裝飾工程一般抹灰防止質(zhì)量通病措施

一般抹灰:

(1)門窗洞口、墻面、踢腳板,墻裙上等抹灰空鼓、裂縫:

其主要原因及預(yù)防措施如下:

1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。

應(yīng)重視門窗框塞縫工作,設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實。

2)基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。

3)基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為7-9mm。

4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料的使用管理工作。

(2)抹灰面層起泡、抹紋、開花:

其主要原因:

1)抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。

2)底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。

3)淋制石灰膏時,對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好,灰膏熟化時間短。抹灰后,繼續(xù)吸收水分熟化,體積膨脹,造成抹灰面出現(xiàn)開花(爆灰)現(xiàn)象。

4)抹灰表面不平,陰陽角不垂直,不方正:

主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時間過短或過長、造成沖筋被損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平,陰陽角不垂直,不方正。

(4)門窗洞口,墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。

主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處。

(5)踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。

主要是操作不細(xì),墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整,凹凸偏差大,或踢腳板等施工時,沒有拉線找直,抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。

(6)管道抹灰不平。

主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒有分層找平,壓光。

篇2:抹灰工程質(zhì)量通病及其防治（監(jiān)理）

抹灰工程質(zhì)量通病及其防治(監(jiān)理部分)

(1)陰陽角不垂直、不方正。防治措施:抹灰前應(yīng)在陰陽角及門窗洞口處抹灰餅,找垂直及方正,并在立墻面彈好抹灰層的線,使之控制抹灰厚度,注意施抹時邊抹邊用2m托線板找好垂直。

(2)踢腳、墻裙及水泥窗臺等處抹灰出墻厚度不致,口角不方正。防治措施:

(a)墻面、踢腳或墻裙打底時采用同一灰餅來充筋,以保證整個抹灰面的平整和垂直。

(b)抹踢腳及墻裙時采用同一厚度的靠尺施工,陰陽角處找好方正。(c)起尺后用小敏子將踢腳及墻裙的上口小角抹光滑。

(3)管道后抹灰粗造不平、不光,管根處空裂。防治措施:(a)安裝上下水管要離開墻面及陰陽角應(yīng)有一定距離,以利持灰操作。(b)抹灰工應(yīng)準(zhǔn)備進(jìn)行管后抹灰的大鉤刀,以利操作。(c)管根抹灰雖然面積小,難操作,但應(yīng)更認(rèn)真,不能馬虎敷衍。

(4)接槎明顯、色澤不勻。防治措施:(a)接槎要留直槎,要控制在一定的位置,將每層灰的甩槎做成階梯形。(b)每層灰接槎場在階梯部位,以銜接好為準(zhǔn),不應(yīng)使壓槎部位重疊。(c)用塑料抹子抹壓罩面灰,以解決鋼壓子壓活發(fā)黑的弊病。

(5)刷石留槎部位不當(dāng),整體效果差。防治措施:(a)做好施工方案,注明墻面分格的要求,并對方案進(jìn)行交底,使施工人員明確刷石墻不能亂甩槎。(b)留槎部位應(yīng)放到分格條,管后邊或獨立裝飾部位。

(6)噴、滾、彈涂時,水泥、顏料不是批量備齊,飾面墻隨意進(jìn)行二次修補。防治措施:(a)外飾面所用的水泥及摻加用的顏料應(yīng)一次備齊,配合比應(yīng)由專人撐握。(b)外飾面作法應(yīng)采用雙排外架子或吊籃作業(yè),架子離墻距離最小30cm,以得操作。(c)搞好各式各工種的協(xié)調(diào),外墻孔洞應(yīng)提前堵好。位置要正確。

(7)噴、滾、彈涂的面層施工后現(xiàn)場有揚塵,干后未噴保護(hù)膜。防治措施:(a)注意噴、滾、彈涂未干燥之前,避免現(xiàn)場揚塵污染。(b)選用無機顏料摻合,并要求抗老化,抗紫外線,防日曬等不易改變顏色。(c)面層施工24h后表面應(yīng)噴一層有機硅,以使其形成面層裝飾的保護(hù)膜,便于清洗和防止積塵。

(8)清水墻勾縫,橫豎縫接縫處沒有專門措施,勾縫不平整。防治措施:(a)門窗框邊縫的封堵作為一道工序認(rèn)真處理,并嚴(yán)格把關(guān)。(b)經(jīng)檢查堵嚴(yán),勾實,不開裂才可以進(jìn)行大面積勾縫。

(8)清水墻勾縫,出現(xiàn)窄縫和瞎縫。防治措施:提前彈線找規(guī)矩,將窄縫、瞎縫按其砌筑時的留縫寬度提前開縫處理,勾縫時按規(guī)矩橫豎勾嚴(yán)壓實。

篇3:防止抹灰質(zhì)量通病技術(shù)措施

防止抹灰質(zhì)量通病的技術(shù)措施

1.粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:最常見通病之一應(yīng)是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈,用水沖刷,濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫,增加粘結(jié)作用,減少砂漿的收縮應(yīng)力,提高砂漿早期抗拉強度,改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應(yīng)力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

2.抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制,保持15-50mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為7-8mm,應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3.門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,預(yù)埋木磚間距大,木磚松動,反復(fù)開關(guān)振動,在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé),木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣砼墻體的門框周邊宜做成鋼筋砼小柱,小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。

4.抹灰配合比使用不合適,底子灰的強度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂:改進(jìn)辦法,各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料,其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強主太高,使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?/p>

5.抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開花:抹完罩面灰以后,還不具備早期強度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒有收水,故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后,灰層已具有一定硬度,手壓變形不大,灰層表層水分已收干,再進(jìn)行壓實、趕光。

6.底子灰過分分燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時應(yīng)開始抹罩面灰,如過于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間,消除抹紋。

7.抹灰表面不平,陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真,沖筋時間過短或過長,造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整,陰陽角方正。

8.踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛剌,口角不方正,根部出現(xiàn)八字形歪斜:主要原因是操作不細(xì),不按規(guī)定吊墻面的垂直度,不套方,不拉通線找直、找規(guī)矩。改進(jìn)辦法:操作時按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部,使之方正、順直。

9.管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順:改進(jìn)辦法:管線過墻按規(guī)定放套管,凡安裝管道設(shè)備的部位,提前抹灰,并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊,不甩零活。