交底內容及要求:

一、技術方面:

1、?進場的樁必須經過檢驗合格的才準于卸樁,并收集好質保資料。

2、?卸下的樁應按制樁日期順序根據打樁流程及部位事先安排好堆樁的位置,墊好枕木(位置為樁兩端吊環內側),放置皮數不得多于二皮。

3、?因電梯井部位的樁數較密,擠土效應很大,為盡可能避免樁位的偏移,樁位樣樁做到現放、現復、現打。樁位放好后應經過項目部和監理工程師復核無誤后才準施打。主控軸線應隔日復測校正。

4、?電梯井部位的群樁由南端向北隔排施打,待穩定一段時間再由南端向北施打剩下的幾排樁,在打樁過程中應嚴格監測已打樁的位移和打樁標高的變化,發生異常立即報告項目部和監理工程師處理。

5、?樁就位后應用二臺經緯儀檢測,調整好樁身的垂直度,垂直度控制在1/200。

6、?接樁應調整好上節樁的垂直度,墊好接樁墊鐵后才允許焊接,焊接時用二臺電焊機對角線方向同時施焊,焊接時須清理、除銹,焊縫飽滿,并作好焊接隱檢工作等。

7、?打樁時樁錘、送樁桿處應墊好緩沖墊。

8、?施打時按要求做好原始記錄,字跡要工整、清晰、真實齊全,為便于記錄樁身以1米為單位做好長度標記。

9、?打樁以標高控制為主,貫入度為輔。打樁的最后十擊貫入度的測量方法:在送樁器上畫上最后100mm的入土深度刻劃,并記錄其錘擊數來推算最后十擊的貫入度。如有特殊情況貫入度過小打不到設計標高時及時向項目部和監理工程師匯報,以確定該樁停打標準。

10、施工中所有計量器具經緯儀、水準儀、卷尺等均須計量部門登記復核,有計量合格證方可使用。

11、施工中如發現樁身裂紋、樁頭損壞、斷樁、漏漿嚴重、露筋、彎曲過大等質量問題應及時向有關技術人員匯報,以便采取相應的處理措施。

12、在打樁過程中如發現打樁的貫入度出現異常情況時需停錘,查明原因后并及時上報有關技術人員,等處理措施確定后方可連續施打。

13、每套樁原則上應一次打完,如遇特殊情況中途停錘,停錘時間:樁入土15M不得超過4小時,樁入土25M以上時不宜停錘。

14、嚴格按照打樁順序施打。

15、做好樁原始記錄,樁焊接隱檢記錄和樁質量保證資料等的整理、收集、簽證、歸檔工作。

二、安全方面:

1、?機械設備:打樁機必須提供年檢報告和使用許可證。15T履帶吊立即停用(起吊力矩不夠存在安全隱患),立即進場25T履帶吊并提供年檢報告和使用許可證。同時配備好足夠的走道鋼板,確保樁機、吊機的安全。

2、?施工人員:樁機分二班人員作業,班長和各工種如電工、電焊工、卷揚機工、司機、掛鉤工等均應配合齊全,并提供特殊工種上崗證,報項目部備案。

3、?每天上班施工作業前,班長應對操作工人進行安全技術交底,交接班時應做好交接班交底,并做好記錄。打樁操作時嚴格按操作規程進行。

4、?吊車和樁機組立后要由機械人員及有關人員負責逐項檢查,回轉、行走、起落桿、起落錘等項目經試車確認無誤后方可進行使用。

5、?施工人員進入現場必須穿戴好勞動保護用品,非施工人員不得靠近打樁區域內,吊車作業時20M范圍內不準站人停留。

6、?在起吊樁和喂樁時要有專人統一指揮,打樁設備要選擇熟練的司機協調作業集中精力。在接樁時樁機司機禁止離開樁機。

7、?夜間施工時應配備足夠的照明,除設置固定燈外,還要增設流動燈,保證施工區域內無暗角。

8、?施工用配電箱、電焊機、電纜等須有專職電工檢修維護,嚴格按照安全用電標準進行施工作業。

9、?臺風季節(大風時)須做好抗臺防臺工作,超過六級風力時禁止操作,設備停用時要封好、鎖牢。

10、所有參加施工人員要嚴格執行各工種的各項安全操作規定和有關技術標準,嚴格遵守施工工藝,落實各項安全技術措施。持證上崗,嚴格執行標準。施工中嚴密進行觀測,發現異常情況及時協同有關部門采取措施,保證安全與質量。

11、貫徹執行上海市文明施工管理規定和項目部文明施工的規定標準。

12、在現場醒目位置,設置沉樁平面圖和安全文明施工標語,規劃好工具房的擺放,注意整齊與整潔。

13、設專人負責清理現場施工垃圾和障礙物及時排除現場積水。

14、打樁現場施工范圍要用欄繩標志圍護非打樁人員不得入內。

15、不得隨意亂接水、電線路。

16、機具構件加工用地臨時設施必須嚴格按照施工布置圖實施。對進場的工器具、材料設備必須整齊有序堆放在指定位置,不影響施工場地交通,對防雨防潮設備、材料必須采取相應的辦法予以保護,不丟失、損壞。

17、在打樁過程中,對地面上的送樁孔應及時用人工回填,以保證安全。

18、樁場地打樁完畢后,必須清除樁場上的所有剩余物,做到工完料清,工完場地清,保持打樁場地衛生清潔。

19、要保持機械清潔,工程機械車輛保養完好,外觀清潔無污垢積塵,機械車輛停放整齊。

篇2:工業倉庫項目樁基礎工程施工

工業產房倉庫項目樁基礎工程施工

1、樁基礎施工方法:

本工程基礎采用預應力高強管樁,管樁選為C80預制管樁(PHC400-95A)。為適應環境的需要,本工程樁基礎為預應力高強靜壓管樁。靜壓樁是利用無振動、無噪音靜壓力將樁壓入土中,本工程采用液壓靜力壓樁機,壓樁力≥3000KN。壓樁一般是分節壓入,逐段接長,為此,樁需分節預制。當第一節樁壓入土中,其上端距地面2m左右時將第二節樁接上,繼續壓入。對每一根樁的壓入,各工序應連續施工。

如初壓時,樁身發生較大幅度移位、傾斜,壓入過程中樁身突然下沉或傾斜;樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變,應暫停壓樁并即使與有關單位研究處理。

2、預制管樁的焊接和堆放:

本工程采用焊接接樁,鋼板選用低碳鋼。焊接樁時,預埋鐵件表面應保持清潔;上下節樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢;接樁時,應采用措施,減少焊接變形;接縫應連續飽滿。

本工程預制管樁采用購買成品樁的形式,當樁運到現場時應提供質量合格證并按國家現行標準進行檢查。樁的堆放場地應平整、堅實,不得產生不均勻沉陷;墊木與吊點的位置應相同,應保持在同一水平面上;各層墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬;最多堆放層數應為四層。

篇3:學校遷建樁基工程施工技術方法

學校遷建項目樁基工程施工技術與方法

1樁基施工準備

1.施工前與甲方駐工地代表或監理工程師一起,在現場共同對規劃部門已確定的定位依據共同放樣基線和水準點位置進行明確的指定和確認,防止發生差錯。

2.依據放樣基線測設樁基軸線并引測至施工場區外,設立固定標志,在此基礎上按樁位平面圖和施工場地平面布置圖,安排樁的堆放區、吊機行走區、輔助材料堆放區。

3.依據樁軸線和樁位平面圖在硬地坪上標定樁位,樁位定位采用弦線定向、鋼尺量距,確保定位誤差小于10mm。

4.成品預制方樁甲方已經訂購,進場時須復驗產品合格證。

5.施工前向全體施工人員進行技術交底,使大家了解本工程施工要求和有關注意事項,做到心中有數。

6.樁機安裝調試后,采用樁機就位對中,底盤要找平墊實,水平、周正、穩固,使錘頭、底架、樁位保持在同一條垂直中心線上。

2樁測量放線

1.放軸線樁,以基準線引出,在打樁區附近設置,使用5×5×40~50cm的木樁,其數量依據結構平面尺寸確定。

2.放樁位樁,從基準線引出各軸線供使用:

①釘2.5×2.5×35cm小木塊或Ф10圓鋼筋頭;

②放樁位,樁位中心線允許偏差為10mm,全部釘入地面,樁位中心線即為沉樁時的中心位置;

③樁位樁不允許外露,以免車輛碾壓,傾倒變位,造成樁頂位移過大。

④樁位放好后,周圍撒上白灰,以示標志,便于打樁時查找和復核;

⑤放好樁位后,多余的木樁及時拔除,以免誤打。

⑥軸線樁與樁位樁全部放好后,須進行自檢,再請有關部門認真組織檢查,并及時把技術復核手續辦好;

⑦樁位樁要經常檢查,一旦丟失隨即補上。

3樁機械設備選配

根據工程特點、施工方案、工期要求及電力配備情況,本工程機具及設備的配備詳見下表。

設備名稱型號單位數量備注

履帶錘擊式打樁機JzB90臺6第一施工區域3臺

第二施工區域2臺

第三施工區域1臺

履帶吊16T臺6

電焊機*G-250臺18

4施工方法及工藝流程

1.施工方法

錘擊法沉樁是利用樁錘自由下落時的瞬時沖擊力錘擊樁頭所產生的沖擊機械能,克服土體對樁的阻力,而使樁體下沉,隨著樁體的下沉,土體對樁體的摩阻越來越大,于是,樁錘的反彈高度越來越大,樁就繼續貫入土中,直至設計標高,完成全部沉樁過程。

2.工藝流程

錘擊沉樁工藝簡單,其流程見如下框圖:

5勞動力組織

1.每臺樁基安排一個工作班組每班16人。

2.安排一個電焊班4人,安排一個吊裝班8人,機修后勤4人。

3.施工作業人員均按一班制作業配備,施工現場計劃配備各類人員合計96名。

6工程進度安排

根據施工部署安排第一施工區域教學樓安排3臺樁機,第二施工區域學生公寓安排2臺樁機,第三施工區域體育館、食堂安排1臺樁機,本工程定為2003年9月1日開始打試樁,工期安排3天,工程樁為2003年9月4日至9月28日,工期25天。試樁安排2天。

7打樁施工流程

根據施工部署安排第一施工區域教學樓安排3臺樁機:1號機先1#樓,后3#樓;2號機先3#樓,后4#樓,最后5#樓;3號機先2#樓,后7#樓;第二施工區域二臺樁機打樁順序:4號機12#、13#樓,后11#樓;5號機14#、15#樓;第三施工區域一臺樁機打樁順序:先9#食堂,后8#體育館,具體每幢的施工流程見打樁施工流程圖。

8施工技術措施

1.打樁前,應用2臺經緯儀對打樁機進行垂直度調正,使導桿垂直,并應在打樁期間經常校核檢查,隨時保持導桿的垂直度。

2.按樁位布置地樁,用小木樁或圓鋼插入樁位中心,就位時將樁尖對準地樁。

3.吊樁時,要嚴格遵守安全技術操作規程,防止打樁機傾斜,鋼絲繩從樁上脫落或破斷,樁和樁機導管撞擊其他人身事故發生。

1)成品樁在起吊過程中,必須做到平穩,使樁體不受到損傷。

2)當預制樁運至施工現場后,直接運至樁架前,按打樁順序和進度隨打隨運,以減少二次搬運。

3)堆樁的場地要平穩堅實,不得產生過大的或不均勻沉陷,支點墊木的間距應與起吊點位置相同,并保持在同一平面上,各層墊木應上下對齊處于同一垂直線上,最下層的墊木應適當加寬,堆放層數,不超過四層,并且不同規格的樁應分別堆放。

4.插樁后,應調正樁錘、樁帽、樁墊及打樁機導桿,使之打入方向成一直線,樁的打入初期要徐徐試打,在確認樁的中心位置無誤后,再轉入正式打入。

5.在接樁時,下節樁的地面預留高度一般為0.5-0.8cm,在下節樁打入后,應檢查下節樁的頂部,如有損傷時應適當修復。

6.送樁:當樁頂設計標高在地面以下,或由于樁架導桿結構及樁機平臺高程等原因而將樁直接打至設計標高時,需要使用送樁。

送樁前,將送樁的下端套在樁頂上,上端置于樁帽下,起替打作用。送樁的規格和強度應能適應樁頂,樁錘及樁帽的構造要求,送樁一般為帽式,采用型鋼或鋼管與鋼板焊接而成,送樁伸出導桿末端的長度最多不宜超過三分之二送樁總長度,以保證送樁施工時樁錘,送樁和樁三者的軸線在一條直線上,以減少偏心影響,送樁下端宜設置樁墊,厚度要求均勻,并盡量與樁頂全面接觸,以免樁頂受力不均勻而發生樁頂破損現象。

7.接樁:接樁質量和接樁時間長短,將影響樁的垂直承載能力和樁的貫入阻力,接樁接觸緊密,可減少錘擊能量的損耗。為了保證接樁質量和提高工效,必須作好以下各點:

1)接樁材料應妥善保管免受損壞。

2)接樁設備應注意維修保養,使用前應做好檢驗。

3)接頭位置有方向性時,應及時做好對口記號。

4)樁的接頭部位因搬運、操作、打入等原因發生變形時,必須在接樁前進行修理。

5)接頭部位附著的水、油垢、污泥、鐵銹等有害雜物時,應在接樁前徹底清除。

6)接樁時應使上下樁的軸線在同一直線上,其錯開量和間隙應保持在允許誤差內。上下節樁的中心軸線偏移不得大于5mm,節點縱向彎曲不得大于樁長的1%且不大于20mm。上下樁間隙應盡可能采用薄鐵片填實。并等溫度冷卻后繼續送樁。

7)重視作業時的天氣,并做好風雨的遮蓋。在降雨、刮風時,要停止焊接式接樁作業。

8)接樁作業需求在短時間內完成,在焊接作業時應選定適當焊接電流、電壓、焊接速度,防止土對樁身的握裹增加。

8.停打標準的確定

根據設計要求以控制樁尖設計標高為主,貫入度可作參考。

9打樁對四周建筑物道路影響的預防

根據本工程樁布置并結合我公司施工過各類樁工程參考分析,由于本工程樁離周圍建筑物距離比較遠,一般不會出現擠土現象影響四周建筑物。

10對樁基工程施工竣工交接、驗收管理

10.1本工程樁基采用預制方樁,打樁施工由專業施工隊伍進行施工,為使樁基施工質量、進度等滿足總包要求,在樁基施工過程中,我總承包方將對樁基施工單位進行全面管理,使樁基施工單位的質量、進度、安全、文明等符合總包方的要求,納入總包方的管理之中。

10.2對樁基單位管理、協調、配合措施

(1)審核打樁單位編制的打樁方案,并報監理單位同意后進行實施。

(2)總包方做好打樁單位的單位的配合工作,平整施工場地,設置打樁臨時設施及水電線路,使樁基施工單位有較好的施工條件。

(3)在打樁過程中,總包方派專職測量人員對樁基單位的樣樁樁位進行復核,復核正確方能打入。

(4)總包方會同有關單位對打樁施工單位的設備進行檢查,并通過試打樁的形式檢查是否符合要求。

(5)在打樁過程中,督促檢查樁基單位做好打樁記錄,每根樁施工完成后,總包技術人員對樁位進行檢查、測量其位置及樁頂標高,作好記錄,樁機移位打樁。

10.3樁基竣工交接、驗收方案

1、樣樁驗收:

樁基施工單位按設計圖紙要求測量好樁的軸經并做好樣樁放樣工作,總包方應對其樣樁進行復核,復核無誤后方可開始打入,并做好樣樁復核記錄。

2、打樁過程驗收:

在打樁過程中,待樁打至地面標高后,總包方派測量員對其軸線位置進行復核,樁位正確后進行送樁,并做好驗收記錄。

3、竣工驗收:

土方開挖完成后,根據樁位圖,總包方對樁基的標高和樁位進行驗收,同時繪制樁位竣工圖,驗收完成后提請業主、設計單位進行驗收,并做好驗收記錄。

4、竣工資料交接:

樁基單位整理、收集好完整的原始資料、打樁記錄、驗收資料后,由總包方進行匯總驗收,并裝訂成冊,驗收同意后移交給及業主。