1.一般規定(1)作業前應檢查工具、機械、電氣設備及溝槽邊坡、支撐等,確認安全。(2)施工現場必須設明顯的安全警示標志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設不低于1.2m的防護欄,防護欄的橫桿不少于兩道。(3)應嚴格按照安全技術交底要求,做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應及時排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。(4)作業中嚴禁掏洞挖土,應經常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況,支撐有無松動、變形等現象,發現異常時必須立即停止作業,并報告上級。(5)不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料,上下溝槽應走馬道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。嚴禁攀登撐木或乘吊運機械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業中不得碰撞溝槽支撐。嚴禁在槽內、管內休息;不得直接向槽內傾倒材料。溝槽邊1m內不得堆土、堆料、停放機具。(6)應掌握電焊、吊運、起重等工種的安全技術基本知識。(7)手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經過培訓,考核合格后方可上崗。(8)鋼管內有人時,不得敲打管道。2.鋼管的除銹、防腐(1)除銹作業應符合下列要求:1)除銹作業人員必須經安全技術培訓,考核合格后方可上崗。2)噴砂除銹作業時,必須采取降塵措施。3)噴砂除銹作業時,嚴禁將噴嘴對人及設備。4)作業人員必須穿防護衣,戴防塵口罩、護目鏡等。(2)防腐作業應符合下列要求:1)室內防腐作業必須通風良好。2)泵送水泥砂漿時,管內、外應保證聯絡通暢。3)作業中使用玻璃布時,必須戴護目鏡、手套、口罩。4)接觸環氧煤瀝青、固化劑、樟丹油等有毒物質時,必須戴膠皮手套,作業區域空氣必須流通。5)熱瀝青防腐作業必須采取防燙傷的措施。6)鋼管內噴漿防腐作業時,電氣設備必須由電工安裝,經檢查確認機械運轉正常、管路接口牢固后,方可作業。管內應通風良好。作業中嚴禁將噴嘴對人。管路發生故障,必須立即卸壓、停機。作業后,管內人員必須撤出。7)軌道車輸送水泥砂漿時,距軌道端頭0.5m處應設牢固的車擋,運輸車的制動裝置應靈敏有效。3.試壓、吹掃、消毒、沖洗(1)試壓作業應符合下列要求:1)作業前必須根據安全技術交底的要求檢查后背的安全性。后背土體應穩定;材料應合格;后背與管堵應平行;后背、管堵與支撐柱應垂直;支撐柱應有托木。2)打泵試壓時,應明確聯絡信號,統一指揮。3)打泵升壓,管堵正前方嚴禁有人。4)試壓中,不得帶壓補焊或進行焊接作業。5)試驗壓力超過0.4MPa時不得再緊固法蘭螺栓。6)試壓時,發現管堵、后背異常,必須卸壓后再進行修整。7)高壓管道試壓時,應設專人警戒,嚴禁無關人員進入試壓區。升壓或降壓應緩慢進行。(2)沖洗作業應符合下列要求:1)必須按安全技術交底的要求作業,并設專人指揮,專人巡線,由專人開啟、關閉閥門。2)放水口處應設明顯標志、圍欄,設專人值守,夜間設警示燈及照明燈具。3)放水前應檢查泄水線路,泄水線路不得影響交通、桿線、管道、建筑物及構筑物的安全。4)配備通訊設備、規定聯絡方式,隨時掌握沖洗情況。(3)吹掃作業應符合下列要求:1)應設專人指揮,分工明確。2)吹掃前,必須對吹掃設備進行檢查,確認安全。3)吹掃出口的防護區域內嚴禁有人,并設專人值守。(4)消毒作業應符合下列要求:1)操作人員必須佩戴口罩、手套等防護用品。2)使用泵輸送消毒液前,應檢查泵,確認安全。4.排管、下管(1)下管作業應符合下列要求:1)壓繩法下管作業時必須設專人指揮,統一信號,分工明確;管前、槽內不得有人,作業人員應服從指揮,系放時兩端用力應均勻,速度一致;馬道坡度不宜大于1∶1,坡道寬度至少大于管長1m,下管時,管端距坡道邊緣應不小于50cm,下管前應檢查繩索,繩索應完好,繩索的破斷力必須大于管重的6倍。2)使用三角架倒鏈下管時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步。管下方嚴禁有人。3)使用起重機下管作業時,必須聽從信號工的指揮。待管子放至離槽底0.5m時,方可在管子兩側穩管。管子下至槽底落穩后方可摘鉤;吊臂的回轉范圍內、管子下方嚴禁有人;起重機應停置在堅實平整的地方。起重機的支腿或履帶與槽邊的距離應符合安全技術交底的要求。嚴禁在高壓線下使用起重機下管。在高壓線一側作業時,必須保持附表1-4中的安全距離。(2)排管作業應符合下列要求:1)溝槽內縱向移管時,管子兩側必須采取防止橫向滾動的措施。2)在溝槽一側排管,管子應與槽邊保持1m以上的距離,并擋掩牢固。橫擔木兩端在槽上與地面支承長度均不得少于80cm。不得使用糟朽、開裂、有結疤的木材,嚴禁使用樺木用作橫擔木。金屬管子在溝槽上架空排管所用橫擔木的斷面尺寸、間距應符合安全技術交底要求。5.非標管件的現場加工與安裝(1)安裝作業前必須檢查吊裝設備、裝置的安全狀況,確認安全后方可作業。(2)高處臨邊量測應站在有護欄的平臺上;在溝槽內量測,當管道直徑大于1.2m時,上、下管道應走安全梯。(3)安裝作業場地應平坦堅實,遠離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業時,必須有防墜落的措施。(4)使用三角架倒鏈下管時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步。管下方嚴禁有人。(5)安裝作業時必須設專人指揮,先把主管安穩定牢,再吊支管安裝。管件(管節)焊接時,兩端未焊牢前,嚴禁拆除管件(管節)的支撐,管子周圍不得有非作業人員。(6)輔助電焊工的作業人員必須戴防護鏡、防護手套等防護用品。(7)使用起重機安裝作業時,應有信號工指揮。起重機作業時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業。在高壓線附近作業時,必須保持附表1-5中的安全距離。風力六級(含)以上時嚴禁作業。6.接口(1)鉛接口作業應符合下列要求:1)作業時應設專人指揮,分工明確,互相呼應,協調配合。2)安裝卡箍前,必須將管口內的水分吹干。灌鉛口必須留在管子的正上方。卡箍應安牢,四周必須用泥封嚴。3)熔鉛作業時,嚴禁將帶水或潮濕的鉛塊放入已熔化的鉛液內。4)灌鉛作業人員應戴防護面具,全身防護,站在管頂,將灌鉛口朝外,從一側徐徐灌入,隨灌隨排出氣泡。一旦發生爆聲,必須立即停止作業。5)抬運鉛液的道路應平坦,從槽上到灌鉛管頂應搭設平穩、牢固的平臺、馬道,馬道寬度應大于1.0m。容器灌裝鉛液量不得超過容器高度的三分之二。不得抬運鉛液。(2)鋼管焊接接口作業時,使用電動工具打磨坡口的作業人員必須了解電動工具的性能,掌握安全操作知識;穩管對口點焊固定時,管道工必須戴護目鏡,應背向施焊部位,并與焊工保持一定距離。(3)拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥時,必須佩戴手套、眼鏡、口罩;作業前應檢查錘子、鏨子,錘頭應連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。(4)法蘭接口:竄動管子對口時,手不得放在法蘭接口處,動作應協調。(5)蘸油麻時必須戴防護手套,使用夾具輕拿輕放;作業前應檢查錘子、鏨子,錘頭應連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。(6)操作前應檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認安全;撞口作業時,手應離開管口位置。7.管材的運輸、碼放(1)人工推運管材應設專人指揮,運輸道路應堅實,推行速度不得超過人的行走速度,上坡道應指定專人負責準備掩木,下坡道應用大繩控制速度,兩管之間應保持5m以上的安全距離,管子轉向時,作業人員不得站在管子的前方或貼靠兩側。(2)自墻邊向外推管子時,必須在管子靠墻一側進行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。(3)放套環、短管等材料,必須采取防傾倒的措施。(4)人工自管垛向下放管時,必須先檢查底層管擋掩情況,確認牢固后方可作業。作業時應設專人指揮,作業人員動作應協調一致,緩慢下放,管子滾動前方不得有人。(5)用車輛運輸管件時,必須綁扎、擋掩牢固,并設專人指揮。卸車前必須進行檢查,確認管子無滾坍危險時方可卸管。(6)碼放管子的場地應平整堅實,管子與槽邊應保持2m以上的距離,碼放高度不宜大于2m,同時應擋掩牢固。(7)起重機裝卸管子時應有信號工指揮。起重機作業時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業。在高壓線附近作業時,必須保持附表1-6中的安全距離。風力六級(含)以上時嚴禁作業。

篇2:室內塑料排水管道工程技術交底卡

室內塑料排水管道安裝工程技術交底卡

施工單位:

工程名稱:

分部工程:

交底部位:

日期:

交底內容:

1、范圍:本工藝標準適用于民用及一般工業建筑室內生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。

2、施工準備

2.1材料要求:

2.1.1管材為硬質聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應是同一廠家配套產品,應與衛生潔具連接相適宜,并有產品合格證及說明書。

2.1.2管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應規矩、光滑,無毛刺。承口應有梢度,并與插口配套。

2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2主要機具:

2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。

2.3作業條件:

2.3.1埋設管道,應措好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。

2.3.2暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道

的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應搭好架子。

2.3.3室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。

3操作工藝

3.1工藝流程:

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗

3.2預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。

3.3干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。

3.4立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節封嚴。

3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。

3.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。

3.7排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。

3.8地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

3.9粘接劑易揮發,使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應通風良好,遠離明火。

4質量標準

4.1保證項目:

4.1.1管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。

4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。

檢驗方法:檢查區(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。

4.1.3管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。

檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。

4.1.4管道及管道支座(墩),嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。

檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。

4.1.5排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求,伸縮節間距不大于4m。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

4.1.6排水系統竣工后的通水試驗結果,必須符合設計要求和施工規范規定。

檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。

4.2基本項目:

4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合以下規定:

4.2.1.1排列整齊,支架與管子接觸緊密。

4.2.1.2托架距離應符合表1-10的規定。

塑料排水橫管固定件的間距表1-10

公稱通徑(mm)5075100

支架間距(mm)0.60.81.0

4.2.1.3允許偏差項目見表l-11。

室內塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法

表1-11

項目允許偏差(mm)檢查方法

每1m1.5用水準儀(水平尺)、

全長(25m以上)不大于38直尺、拉線和尺量檢查

每1m3

全長(5m以上)不大于15

5成品保護:

5.1管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。

5.2安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。

5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。

5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。

6應注意的質量問題

6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實,或暴曬所致。

6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劉應及時除掉。

6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。

6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準。

6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。

7應具備的質量記錄

7.1應有管材和管件的產品合格證。

7.2粘結劑合格證及使用期限。

7.3排水橫干管預檢記錄。

7.4排水立管預檢記錄。

7.5排水支管預檢記錄。

7.6排水管道隱蔽檢查記錄。

7.7排水管道灌水記錄。

7.8排水系統通水記錄。

7.9排水立管、橫干管通球記錄。

7.10衛生器具通水記錄。

7.11雨水管道預檢記錄。

7.12預埋雨水管道試壓記錄。

7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。

7.14雨水系統灌水記錄。

專業技術負責人:交底人:接受人:

篇3:化工管道工程安全作業交底

化工項目管道工程安全作業交底

工程名稱:10萬噸甲醇項目消防工程

分部工程:消火栓系統及泡沫系統

分項工程名稱:管道工程安全作業交底內容

內容摘要:

1、進入施工現場必須遵守**建筑工程有限公司的各項安全生產規章制度和紀律等。

2、在拉設臨時電源時,電源均應架空,過道須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

3、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須按"一機一閘一漏一箱"要求設置。

4、所有移動工具,都應具有二級漏電保護,電線無破損,插頭插座應完整;嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

5、各類電動機械應勤加保養,及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關閉電源并撥出插頭。

6、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品中,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

7、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺搭設牢固,以防倒塌傷人。

8、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手撐住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。

9、現場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況加設擋土板,防止倒塌;如土質不良,管坑深滿1m時,均應采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關部門聯系,采用安全措施后,才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60W以上的燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取曖、燒水、烹飪。

11、嚴禁操作人員在酒后進入施工現場作業。

12、每個工人進入施工現場都必須頭戴安全帽。

13、班組如果因勞力不足需要再招新工人時,應事先向工地報告。

14、新工人進場后應先經過三級安全交底,并經考試合格后方可讓其正式上崗。

技術負責人:

交底人:

接受人;