成品保護(hù)

a.施工時(shí)注意不要破壞防水層,特別是立管根部。

b.鋪磚時(shí)注意保護(hù)細(xì)木木工的成品,不要用瓷磚磕碰木制品。

c.保護(hù)瓷磚,搬運(yùn)和鑲貼時(shí)要輕拿輕放,不要破壞磚角。

D.接縫填嵌密實(shí),平直、寬窄一致。

篇2:地磚樓地面施工工藝（3）

地磚樓地面施工工藝(三)

(1)施工準(zhǔn)備

a材料及主要機(jī)具:

水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標(biāo)號不應(yīng)低于425號,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。

砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。

缸磚、水泥花磚,通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)角整齊、無翹曲及竄角。

草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。

主要機(jī)具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。

結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料,其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如采用膠粘劑,應(yīng)防水和防菌,并通過試驗(yàn)確定。此二種材料均應(yīng)有出廠證和復(fù)試記錄。

b作業(yè)條件:

內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。

墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅(jiān)管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。

提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條針方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

有藝術(shù)圖型要求的地面,在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。

(2)操作工藝

工藝流程:基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。

找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在上。

抹找平層砂漿:灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距l(xiāng).5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實(shí),小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí),開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí),將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時(shí),方可使用。找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10~15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2~5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2~3mm。結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí),除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比,拌合時(shí)要拌均勻,不得有灰團(tuán),一次拌合不得太多,并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí),配合比宜為1:2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫:如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí),則要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

(3)養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)少于7d。

鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時(shí)粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實(shí),隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。

(4)冬期施工:室內(nèi)操作溫度不低于+5℃。室外操作時(shí),應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑,但必須注試驗(yàn)室試驗(yàn)后才能操作。

(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a保證項(xiàng)目:

各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。

b基本項(xiàng)目:

各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。

踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。

樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。

(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

a板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。

b踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

c板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等,都造成面層被污染。

d有泄漏的房間倒坡:做找平層砂漿時(shí),沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時(shí),抹出泛水。

e地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

(7)質(zhì)量記錄

a水泥出廠合格證。

b地磚合格證

c地磚地面分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定表

篇3:地磚地面材料機(jī)具準(zhǔn)備質(zhì)量要求施工工藝

地磚地面材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝

A、施工準(zhǔn)備

2.1材料要求

2.1.1水泥:32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;

2.1.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,過8mm孔徑的篩子;

2.1.3面磚:進(jìn)場驗(yàn)收合格后,在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同

2.2主要機(jī)具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機(jī)、水平尺等。

2.3作業(yè)條件

2.3.l墻上四周彈好+50cm水平線;

2.3.2地面防水層已經(jīng)做完,室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完;

2.3.3穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí);

2.3.4樓地面墊層已經(jīng)做完;

2.3.5板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,并碼放好,鋪時(shí)達(dá)到表面無明水。

2.3.6復(fù)雜的地面施工前,應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。

B、工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

C、操作工藝

3.1基層處理、定標(biāo)高

3.1.1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;

3.1.2根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。

3.2彈控制線

3.2.1先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般為:缸磚lOmm;衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm;房間、走廊通體磚2mm;

3.2.2根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行,同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

3.2.3排磚原則:

1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。

2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處,如:暖氣罩下面。

3)為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整。

4)與走廊的磚縫盡量對上,對不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔。

5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。

6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

3.3鋪磚

為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:

3.3.1鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時(shí),方可使用;

3.3.2找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~o.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;

3.3.3結(jié)合層的厚度:一般采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為10~25mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3~4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過大);

3.3.4結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1∶3(體積比),應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜。

3.3.5鋪貼時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí),與地漏相接處,用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

3.3.6撥縫、修整:鋪完二至三行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的乎直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

3.4勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。

3.4.1勾縫:用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

3.4.2擦縫:如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí),則要求接縫乎直,在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

3.5養(yǎng)護(hù)

鋪完磚24小時(shí)后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)小于7天。

3.6鑲貼蹋腳板

踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料,踢腳板的縫與地

1、面縫形成騎馬縫,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時(shí)粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實(shí),隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤濕)

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

4.1.2面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無空鼓。

4.2一般項(xiàng)目

4.2.1磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

4.2.2面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊、光滑。

4.2.3踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

4.2.4樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。

4.2.5面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、不積水,與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。

4.2.6磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。

表面平整度:4mm。

縫格平直:3mm。

接縫高低:1.5mm。

踢腳線上口平直:4mm。

板塊間隙寬度:2mm。

E、成品保護(hù)

5.1在鋪貼板塊操作過程中,對已安裝好的門框

、管道都要加以保護(hù),如門框釘裝保護(hù)鐵皮,運(yùn)灰車采用窄車等。

5.2切割地磚時(shí),不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。

5.3剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí),方可上人進(jìn)行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

F、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1板塊空鼓:基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。

6.2踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。

6.3踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

6.4板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等,都造成層面被污染。

6.5有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時(shí),沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高,彈線時(shí)找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時(shí),抹出泛水。

6.6地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

6.7地面標(biāo)高錯(cuò)誤:多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。

6.8廁浴間泛水過小或局部倒坡:地漏安裝過高或+50cm線不準(zhǔn)。

G、質(zhì)量記錄:

7.1面磚等材料的出廠合格證。

7.2本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評表。