安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱龍門吊架設(shè)安裝安全技術(shù)交底:一、一般規(guī)定1、為了使龍門吊的安裝、使用、拆除施工作業(yè)時,保證施工順利進行和人身安全,制定本保證措施。2、安裝、使用、拆除必須嚴格遵守《龍門吊安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。3、參加安裝、使用、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓才準上崗,應(yīng)考試合格持有起重工操作證的人員進行開機。其他配合工在專職司機或班長的指導下進行安裝、拆除。4、龍門吊安裝完畢后,由物資、技術(shù)、安全部門和有關(guān)領(lǐng)導對龍門吊進行驗收,必須經(jīng)過安全驗收符合要求后,方可投入使用。5、應(yīng)建立管理制度及檢修保養(yǎng)制度,實行定人定崗制度,定期進行維修保養(yǎng)。非本項目部指定的駕駛員,不得進行龍門吊操作,特殊緊急情況除外。二、龍門吊的安裝1、安裝作業(yè)前,對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2、安裝作業(yè)前確定專人負責指揮,不得多人指揮;劃分安全警戒區(qū)并設(shè)監(jiān)護人員,排除作業(yè)障礙。檢查各金屬構(gòu)件、電氣設(shè)備、龍門吊配件、吊具、基礎(chǔ)等是否符合有關(guān)要求。3、龍門吊安裝的流程圖(原則:從下往上)鋪裝鋼軌——安裝單軌平車——準備工作——設(shè)置立柱橫撐——構(gòu)件架設(shè)橫梁——鋪設(shè)鋼(木)枕——安裝卷揚機及防雨棚——安裝天車——檢驗合格——投入使用——安裝附屬設(shè)施——調(diào)試。4、立柱安裝時,先將單軌平車用工字鋼箍起,車輪子用三角木尖楔緊,平車前后用手拉葫蘆拉緊,同時須設(shè)置纜風繩或斜支撐固定牢固。5、立柱安裝后,應(yīng)及時設(shè)置纜風繩及花窗,將兩立柱橫向連接。6、安裝橫梁時,應(yīng)使用麻繩作導向定位,待吊至高度時確認穩(wěn)定后,作業(yè)人員才可上去操作,防止吊運時碰撞立柱引發(fā)事故。7、高空作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系好安全帶,不得垂直交叉作業(yè),正下方不得有人停留或通過;使用的工具、構(gòu)件零星物料必須放穩(wěn)固,防止高處墜物傷人。8、架體各節(jié)點螺栓符合孔徑要求,不得擴孔和開孔;構(gòu)件插銷應(yīng)打到位,并裝好防脫銷。9、安裝精確應(yīng)符合以下規(guī)定:9.1鋼軌接頭處間隙不大于10mm;接頭處兩軌頂高差不大于5mm;鋼軌接點錯位不大于5mm。9.2架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的3‰。10、龍門吊安裝好后應(yīng)做空載、額定荷載、超載試驗。11、試驗前的準備應(yīng)符合下列規(guī)定:11.1試驗前應(yīng)采取可靠措施,以保證試驗人員的安全;11.2對試驗的龍門吊場地環(huán)境進行全面檢查,確認符合要求和具備試驗條件;11.2.1風力不得大于5級;11.2.2電壓波動:不大于±20V;11.2.3荷載與標準質(zhì)差:不大于±4%;11.2.4架體及構(gòu)件、設(shè)備安裝符合設(shè)計要求。12、空載試驗應(yīng)符合下列要求:12.1在空載情況下龍門吊各工作速度進行上升、下降、行走、制動等動作,在全程范圍內(nèi),反復試驗,不得少于3次;12.2在進行上述試驗的同時,應(yīng)對各安全裝置進行靈敏試驗;12.3可兩機構(gòu)動作同時進行;12.4空載試驗過程中,應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準確、不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。13、額定荷載試驗應(yīng)符合下列要求:用5t重物做額定荷載,觀察架體是否有變形,各焊點是否有脫焊,將吊物提升3~4米停住,觀察鋼絲繩是否符合安全要求,制動器是否可靠。14、超載試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:用6t重物做為超載試驗載荷,做上升、下降、制動試驗。動作準確可靠,無異常現(xiàn)象金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。15、龍門吊未經(jīng)驗收合格或未經(jīng)驗收,禁止投入使用。三、使用與管理1、使用前的檢查:1.1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;1.2架體各節(jié)點連接螺栓是否堅固;1.3架體的安裝精確度是否符合要求;1.4安全防護裝置是否靈敏可靠;1.5卷揚機的位置是否合理;1.6電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;鋼絲繩、滑輪組的固接情況。2、定期檢查。每月進行1次,檢查內(nèi)容包括:2.1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;2.2提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;2.3安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;2.4鋼軌、各連接部位、纜風繩有無松動;2.5電氣設(shè)備的情況是否符合安全要求。3、龍門吊安全操作規(guī)程3.1一般要求:3.1.1龍門吊操作人員須經(jīng)過安全操作培訓合格后,方可進行操作;3.1.2作業(yè)人員須明確分工,定人定機定崗;3.1.3操作人員應(yīng)身體健康,當身體有不適時不能進行開機操作;3.1.4作業(yè)時,嚴格遵守《勞動紀律》,禁止灑后作業(yè),作業(yè)時要集中精神,操作過程中嚴禁做與工作無關(guān)的事情(如看書報、聽收音機、戲鬧等);3.1.5嚴格遵守《起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程》及安全技術(shù)交底有關(guān)規(guī)定。3.2操作前的檢查,由作業(yè)司機在班前進行,在確認各機構(gòu)符合安全要求后,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:3.2.1檢查地錨與纜風繩連接有無松動;軌道有無松動;龍門吊運行軌道內(nèi)及作業(yè)范圍內(nèi)有無障礙物;3.2.2檢查起重小車制動器、鋼絲繩的磨損情況是否符合規(guī)定。3.2.3龍門吊各部位聯(lián)接是否緊固,各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位裝置是否靈敏可靠。3.2.4接通電源前應(yīng)先把控制器拔至零位,接通電源后,用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認安全后,方可開機。3.3操作中的要求3.3.1司機與信號指揮人員要密切配合,不得多人指揮,信號清楚后方可開始操作。3.3.2待吊物綁扎牢固,先進行小高度、短行程的試吊,確認安全可靠后才可進行吊運。3.3.3開機前,先按電鈴示意,移機行走時兩端應(yīng)同步進行操作,禁止(大車走、起升、起重小車橫移)中任何一種動作同時進行。3.3.4平衡吊起重物后,應(yīng)慢速行駛,吊物不準從人的上方通過,吊物吊至預定位置時,應(yīng)先按電鈴示意,防止吊物撞人。3.3.5鋼絲繩在卷筒中應(yīng)排列整齊,吊鉤下降至最低位置時,卷筒上鋼絲必須保留三圈以上;3.3.6在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時或機械故障或認為有不安全的隱患時,應(yīng)停機檢查,待故障排除后才能進行操作;禁止機械帶故障運轉(zhuǎn)或在運轉(zhuǎn)過程中進行檢修。3.3.7如遇雷暴雨、六級以上大風時,應(yīng)停止作業(yè);把電器部分摭好防雨布,將機錨定可靠;如遇突然停電和中途休息時,應(yīng)把電氣控制器至于零位。3.3.8當遇在吊物過程中制動器打滑或失靈時,采取后向操作注意防止碰撞限位開關(guān),造成整機失控,發(fā)生事故;正常作業(yè)中不得隨意使用極限限位器制動。3.3.9司機有權(quán)拒絕違章指揮的指令(緊急情況除外),并有權(quán)制止他人違章作業(yè)的行為。3.3.10有下列情況之一時,不得吊物:(1)超載或物重量不清;(2)發(fā)現(xiàn)機械有影響作業(yè)安全的故障;(3)被吊物體捆扎不牢或不適當;(4)被吊物體上有人或浮置物;(5)場地昏暗,無法看清吊物及指揮信號;(6)斜拉斜吊方式;(7)六級或以上風力。3.4作業(yè)后的要求3.4.1作業(yè)完畢,起重吊具應(yīng)提升到安全的位置(吊鉤離地2米以上)。3.4.2各控制開關(guān)拔到零位,切斷主電源,關(guān)好箱門。3.4.3將龍門吊拉好纜風繩,必須錨定牢固。3.4.4當班龍門吊的運行情況如實記錄。3.5注意事項3.5.1高空作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系好安全帶;3.5.2六級或以上大風、雷暴等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè);并按規(guī)定做好防臺風措施。3.5.3夜間施工作業(yè)必須有足夠的照明。4、安全管理1、操作司機按規(guī)定對龍門吊各潤滑部位,進行注油潤滑;2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有的控制開關(guān)拔至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時設(shè)專人監(jiān)護;3、操作司機按規(guī)定進行保養(yǎng)后,應(yīng)做好檢查、維修、保養(yǎng)記錄。(即交接班記錄表)4、禁止擅自拆除各種安全防護裝置。審核人交底人接受人:

篇2:安全生產(chǎn)責任制:龍門吊司機

1、龍門吊司機必須經(jīng)培訓合格,持證上崗位。

2、熟悉龍門起重機的各種性能參數(shù),掌握起重機的工作狀況。

3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,堅持"十不吊",遵守勞動紀律,并嚴格執(zhí)行。

4、認真聽從指揮人員的指揮并嚴格執(zhí)行,對違章指揮和錯誤指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。

5、積極排查在生產(chǎn)過程中存在的各類安全隱患,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報,做到自主保安。

6、認真做好龍門吊的日常檢查、保養(yǎng)工作,確保機械設(shè)備的正常運行。

7、及時認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。

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篇3:安全責任制:龍門吊司機

1.司機在班長的領(lǐng)導下,司機是本機安全第一責任人,全面負責所轄設(shè)備及其系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。

2.嚴格遵守安全規(guī)程、運行規(guī)程、各種規(guī)定及安全技術(shù)措施,做到不違章作業(yè)。有權(quán)制止他人違章作業(yè),對安全措施不符合規(guī)定、任務(wù)不清以及違章指揮,有權(quán)拒絕作業(yè)。持特種作業(yè)證上崗。

3.參加班長召開的班前、班后會,服從領(lǐng)導,聽從指揮,保質(zhì)保量安全地完成任務(wù),保證做到“三不傷害”。發(fā)生異常、未遂、事故時,應(yīng)及時向班長匯報,并保護好現(xiàn)場,不隱瞞事故真相。

4.認真參加班組安全活動和安全培訓,認真學習緊急救護法,能進行現(xiàn)場搶救;認真學習事故通報,吸取教訓,防止事故。崗位技能達到“三熟”、“三能”。

5、工作前檢查安全用具,工具不合格的不得使用。工作時按規(guī)定穿戴防護用品。

6、積極參加本班組的安全檢查活動,管好所維護的設(shè)備,對設(shè)備安全運行負責。。

7、加強對設(shè)備的維護保養(yǎng),保持車況良好,車況不好不準運行。工作時,防止發(fā)生坍塌或翻車事故。在配合其它機械作業(yè)時,應(yīng)保持安全距離。

8、堅守工作崗位,做到班中不喝酒,嚴禁酒后作業(yè)。

9、確保機械技術(shù)狀態(tài)良好、部件齊全、清潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)故障及時修復或匯報。

10、每班都應(yīng)對各傳動部件進行潤滑。按規(guī)定必須完成設(shè)備的日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng):操作者在作業(yè)前,作業(yè)后應(yīng)做好清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作,日常保養(yǎng)的全部工作由操作者進行。

11、作業(yè)前應(yīng)檢查機油,燃油和冷卻水是否足量。檢查各部分是否有漏水,漏油和漏氣現(xiàn)象,蓄電池電解液是否充足(符合規(guī)定標準);各導線是否連接緊固。照明、剎車、喇叭是否正常。

12、應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響,各類儀表工作情況是否良好,發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。

13、雨季、冬季時應(yīng)進行整車檢查,重點檢查油壓、管線等系統(tǒng)及安全設(shè)施是否正常。

14、在工作中嚴防觸電、高空墜落、高溫介質(zhì)、高壓設(shè)備的燙傷、燒傷及爆炸傷害,高速轉(zhuǎn)動設(shè)備對人身的傷害。嚴防鏟車、翻斗車、推土機、龍門吊、拖拉機(傾倒、碰撞、超速、超載)對人身的傷害。嚴防重物砸傷、碰傷、窒息傷害。防止煤堆塌陷、煤流掩埋事故。

轉(zhuǎn)動皮帶、機器對人身的絞傷。