建筑塑鋼門(mén)窗安裝工程施工方法

一、施工準(zhǔn)備

(一)材料:

1.塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件配套齊全并具有合格證;

2.防腐、保溫材料及其他材料應(yīng)符合圖紙要求。

(二)作業(yè)條件:

1.工種之間辦好交接手續(xù),按圖示尺寸彈中線和水平線,如有問(wèn)題應(yīng)提前處理;

2.安裝前應(yīng)對(duì)塑鋼門(mén)窗進(jìn)行檢查,如有缺損,應(yīng)處理后再進(jìn)行安裝。

二、操作工藝

1.彈線找規(guī)矩;

2.找出墻厚方向的安裝位置;

3.鐵腳防腐處理;

4.就位和臨時(shí)固定;

5.與墻體固定;

6.處理窗框與墻體間的縫隙;

7.安裝五金配件;

8.安裝鋼塑門(mén)窗。

三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.塑鋼門(mén)窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

2.安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)、連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求;

3.門(mén)窗安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求;

4.邊縫接觸面之間必須做防腐處理,嚴(yán)禁用水泥砂漿做填塞材料。

四、成品保護(hù)措施

1.塑鋼門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)存放;

2.門(mén)窗保護(hù)膜要封閉好;

3.抹灰前用塑料薄膜保護(hù)塑鋼門(mén)窗;

4.架子搭拆、室外抹灰時(shí)應(yīng)注意塑鋼門(mén)窗保護(hù);

5.建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。

五、應(yīng)注意的問(wèn)題

塑鋼門(mén)窗組合時(shí),拼接頭不平,有竄角,五金件安裝不規(guī)矩,尺寸不準(zhǔn),面層污染,表面劃痕。

六、安全、技術(shù)、節(jié)約等措施

1.注意成品保護(hù),避免損壞;

2.工作前先檢查腳手架是否牢固,確認(rèn)合格后,方能進(jìn)行工作;

3.操作時(shí)精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發(fā)生。

篇2:塑鋼門(mén)窗安裝技術(shù)交底（5）

塑鋼門(mén)窗安裝技術(shù)交底(五)

表C1-3技術(shù)交底記錄

工程名稱(chēng)交底部位塑鋼門(mén)窗安裝

工程編號(hào)日期年月日

交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、塑鋼門(mén)窗一般采用預(yù)留洞口法安裝。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu),洞口四周預(yù)埋同規(guī)格的砼磚,其位置參考門(mén)窗框安裝固定片的位置圖。

2、墻體的作業(yè)大面積完工。

3、門(mén)窗洞口尺寸、位置檢驗(yàn)合格。

(二)材質(zhì)要求

1、門(mén)窗的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):塑鋼門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查驗(yàn)收。一是外觀檢查,查其有無(wú)破損、斷裂;二是尺寸驗(yàn)收,查框的四邊尺寸,查扇的方正、翹曲,做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。

2、緊固件、五金件、增強(qiáng)型材及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。

3、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm,其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。

4、門(mén)窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。

(三)工器具

電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。

二、質(zhì)量要求

(一)主控項(xiàng)目

1、塑鋼門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

2、塑鋼門(mén)窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm.

3、塑鋼門(mén)窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求,型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。

4、塑鋼門(mén)窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)倒翹。推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。

5、塑鋼門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。

6、塑鋼門(mén)窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。

(二)工藝流程

找中彈線――門(mén)窗框安裝固定――塞縫――抹口――門(mén)窗扇、五金件安裝――打密封膠

(三)一般項(xiàng)目

1、塑鋼門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。

2、塑鋼門(mén)窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。

3、塑鋼門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)平開(kāi)門(mén)窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N;滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N,并不小于30N。

(2)推拉門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N。

4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。

5、排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6、塑鋼門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)

1門(mén)窗槽口寬度、高度≤1500mm2>1500mm32

門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3>2000mm53

門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度34

門(mén)窗橫框的水平度35

門(mén)窗橫框標(biāo)高56

門(mén)窗豎向偏離中心57

雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距48

同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度差26

平開(kāi)門(mén)窗鉸鏈部位配合間隙+2;-11O

推拉門(mén)窗扇與框搭接量+1.5;-2.511

推拉門(mén)窗扇與豎框平行度2

四、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及原因

1、劃傷及框角斷裂。成品保護(hù)不好,抹灰污染未及時(shí)清理待硬化后清理極易劃傷門(mén)窗。搬運(yùn)時(shí)的磕碰及安裝時(shí)框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。

2、門(mén)窗扇側(cè)邊不直。長(zhǎng)久碼放不合理,墊木不平、位置不當(dāng)都易出現(xiàn)此種情況。因此長(zhǎng)久貯存要求墊木平整,立放角應(yīng)大于700,防止傾倒及日曬雨淋。

3、推拉門(mén)窗扇安裝后傾斜,即兩扇側(cè)邊不平行。此為底框不水平或滑輪偏差所致。故在檢查下框水平度時(shí)要比規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)等級(jí)為宜,并對(duì)滑輪進(jìn)行調(diào)整。

4、平開(kāi)扇開(kāi)啟不到900。這是由于抹口的抹灰層太厚,吃框太多所造成的。

5、雨季從窗框往室內(nèi)返水。框的排水口堵塞或外口抹灰層太厚淹沒(méi)排水口。

6、門(mén)窗框在安裝完畢后一段時(shí)間變形,呈曲線狀。尤其是在較冷季節(jié)安裝的門(mén)窗,到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝完畢后臨時(shí)用的墊塊未撤除,限制了門(mén)窗的變形所致,故安裝完畢后必須拆掉墊塊,填充彈性材料,允許其自由變形。

五、成品保護(hù)

1、塑鋼門(mén)窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前,應(yīng)采取防護(hù)措施,不得污損。

2、已裝門(mén)窗框、扇的洞口,不得作運(yùn)料通道。

3、嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框、扇或窗撐上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

4、應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗表面,并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

5、立體交叉作業(yè)時(shí),門(mén)窗嚴(yán)禁碰撞。

交底人:

受底人:

篇3:鋁合金門(mén)窗(塑鋼門(mén)窗)安裝工程技術(shù)交底

一.工程名稱(chēng):

二.分部工程:裝飾裝修(裝修)

三.分項(xiàng)工程名稱(chēng):鋁合金(塑鋼)門(mén)窗安裝工程

四.交底內(nèi)容:

1、鋁合金門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有出廠合格證。

2、鋁合金門(mén)窗所用的五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。

3、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

4、密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。

5、工藝流程

彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門(mén)窗安裝→門(mén)窗口周?chē)犊p→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝。

6、彈線找規(guī)矩:在最高層找出門(mén)窗口邊線,用大線墜將門(mén)窗口邊線下引,并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。

7、墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。

8、門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

9、就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正照直,無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。

10、與墻體固定:鋁合金門(mén)窗與墻體固定有三種方法:

(1)沿窗框外墻用電錘打中6孔(深60mm),并用廠型直徑6鋼筋(40mm*60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,::再將鐵腳與預(yù)埋鋼盤(pán)焊牢。

(2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。

(3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

11、鋁合金門(mén)窗采用多組組合時(shí),應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。

12、鋁合金門(mén)窗框與非不銹鋼堅(jiān)固件接觸面之間,必須做防腐處理,嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間的填塞材料。

13、推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與杠搭拉量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

14、鋁合金門(mén)窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。

15、鋁合金門(mén)窗表面潔凈,無(wú)劃痕、碰傷,無(wú)銹蝕,涂膠表面平平整,厚度均勻,無(wú)氣孔。

16、允許偏差:(mm)

框?qū)蔷€:2

框正側(cè)垂直度:2

框水平度:1.5

橫框標(biāo)高:5

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人: