全現澆結構工程的抹灰工藝標準

1適用范圍:

本節適用于全現澆結構工程混凝土內墻、頂棚抹灰工程。

2材料要求:

2.1水泥:32.5強度等級的礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月或已經受潮的水泥,應按試驗結果使用。

2.2砂:中砂,平均粒徑為0.35-0.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。

2.3石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中,熟化時間,常溫下一般不少于15d,用于罩面時,不應少于30d。使用時,石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

2.4磨細生石灰:其細度應通過4900孔/cm2的篩。用前應用水浸泡使其充分熟化,其熟化時間宜為7d以上。

2.5紙筋:白紙筋或草紙筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀,要求潔凈、細膩、也可制成紙漿。

2.6麻刀:必須柔韌干燥,不含雜質,長度約10-30mm,使用前4-5d敲打松散,用石膏調好。

2.7界面處理劑:性能應符合施工方案要求。

3主要機具(工具):

3.1主要機具:砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤等。

3.2主要工具:孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5-7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、工具袋等。

4作業條件:

4.1必須經過有關部門進行結構工程質量驗收,合格后方可進行抹灰工程。并彈好50cm水平線。

4.2抹灰前,應檢查門窗框位置標高是否正確,與墻連接是否牢固,連接處縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。門口訂設板條或鐵皮保護。鋁合金門窗摻入少量麻刀嵌塞密實,門口訂設板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求,且堵塞密實,并不得撕去保護膜。

4.3墻、頂抹灰前應做完上一層地面及本層地面。

4.4管道穿越的墻洞和樓板洞,應及時安裝套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實;電線管、消火栓箱,配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網;接線盒用紙堵嚴。

4.5壁柜、門框及其他預埋鐵活位置和標高應準確無誤,并做好防腐、防銹處理。

4.6根據室內高度和抹灰現場的情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200-250mm,以利操作。

4.7冬期施工應事先對基層采取解凍措施,待其完全解凍后,而且室內溫度保持在5℃以上,方可進行室內墻、頂抹灰,不得在負溫度和凍結的墻、頂抹灰。

4.8應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,然后用1:3水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭或鉛絲頭等事先清除掉。

4.9抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。

4.10抹灰前一天,墻、頂應澆水濕潤,抹灰時再用笤帚淋水或灑水濕潤。

5操作工藝:

5.1工藝流程:

5.1.1頂棚抹灰工藝流程:

搭腳手架--基層處理--彈線、套方、找規矩--抹底灰--抹中層灰--抹罩面灰

5.1.2內墻面抹灰工藝流程:

墻面澆水--基層處理--貼灰餅--做護角--抹水泥窗臺板--抹水泥踢腳板--墻面充筋--抹底灰--修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒--抹罩面灰

5.2砼頂棚抹灰:

5.2.1搭腳手架:頂棚抹灰之前提前搭設腳手架,鋪好腳手板后,距頂板約1.8m左右。

5.2.2.基層處理:砼頂棚基層處理應使用砼專用界面處理劑進行處理,砼專用界面處理劑一般有濕作法和干作法兩種工藝:

一、濕作法:在將基層表面浮灰清理干凈以后,直接涂刷砼專用界面處理劑,隨即進行頂棚抹灰。

二、干作法:先將基層表面浮灰清理干凈,把界面處理劑與水泥和細砂按一定比例拌合成漿,然后用刷子或笤帚將其甩在基層表面,待干后即可抹灰。

5.2.3彈線、套方、找規矩:根據50mm水平線找出靠近頂板四周的平線,作為頂板抹灰的水平控制線。

5.2.4抹灰:做法以98J標準圖集為例,操作中應注意以下要點:

5.2.4.1頂棚抹混合砂漿打底紙筋罩面灰:

一、抹底灰:在頂板混凝土基層處理完畢的情況下,采用7mm厚1:0.3:3水泥石灰砂漿進行打底,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細小孔隙中,每遍灰用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。

二、抹紙筋、麻刀罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹罩面灰,罩面灰采用3mm厚紙筋(麻刀)石灰膏,抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢(第一遍越薄越好),跟著抹第二遍,橫豎均順平,待罩面灰稍干,再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。

5.2.4.2頂棚抹水泥砂漿:

一、抹底灰:在頂板混凝土基層處理完畢的情況下,進行打底抹灰,底灰采用1:3水泥砂漿打底,厚度為5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細小孔隙中,用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。

二、抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹罩面灰(若頂棚表面干燥應澆水濕潤);罩面灰采用1:2.5水泥砂漿,厚度為5mm。先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,跟著抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓實、壓光。

5.3內墻面抹灰:

5.3.1基層澆水:基層應在抹灰前澆水濕潤。

5.3.2基層處理:同砼頂棚基層處理。

5.3.3吊垂直、套方、找規矩:根據設計圖紙要求的抹灰質量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規矩,經檢查后確定灰餅厚度。墻面凹度較大時要分層襯平,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據室內抹灰的要求(分清是踢腳板還是墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

5.3.4做護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角的作法應符合設計要求,當設計無要求時,應采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。

5.3.5抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%的108膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護2-3d。窗臺板下口抹灰要平直光滑,不得有毛刺。

5.3.6抹水泥踢腳(墻裙):若為抹水泥踢腳板,先用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些,8-10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據,同時也是抹石灰砂漿墻面的依據),填檔子,抹底灰,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出墻面5-7mm,但也有的做法與抹灰墻面一平或凹進抹灰墻面的,應按設計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。

5.3.7墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定,一般沖筋間距不大于1.5m,筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據施工操作習慣而定。

5.3.8抹紙筋(麻刀)灰墻面:以98J做法為例。

5.3.8.1抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,底灰采用1:3:9水泥石灰膏砂漿,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平(上一層灰六、七成干后再進行下一層抹灰,每層厚度為7-9mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處抹灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。

5.3.8.2修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉并清理干凈,改抹1:1:6水泥混合砂漿,按以上抹灰做法分層修抹,將洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

5.3.8.3抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰采用2mm厚紙筋(麻刀)灰,罩面灰應二遍成活,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進行,抹完后壓實趕光,先用鐵抹子壓一遍,然后用塑料抹子壓光,最后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。

5.3.9抹水泥砂漿墻面:以98J做法為例。

5.3.9.1抹底灰:底灰采用13mm厚1:3水泥砂漿,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平(上一層灰六、七成干后再進行下一層抹灰,每層厚度為5--7mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處抹灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。

5.3.9.2抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰采用5mm厚1:2.5水泥砂漿,應二遍成活,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進行,抹完后用鐵抹子壓實趕光。

5.3.10冬期施工應符合下列規定:

5.3.10.1冬期施工時,室內抹灰應采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于5℃。

5.3.10.2室內抹灰工程施工的環境溫度不應低于+5℃。故需提前做好室內的采暖保溫和防寒工作。

5.3.10.3用凍結法砌筑的墻體,應待其解凍后,且室內溫度保持在+5℃以上,方可進行室內抹灰。不得在負溫度和凍結的墻上抹灰。

5.3.10.4冬期施工要注意室內通風換氣排除濕氣,應設專人負責定時開關門窗和測溫,抹灰層不得受凍。

6應注意的質量問題:

6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫:

6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴實,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經常開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序,設專人負責。

6.1.2層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結力。應認真清理和提前澆水,磚墻可提前一天澆水,一般澆二遍,使水吃入墻內達到8-10mm即為符合要求。

6.1.3基層平整度偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產生裂縫,應分層襯平,白灰砂漿每層厚度為7-9mm,水泥砂漿每層厚度為5-7mm;若抹灰厚度超過35mm時,應先用專用基層界面處理劑進行基層處理并掛鋼絲網,然后分層襯平并每層用界面處理劑進行界面處理。

6.1.4配制的砂漿和原材料質量不符合要求,或使用不當,應根據不同的基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。

6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花;

6.2.1抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后產生起泡現象,其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。

6.2.2底灰過分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現抹紋和漏壓。

6.2.3淋制生石灰時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質過濾不徹底,灰膏熟化時間不夠,抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內的生石灰顆粒會繼續熟化,體積膨脹,造成抹灰表面爆灰,出現開花。

6.3抹灰面不平;陰陽角不垂直、不方正:抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋,使沖筋交圈,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。

6.4門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致:抹罩面灰時要注意留施工縫,施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部;室內如遇施工洞口時,可采用甩整面墻的方法。

6.5踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和陽角不方等:操作要加細,按規范去吊垂直、拉線找直、找方,抹完灰后,要反尺把上口趕平、壓光。

6.6暖氣槽兩側上下窗口墻垛抹灰不通順:應按規范吊直找方。

6.7管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:應按規定安放過墻套管,管后抹灰準備專用工具(長抹子),工作細致即能克服。

6.8水泥面層無強度,表面不實:水泥早期脫水或使用過夜灰造成,要加強管理。

7成品保護:

71抹灰前必須事先把讓窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合金門框嵌縫材料由設計確定,并事先粘貼好防護膜),門口應釘設鐵皮或木板保護。

7.2推小車或搬運東西時,要注意不要碰壞陽角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上,嚴禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角。

7.3拆除腳手架時要輕拆輕放,拆后材料要碼放整齊,不要撞壞門窗、墻面和陽角等。

7.4要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等,不要隨意抹死。

7.5抹灰層凝結硬化前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

7.6要保護好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。

8質量驗收標準:

8.1一般規定:

8.1.1抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

8.1.1.1抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

8.1.1.2材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

8.1.1.3隱蔽工程驗收記錄。

8.1.1.4施工記錄。

8.1.2抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。

8.1.3抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:

8.1.3.1抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。

8.1.3.2不同材料基體交接處的加強措施。

8.1.4本分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:

相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。

8.1.5檢查數量應符合下列規定:室內每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數檢查。

8.1.6抹灰用的石灰膏的熟化時間不應少于15d;罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于7d。

8.1.7室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時,應采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應底于2m,每側寬度不應小于50mm。

8.1.8當抹灰層具有防水、防潮功能時,應采用防水砂漿。

8.1.9各種砂漿抹灰層,在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結后應采取措施防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。

8.1.10頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。

8.2主控項目:

8.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水濕潤。

檢驗方法:檢查施工記錄。

8.2.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格,砂漿的配合比應符合設計要求。

檢驗方法:檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。

8.2.3抹灰工程應分層進行,當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采用防止開裂的加強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

8.2.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。

檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。

8.3一般項目:

8.3.1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定:

8.3.1.1普通抹灰表現應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。

8.3.1.2高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

檢驗方法:觀察;手摸檢查。

8.3.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。

檢驗方法:觀察。

8.3.3抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗方法:檢查施工記錄。

8.3.4抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

8.3.5一般抹灰工程質量的允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。

允許偏差和檢查方法

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

普通

高級

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直檢測尺檢查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺檢查

3

陰陽角方正

4

3

用直角檢測尺檢查

4

分格條(縫)

直線度

4

3

拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

5

墻裙勒腳上

口直線度

4

3

拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

注:普通抹灰,本表第3項陰角方正可不檢查,頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應平順。

9安全措施:

9.1施工現場“四口”應進行防護,防止跌落和墜物傷人。

9.2腳手架應由專人檢查,搭設應牢固,堅決避免探頭板。

9.3室內抹灰電氣照明使用低壓安全電源,防止觸電。

9.4室內抹灰使用的木凳、腳手架應搭設牢固,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩。

9.5在室內推小車時應注意防止小車擠手。

9.6嚴禁從窗口向外拋擲物品。

9.7井架吊籃起吊或放下時,應關好井架安全門,頭手不得伸入井架內,待吊籃停穩后,方能進入吊籃內工作

篇2:抹灰施工方法工藝

抹灰工程施工方法工藝

(一)抹灰工程:

為確保抹灰工程質量,避免出現裂縫、空鼓、爆灰等現象,采取以下做法和措施:

1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。

2、各原材料須提前經化驗合格后方可使用。

3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進行,施工中我們嚴格按規范標準來要求和指導施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。

4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。

5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

6、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。

7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時不應少于30天。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

8、室內墻面、柱面和門沿的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。

9、墻面的預埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內摻3%膨脹劑填補,墻面預留洞用C20砼內摻3%的膨脹劑填補,釘掛鐵絲網后才抹灰。

(二)外墻基層抹灰:

1、基層清理:

外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤。

2、外墻預留洞填補:

(1)先將預留洞內的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。

(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內摻107膠的水泥素漿。

(3)兩側支模填補內摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。

3、外墻螺桿孔洞填補:

(1)將螺桿孔洞兩側鑿打成向外喇叭口,并將里內的套管剪切掉。

(2)用1:2干硬性水泥砂漿內摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。

(3)在兩端往PVC套管內打塞相應直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。

(4)在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補平。

4、按設計要求,剪力墻與砌體交界處應剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進行下道工序。

5、外墻窗框塞縫和周邊做法:

(1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。

(2)外墻窗臺抹灰內高外低,內窗臺比外窗臺高2cm。

(3)窗臺、窗楣做法詳見插圖。

(4)加強對鋁合金窗自身質量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切可能導致滲水的縫隙。

(5)以上工序完成后進行沖水試驗,如發現有滲漏情況的及時返工,直至不出現滲漏情況為止。

5、為防止砼與砌體連接處開裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(鐵絲網與各基體搭接長度各15cm)。

外墻抹灰層應與基層粘結牢固,無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現象。

篇3:抹灰工程操作工藝規程

抹灰工程操作工藝

5.1工藝流程

頂棚施工流程:頂棚清理粉塵、污垢-->甩漿-->做灰餅-->抹灰澆水養護3002

墻面施工流程:

四周堵縫(堵架眼洞)-->墻面清理粉塵、污垢-->澆水濕潤墻體-->找方線、貼灰餅、吊直-->作護角-->抹底層砂漿-->抹面層水泥砂漿-->澆水養護。

5.2施工工藝

5.2.1頂面

5.2.1.1.1頂子抹灰前應在四周墻上將室內50線上翻至墻體頂部,彈出水平控制線,以墻上水平線為依據,先刷素水泥漿(水灰比0.4-0.5)在頂棚上做灰餅,然后底層抹灰(底層抹灰應與面層抹灰應間隔進行),面層抹灰后再刮平。待面層6―7成干時進行壓光,分兩遍壓實趕光,應色澤一致。

5.2.1.2噴水養護7天。

5.2.2墻面抹灰:

5.2.2.1基層處理:抹灰前應堵塞施工時所留腳手眼,將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚及砌塊縫中的塵土沖掉,將墻面濕潤。在地坪上彈出抹灰灰層控制線。

5.2.2.2抹底層灰前必須先找好規矩,即墻角垂直,墻面橫線找平,立線垂直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅,然后用線鍾吊垂直線做墻下角兩個標準餅,內墻抹灰時,上灰餅做在4.5m高處,下灰餅做在踢腳板上口,用托線板找好垂直,再在墻角左右兩個標準餅面之間拉通線,做中間灰餅,間距1.5M,門窗口陽角等處上下增設灰餅。

5.2.2.3底層砂漿:對于墻中構造柱、梁、局部砼墻面首先也要進行甩漿(甩漿同上),在地坪上找出抹灰灰層控制線,分別在門窗口角、垛、墻面等處套方抹灰餅再吊垂直,并按灰餅沖筋。

5.2.2.4在墻體濕潤的情況下抹底層灰,以灰餅為準,用刮尺刮平找直,用木抹子搓毛。底層抹完搓完后,全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直,發現問題及時修補(或返工)處理,對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時清理干凈。

5.2.2.5抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可進行抹面層砂漿,首先將墻面濕溶,(做灰餅同上),再抹面層砂漿,待面層砂漿6―7成干后進行壓光(分兩次壓光)。壓光后應色澤一致。

5.2.2.6澆水養護7天。

5.3.細部做法:

5.3.1做墻面陽角時,先將方尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順方尺抹上砂漿。

5.3.2室內墻面、柱面的陽角和門洞口陽角應先用20厚1:2水泥砂漿做護角,其高度