綜掘機(jī)安全技術(shù)措施

1、綜掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗;

2、司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的所有安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)和甩掉不用,任何人不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)各部壓力;

3、各種電器設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄,按鈕、指示儀表要妥善保護(hù),防止損壞、丟失;掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān),專用工具必須有專職司機(jī)保管;司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān);

4、停機(jī)時(shí),須將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),鏟板落于底板上,切割臂落下;

5、掘進(jìn)機(jī)必須配正、副司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),司機(jī)必須集中精力,不得離開(kāi)工作崗位,不得委托無(wú)證人員操作;

6、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí),必須斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān);檢修時(shí),還必須將上級(jí)開(kāi)關(guān)打到停止位置,同時(shí)閉鎖,掛上停電牌;

7、司機(jī)必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)交接班日志,對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題,要向接班司機(jī)交代清楚;

8、開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作要在班長(zhǎng)和司機(jī)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè);

9、檢查完畢,正式投入切割之前,試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,各部位均正常后,方可正式投入工作。

10、掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前,必須發(fā)出警示信號(hào)。作業(yè)期間,嚴(yán)禁人員站在以下地點(diǎn):掘進(jìn)機(jī)的前方;掘進(jìn)機(jī)的兩側(cè);切割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi);鏟板和刮板輸送機(jī)工作范圍;轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)下方;

11、切割時(shí),司機(jī)要注意各部位溫度和壓力表變化情況;壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;

12、發(fā)現(xiàn)危急情況,必須使用緊急停止開(kāi)關(guān),然后切斷電源,待查明事故原因、排除故障后,才準(zhǔn)繼續(xù)開(kāi)機(jī);

13、巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其它有效施工措施;

14、根據(jù)巖石的軟硬程度,掌握機(jī)器的推進(jìn)速度,避免發(fā)生切割電機(jī)、刮板輸送機(jī)等過(guò)載現(xiàn)象;如過(guò)載,將掘進(jìn)機(jī)退出,停機(jī)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車處理,以免燒壞電機(jī)和液壓馬達(dá);

15、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,方可切割煤巖,切割頭不允許帶負(fù)荷啟動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

16、切割頭嚴(yán)禁和鏟板相碰,切割上部煤巖時(shí),防止截齒觸網(wǎng);煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門架高度時(shí),必須先破碎后方可裝運(yùn);

17、司機(jī)工作時(shí)精力要集中,開(kāi)機(jī)要平穩(wěn),前進(jìn)時(shí)鏟板落下,后退時(shí)鏟板抬起;發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停車,切斷電源;

18、移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,要通知附近人員撤出,并撤到安全地點(diǎn);

19、移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)時(shí),正、副司機(jī)應(yīng)配合好,防止損壞電纜及風(fēng)水管;

20、風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊時(shí)不準(zhǔn)掘進(jìn),掘進(jìn)機(jī)必須有照明燈及尾燈,掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧齊全并能正常使用;內(nèi)外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置時(shí),則必須使用外噴霧裝置并且加大外噴霧水壓;

21、在切割臂、轉(zhuǎn)載機(jī)這些部位下面工作,必須有防止這些部位下落的措施。檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在切割臂和轉(zhuǎn)載機(jī)下方停留或作業(yè);

22、掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕;

23、要經(jīng)常檢查刮板鏈的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)立即更換,以防止發(fā)生斷鏈傷人事故;經(jīng)常檢查各部油溫,按規(guī)定換油、注油,要檢查電纜的損傷情況和接地保護(hù)裝置,以防止觸電事故。

篇2:焊接綜掘機(jī)鏟板安全技術(shù)措施

經(jīng)礦委會(huì)決定,于2011年1月16日中班對(duì)(位于11盤區(qū)皮帶巷)綜掘機(jī)鏟板進(jìn)行焊接,為確保焊接時(shí)出現(xiàn)安全隱患,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其它火種,火柴必須由專職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。

2、機(jī)修車間嚴(yán)格把關(guān)入井后對(duì)焊機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)確保能正常使用。

3、由安監(jiān)站、通風(fēng)科、機(jī)電科分別派專職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4、通風(fēng)隊(duì)派專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)王仁耀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后20米內(nèi)必須清洗干凈、無(wú)浮塵,否則不得進(jìn)行施工。

6、焊接掘進(jìn)機(jī)時(shí)應(yīng)配備有2臺(tái)滅火器,并應(yīng)有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監(jiān)站派專人負(fù)責(zé)把守以防事故發(fā)生。

7、焊接中如遇停風(fēng)情況時(shí),應(yīng)立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執(zhí)行我礦無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)制度。

8、只有在檢查掘進(jìn)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%方可作業(yè)。

9、電氧焊完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、以上未提事項(xiàng)按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇3:S200型綜掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定:

1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。

2.司機(jī)必須熟悉設(shè)備機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器,并懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。

3.司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的所有安全閉鎖和保護(hù)裝置。

4.司機(jī)必須精力集中,不得擅自進(jìn)入空頂區(qū)域,不得委托無(wú)證人員操作。

5.司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,對(duì)存在的問(wèn)題要向接班司機(jī)交代清楚。

6.停機(jī)必須停水,嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí)所有懸空部分必須支撐牢靠。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前的檢查

1、首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體是否符合規(guī)定。

2、檢查各注油點(diǎn)油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。

3、檢查各電器結(jié)合面、螺絲是否齊全、緊固。

4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊,是否有損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。

5、所有機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩是否安全可靠,經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。

(二)正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

1、先按按鈕使電機(jī)微動(dòng),已確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、開(kāi)機(jī)前先鳴響報(bào)警,打開(kāi)照明燈。

3、電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否正確,有無(wú)卡阻或異常現(xiàn)象。

(三)正式開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1.將機(jī)身電控箱主隔離刀閘手柄順時(shí)針打到“合”位。

2.按下主油泵啟動(dòng)按鈕,持續(xù)按住延時(shí)5秒鐘后,油泵電機(jī)啟動(dòng),松開(kāi)按鈕。

3.分別將截割頭、鏟板和后支撐靴的控制操作桿抬起,分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起,以便行走。

4.通過(guò)升、降左右履帶行走控制桿,使機(jī)組前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向。

5.當(dāng)機(jī)組行走到預(yù)定進(jìn)刀位置時(shí),分別將鏟板和后支撐靴的控制操作桿降下,分別將鏟板和后支撐靴放下至底板。

6.按下轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.按下刮板機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)按鈕,刮板機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.將駕駛室左側(cè)的水閥打開(kāi),噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作,也作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)開(kāi)啟前打開(kāi),無(wú)水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)15分鐘,并嚴(yán)禁割煤。

9.按下截割電機(jī)啟動(dòng)按鈕,持續(xù)按住延時(shí)10秒鐘,截割電機(jī)啟動(dòng)后,松開(kāi)按鈕。

10.執(zhí)行完上述1-9項(xiàng)后,可進(jìn)行正常截割作業(yè)。

(四)正常停機(jī)

1.將截割頭退出煤壁;將機(jī)組退至安全處。

2.按下截割電機(jī)停止按鈕,截割電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.待鏟板和刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤拉空,分別將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停止按鈕按下,使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.將鏟板、截割頭落至底板,并打起后支撐。

5.按下主油泵開(kāi)關(guān)停止按鈕。

6.將機(jī)身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。

(五)緊急停機(jī)

在緊急情況下,司機(jī)可采取關(guān)閉主油泵開(kāi)關(guān)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕的方法緊急停機(jī)。

三、安全注意事項(xiàng)

1、操作手柄時(shí),要緩慢平穩(wěn),不要用力過(guò)猛。

2、司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成設(shè)備損壞或人身傷害事故。

3、非特殊情況下,盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。

4、運(yùn)輸機(jī)最大通過(guò)高度為400毫米,因此有大塊煤時(shí)先打碎后再運(yùn)走。

5、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)翻轉(zhuǎn)時(shí),注意不要將運(yùn)輸機(jī)上的塊狀物卷入鏟板下面。啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)擺尾時(shí),司機(jī)必須向副司機(jī)發(fā)出信號(hào),待副司機(jī)再次檢查確認(rèn)周圍無(wú)人后方可啟動(dòng)/擺尾。

6、當(dāng)啟動(dòng)截割電機(jī)時(shí),應(yīng)首先鳴響警鈴,確認(rèn)安全后在啟動(dòng)開(kāi)車。

7、截割頭不能同時(shí)向左又向下、向右又向下,必須單一操作。

8、當(dāng)油溫升到70℃已上時(shí),應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī),檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

9、當(dāng)冷卻水溫40℃以上時(shí),應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī)檢查溫升的原因。

10.注意前部的截割頭,后部的轉(zhuǎn)載機(jī),不要碰到左右支架。

11.當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查,更換截齒作業(yè)時(shí),為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)將操作箱上的“支護(hù)、工作”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)嚴(yán)格的轉(zhuǎn)向”支護(hù)”的位置;同時(shí)也應(yīng)將設(shè)在司機(jī)席前方得截割電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的“緊急停止按鈕”按下,并逆時(shí)針鎖緊。

12、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí),必須將前鏟板部和后部支腿全部抬起。

13、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖確定最佳的截割方式。

14、工作面風(fēng)量不足、噴霧滅塵未投入不準(zhǔn)作業(yè)。

15、發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停車、切斷電源。

16、其余未盡事宜嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。