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某辦公樓輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

2024-07-13 閱讀 3806

辦公樓輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

一、施工準備

⑴吊頂施工前,應在上一工序完成后進行。對于原有孔洞應填補完整,無裂漏現象。

⑵對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收;所預留出口、風口高度應符合吊項設計標高。

二、施工工藝流程

彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收。

三、主要施工技術措施

⑴彈線

根據樓層標高水平線、設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。

⑵安裝主龍骨吊桿

在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝吊筋。間距宜為900~1200mm,吊點分布要均勻。

⑶安裝主龍骨

間距宜為900~1200mm,主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。

⑷安裝邊龍骨邊龍骨安裝時用水泥釘固定,固定間距在300mm左右。

⑸安裝次龍骨

間距為400mm,次龍骨間距600mm。

⑹安裝紙面石膏板

紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已安裝好并經驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定,固定間距為150~170mm,均勻布置,并與板面垂直,釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5m為宜,釘帽應刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平。

⑺刷防銹漆

輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。

四、質量要求

⑴紙面石膏板吊頂要表面平整,潔凈,無污染。邊緣切割整齊一致,無劃傷,缺楞掉角。

⑵注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點,施工時應注意加固。如在龍骨上懸吊設備,必須在龍骨上增加吊點。

⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固,龍骨不能松動,既要有上勁,也要有下勁,上下都不能有松動。

⑷控制吊頂的平整度:應從標高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確,吊頂面的水平控制線應拉通線,線要拉直,最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂,在中間位置加設標高控制點。吊點分布合理,安裝牢固,吊桿安裝后不松動不產生變形,龍骨要有足夠的剛度。

⑸要處理好吊頂面與吊頂設備的關系:吊頂表面裝有燈槽盤、空調出風、消防煙霧報警器和噴淋頭等,這些設備與頂面的關系處理不好,會破壞吊頂的完整性,影響美觀,故安裝燈盤與燈槽時,一定要從吊頂平面的整體性著手,不能把燈盤和燈槽裝得高低不平,與頂面銜接不吻合。安裝自動噴淋頭、煙霧器時,必須安裝在吊頂平面上,自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動噴淋系統的水管相接。水管不能預留太短,否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接,另外,噴淋頭邊不能有遮擋物。

⑥吊筋應符合設計要求,吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規范及有關要求,使用前應進行除銹,涂刷防銹漆要均勻,表面光潔。

五、成品保護

⑴吊頂施工待吊頂內管線、設備施工安裝完畢后,辦理好交接后,再調整龍骨,封罩面板,并做好吊頂內的管線、設備的保護,并配合好各專業對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。

⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。

⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。

⑷一切結構未經設計審核,不能亂打亂鑿。

⑸飾面板安裝后,應采取保護措施,防止損壞、污染。

六、室內石膏板吊頂控制要點

⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工,先高后低。

⑵主龍骨和次龍骨要求達到平直,為了消除頂棚由于自重下沉產生撓度和目視的視差。可在每個房間的中間部位,用吊桿螺栓進行上下調節,預先給予一定的起拱量,短向起拱為1/200,待不平度全部調好后,再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔,先在開孔部位劃出開孔的位置,將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板,保持穩固牢靠。

⑶施工頂棚輕鋼龍骨時,不能一開始將所有卡夾都夾緊,以免校正主龍骨時,左右一敲,夾子松動,且不易再緊,影響牢固。正確的方法是:安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨上,每根次龍骨用兩只卡夾固定,校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊,頂棚骨架就不會松動,減少變形。遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時,需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強大龍骨側向穩定及吊頂整體性。

⑷在吊頂施工中應注意工程之間的配合,避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝,也可預留周圍吊頂板,待上述設備安裝后再行安裝。遇初次施工,宜先做一標準樣板間,總結經驗,經過設計,使用單位驗收認可后,再大面積施工。

⑸表面平整無凸狀四邊與墻連接部位的標高、平整度達到要求。

⑹吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴密、美觀。

⑺上下陽角對齊,整體目測美觀,縱向陽角平直、方正,縱向陰角方正、通順,小立面平整無高低彎曲現象。

七、工程質量通病及預防措施:

⑴各種外露的鐵件,必須作防銹處理;

⑵吊項內的一切空調、消防、用電電訊設備以及人行走道,必須自行獨立架設。

⑶所有焊接部分必須焊縫飽滿;吊扣、掛件必須擰夾牢固。

⑷控制吊項不平,施工中應拉通線檢查,做到標高位置正確、大面平整。

篇2:某石膏板吊頂裂縫防治技術措施

石膏板吊頂裂縫防治技術措施

輕鋼龍骨石膏板吊頂,由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被廣泛應用于各類工程吊頂上。在滿刷高檔乳膠漆石膏板,會有或大或小的裂縫,在大面積石膏板吊頂上,尤其突出。此裂縫雖不影響功能使用,但卻影響其美觀。在工程驗收中也被列入整改項目。如何防治此裂縫,現就施工角度,談幾點應注意幾個問題及采取相應技術措施:

一、固定吊筋的膨脹螺栓選定位置不對,間距未合模數此類情況主要出現在多孔YKB板樓板上,在確定吊筋間距時,YKB板模數尺寸,部分膨脹螺絲固定點落在YKB板孔內,此時膨脹螺栓膨脹頭在孔內,無法固定,導致此吊頂固定點上下、左右有活動間隙,此吊點看起來是一受力點,實際上,它一旦受力就會變形。如何避免此問題:

1、頂板上彈固定墨斗線時,先找到YKB板交接縫,一般土建施工此處為砼灌縫,第一道線就選用此交接縫。

2、吊點間距在施工規范上要求是900--1200mm,具體施工時,吊點間距可在此范圍內根據YKB板寬度模數來確定,這樣既可避免出現活動吊點情況,又可避免電錘打孔時打斷YKB應力筋,影響YKB板受力。萬一出現固定點落在YKB板孔內,有兩種處理方法:

(1)在周圍適當空間重新打孔。

(2)用50*50鐵板厚3―4mm螺帽擰緊點焊。

二、吊點及掛件節點出現虛假受力情況此類情況主要是由于施工人員素質、技術原因,在輕鋼龍骨吊頂施工中出現此類問題有幾種情況。

1、吊件上膨脹螺栓螺母及固定大吊的螺桿、螺母在絲接時不注意導致螺栓及螺母扭結,絲扣損壞。

2、膨脹螺絲下部掛吊筋,上口未加固定螺母固定。

3、¢6、¢8的吊筋在很多工程中,特別是工程收尾時,購些圓盤鋼筋,讓工人在現場調直,當吊筋用。

4、大吊與主龍骨連接,由于大吊變形或不配套,主龍骨夾在大吊中間,未在大吊底部受力。

5、中掛上與主龍骨連接,下掛副龍骨,其與主龍骨連接,導致主、副龍骨間有活動間隙。

出現以上幾種情況,就會出現已調平的龍骨吊頂在外力作用變為起伏不平,導致覆蓋石膏板產生拉力、變形、裂縫。解決此問題辦法是在結構上施工加以注意和采取些必要措施,出現此類情況危害性較大且不易修復,施工中一定注意。解決此類問題的措施是:

(1)、在栓緊螺栓、母時要順著絲扣緊固,切忌強用力損壞絲扣。

(2)、圓盤鋼筋用作吊桿前,一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或調直后方可使用。

(3)、主、副龍骨掛件及大吊中有變形部分一定在施工中用鋼絲鉗加工,以滿足施工適用要求,不適用或不配合的配件得棄之不用。

(4)、掛副龍骨時,一定得讓主、副龍骨緊貼,掛件與主龍骨連接時,用鋼絲鉗夾緊,讓其連接無活動間隙。

篇3:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平臺架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。

④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標準

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,

使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘