木門制作安裝

施工部位:各層木制門。

1、材料準備

細木工板、三合板、膠水、實木線、木紙皮、合頁、門鎖、門碰、鍍鋅自攻螺絲、單頭釘、鐵釘。

2、工具準備

電鋸、電刨、自攻槍、開孔器、手鋸、氣釘槍、卷尺、角尺、錘子、鉗子、木塊墊、墻紙刀、螺絲刀、墨斗、木工鉛筆、碗、毛刷。

3、施工工藝流程

襯板(底板)下料→飾面板底漆罩面(一遍)→門扇拼裝和門框襯板固定→飾面板下料→襯板與飾面板粘貼→門扇試裝→實木線收口、木紙皮包邊→門扇安裝→聚胺脂飾面→安裝門鎖、門碰。

4、施工要點

(1)襯板(底板)下料

按設計圖紙和實際尺寸進行門框襯板和門扇底板下料。

(2)飾面板底漆罩面(一遍)

飾面板及實木收口線條在進場使用前,須先用聚胺脂漆罩面一遍。應找一通風處,基層墊平,平整疊放整齊,對所使用材料進行半成品保護。

(3)門扇拼裝和門框襯板固定

1)門扇拼裝:底板與底板背面均勻涂刷膠一遍,待膠干后進行粘貼。粘貼完畢,用一木塊墊在一底板面層,用錘子錘打木塊墊,使底板與底板完全粘貼牢固;若為多層,則按上述方法重復即可。門扇拼裝要做到對角一致、表面平整。門扇還應找一通風處,基層墊平,平整疊放整齊,進行半成品保護。

2)門框襯板固定:采用氣動槍,將門框襯板用單頭釘固定在原有門框上。

(4)飾面板下料

按設計圖紙、實際尺寸和底板尺寸進行門扇和門框飾面板下料。

(5)襯板與飾面板粘貼

對門扇和門框底板與飾面板背面均勻涂刷膠一遍,待膠干后進行粘貼。粘貼完畢,用一木塊墊在飾面板面層,用錘子錘打木塊墊,使飾面板與襯板完全粘貼牢固;要做到對角一致、表面平整。門扇還應找一通風處,基層墊平,平整疊放整齊,進行半成品保護。

(6)門扇試裝

門扇試安裝,做好門扇四周修邊處理,門扇和門框留縫應符合要求,門窗的開啟方向應根據建筑圖平面圖門的開啟方向安裝。

(7)實木線收口或木紙皮包邊

按設計圖紙和實際尺寸進行文件柜邊口處理,采用實木線收口或木紙皮包邊。邊口與實木線或木紙皮背面均勻涂刷膠一遍,待膠干后進行粘貼。粘貼完畢,用一木塊墊在飾面板面層,用錘子錘打木塊墊,使邊口與實木線或木紙皮完全粘貼牢固;實木線必要時,用氣動槍釘單頭釘加固。

(8)門扇安裝

門扇待木紙皮包好四周后,開始安裝合頁,把裝好合頁的門扇固定在門框,要做到門扇平整無翹曲,安裝緊固,開啟自如。

(9)聚胺脂漆罩面

聚胺脂漆罩面時,膩子加色粉調至實木線本色后,修補收口實木線的釘眼,待膩子干后用細砂紙打磨平整。對飾面板的面層用干凈布抹去灰塵后,即可進行聚胺脂漆罩面二遍。

(10)安裝門鎖及門碰

待最后一遍聚胺脂漆罩面完全干后,再安裝門鎖及門碰。

5、質量標準

(1)主控項目

1)通過觀察、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告等方法,檢驗木門的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造夾板的甲醛含量符合設計要求。

2)木門應采用烘干的木材,含水率應符合《建筑木門、木窗》(JG/T122)的規定,并進行白蟻處理、涂料防白蟻劑。

3)木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。

4)木門的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時,應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品,木塞的木紋和色澤應與制品一致。

5)門框和厚度大于60mm的門應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合,并應用膠楔加緊。

6)膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板,不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫楞應在同一平面上、面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔,透氣孔應通暢。

7)木門的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。

8)門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固定的數量、位置及固定方法應符合設計要求。

9)木門扇必須安裝牢固,并應開關靈活,關閉嚴密,無倒翹。

10)木門配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。

(2)一般項目

1)木門表面應潔凈,不得有刨痕、錘印。

2)木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框、扇裁口應順直刨面應平整。

3)木門上槽、孔應邊緣整齊,無毛刺。

4)木門與墻體縫隙的填嵌材料應符合設計要求,填嵌應飽滿。寒冷地區外門與砌體間的空隙應填充保溫材料。

5)木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合裝飾規范木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法的規定。

6、成品保護

(1)安裝過程中,須采取防水防潮措施。在雨季或濕度大的地區應及時油漆門窗。

(2)調整修理門時不能硬撬,以免損壞門窗和小五金。

(3)安裝工具應輕拿輕放,以免損壞成品。

(4)已裝門框的洞口,不得再做運料通道,如必須用作運料通道時,必須做好保護措施。

篇2:木門框制作工程技術交底范例

一.工程名稱:

二.分部工程:裝飾裝修(裝修)

三.分項工程名稱:木門框制作工程

四.交底內容:

1、所用木材的樹種材質等級應符合設計要求及規范規定。

2、木材含水率不得大于12%。

3、加工制作的規格、尺寸、型號必須符合設計要求。

4、后塞口門上框不要走頭。

5、門框榫槽要采用單進雙出,并用膠楔加緊。

6、死節和直徑大于8mm的蟲眼應用同一樹種木塞加膠填補。

7、表面應平整、光滑、無缺棱、掉角。

8、裁口起線順直,割角準確,拼縫嚴密。

9、制作完成后應及時刷一遍底油。

10、允許偏差:(mm)

翹曲:3

對角線:2

寬、高:+0、-2

技術負責人:交底人:接受人:

篇3:木門窗制作安裝－質量技術交底記錄

木門窗制作與安裝質量技術交底記錄

建設單位名稱:交底人:

工程項目名稱:接受交底班組長:

施工單位名稱:*省建筑工程公司

記錄人:

分部分項名稱:木門窗制作與安裝

交底日期:年月日

交底內容:

1、門框應采用雙榫連接。

2、制作膠合板門,邊框和橫楞必須在同一平面上,面層與邊框及橫楞應加壓膠結。應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔;以防受潮脫膠或起膨。

3、門窗表面應凈光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和錘印。框、扇的線型應符合設計要求。割角,拼縫應嚴實平整。膠合板門扇不允許脫膠、刨透表層單板和戧槎。木門窗制作的允許偏差應符合施工規范的規定。

4、門框安裝前應校正規方、釘好斜拉條(不得少于兩根),防止在運輸和安裝過程中變形。

5、門窗應按設計要求的水平標高和平面位置在砌墻中間進行安裝。

6、在磚墻上安裝門框時,應以釘子固定于砌在墻內的預制塊的預埋木上,每邊的固定點應不少于3處,且間距不大于1m。

7、在砌筑磚墻預留門洞的同時,也應留出門框走頭的缺口,在門框安裝就位后再封砌缺口。

8、當門窗框的一面需鑲貼面板時,門窗框應凸出墻面;凸出的厚度應等于抹灰層的厚度。

9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應符合施工規范的規定。

10、門窗小五金應安裝齊全、位置適宜、固定可靠。

11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開上、下冒頭;安裝后應開關靈活。

12、小五金均應用木螺絲固定,不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度,然后擰入;嚴禁打入全部深度。采用硬木時,應先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。

13、不宜在中冒頭與立梃的結合處安裝門鎖。

14、門拉手距地面以0.9-1.05m為宜。

15、門窗框與墻面及地面的接觸處應涂刷防腐油二遍;涂刷應均勻、不漏刷、不流墜。

16、在打底之前,就應將門窗框安裝固定好;有手推車經過易損壞的門框應采用板車輪外胎剪成的橡膠塊包裹門框而起到保護作用。

注:表格內容要求用碳素墨水填寫。