現場內搭建的臨時用房以及在建工程采取相應的防火措施,一旦發生火災后,有利于延遲火勢蔓延,為施工現場內的人員贏得寶貴的疏散時間。

一、施工現場內建筑的設置原則

施工現場內的建筑防火主要包括臨時用房及在建建筑兩方面的內容。

(一)臨時用房的防火設置原則

施工現場內的臨時用房,一般包括辦公、宿舍、廚房、鍋爐房等施工人員的生活用房及庫房等存放施工材料的用房。整個臨時用房的防火設置應根據其使用性質及火災危險性等情況進行確定。

一是不同危險性的臨時用房應采取防火分隔措施,可以在一定程度上延遲火災蔓延,為臨時用房使用人員贏得寶貴的疏散時間,二是需考慮人員疏散的設置,對人員疏散距離、疏散走道寬度、疏散樓梯等疏散指標應滿足規范要求。

(二)在建工程的防火設置原則

由于在建工程內有大量施工人員,且根據施工階段的不同,動火作業、現場的施工材料等都會加大火災風險,一旦發生火災,現場施工人員的安全撤離,是在建工程防火設置的關鍵。

所以在建工程內應盡量設置能夠保證現場施工人員安全疏散的通道,同時在建工程還應根據施工性質、建筑高度、建筑規模及結構特點等情況進行相應的防火設置。

二、臨時用房防火要求

臨時用房主要包括宿舍、辦公用房等,此外施工現場還有諸如發電機房、變配電房、廚房操作間、鍋爐房、可燃材料和易燃易爆危險品庫房等用房。

(一)宿舍、辦公用房的防火要求

在施工現場生活區一般會搭建大量的供人員辦公、住宿的臨時用房,平時會有大量的現場工作人員活動及休息,一般這些臨時用房都不能按照正式的辦公樓、宿舍樓等進行防火設計,給施工現場消防安全帶來隱患。所以本著既經濟合理,又能確保消防安全基本要求,對臨時搭建的宿舍、辦公用房提出下列防火要求:

1、建筑構件的燃燒性能等級應為A級。當臨時用房是金屬夾芯板(俗稱彩鋼板)時,其芯材的燃燒性能等級應為A級。材料的燃燒性能要按照現行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》,由具有相應資質的檢測機構進行檢測,出具合格的檢測報告。

2、建筑層數不應超過3層,每層建筑面積不應大于300㎡。

3、建筑層數為3層或每層建筑面積大于200㎡時,應設置不少于2部疏散樓梯,房間疏散門至疏散樓梯的最大距離不應大于25m。

4、單面布置用房時,疏散走道的凈寬度不應小于1.0m;雙面布置用房時,疏散走道的凈寬度不應小于1.5m。

5、疏散樓梯的凈寬度不應小于疏散走道的凈寬度。

6、宿舍房間的建筑面積不應大于30㎡,其它房間的建筑面積不宜大于100㎡。

7、房間內任一點至最近疏散門的距離不應大于15m,房門的凈寬度不應小于0.8m,房間建筑面積超過50㎡時,房門的凈寬度不應小于1.2m。

8、隔墻應從樓地面基層隔斷至頂板基層底面。

(二)特殊用房的防火要求

除辦公、宿舍用房外,施工現場內諸如發電機房、變配電房、廚房操作間、鍋爐房、可燃材料和易燃易爆危險品庫房,是施工現場火災危險性較大的臨時用房,對于這些用房提出防火要求,有利于火災風險的控制。

1、建筑構件的燃燒性能等級應為A級。材料的燃燒性能要按照現行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》,由具有相應資質的檢測機構進行檢測,出具合格的檢測報告。

2、建筑層數應為1層,建筑面積不應大于200㎡;可燃材料、易燃易爆物品存放庫房應分別布置在不同的臨時用房內,每棟臨時用房的面積均不應超過200㎡。

3、可燃材料庫房應采用不燃材料將其分隔成若干間庫房,如施工過程中某種易燃易爆物品需用量大,可分別存放于多間庫房內。單個房間的建筑面積不應超過30㎡,易燃易爆危險品庫房單個房間的建筑面積不應超過20㎡。

4、房間內任一點至最近疏散門的距離不應大于10m,房門的凈寬度不應小于0.8m。

(三)組合建造功能用房的防火要求

施工現場的臨時用房較多,且其布置受現場條件制約多,不同使用功能的臨時用房可按以下規定組合建造。組合建造時,兩種不同使用功能的臨時用房之間應采用不燃材料進行防火分隔,其防火要求應以等級要求較高的臨時用房為準。一般應滿足以下要求:

1、宿舍、辦公用房不應與廚房操作間、鍋爐房、變配電房等組合建造。

2、現場辦公用房、宿舍不宜組合建造。如現場辦公用房與宿舍的規模不大,兩者的建筑面積之和不超過300㎡,可組合建造。

3、發電機房、變配電房可組合建造;廚房操作間、鍋爐房可組合建造;餐廳與廚房操作間可組合建造。

4、會議室宜與辦公用房可組合建造;文化娛樂室、培訓室與辦公用房或宿舍可組合建造;餐廳與辦公用房或宿舍可組合建造。

5、施工現場人員較為密集的如會議室、文化娛樂室、培訓室、餐廳等房間應設置在臨時用房的第一層,其疏散門應向疏散方向開啟。

三、在建工程防火要求

在建工程的防火主要包括臨時疏散通道以及針對既有建筑進行擴建、改建施工等的防火要求。

(一)臨時疏散通道的防火要求

在建工程火災常發生在作業場所,因此,在建工程疏散通道應與在建工程結構施工保持同步,并與作業場所相連通,以滿足人員疏散需要。基于經濟、安全的考慮,也可利用在建工程施工完畢的水平結構、樓梯。為滿足人員迅速、有序、安全撤離火場及避免疏散過程中發生人員擁擠、踩踏、疏散通道垮塌等次生災害,在建工程作業場所臨時疏散通道的設置應符合下列規定:

1、在建工程作業場所的臨時疏散通道應采用不燃、難燃材料建造并與在建工程結構施工同步設置,臨時疏散通道應具備與疏散要求相匹配的耐火性能,其耐火極限不應低于0.50h。

2、臨時疏散通道應具備與疏散要求相匹配的通行能力。設置在地面上的臨時疏散通道,其凈寬度不應小于1.5m;利用在建工程施工完畢的水平結構、樓梯作臨時疏散通道,其凈寬度不應小于1.0m;用于疏散的爬梯及設置在腳手架上的臨時疏散通道,其凈寬度不應小于0.6m。

3、臨時疏散通道為坡道時,且坡度大于25°時,應修建樓梯或臺階踏步或設置防滑條。

4、臨時疏散通道應具備與疏散要求相匹配的承載能力。臨時疏散通道不宜采用爬梯,確需采用爬梯時,應有可靠固定措施。

3、臨時疏散通道應保證疏散人員安全,側面如為臨空面,必須沿臨空面設置高度不小于1.2m的防護欄桿。

6、臨時疏散通道如搭設在腳手架上,腳手架作為疏散通道的支撐結構,其承載力和耐火性能應滿足相關要求。進行腳手架剛度、強度、穩定性驗算時,應考慮人員疏散荷載。腳手架應采用不燃材料搭設,其耐火性能不應低于疏散通道的耐火性能。

7、臨時疏散通道應保證人員有序疏散,應設置明顯的疏散指示標識及應急照明設施。

(二)既有建筑進行擴建、改建施工的防火要求

既有建筑居住、營業、使用期間進行改建、擴建及改造施工時,考慮到施工現場本身引發火災的危險因素就較多,則會具有更大的火災風險,一旦發生火災,容易造成群死群傷。所以必須采取多種防火技術和管理措施,嚴防火災發生,施工中還應結合具體工程及施工情況,采取切實有效的防范措施。

既有建筑進行擴建、改建施工時,必須明確劃分施工區和非施工區。施工區不得營業、使用和居住;非施工區繼續營業、使用和居住時,應符合下列要求:

1、施工區和非施工區之間應采用不開設門、窗、洞口的耐火極限不低于3.0h的不燃燒體隔墻進行防火分隔。

2、非施工區內的消防設施應完好和有效,疏散通道應保持暢通,并應落實日常值班及消防安全管理制度。

3、施工區的消防安全應配有專人值守,發生火情應能立即處置。

4、施工單位應向居住和使用者進行消防宣傳教育、告知建筑消防設施、疏散通道的位置及使用方法,同時應組織進行疏散演練;

5、外腳手架搭設不應影響安全疏散、消防車正常通行及滅火救援操作。

(三)其它防火要求

1、外腳手架、支模架

外腳手架既是在建工程的外防護架,也是施工人員的外操作架。支模架既是混凝土模板的支撐架體,也是施工人員操作平臺的支撐架體,為保護施工人員免受火災傷害,外腳手架、支模架的架體宜采用不燃或難燃材料搭設,其中,高層建筑和既有建筑改造工程的外腳手架、支模架的架體應采用不燃材料搭設。

2、安全網

外腳手架的安全防護立網將整個在建工程包裹或封閉其中,動火作業產生的火焰、火花、火星一旦引燃可燃安全網,火勢便會迅速蔓延,既有建筑外立面改造時,一般難以停止使用,室內可燃物品多、人多并有一定比例逃生能力相對較弱的人群,外腳手架安全網的燃燒極可能蔓延至室內,火勢難以控制,危害則會更大,另外,臨時疏散通道的安全防護網一旦燃燒,施工人員將會走投無路,安全設施便會成為不安全的設施。所以下列安全防護網應采用阻燃型安全防護網:

(1)高層建筑外腳手架的安全防護網;

(2)既有建筑外墻改造時,其外腳手架的安全防護網;

(3)臨時疏散通道的安全防護網。

3、疏散指示標志

為了讓作業人員在緊急、慌亂時刻迅速找到疏散通道,便于人員有序疏散,作業場所應設置明顯的疏散指示標志,其指示方向應指向最近的臨時疏散通道入口。

4、安全疏散示意圖

在建工程施工期間,一般可視條件較差,因此作業層的醒目位置應設置安全疏散示意圖。

篇2:冬季防火措施

1、加強冬季防火安全教育,提高全體人員的防火意識。

對施工人員進行冬季施工的防火教育是做好冬季施工防火安全工作的關鍵。要人人重視防火工作,處處想著防火工作,在做一件工作都與防火工作相聯系,從而提高全體人員的防火意識。

2、供暖鍋爐房與操作人員的防火要求

鍋爐房要建在施工現場的下風方向,遠離在建工程、易燃、可燃建筑、露天可燃材料堆場、料庫等。嚴格值班檢查制度,鍋爐開著火以后,司爐人員不準離開工作崗位,值班時間絕不允許睡覺或做無關的事。上下班時要做好交接班記錄,嚴格執行操作程序,杜絕違章操作,爐灰倒在指定地點(不能帶余火倒灰),隨時觀察水溫及水位。

3、爐火安裝與使用的防火要求

火爐的爐身、煙囪、和煙囪出口等部分與電源線和電氣設備要保持50cm以上的距離。

爐火必須有專人看守,掏出的爐灰必須隨時用水澆滅后倒在指定地點,禁止用易燃、可燃液體點火,填的煤不要過多,以不超出爐口上沿為宜,防止熱煤掉出引起可燃物起火。不準在火爐上熬煉油料、烘烤易燃物品。

4、易燃材料的管理

使用可燃材料進行保溫時,必須設專人進行監護、巡邏檢查。保溫材料定位后,禁止一切用火、用電作業。照明線路、照明燈具要遠離可燃的保溫材料。保溫材料使用完以后,要隨時進行清理,集中進行存放保管。

5、入冬前要將泡沫滅火器等放入有采暖的地方,并套上保溫套。

6、電焊、氣割操作人員必須進行專門培訓,掌握焊割的安全技術、操作規程,經過考試合格,取得操作合格證后方準操作。嚴格按操作規程操作。

7、嚴格執行用火審批程序和制度,操作前必須輸用火申請手續。

8、木工操作間內嚴禁吸煙和用明火作業,操作間只能存放當班的用料,成品及半成品要及時運走,要做到活完場地清,刨花等每班都打掃干凈,倒在指定地點。嚴格遵守操作規程,工作完畢要拉閘斷電,并經檢查確無火險后方可離開。

9、電工要經過專門培訓,掌握安裝與維修的安全技術,并經過考試合格后,方準獨立操作。施工用電和照明用電要嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規范》執行。

10、施工現場和宿舍嚴禁使用電爐,熱器具等。

篇3:化工工業防火措施

化工工業如何防火

一、基本情況

化工工業的出現,為人類社會提供了新的能源、新的材料,在人類改造自然的進程中提供了新的方法、途徑和手段,是社會生產技術發展史上值得為之驕傲的一個輝煌。化工生產技術的大量應用,物質文明也更加豐富多彩起來,化工產品在人們的吃、穿、住、行中無所不及、息息相關。在社會生活中,化工產品已是不可或缺,也是不可替代的了。

化工生產泛指化學工業生產,主要是石油化工提煉,及其衍生物化合生產。石油化工生產的生產鏈相當冗長,其衍生物亦十分繁多,但生產工藝不乏高溫、高壓;蒸溜、裂解等,具有相當大的危險性。其初始產品到終極產品絕大多數列入危險物品之列,因此整個化工行業,整個化工生產過程,甚于包括運輸、儲存,與安全的相關度都極大,因此化工業是風險防范的重點。

二、行業特點提示

化工生產中,無論原料還是產品,從固體物質到液體、氣體物質,基本上都具有火災危險性,有的有腐蝕性,有毒性,生產、運輸、儲存的安全要求都很高,尤其是提煉生產中,裝置碩大,管道交錯,采用高溫高壓,對原料進行蒸溜、裂解,或者融溶、催化、化合,再或低溫、低壓,這一切,基本上都是通過管道到道管的封閉運行,完成的,整個生產過程靠儀器儀表反映其情況,對設備的要求就非常高,因此,自動化程度也相對較高。

三、行業危險要述

化工生產的危險性相當之大,在世界范圍內,每年都有化學物品大火發生。

化工生產的危險性主要是火災危險、毒害危險、污染危險。火災危險的形式表現得相當完整,包括燃燒、自燃、爆炸。由于化工生產中多帶高溫、高壓,產生有害有毒的氣體、液體,對設備的腐蝕較嚴重,設備的維修保養任務就顯得繁重。另一方面,化工生產一旦投產投料就要連續運轉,又對維修保養和緊急情況處理增加了難度。所以設備、管道、接口、閥門上出現問題是一個非常具有動態特征的現象,同時又典型地顯示了化工生產安全行業中的一個特殊問題。對此,風險防范工作也應有明顯的對應性,即不間斷檢查、保養、維修,不可掉以輕心,更不能盲目相信前一次的檢查結果,每次都要有認真的記錄,數次以后,將前后數據作比較,從中捕捉即時階段的隱患。

1.行業流程危險分述

化工生產是公認的,最具危險性的行業這一,在世界范圍內,每年化學物品事故造成的直接損失、間接損失、間接影響實在難以計算。1999年印度化學品廠大火的后期遺害,至今仍在。化工生產的危險性主要表現在火災危險,毒害危險,污染危險。火災形式亦多樣,除表現為燃燒以外,多表現為爆炸。毒害危險也有急性和慢性,且經常是大范圍的。污染危險又有接觸性污染,空氣污染,水污染,土壤污染。如此眾多的危險集于一個生產行業,實不多見。

化工生產囿于生產工藝限制和經濟效益的考慮,大型企業并不少見,也正因為如此,化工企業往往具備了發生大規模事故的基礎。

A、火災形式多樣

爆炸,是化工行業火災的顯著特點。一方面是因為化工原料都有易燃、易爆的特性,另一方面是因為化工生產裝置也會因超溫超壓發生爆炸。日本的統計資料反映,石油化工企業火災的爆炸概率為32.4%,這與其他國家有關資料中的記載差不多。

大面積流淌性火災。這是化工行業火災的又一特點。化工生產的上游生產幾乎都是液體原料。液體原料由于種種原因發生漏料、冒料、跑料,就可能引發流淌火災,或火災發生后容器破損形成流淌火災。特別是貯罐發生問題,極易形成流淌火災。

立體火災。由于原料易泄、易淌、易流,設備又多為豎直筑架,管道縱橫交錯,孔洞縫隙互為貫通,有火災發生時就易形成立體燃燒。立體燃燒對滅火來講難度較大、造成的損失也較大,往往使設備受重創,直至報廢。危險傳遞速度快。原料在設備內是受壓受熱的,發生險情后,往往會有跑料、噴料現象,受壓的原料在沖出裝置、管道時量大,噴射距離遠,可在短時間內對附近構成威脅。

B、物料。

化學物品的理化性質涉及危險物品中7大類,其物質形態包括固、液、氣態三大類,生產和儲存要求十分苛刻,要防火、還要防水、防腐、防震、防撞、防氧化、防靜電等。

C、設備。

化工生產的設備要求很高。有的要求耐腐蝕,有的要求耐高壓、耐高溫、抗撞擊,大多數要求防靜電積聚,而這些情況在設備運行會出現突發性發作,如:氣態物料的輸送管道一般都是金屬管道,極個別用塑料管、橡膠管。導管管材因受腐蝕,或遭意外撞擊,熱脹冷縮,振動疲勞,自然老化等因素干擾,就可能造成大量氣體外泄。密封墊圈老化,損壞,聯接處也會發生漏氣。漏出的氣體遇到點火源就會發生險情。泄漏的氣體如果是無色無味,有毒的,就可能造成大量人員傷亡。化工生產中壓力容器較多,反應爐,裂解爐等還需加熱,一些附件,如溫度計、壓力計、窺視窗,泄壓閥等,貌似無足輕重,也要精心維護。

D、倉庫。

化學物品倉庫有其特定要求,不同種類物品有不同設計要求,不可錯位存放,更不許混存混放。深圳清水河化學物品倉庫“8.5”大爆炸事故的主要教訓就是混存混放。

E、運輸。

化學物品運輸從運輸車輛到裝卸工具都有嚴格規定。在生產區域內的運輸工具要嚴格要求防止產生火花。對外運輸車輛要專車專用,并作相應處理。否則導致陽光曝曬受熱,靜電積聚放電,閥門損壞泄漏,意外撞擊破損,造成漏料發生化學反應等都會引發災難性后果。

2.行業危險源

化工行業的危險源很難一一敘清,但有一句話可以從另一個側面反映這個問題的嚴重性,即“可以說,所有點火源都能對化學危險物品起作用。”

A明火。化工生產嚴禁明火是最起碼的。明火的溫度一般都在七八百攝氏度以上,而化學物品中許多物料只要有一二百攝氏度就可以發生化學反應,引發災難。

B撞擊。撞擊有時可能是輕微撞擊產生的能量,也足以引發一些敏感度較高的化學物料的激劇氧化反應。

C磨擦。磨擦既能產生靜電,也會產生熱量,這二點,對大多數化學物料來講都是不可接受的。磷在輕微的磨擦中生火,這在日常生活億萬次地演示著。

D熱能。因為化學物品對熱的反應敏感,所以除明火外,傳導熱、聚焦熱,也能引起物料劇烈反應。

E靜電。化工產品在生產、運輸、貯存中都容易產生靜電,而由于靜電的電位差高,雖放電時間短瞬,對化學物品而言,已綽綽有余了。

F高壓。化學生產中有許多是反應過程,在高壓下發生反應,或在高熱下發生反應。高熱必然產生高壓,壓力過高,會導致物料的過激反應,甚至導致爆炸,燃燒。

3.常見的事故原因

投料過量。由于量器、測量儀的損壞,或人員失職,導致過量投料,造成反應異常劇烈,引發事故。

設備。設備失修損壞,質量問題損壞,設計不合理和其它原因

損壞,導致跑料、漏料、冒料,超溫、超壓、超量;

誤操作。操作中誤動作或不動作,造成物料配比失調,反應失常。

違章。化工生產的作業制度十分嚴密,然而由于種種因素,違章現象頻頻出現,違章引發的事故也屢見不鮮。