5A級辦公樓一般裝飾工程施工方法

本工程總包范圍內(nèi)的內(nèi)墻裝飾主要為內(nèi)墻抹灰,耐擦洗防霉乳膠漆內(nèi)墻,?；u內(nèi)墻、礦棉吸聲板內(nèi)墻及石材墻面;頂棚裝飾主要為耐擦洗防霉乳膠漆和礦棉吸聲板吊頂、鋁合金條板吊頂和硅鈣板T型龍骨吊頂。

1內(nèi)墻抹灰

主要用于耐擦洗防霉乳膠漆墻面只要求做至基層的部位。

1.1作業(yè)條件

結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,抹灰前檢查門框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污,并灑水溫潤。大面積施工前,先做樣板,經(jīng)各方確認后再大面積施工。

1.2材料及機具準備

32.5普通硅酸鹽水泥,有出廠證明和復(fù)試報告。中砂,使用前過5mm孔徑的篩子,進場后復(fù)試,各種物質(zhì)含量指標符合設(shè)計要求。麻刀:

柔軟、干燥、敲打松散,不含雜質(zhì),長度10-30mm。主要機具:攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。

1.3工藝流程

門窗框四周堵塞→墻面清理→潤濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→潤濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護

操作要點:

按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定,筋寬為3cm。

抹底灰:沖筋結(jié)束2h后抹底灰,分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰抹齊,墻與頂板交接處光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

修補預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒,當?shù)谆夷ㄆ胶?專人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉,改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

抹罩面灰:當?shù)谆夷ê煤?第二天即開始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤),紙筋灰厚度不大于3mm,兩人同時操作,一人薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光。

1.4常見質(zhì)量通病預(yù)控:

防止墻面空鼓、開裂:抹灰前基層必須清理干凈徹底,抹灰前墻體必須灑水濕潤,每層灰不能抹的太厚,跟的太緊,砼基層表面酥皮剔除干凈,施工后及時澆水養(yǎng)護。

防止抹灰面層起泡,有抹紋、爆灰、開花:抹完罩面灰后,壓光不得跟的太緊,以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求,過干時,罩面灰水分很快會被底灰吸收,壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難,若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后容易出現(xiàn)抹紋。

防止面層接槎不平,顏色不一:槎子按規(guī)矩甩,留槎平整,接槎留置在不顯眼的地方,施工前基層澆水應(yīng)澆透,避免壓活困難,將表面壓黑,造成顏色不均,另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進場。

踢腳板上口出墻厚度不一致,操作時要認真按規(guī)范要求吊垂直,拉線、找平、找方,對上口的處理,應(yīng)待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將陽角抿成小圓。

接頂、接地陰角處不順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

1.5抹灰允許偏差和檢驗方法

項次

項目允許偏差(cm)檢驗方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2陰陽角垂直3用2m托線板檢查

3立面垂直3用2m托線板檢查

4陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查

2內(nèi)墻耐擦洗防霉乳膠漆

主要用于地下車庫、自行車庫、樓梯間等處。

2.1工藝流程

嵌、批膩子→打第一遍砂紙→再批第二遍膩子→打第二遍砂紙→滾刷頭遍涂料→打砂紙→滾刷第二遍涂料

2.2施工工藝

嵌、批膩子可用聚醋酸乙烯膩子,嵌、批膩子時,使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。

滾刷涂料,一般情況下刷2遍即可,如需要也可刷3遍。涂飾時,打開漆桶加水,把漆調(diào)至適當稠度即可。一般加水量不超過漆量的20%,但有時因墻面關(guān)系不好涂飾時,也可適當增加水量,最多能加到80%(指批膩子前刷的1道底漆),但以后的每遍漆以10%-15%的水為宜。

第1遍涂飾后經(jīng)過2小時干燥,即可刷第2遍。施工時的室溫保持在0℃以上,以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快,大面積涂飾時保證多人配合,流水作業(yè),互相銜接,從一頭開始,順著刷向另一頭,以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應(yīng)一次完成。

3內(nèi)墻瓷磚(玻化磚作法相同)

3.1工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼瓷磚→瓷磚勾縫與擦縫;

3.2施工工藝

大面積粘貼瓷磚前應(yīng)先做樣板墻間,經(jīng)檢查合格后再大面積展開。

粘貼前應(yīng)有專人對瓷磚進行挑選,對外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。

墻面基層清理、吊垂直、沖筋,混凝土表面須經(jīng)過"毛化處理",然后用1:3水泥砂漿打底灰,表面找平,用抹子搓平。砂漿厚度15mm。

待基層灰六至七層干時,即可按圖紙要求排磚,一般把不成整塊的瓷磚留在陰角,并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。

瓷磚粘貼前應(yīng)提前一天浸泡2~3h,取出后陰干待用,可防止粘貼砂漿早期脫水,失去粘結(jié)作用。

瓷磚采用內(nèi)摻2~3%水泥用量107膠的1:1水泥細砂漿粘貼,粘貼時,先在墻陽角處貼兩豎行,以控制墻面平整度,然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚,墻長超過5m的,應(yīng)在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼時砂漿應(yīng)飽滿,要減少推敲和撥動,減少對粘結(jié)砂漿的擾動,增強砂漿的粘結(jié)力。

對陰陽角處,陽角兩邊瓷磚均需磨成45o角,對拼成直角,陰角則按大面壓小面的原則處理,或者使用成品陰陽角磚。

對非整磚的瓷磚,應(yīng)用云石機集中裁切,保證裁口整齊、順直。

瓷磚粘貼完,經(jīng)檢查無空鼓后,才允許勾縫,若有空鼓的,應(yīng)返工重貼。勾縫采用白水泥素漿,勾縫應(yīng)壓實壓光,勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。

3.3常見質(zhì)量問題及防治

瓷磚空鼓:砂漿配合比不準,砂子含泥量過大;基層清理不干凈;

表層偏差過大,一次抹灰層過厚;面磚勾縫不嚴,又沒有灑水養(yǎng)護等。解決辦法是針對主要原因采取相應(yīng)措施。

墻面不平:主要原因是結(jié)構(gòu)偏差過大,裝修前處理不認真造成。防治辦法是加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。

分格縫不直:主要是分塊彈線、排磚不細,瓷磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細、操作不當?shù)仍斐伞?/p>

墻面臟:主要是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。防治方法是用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用水沖凈。同時應(yīng)加強其他工序施工的成品保護工作。

3.4質(zhì)量標準

允許偏差

項目允許偏差(mm)檢驗方法

立面垂直2用2米托線板檢查

表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

陽角方正2用20公分方尺和塞尺檢查

接縫高低0.5用鋼板短尺和塞尺檢查

墻裙上口平直2用5米小線和尺量檢查

應(yīng)注意墻裙瓷磚必須粘貼牢固、嚴禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫,要求表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致,接縫填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,排磚正確。

4礦棉吸聲板內(nèi)墻

參見"礦棉吸聲板頂棚"施工作法。

5內(nèi)墻石材

1、施工準備

水泥采用325號硅酸鹽水泥,具有出廠合格證和復(fù)試報告;中粗砂;石材按照設(shè)計的規(guī)格、尺寸、顏色進行加工。

施工機具包括:磅秤、鐵板、切割機、線墜、托線板、小型臺式砂輪機

2、操作工藝

⑴工藝流程

清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈線→大角掛鋼絲→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑

⑵基層準備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)

表面,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線,并根據(jù)設(shè)計要求彈出安裝石材的位置線和分塊線

⑶掛線:豎向掛線采用Φ1.0的鋼絲。上端掛在專用的角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物的頂端,注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上下做出標記。

⑷支設(shè)底層飾面板托架:將預(yù)先加工好的支托架安裝在底層石板上面,支托牢固,相互之間連接好

⑸在圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按照設(shè)計圖紙及鉆孔位置,準確地彈在圍護結(jié)構(gòu)上,并做好標記,然后按點打孔,成孔后把孔內(nèi)的灰粉清理干凈,安放膨脹螺栓。

⑹上連接鐵件:用設(shè)計規(guī)定的螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正,固定平鋼板,用力矩扳子扭緊

⑺底層石板安裝:把側(cè)面的連接件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位,其后用1:2.5的白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面設(shè)排水管

⑻石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑,用小棒攪勻,上鋼針前檢查有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證豎直。

⑼調(diào)整固定:面板暫時固定后,調(diào)整其水平度和垂直度,并調(diào)整連接件與結(jié)構(gòu)的空隙,直至面板垂直。

⑽頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了按照一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm的厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設(shè)在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在縫隙內(nèi)塞放聚笨板,填實防止漏漿.

⑾貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,選用4cm左右的紙帶型不干膠,邊緣要貼齊、貼嚴,在石材板的縫隙處嵌彈性背襯條,最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時用力要均勻,走槍要穩(wěn)而慢,根據(jù)石材的顏色可在膠中摻入適當?shù)牡V物質(zhì)顏料。

⑿清理石材表面,刷罩面劑:把石材表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦掉,膠體等可用刮刀輕輕刮掉,用棉絲沾丙酮擦洗干凈。罩面劑應(yīng)在涂刷半小時前對好,并攪拌均勻,涂刷時沾漆不要過多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不遺漏,刷的平整有光澤。

3、質(zhì)量標準

⑴保證項目

石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色符合設(shè)計要求

面層與底層安裝牢固;粘貼用料、干掛配件符合設(shè)計要求,碳鋼配件進行防腐處理

⑵基本項目

根據(jù)長城杯的驗收標準,室內(nèi)石材墻面安裝的允許偏差項目見下表:

序號項目允許偏差(mm)檢查方法

1表面平整度22m靠尺、塞尺

2接縫平直度1拉線、尺量

3接縫平整度0.5鋼板尺、塞尺

4接縫寬度0.5鋼尺

5上下接口平直1拉線、尺量

6陰陽角方正2方尺、塞尺

5耐擦洗防霉乳膠漆頂棚

施工的部位和工藝基本與耐擦洗內(nèi)墻相同,這里就不重復(fù)。

6礦棉吸聲板頂棚

6.1材料要求:

吸聲板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求,輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質(zhì)量合格,并相應(yīng)配套。

6.2作業(yè)條件:

頂棚內(nèi)的各種管線穿線及甩線完畢,設(shè)備已安裝固定到位,確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。

完成墻地面的濕作業(yè)工作。

輕鋼龍骨施工前已做好樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構(gòu)造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理認可后方可進行大面積施工。

6.1施工工藝:

a)工藝流程:

頂棚標高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝

b)施工方法:

沿墻柱四周彈出頂棚標高水平線,并分出龍骨分檔位置線。

確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。

在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件,安裝大龍骨,并將其連接。所有洞口須附加大龍骨,釘固邊龍骨,采用射釘固定,間距一般為1000mm。

按分檔線卡放吊掛件,并將其吊至大龍骨上,間距為500mm,用連接件結(jié)長并調(diào)直。

按分檔線卡裝吊掛件,并將其吊至中龍骨上,用連接件接長,先調(diào)直后固定。

次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。

吊頂龍骨及面板安裝示意圖見下圖:

6.2質(zhì)量標準:

輕鋼龍骨的骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

輕鋼骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動。

罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

輕鋼骨架整面應(yīng)順直,無彎曲、變形。

罩面板表面平整、顏色、無污染。

罩面板接縫平直、整齊。

輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差

項目允許偏差(mm)檢驗方法

輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢驗

龍骨平直2尺量檢驗

起拱高度±10短向跨度的1/200,拉線檢查

龍骨四周水平±5尺量檢查

罩面板表面平整32m靠尺檢查

接縫平直3拉線檢查

接縫高低1直尺和塞尺檢查

頂棚四周水平±5拉線檢查

6.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

主龍骨安裝時吊桿不平直,造成吊桿點的標高不一致。改正辦法是施工時認真操作,由專人檢查每個吊點的的緊掛程度,并拉通線檢查標高與平整度是否符合規(guī)范標準的規(guī)定。

輕鋼龍骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理,吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風口處,應(yīng)按圖集的相應(yīng)節(jié)點的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,保證吊掛的剛度。

輕鋼龍骨架吊掛不牢:頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母,以控制固定設(shè)計標高,頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。

罩面板分塊間隙不直,罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正。施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。

6.5成品保護:

輕鋼骨架及罩面板安裝時,應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設(shè)備件上。

輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應(yīng)嚴格管理,做到不變形、不受潮。

輕鋼骨架不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。

罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗收合格后進行。

篇2:裝飾工程混凝土施工方法

裝飾混凝土施工方法

1.裝飾襯模一定要安裝牢固,位置準確。在安裝大模板之前,要對襯模時行認真檢查,發(fā)現(xiàn)松動及時進行修理。防止施工中發(fā)生位移和變形,防止在拆模時將襯模拔出。

2.裝飾混凝土模板,宜選用水乳性脫模劑,最好不用油類脫模劑。涂刷脫模劑要均勻,襯模的陰陽角內(nèi)不可積存脫模劑。

3.振搗混凝土時不準用振搗棒觸動襯模板,以防襯模松動變形。

4.帶有水平方向的裝飾線條大模板安裝時,必須注意線條的標高一致。

5.混凝土要振搗密實,防止出現(xiàn)蜂窩麻面,盡量減少水泡、氣泡的出現(xiàn)。

6.拆模時,混凝土強度達到7.5N/mm↑2以上。拆除穿墻螺栓后,先將模板向外平移一定距離再起吊,防止碰壞裝飾圖案。拆模后,如發(fā)現(xiàn)裝飾混凝土圖案破損,應(yīng)及時用同一品種的水拌制砂漿進行修補,并力求使圖案造形一致。

7.進行外裝修時,若有修補裝飾圖的部位,應(yīng)在砂漿干燥后再刷外墻涂料,否則因墻面干濕程度不同會造成涂料顏色不一致。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:建筑裝飾工程施工方法

一、總體安排和要求:

1、裝修工程施工時,要先做樣板間;室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工,精裝修由頂層往下施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完成。

2、組織專業(yè)的施工班組,分別承擔各分項裝飾工程,實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標準、定時間,分包到組,實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰,保證質(zhì)量,保證工期。

3、材料供應(yīng):訂貨前取樣品交設(shè)計、甲方審定后方可進貨,對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。

二、鋁合金窗工程:

1、門窗先加工樣品,經(jīng)甲方、設(shè)計院等單位認可后方能成批加工制作。門窗進場,必須經(jīng)有關(guān)單位驗收認可方可安裝。

2、門窗框在裝修抹底灰前安裝,木門底裁口注意與彈劃在室內(nèi)標高線吻合。在砼結(jié)構(gòu)上安裝時采取射釘固定,在磚墻上安裝時采用木磚和角釘固定。

3、外墻門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5CM,必須用摻適量膨脹劑的防水砂漿分兩層擠實;內(nèi)墻門窗框用水泥砂漿填實。門窗框與墻的空隙要嚴格保證填堵密實,防止?jié)B水。窗臺抹灰內(nèi)高外低(外有10%坡度)已安裝上的門窗必須注意保護、門窗扇在裝修最后一道乳膠漆前安裝。

三、樓地面及墻面裝飾工程:

1、我公司施工時均按高級抹灰組織施工,做到陰陽角方正,天棚、墻面平整,線條順直。

2、衛(wèi)生間、廚房地面只做到找平層,廚房、衛(wèi)生間要有1%的排水坡度,坡向地漏,確保不積水,不滲漏。

3、內(nèi)墻面乳膠漆在門窗工程完后,最后一遍面漿與木門油漆交叉作業(yè),乳膠漆必須采用名家產(chǎn)的材料,要與甲方、設(shè)計院共同選定,乳膠漆必須由本公司專業(yè)隊伍進行施工。乳膠漆的面層和基層必須掌握好技術(shù)間歇時間,以防止起泡、脫皮。

4、外墻面磚施工先沿建筑物的上下、四周吊線拉線,做沖筋灰餅,以保證整面外墻的垂直度、平整度及陰陽角垂直、方正。然后沖筋抹底灰,在底層抹灰后,根據(jù)建筑物立面進行底部彈線分格,面磚進場需開箱檢查并加以分類,使用前應(yīng)隔開浸水2R以上,鑲貼面磚亦用1:2水泥砂漿,厚度控制在6~10MM,貼完面磚后自作門窗洞口細部處理,勾縫和清洗。

5、外墻面天然石材工程

四、屋面工程:

1、在屋面結(jié)構(gòu)基層施工完成后,清除雜物,結(jié)構(gòu)層清除干凈用水沖洗,并檢查有無滲漏,一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲水為止,然后再做找平層、防水層、鋪屋面層或隔熱層。

2、屋面細部如管道洞口處,砼要填補密實,并泡水檢查無滲漏后,再做防水層。細部要注意其防水做法。

3、必須嚴格按操作規(guī)程施工,組織專人操作,做到不空鼓、不起皮、粘貼牢固。