交底提要

交底內(nèi)容:

一、施工前的準(zhǔn)備工作:

1.場(chǎng)地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等;

2.堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢,場(chǎng)地采用2:8灰土15cm厚:上鋪一層石子夯實(shí),2%的坡度向排水溝方向找坡,堆放區(qū)四周挖排水溝;

3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm;

4.配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對(duì)于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無(wú)法安裝支撐,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi);

5.模板堆放采取兩塊板面相對(duì)方式,也可采取臨時(shí)拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應(yīng)用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固;

6.人員的安排,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定;

7.按模板數(shù)量表,清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存,以防生銹,斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油;

8.存放大模板應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好,使自穩(wěn)角度成70-80度,下部座墊通長(zhǎng)木方,面對(duì)面放置,防止傾倒;大模板存放必須將地腳螺栓提上來(lái),長(zhǎng)期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內(nèi),不得靠在其它模板或構(gòu)件上;

9.模板起吊過程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風(fēng)力超過4級(jí)及大雨雪天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè);

10.吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)"十不準(zhǔn)"的規(guī)定,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè),操作人員嚴(yán)禁隨模板起落,吊運(yùn)模板時(shí)下方嚴(yán)禁站人;

11.模塊起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它物體,操作平臺(tái)上禁止存放任何物體;

12.大模板合模或拆除時(shí),指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作;

13.墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán);

14.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無(wú)砼塊等塊狀散料,在確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊;

15.清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道;

16.安裝墻體外側(cè)模板時(shí),必須按交底搭好外防護(hù)架,及時(shí)綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴(yán),安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶;

17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息;

18.嚴(yán)禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板;

19.無(wú)腿模板必須入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;

20.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制造和組裝進(jìn)場(chǎng),使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收;

21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺(tái),有護(hù)身欄桿,設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱;

22.獨(dú)腿大模板存放時(shí)必須加設(shè)斜支撐,筒模存放時(shí)必須平穩(wěn);

23.角模單塊模板存放的插放架,架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭,立桿下墊5cm厚的通板,四面設(shè)剪刀撐,四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道,設(shè)護(hù)身欄桿(1.2m)滿鋪腳手板,立面掛密目網(wǎng),人員上下設(shè)爬梯;

24.小鋼模存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊,高度不超過1.5米,正面向上,吊運(yùn)時(shí)必須用逮子繩鎖牢,小塊模板必須用容器吊運(yùn)。

二、模板安裝

1.模板起吊前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固;

2.模板安裝先吊入角模-吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直-穿拉桿、放pvc套管---就位另一側(cè)墻模---穿對(duì)位螺栓,調(diào)垂直度---處理節(jié)點(diǎn)(安裝陰角連接器、模板連接器等)

三、模板拆除

1.模板拆除時(shí),應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽(yáng)角→拆陰角

2.正常溫度下,砼澆筑后8小時(shí)可松動(dòng)穿墻螺桿,冬季施工時(shí),剪力墻砼強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以上時(shí),才允許拆除模板,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強(qiáng)度必須達(dá)到7.5Mpa時(shí),才可掛外掛架;(具體強(qiáng)度時(shí)間聽取工長(zhǎng)安排,不可私自拆模)

3.拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑;

4.小鋼模退場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁亂拋,裝車時(shí)兩人接應(yīng),不可超高超載碼放,合車廂上嚴(yán)禁坐人。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫"分部、分項(xiàng)工程名稱"欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

篇2:地下室頂板梁模板安裝拆除安全技術(shù)交底

1.一般要求

1.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;

1.2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);

1.3.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

1.4.禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè),禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備;

1.5.上下溝槽應(yīng)走坡道或馬道,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下;

1.6.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng);

1.7.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用;

1.8.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

1.9.高處作業(yè)(≥2m)時(shí)必須系掛安全帶,高掛低用;

1.10.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

1.11.使用手鋸時(shí),防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時(shí)必須站在安全可靠處;

1.12.上下班必須乘坐專用班車;

1.13.21:00后停止施工。

2.針對(duì)性交底

2.1.木料(模板)運(yùn)輸與碼放

2.1.1.基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料,向槽內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)時(shí),下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

2.1.2.使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮,與駕駛員協(xié)調(diào)配合。

2.1.3.運(yùn)輸木料、模板、周轉(zhuǎn)料時(shí),必須綁扎牢固,保持平?。運(yùn)輸扣件、墊片螺栓等短小配件時(shí)必須采用料斗等封閉容器吊運(yùn)。嚴(yán)禁長(zhǎng)短料混吊。

2.2.模板安裝

2.2.1.扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或放在工具???內(nèi),以免掉落傷人。

2.2.2.使用的鐵釘不得含在嘴中。

2.2.3.使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

2.2.4.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

2.2.5.操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。

2.3.模板拆除

2.3.1.工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

2.3.2.拆模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí),不得穿膠底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。

2.3.3.拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度,經(jīng)技術(shù)人員同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2.3.4.拆除模板用長(zhǎng)撬棍。拆模的順序和方法:應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。

2.3.5.拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

2.3.6.拆除樓梯間及孔洞旁邊的模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

2.3.7.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。

2.3.8.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

2.4.使用木工機(jī)械必須遵守以下規(guī)定:

2.4.1.非木工不得動(dòng)用木工機(jī)械,電路故障必須由專業(yè)電工排除。

2.4.2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可作業(yè)。

2.4.3.機(jī)械???轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

2.4.4.作業(yè)時(shí)穿好合身衣服,長(zhǎng)發(fā)不得外露,不得戴手套。

2.4.5.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩,必須使用定向開關(guān),清理機(jī)械臺(tái)面嚴(yán)禁用手直接清理。

篇3:寫字樓模板工程技術(shù)交底

寫字樓模板工程技術(shù)交底記錄

20**年*月*日

工程名稱:**小區(qū)寫字樓

分部名稱:基礎(chǔ)、主體

分部工程名稱:模板工程

交底內(nèi)容:

(1)施工準(zhǔn)備。根據(jù)建施、結(jié)施、施工進(jìn)度計(jì)劃,配制模板各規(guī)格、用量、計(jì)劃采購(gòu),進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后,按施工方案進(jìn)行制作。

模板安裝前應(yīng)向施工班長(zhǎng)進(jìn)行交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。對(duì)所使用的全部模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)點(diǎn)清和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。采用模板施工時(shí),應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整夯實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行,組裝完畢要予以編號(hào),逐面進(jìn)行質(zhì)量檢查,即模板兩塊之間拼縫允許擴(kuò)展差為≤2mm;相鄰模板板面長(zhǎng)寬允許偏差為≤2mm;模板面平整度允許偏差為≤4mm;模板板面長(zhǎng)寬允許偏差為+4mm、-5mm,模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值允許偏差為≤7mm(≤對(duì)角線長(zhǎng)度為1/1000)。

(2)人員組織。材料員和保管員、工長(zhǎng)組成后勤供應(yīng)組,負(fù)責(zé)材料選購(gòu)和提供;木工組36人,負(fù)責(zé)對(duì)木模板解料成板材和制作模板及整修舊木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小組8人,負(fù)責(zé)對(duì)新模刷油后整齊堆垛,并對(duì)舊板進(jìn)行清除雜物,調(diào)平、調(diào)直后涂油成垛備用。3人組成負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量檢查;技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)結(jié)構(gòu)件和測(cè)平放線,及尺寸控制和標(biāo)明標(biāo)高點(diǎn);施工人員負(fù)責(zé)人員安排和解決施工中的所有問題。

(3)施工工藝和施工操作。采用模板及支架要符合以下規(guī)定:①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件和部分開頭尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,并便于鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。④模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。⑤模板與混凝土的接觸面刷隔離劑,不妨礙結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件,其使用的模板內(nèi)均涂隔離劑。⑥模板及支架應(yīng)妥善維修和保管,墊于不易流水和存水的較高處,模板及支架垛平后要防止銹蝕。

模板安裝時(shí)應(yīng)做好下列工作:①梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面進(jìn),應(yīng)將地面事先平整后夯實(shí),根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水措施,并準(zhǔn)備立柱底墊板和斜土楔。②豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),應(yīng)采取可靠的定位措施。③豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。

現(xiàn)場(chǎng)安裝組合模板時(shí),要遵守下列規(guī)定:①按配板圖與施工說明書順序拼裝,保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受壓面積,支撐件垂直、穩(wěn)固。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部,應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平整度就進(jìn)行校正。⑥預(yù)組裝墻模板就位后,下端應(yīng)墊平,緊靠定位

板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受壓面積,支撐件應(yīng)受力。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)

牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部,應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、術(shù)上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平整度就進(jìn)行校正。⑥墻模板就位后,下端應(yīng)墊平,緊靠定位基準(zhǔn);兩側(cè)模板均就利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。⑦支柱的高度方向把設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。⑧上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。

支模時(shí)要根據(jù)已彈好的中心線進(jìn)行復(fù)核,按彈的邊線支模,支模后要接通線校直。

模板安裝,大型豎向模板和支架的支承部分,應(yīng)有足夠的支承面積。若安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施和防水措施。

在支模中,要設(shè)置足夠的臨時(shí)固定桿,以防傾倒。整體式鋼筋混凝梁,跨度或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。

整體式多層房屋,應(yīng)采用分段分層支模方法,安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定:①下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠強(qiáng)度或具有足夠的支架支撐。②上層支架立柱對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板。

模板拆除要符合下列規(guī)定:不承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí),方可拆除,即整體式結(jié)構(gòu)拆模進(jìn)所需混凝土強(qiáng)度,板和拱結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí),應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的50%。板>2m、≤8m進(jìn),應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%;懸臂板跨度>2m時(shí)混締造土強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆模。承重板要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí),方可拆模。

承重底模,其構(gòu)件跨度等于和小于4m時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí),方可拆模;構(gòu)件跨度大于4m時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,方可拆模。

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板接縫寬度不大于2.5mm,優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘結(jié)(粘漿),每處墻、板、基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿、漏刷油均不大于2000cm2,每處梁、柱不大于800cm2粘結(jié)面積。

(5)模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差要求:①軸線位移。基礎(chǔ)、梁、墻、柱允許偏差為5mm。②標(biāo)高。允許偏差為±10mm,梁5mm。③截面尺寸。基礎(chǔ)允許偏差為±10mm,梁、柱、墻允許偏差為+4mm,-5mm。④每層垂直度。允許偏差為3mm。⑤相鄰兩板遭表面高低差。允許偏差為2mm。表面平整允許偏差為5mm

(6)安全措施。支模用的鋼、木模板和支架等配件均經(jīng)檢查成品后,且完整無(wú)損壞時(shí)予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺(tái),要綁扎牢固,封好板頭。扎好防護(hù)欄桿。工人戴女子安全帽,危險(xiǎn)處氣慨了安全繩,吊裝模板時(shí),吊具應(yīng)安全可靠,操作工要有充分活動(dòng)余地。模板要支牢,模斜撐要求分布合理,以防跑模。拆模時(shí),應(yīng)檢查腳手架的牢固情況,較重和大的模板要兩人以上在頂部栓好,小心放繩,嚴(yán)防在高空亂丟扔模以免傷人和傷板。

(7)成品保護(hù)。已支完的模板,不能在上面走人和壓腳手架桿,以及其它料物,支架嚴(yán)防壞墊楔和損壞撐桿,澆混凝土?xí)r,要有1名模板工跟班,隨時(shí)檢查模板的牢固情況,并及時(shí)修補(bǔ)加固支架。

(8)技術(shù)資料。模板工程的資料屬于分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄行列不要忽視,同盟時(shí)對(duì)于班組自檢記錄和模板預(yù)檢記錄,也要搞好。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

交底人:

接底人:

年月日