住宅樓裝飾、裝修工程施工方法和技術(shù)措施

[1裝飾、裝修工程施工的總體構(gòu)想

1.本工程設(shè)計為菜單式裝修。本部分按簡單裝修做法中所包含的主要分項工程加以描述,其他詳見裝修工程施工方案。

2.為做到盡快插入裝修施工,結(jié)構(gòu)驗收將分階段進(jìn)行。

3.裝修期間我們將組織專業(yè)化的施工隊伍進(jìn)行施工。一些分項工程如塑鋼門窗、外墻涂料、屋頂金屬架及鐵藝欄桿、花崗石飾面等以包工包料形式進(jìn)行分包。

4.裝修施工遵循先上后下,先外后內(nèi)的施工順序。

5.裝修施工時為保證工程質(zhì)量和裝飾效果,我們將采用"樣板制",按設(shè)計圖紙做法做出樣板層,請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位共同確認(rèn)后再大面積展開。

6.裝修期間的垂直運輸由結(jié)構(gòu)施工期間裝設(shè)的外用電梯解決,外檐裝修使用組裝式吊籃架。

7.房間裝修施工工序放線→穿套管→墻面修整→天棚刮膩子→安電氣管、線、盒→木作油漆→設(shè)備、開關(guān)安裝→墻面刮膩子→水泥地面施工。

8.衛(wèi)生間裝修施工工序放線→水電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→防水保護(hù)層。

[2室內(nèi)輕隔墻本工程室內(nèi)輕隔墻為陶粒混凝土空心砌塊(150厚)和陶?；炷令A(yù)制隔墻板(100厚、60厚、80厚)。

1.砌筑前應(yīng)先行撂底,不夠整個砌塊的,使用半頭砌塊,不足半頭砌塊處可補砌燒結(jié)普通磚;第二層第一塊為半頭砌塊,以后皆為整砌塊;砌塊按孔洞豎向立砌,孔洞開口朝下,便于坐灰找平,同時要注意上下層之間錯縫砌筑。

2.砌筑前要先鋪砂漿,首層鋪漿厚度不小于20mm,以上各層水平縫厚度為10~12mm;垂直縫寬度為12~15mm,操作中隨砌隨將舌頭灰刮凈,使用的砂漿不得過夜。

3.砌墻時要單面掛線,一定要做到"上跟線,下跟棱,左右要對平",每層都要穿線看平,墻面要隨時用靠尺板校平,以減少表面抹灰厚度。

4.質(zhì)量要求:砌塊需橫平豎直、砂漿飽滿,水平灰縫不小于10mm,不大于12mm,垂直灰縫應(yīng)限制在15mm以內(nèi)。上、下砌塊不應(yīng)有通縫。

[3細(xì)石混凝土地面工藝流程

彈50cm水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→沖筋→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)。

1.找標(biāo)高、彈面層水平線,根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,測量出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。

2.基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,最后用清水將基層沖洗干凈。

3.灑水濕潤:在抹面層前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。

4.抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌和料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高為面層標(biāo)高。

5.沖筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,要做沖筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的控制標(biāo)準(zhǔn)。

6.刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石混,避免時間過長,水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

7.澆筑細(xì)石混凝土:細(xì)石混凝土面層的強度應(yīng)按設(shè)計要求做試配。

8.抹面層、壓光:將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上,按操作規(guī)程要求進(jìn)行三遍抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實光潔。

9.養(yǎng)護(hù):面層抹壓24h后,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)7d。

[4抹灰工程

本工程結(jié)構(gòu)施工期間墻體模板使用大鋼模板,頂板模板(包括陽臺模板)使用竹膠板,施工過程中我們將進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,可以達(dá)到不抹灰的標(biāo)準(zhǔn)。抹灰部位集中在陶?；炷量招钠鰤K墻體。本條施工方法主要針對該部分抹灰。

1.施工準(zhǔn)備

(1)施工前應(yīng)先檢查門窗框位置是否正確,并事先檢查塑鋼窗的防護(hù)膜是否完好。

(2)在抹墻面以前做好地面。

(3)抹灰前把孔洞封堵好。

(4)預(yù)埋鐵件做好防腐、防銹處理。

(5)搭好抹灰操作用高凳。

(6)抹灰前將墻清掃干凈,并澆水濕潤。

(7)冬期施工要保證室內(nèi)溫度在5℃以上方可進(jìn)行施工。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹灰。

2.施工工藝流程

基層處理→找規(guī)矩、貼灰餅→沖筋→護(hù)角→抹窗臺板→抹底灰→罩面灰→抹踢腳→陰陽角處理→驗收。

3.施工操作要點

(1)基層處理

首先將凸出的混凝土剔平。如果墻面很光滑,需要用摻膠或界面劑的水泥砂漿進(jìn)行甩毛。其布點要均勻,且不得漏甩。待其達(dá)到較高的強度,用手掰不動時,即可進(jìn)行下道工序施工。

(2)垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅根據(jù)基層表面平整垂直情況,用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅。先在1.8m高處做上灰餅,踢腳板上口做下灰餅。用托線板找正垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù),水平距離約為1.5m,采用1∶3水泥砂漿作成5cm見方的灰餅。

(3)沖筋根據(jù)灰餅高度,用水泥砂漿沖筋,根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度決定,筋寬5cm左右。

(4)做護(hù)角根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻面、陽角抹出水泥護(hù)角,用1∶2水泥砂漿打底,待砂漿稍干后用素水泥膏抹成小圓角。在陰角兩邊50mm以外位置,以40°斜角將多余砂漿切除、清凈。護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。

(5)抹底灰在抹灰前一天把墻澆透,在墻面濕潤的情況下刷摻膠素水泥漿一道,隨刷隨打底,底灰采用1∶3水泥砂漿打底,厚度11~13mm,應(yīng)分層分遍與沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

(6)抹罩面灰底層灰抹好第二天,將墻面濕潤后,可進(jìn)行罩面。罩面灰采用1∶2.5水泥砂漿。厚度為5mm,抹時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢。緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光,

(7)水泥踢腳板刷摻膠素水泥漿一道,緊跟抹12mm厚1∶3水泥砂漿,表面用木抹子搓毛。面層用6~10厚1∶2.5水泥砂漿壓光。凸出抹灰墻面2~4mm.要保證出墻厚度一致,上口平直、光滑。

4.技術(shù)保證措施

(1)抹灰所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)現(xiàn)場搬運東西,不要碰壞口角和墻面、抹灰用工具不要靠放在墻上、嚴(yán)禁蹬踩窗臺板。

(3)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動、和擠壓,以保證灰層有足夠強度。

(4)要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面拌灰。

[5門窗工程

防火分區(qū)處隔離門、樓梯間門及管道間門均為防火門,防火門帶火警起閉裝置;戶門全部為防盜門內(nèi)附木門;陽臺門為塑鋼門;大樓外門為不銹鋼全玻門;另有部分防爆門、鋁合金門等。

外窗全部為塑鋼窗,裝3mm厚無色玻璃,配不銹鋼窗紗。

外門窗與洞口間縫隙用聚酯發(fā)泡保溫劑灌注。

1.施工工藝流程

(1)防火門、防盜門工藝流程:

進(jìn)場門框、扇修整→劃門位置及標(biāo)高線→運門框、扇→立門框→木楔臨時固定→按水平線符合安裝標(biāo)高,按中線復(fù)合安裝位置→焊接堵洞→養(yǎng)護(hù)→裝門扇及五金配件→(刷油漆)→驗收。

(2)塑鋼門窗施工工藝流程

門窗框、扇及配件加工→彈線找規(guī)矩→洞口處理→安裝連接件及檢查→塑鋼門窗外觀檢查→塑鋼門窗運至施工地點→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理→驗收。

2.施工注意事項

(1)防火門、四防門選用北京市消防局(北京市公安局)認(rèn)證的產(chǎn)品,必須有出廠合格證、耐火檢查報告的相關(guān)資料。

(2)塑鋼門窗具備出廠合格證、材料檢驗報告、氣密性檢驗報告、防水性能檢驗報告等相關(guān)資料。

(3)把好進(jìn)場成品驗收關(guān),對加工尺寸偏差過大、翹曲變形超標(biāo)、焊接質(zhì)量不合格產(chǎn)品堅決予以退場。

(4)四防門為成品門,無需刷漆,現(xiàn)場存儲、運輸及安裝過程中注意成品保護(hù),焊接時不要燒壞門面烤漆。

(5)門窗框臨時穩(wěn)定完畢不得急于加固,必須認(rèn)真檢查有無竄角、翹曲后方可加固。

(6)門扇五金安裝需選用熟練工人操作,以防因五金安裝質(zhì)量導(dǎo)致門扇反彈、接縫不勻等問題的出現(xiàn)。

(7)塑鋼門窗固定時嚴(yán)禁用螺釘直接錘如窗框內(nèi)。

(8)外門窗灌注發(fā)泡聚苯保溫材料時不得用力過猛以防引起門窗變形。

(9)注意塑鋼門窗嵌縫膠不要遺漏。

[6外墻內(nèi)保溫

本工程外墻內(nèi)保溫采用ZL復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫砂漿55mm厚,系采用破碎的聚苯乙烯泡沫塑料顆粒為骨料,以水泥膠結(jié)材料,加入粘結(jié)劑和水,經(jīng)攪拌制成保溫漿料,分遍抹在外墻內(nèi)側(cè)或外側(cè),提高墻體保溫和隔熱性能。其施工方法如下:

1.施工準(zhǔn)備

(1)墻體基層準(zhǔn)備必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收結(jié)構(gòu),確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行外墻內(nèi)保溫施工,并彈好500mm水平線。施工前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻體連接是否牢固。檢查管道預(yù)留孔洞位置是否正確,電線管、消火栓箱、配電箱應(yīng)安裝完畢。墻面模板穿墻螺栓孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。各種預(yù)埋件、規(guī)格、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。冬期施工時,室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上方可進(jìn)行保溫抹灰。抹灰前應(yīng)用掃帚將墻面打掃干凈,如有粉狀隔離物,應(yīng)用鋼刷子徹底清除干凈。

(2)材料配制界面劑:將強度為P.O42.5的水泥、在砂、ZL-J7005界面劑按1∶1∶1的配合比(體積比),攪拌均勻成漿料備用。

保溫漿料:先往砂漿攪拌機內(nèi)倒入水(35~40kg),然后倒入一袋(35kg)ZL復(fù)合硅酸鹽膠粉料,開機攪拌5min,再倒入一袋聚苯顆粒(25kg)再攪拌3min,攪拌均勻倒出待用。

抗裂砂漿:將強度為P.O42.5的水泥、中砂、ZL-M8009抗裂劑按1∶3∶1的配合比(體積比),用砂漿攪拌機攪拌均勻。

2.施工工具

砂漿攪拌機、抹灰三步架子或高凳、手推車及垂直運輸外用電梯、水桶、抹灰工具及抹灰專用檢測工具、壁紙刀、滾刷、鐵鍬、掃帚等。

3.工藝流程

清掃墻面→涂刷界面劑→墻面充筋找規(guī)矩→抹底層保溫漿料(靜置3d)→抹面層保溫漿料(靜置3~7d)→抹抗裂砂漿,并將網(wǎng)格布壓入其中→刷水泥砂漿養(yǎng)護(hù)液(靜置1d)→做內(nèi)飾面(刮柔性耐水膩子)。

4.施工要求

(1)基層處理:鋼筋混凝土和混凝土空心砌塊墻需做基層處理,用界面劑水泥砂漿在基層上拉毛。涂刷界面劑用滾刷將配好的界面劑均勻地涂刷在基層墻面上,不得漏刷,也不得刷得過厚。

(2)墻面充筋:根據(jù)保溫層厚度,將同等厚度的預(yù)制ZL復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫板用壁紙刀裁成30mm寬的小條貼在墻上,以控制抹灰厚度,達(dá)到充筋的目的。充筋應(yīng)沿500mm水平線粘貼,向上每隔1m充一道水平筋,然后,適當(dāng)?shù)爻湟恍┴Q筋,也可以用保溫漿料直接充筋。

(3)抹保溫漿料:先用水泥和混合粘結(jié)劑混合制成膠漿,聚苯顆粒用混合粘結(jié)劑拌濕后加入膠漿再進(jìn)行攪拌,攪拌時間不宜過長,以均勻為度。保溫漿料分兩次抹,以厚度為50mm為例:先抹35mm,待干燥3d后再抹15mm,第二遍抹保溫漿料應(yīng)找平,門窗洞口、陰陽角處應(yīng)保證方正及垂直度。如保溫漿料中含水量偏高時,一次抹保溫漿料厚度應(yīng)控制在15mm左右。

(4)待保溫層干燥后抹抗裂砂漿,厚度控制在3mm左右,抹完一定寬度立即用鐵抹子壓入網(wǎng)格布,要注意抹壓平實。

(5)網(wǎng)格布之間搭接寬度不小于50mm,先壓入一側(cè),再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè),嚴(yán)禁干搭。網(wǎng)格布鋪貼平整,無褶皺。

(6)面層:保溫層結(jié)硬后,平均抹10mm厚面層。面層用水泥∶白灰膏∶細(xì)砂=1∶1∶6混合砂漿,內(nèi)摻3%合成纖維。

(7)飾面層:面層干燥后,其上刮膩子。

5.注意事項

(1)保溫漿料必須用專用的攪拌機攪拌,漿料必須隨攪隨用,使用中不得加水,應(yīng)在3h內(nèi)用完。

(2)抗裂砂漿嚴(yán)禁人工合灰,必須用機器攪拌,并應(yīng)在2h內(nèi)用完。

(3)砂子含水率不應(yīng)大于8%,攪拌抗裂砂漿時禁止加水。

(4)罩面層必須干透后方可做內(nèi)飾面。

(5)不得使用無機類及硬度高的涂料做面層裝飾。

[7外墻涂料施工

1.工藝流程

墻面基層處理(修補、清掃基層、填補縫隙、局部刮膩子)→彈線、分格、粘條→準(zhǔn)備涂料→墻面噴涂→起條勾縫→養(yǎng)護(hù)。

2.施工要求

(1)外墻涂料應(yīng)選取用同一廠家、同一批料的產(chǎn)品,保證使用過程中顏色均勻一致。大面積施工前,須先進(jìn)行樣板墻施工,經(jīng)有關(guān)部門驗收同意后,方可進(jìn)行大面積施工。

(2)噴涂前檢查基層的干燥程度,將明顯的缺陷用水泥膩子刮平、打磨光滑,窗框保護(hù)層損壞的進(jìn)行修補,防止污染。

(3)外檐涂料施工時,施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈,環(huán)境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%。

(4)外檐涂料施工前,外檐表面必須干燥,表面含水率不宜大于8%。

>(5)外檐涂料施工過程中要注意氣候條件的變化,當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時,不可施工(特別是面層涂料,不應(yīng)施工)。

(6)外檐涂料施工前,應(yīng)先做樣板,統(tǒng)一按樣板施工,并一直保存到竣工為止。噴涂時由上向下,接槎設(shè)在分格縫處。

(7)外檐涂料施工時,涂料的工作黏度或稠度須加以控制,應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定;不可過稀、過稠,使其在施涂過程中任意稀釋。

(8)外檐涂料施工前,應(yīng)將基層的缺棱掉角處,用EC聚合物砂漿修補,表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。

(9)涂料工程分段進(jìn)行時,應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。

(10)同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚;涂層應(yīng)均勻,顏色一致。

3.施工注意事項

(1)選用的涂料應(yīng)完全一致,發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時,應(yīng)分別堆放、儲存,分別使用。

(2)涂料使用過程中必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?其工作黏度或稠度,應(yīng)保證施涂時不流墜。使用過程中也需不斷攪拌并不得任意加水或其他溶液稀釋。

(3)涂料過稠或過稀不容易施工或涂料顏色不符合要求時,均應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。

(4)施工所用的一切機具、用具等必須事先洗凈,不得將有灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中,施工完畢或間斷時,機具、用具應(yīng)及時洗凈,以便后用。

(5)外墻建筑涂料不能冒雨進(jìn)行施工,預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工。風(fēng)力四級以上時不能進(jìn)行噴涂施工。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度,涂料的儲存管理應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行,過高或過低的存放溫度都會影響涂料的物化和施工性能,涂料的使用時間應(yīng)在涂料儲存期之內(nèi)。

4.質(zhì)量要求

表5-4涂料表面的質(zhì)量要求

項次項目質(zhì)量要求

1掉粉、起皮不允許

2漏刷、透底不允許

3反堿、咬色允許輕微少量

4流墜、疙瘩允許輕微少量

5顏色、刷紋顏色一致、允許有輕微少量砂眼、刷紋通順

6裝飾線、分色線平直偏差不大于2m

分格條寬度和深度均勻一致,橫平豎直,通順。

.噴涂表面顏色一致,無風(fēng)裂,不顯接槎。

[8內(nèi)墻面乳膠漆

1.施工工藝

基層處理→刮膩子→涂刷第一遍乳膠漆→涂刷第二遍乳膠漆→涂刷第三遍乳膠漆。

2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目

涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。

(2)基本項目

乳膠漆涂料無透底、流墜、皺皮、光亮、光滑,裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm,顏色一致,無明顯刷紋。

篇2:裝飾裝修主要項目施工方法技術(shù)措施

裝飾裝修主要項目的施工方法、技術(shù)措施

1、鋪拋光地磚施工方法

(1)施工工藝

鋪拋光地磚施工前,要進(jìn)行挑磚,一是顏色是否一致、二是規(guī)格和尺寸是否一樣、三是平整度是否符合標(biāo)準(zhǔn),施工前要用界面劑滿刷一遍。

鋪磚用1:3的水泥(體積比)干性砂漿厚度2公分,使用425水泥。砂子為中砂(過篩)室內(nèi)施工溫度最低在10攝氏度以上,鋪磚前在磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚度為5MM左右,注意邊角滿漿,磚就位后用皮錘輕敲磚面使之平整。鋪4-5塊時,用水平尺檢查表面平整。一間房鋪完后24小時后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉砂頭蘸漿縫隙擦平實。如設(shè)計要求縫隙較寬時,應(yīng)先用1;1水泥砂漿勾縫,再按上述方法擦縫上色至平實為止。清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面,必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸按洗一遍,再用清水沖干凈。

(2)質(zhì)量要求:

拋光的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。拋光磚與基體粘結(jié)必須牢固、無空鼓、無歪斜、缺楞掉角,和裂縫等缺陷。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致,花型圖案對接吻合。

2、木門窗的安裝

(1)施工工藝:

將修刨好的門或窗,用木楔臨時立于門框或窗中,排好縫隙后,檢查縫隙是否符合要求,扇與框是否齊平,扇能否關(guān)住,檢查合格后,再把螺絲釘全部上齊擰緊。

(2)質(zhì)量通病:

a是由于門或窗與框之間的縫隙不勻。

b是門或窗的坡口太小。

c是門窗框不正造成門窗扇“走扇”。

d是門窗扇不平(皮楞)。

(3)成品保護(hù):

注意保護(hù)裝飾木門窗的成品與半成品,安裝后的成品保護(hù)。

3、水磨石踢腳板安裝

彈標(biāo)準(zhǔn)水平線,用1:2.5水泥砂漿(體積比)抹底并刮平劃紋,待底灰干硬后,將已濕潤陰干的水磨石板抹上2-3mm素水泥漿進(jìn)行粘貼,并用錘敲實,找平找直,次日用色水泥漿擦縫.

4、水磨石窗臺板安裝

校正窗口后,按照設(shè)計要求尺寸在窗口下角剔槽,多窗口的房間要事先拉通線抄平。待窗臺板墊平時(水平尺檢查),用1:3的水泥砂漿或細(xì)石混凝土將兩頭塞嚴(yán)實,塞灰前先將墻面澆水濕潤。等48小時后,再用密封膠,打45度、0.5-0.8mm厚通膠縫,注意膠的顏色,要求與墻面和窗臺板相協(xié)調(diào)(一般用白色或透明)。

5、水磨石地面鋪裝

鋪水磨石地面,清理地面,排活找中彈線,刷界面劑,鋪設(shè)時應(yīng)從中間開始,用1:3的水泥(體積比)砂漿厚度3公分,使用水泥為425水泥。砂子為中砂(過篩)施工溫度最低在10攝氏度以上,磚就位后用皮錘輕敲磚面使之平整。鋪2-3塊后,用水平尺檢查表面平整。一間房鋪完后要做成品保護(hù)24小時后,用白水泥漿灌縫。

6、花崗巖地面工程

彈線找中排活,用1:3的水泥干砂漿,3MM厚,使用水泥為425水泥,砂子為中砂,鋪前在背面滿抹灰漿(比例1:1),四角刮成斜面,厚度為5MM左右,注意邊角滿漿,就位后用皮錘輕敲磚面使之平整,每鋪一塊都要用水平尺檢查。表面平整度為1MM,接縫處高低差0.5MM,一間房鋪完后24小時后,用水泥漿滿勾縫,再用棉砂將縫隙擦平實。

7鋁條板的安裝

頂彈十字線、打眼安裝吊筋,安裝主龍骨,檢查復(fù)核龍骨是否調(diào)平調(diào)直,因為只有龍骨調(diào)平調(diào)直,才能大面積平整,保證吊頂飾面達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),彈標(biāo)高線打眼釘木楔,間距350mm,安裝邊龍骨找直,安裝鋁條板戴白手套,注意板面清潔、干凈顏色一致。

8、礦棉吸聲板

頂部彈十字線,每個間距900MM,吊桿直徑不小于6mm,打眼安裝吊桿,安裝主龍骨,注意擰緊螺絲,調(diào)整龍骨起拱2%,安裝次龍骨,彈標(biāo)高線打眼打木楔,安裝邊龍骨,裝面板時拉通線調(diào)龍骨,必須戴手套。

龍骨隔墻安裝

(1)施工程序

墻位放線――墻內(nèi)管道安裝就位――墻墊層施工――安裝沿地、沿天龍骨――安裝豎向龍骨――固定各種洞口及門――安裝墻面石膏板――水暖、電氣等預(yù)留孔和下管線及吸聲、保溫材料填塞(保溫墻、隔聲)――驗收墻內(nèi)各種管線――安裝墻另一面石膏板――接縫處理、連接固定、設(shè)備、電氣――墻面裝飾――安裝踢腳板。

(2)成品保護(hù)及安全措施

a石膏板隔墻安裝完畢,請求進(jìn)行分部工程驗收,合格后交下道工序施工。

b隔墻兩面不準(zhǔn)任何建筑材料擠壓或支靠。

c高空作業(yè)嚴(yán)防人字梯滑倒,必須將拉繩穿好。

d射釘槍及子彈有專人保管,及時擦洗。

e上下兩層交叉立體作業(yè)人員注意安全,以免掉下工具和物體傷人。

f石膏板等要防止雨淋受潮,堆放時必須平放以放變形,注意保管。

9、新隔衛(wèi)生間和修補;

鋪貼施工方案

(1)鋪貼程序如下;

基層清理――抹底層灰――彈線分格――抹粘結(jié)層――鋪貼――撥縫――擦縫――清潔

a基層清理

在抹底灰前需將地面上松散膩子、涂料、砂漿等經(jīng)過鏟除干凈后鑿毛,高出墻面部分鑿去。如有污染需用清洗劑清干凈。

b抹底層灰

由于鋪貼地面磚粘結(jié)層厚度很薄,因此對基層處理和抹底層灰質(zhì)量要求很嚴(yán)格。做法提前一天用1:1水泥砂漿,加膠掃毛或用刮尺薄薄地刮一層膠層灰,木抹子搓毛,地面有坡度或有地漏的房間要按排水方向用同樣的底層灰找坡,坡度一般不得小于5%。

c彈線分格

根據(jù)設(shè)計要求和地面磚的規(guī)格尺寸彈分格線,以便按照地面磚的后退順序分段鋪貼。

d抹粘結(jié)層

濕潤基層,刷一道素水泥漿,抹1:1.5的水泥砂,厚度3-4MM隨抹隨用刮尺和木抹子刮平,隨抹隨貼。

e鋪貼

用雙手拿住地面磚,仔細(xì)對位鋪上,用橡皮錘墊木方敲實,使地面磚貼實壓平。并刮去邊緣擠出的砂漿。

擦縫

待鑲貼完一個房間地面磚后,粘結(jié)層終凝后,用白水泥稠漿嵌縫,用力推擦,使縫隙飽滿密實,隨即拭凈面層。

f清潔

待全部硬固,有灰漿痕跡處,可用5%的稀鹽酸或稀硫酸洗去,再用清水沖洗干凈。

篇3:裝飾裝修工程面磚施工施工方法

裝飾裝修工程施工方法:面磚施工

施工程序

刷素水泥漿→水泥砂漿打底→彈豎線及表面平線→掛線→濕潤墻面→純水泥膏加108膠鑲貼→勾縫(干硬性砂漿)。

施工要點

e.清理基層,凹凸不平的墻面應(yīng)剔除和修補,,再濕潤表面,抹底層砂漿打底,搓平拍實。

f.彈豎線:按面磚尺寸加磚縫鑲貼墻面豎向定位面磚帶,鑲貼墻面豎向定位面磚,然后以此作為標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線貼磚。

g.掛線:先用彈好的立線,找出地面高13cm的陰角位置,定出每面墻的兩端點。在下面用拖板尺墊平墊牢,使它和墻面底磚下線相平,然后在拖板尺上劃尺桿,在尺桿定好之后,在豎線上下端用適當(dāng)處釘入釘子,掛緊的線成為豎向表面平整線,表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片做成鉤形,勾在兩端磚上拉緊使用,在這兩個方向掛好后,經(jīng)檢查無誤后,在水平方向由左向右,在豎向由下往上,層層開始鑲磚。

h.濕潤墻面:底層完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),磚墻面提前一天濕潤好,砼墻提前3~4H濕潤,然后再貼磚。

i.鑲貼:用純水泥膏加適量108膠,在面磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面厚度。注意邊角滿漿,面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平,粘貼5~10塊,用靠尺板檢查表面平整,并用灰匙將縫拔直。

j.勾縫:墻面面磚勾縫用干硬性砂漿,待嵌縫材料硬化后再清洗表面。

技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施

k.面磚在使用前,必須用套板進(jìn)行規(guī)格剔選,對缺棱、掉角、有暗傷及翹曲變形的都應(yīng)剔除。

l.面磚鑲貼,應(yīng)隨貼隨糾偏,嚴(yán)禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。

m.鑲貼面磚時,每塊面磚上抹砂漿時要估量準(zhǔn)確,過多會影響已鑲貼的鄰塊面磚,過少易空,若面磚上墻后再補灰也易空鼓。因此不得在磚口處塞灰,防止空鼓。

n.鑲貼面磚時,用手輕壓,或用小鏟木把輕敲,但不宜多敲,否則亦易造成空鼓。

o.面磚鑲貼后應(yīng)及時清理墻面。嵌縫必須密實,防止漏嵌。

p.面磚粘貼前要找好規(guī)矩,用水平尺找平,陰陽角必須方正,縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事前算好,磚塊必須預(yù)排,不準(zhǔn)在頂皮及底皮都用找磚,陽角處多用整磚,非整磚用在陰角處,最好不要出現(xiàn)寬度在30mm以內(nèi)的窄條磚。第一皮磚在排磚時,縫子要均勻,不得軋緊,宜留lmm縫。

q.根據(jù)水平線,貼好第一皮磚下直尺,作為粘貼第一皮面磚的根據(jù),豎縫可每隔3-5塊彈垂線控制,粘貼面磚一般由下往上逐行粘貼,每行從左到右或從右到左進(jìn)行,每塊面磚的上口必須平齊,面磚的左邊口(或右邊口)必須與垂線對準(zhǔn),當(dāng)面磚口不平時,可在其下口用竹片等墊平。每貼好一皮磚后,應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平豎向靠直,偏差處應(yīng)及時糾偏,不得在粘貼漿收水再進(jìn)行糾偏移動,否則會造成墻面空鼓。