抹灰工程技術質量保證措施(三)

1抹灰所用材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。

2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。

3水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,待前一層抹灰層凝結后,方可涂抹后一層;石灰砂漿的抹灰層,待前一層7~8成干后,方可涂抹后一層。

4抹灰層表面必須達到優良要求:

中級抹灰:表面光滑、潔凈、接槎平整、線腳順直清晰(毛面紋路清晰)。

高級抹灰:表面光滑、潔凈、顏色均勻,線腳和灰線平直方正,清晰美觀。

5孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面達到優良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后接槎平整。

6抹灰分格縫的寬度和深度均勻一致,表面光滑、無砂眼,不得有錯縫,缺棱掉角。

7滴水線和滴水槽的質量達到優良:流水坡向正確;滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。

8一般抹灰的允許偏差和檢驗方法符合下表規定:

項次

項目

檢驗方法

中級抹灰

高級抹灰

1

表面平整

4

2

用2m直尺和楔形塞尺檢查

2

陰陽角垂直

4

2

用2m托線板和尺檢查

3

立面垂直

5

3

4

陰陽角方正

4

2

用200mm方尺檢查

5

分格條(縫)平直

3

-

拉5m線和尺檢查

注:1.外墻一般抹灰,立面總高度的垂直偏差符合現行《磚石工程施工及驗收規范》、《砼結構工程施工及驗收規范》的有關規定。

2.中級抹灰,本表第4項陰角方正可不檢查。

3.頂棚抹灰,本表第1項表面平整可不檢查,但應順平。

9灰線抹灰符合如下規定:

(1)抹灰線用的抹子,其線型、棱角等符合設計要求,并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置。

(2)簡單的灰線抹灰,待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰,在墻面、柱面的中層砂漿抹完后,頂棚抹灰前進行。

(3)灰線抹灰分遍成活,底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續涂抹,表面應趕平、修整、壓光。

10施工中常出現質量通病

10.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處抹灰空鼓、裂縫,其主要原因如下:

(1)門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經門窗開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。處理辦法:設專人負責門窗框縫堵塞。

(2)基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。處理辦法:認真清理和提前澆水。

(3)基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。處理辦法:分層找平,每遍厚度宜為7~9mm。

(4)配制砂漿和原材料質量不好或使用不當,必須針對不同基層配制不同的砂漿,同時加強對原材料的使用管理工作。

10.2抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點:

(1)抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現起泡現象。處理辦法:適時掌握壓光時間。

(2)底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。

(3)淋制石灰膏時,對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好,石灰膏熟化時間短。抹灰后,繼續吸收水分熟化,體積膨脹,造成抹灰面出現開花(爆灰仔)現象。

10.3抹灰表面不平,陰陽角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及作灰餅不認真。

10.4門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是由于操作時施工縫留設位置不當。處理辦法:施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。

10.5踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細,墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整,凹凸偏差大及踢腳板等施工時的沒有拉線找直,抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。

10.6管道抹灰不平。主要是工作不認真細致,沒有分層找平,壓光。

篇2:抹灰工程質量保證措施7

抹灰工程質量保證措施(七)

(1)抹灰前應對基層進行認真處理。墻面腳手眼、預留孔洞應堵塞,水暖、煤氣管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水砂漿堵塞嚴密,且抹平。

(2)各類墻體的上下端應嵌固結實,以確保墻體的穩定性。

(3)抹灰前應對基層進行認真處理。墻面腳手眼預留洞、水暖、煤氣管道通過的墻壁,必須用1:3水泥砂漿堵塞,且抹平。

(4)磚墻抹灰前應充分澆水濕潤。各層抹灰層間隔時間不易過長,當抹上的砂漿已經干硬時,則應對已粉層面澆水濕潤,防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走,產生空鼓。

(5)對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。

抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求,砂必須過篩。

抹灰砂漿必須有良好的和易性,且有一定的粘結度。必要時,可適當摻加107膠,配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作,掌握好抹灰砂漿的稠度,底層砂漿為10~12mm,中間層砂漿為7~8mm,面層砂漿為10mm。

(6)嚴格按操作規程施工,分層抹灰,每層厚度應符合規定要求,水泥砂漿宜為5~7mm左右,水泥混合砂漿宜為7~9mm。且各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好,通常在已粉層面6~7成干時做后一層抹灰,以確保粘結層牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

(7)抹灰前,應在墻面認真做好灰餅和沖筋,同時做好"三線",在距陰、陽角20左右處,必須要有一道沖筋,以保證陰陽角的垂直方正。

(8)管道安裝應在墻面抹灰后進行。當部分管道在抹灰前已安裝時,在抹灰時應認真操作,各層灰漿抹上后,應用刮尺伸入管道背面,將管道背后的墻面刮平整;一面完成后,再做另外一面,以便做到管道背后的抹灰砂漿平整,陰角基本垂直。

(9)外墻窗臺、窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺、檐口、陽臺扶手和突出腰線的頂面應做流水坡度,流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺、檐口以及陽臺扶手的頂面應做出向內的排水坡,其余的流水坡向則應向外。

(10)外墻雨篷、陽臺、檐口等外口應粉出滴水線,并達到順直的要求。外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應設滴水槽,滴水槽嚴禁任意劃出,必須按嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上,抹灰后適時取出。然后對滴水槽進行修整,使滴水槽楞角整齊、順直、槽內平整光滑。

(11)嚴格按照有關規定,統一窗臺的做法。窗臺下邊口應做滴水槽。

(12)抹灰前應在雨蓬、窗套、窗楣窗臺、突出墻面的水平、垂直線條等處在水平和垂直方向彈通線,對結構施工過程中的偏差進行糾正,然后按腳手步架,每步架都做好灰餅,再進行抹灰,通過抹灰克服結構偏差。

篇3:某酒店建筑抹灰工程工藝質量保證措施

酒店建筑抹灰工程工藝質量保證措施

1、預防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

1.1抓好結構施工質量,使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內,尤其是垂直度必須做到逐層控制,消除累積誤差,以使抹灰層能基本達到厚薄均勻一致。

1.2抹灰前,應對基層進行認真處理。

①墻面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。水暖、煤衛管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴密,且抹平。

②磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位,凸出的應事先剔平,凹進的應用1:3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛,用1:1水泥砂漿一層薄薄的結合層。

③砌塊本身的空鼓及爆灰,應認真剔鑿干凈,在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等,均應事先清理掉。

④各類墻體的上下端應嵌固結實,以確保墻體的穩定性。

1.3抹灰前,墻面應充分澆水濕潤

①磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8~10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些,但必須保證基層充分濕潤。

②各層抹灰間隔時間過長,或抹上的砂漿已經干硬時,則應對已粉層面澆水濕潤,防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走,產生空鼓。

1.4對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。

①抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求,砂必須過篩。

②抹灰砂漿必須有良好的和易性,并且有一定的粘結強度。必要時,可適量摻加108膠,配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作,掌握好抹灰砂漿的稠度,底層砂漿為10~12cm,中層砂漿為7~8cm,面層砂漿為10cm。

1.5固定門框的木磚應預先埋設好,2m高度的門框每邊應不少于三塊,安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應安裝鐵腳,上端應伸入混凝土梁的預留槽內,兩側應伸入預留孔洞內,下部應伸入鑲砌的窗盤內。門窗框的四周要認真鑲嵌密實,以避免門窗啟閉時振動而產生裂縫。

1.6嚴格按操作規程施工,分層抹灰,每層厚度應符合規定要求,水泥砂漿宜為5~7mm左右,水泥混合砂漿宜為7~9mm。且各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好,通常在已粉層面6~7成干時,做后一層抹灰,以確保粘結牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

1.7為預防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓,在括糙前抹一層粘結層,粘結層采用膠水溶液(108膠水3~4)。

1.8根據室內外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養護。避免在日光曝曬下進行抹灰,應搭設遮陽棚。罩面成活后,應從第二天起適當澆水養護,并堅持養護3天以上。

2、預防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

2.1混凝土樓板底面應清理干凈,蜂窩麻面處,用1:2水泥砂漿嵌補,凸出部分要鑿平,樓板底面板縫要以1:2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結牢固,抹灰前一天頂部應噴水濕潤,抹灰時再灑水一遍。

2.2混凝土頂棚抹灰,底層砂漿應采用水泥混合砂漿,底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。

3、預防表面不平整、粗糙、接槎明顯,色澤不勻的措施

3.1混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進行,防止提前抹灰,引起底灰松動或收縮不均,留下紋路。如底灰過干,須澆水濕潤后,再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時,可灑水后再壓光。

3.2抹面砂漿配合比要準確一致。注意成品保護,防止拆腳手時破壞抹灰層。

4、預防陰陽角不垂直、不方正,護角不符合要求的措施

4.1抹灰前,應在墻面認真做好灰餅和沖筋,同時做好"三線",在距陰、陽角20cm左右處,必須要有一道沖筋,以保證陰陽角的垂直方正。

4.2根部灰抹完后,要用刮尺靠著墻面,將根部灰刮平,不足時應注意添灰,防止拋腳、勾腳現象發生。

4.3管道安裝應在墻面抹灰后進行。當部分管道在抹灰前已安裝時,在操作時應認真操作,各層灰漿抹上后,應用刮尺伸入管道里擋,將管道背后的墻面刮平整;一面完成后,再做另外一面,以做到管道背后的抹砂平整,陰角基本垂直。

4.4內墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位,均應用1