安全技術交底可以用會議、口頭溝通或示范,樣板等作業形式。也可采用文字、圖像等表達形式。但不管采用哪種方式,都要形成記錄,由參加交底的人員簽字,井歸檔。

1.安全技術交底應明確項目技術負貴人,管理人員、操作人員的職貴。

2.如果工程規模比較大,安全技術交底可以逐級進行。直至交底到施工操作人員,如果工程規模不大,交底工作可以集中進行,直接向操作人員交底。交底必須在作業前進行。并有書面交底資料。

3.安全技術交底的范圍包括高空作業。地下作業、大件運輸、爆破作業、帶電作業及其他高風險作業。對此應進行作業環境專頂的安全技術交底。

4.安全技術交底的記錄將作為履行職責的檢查依據。安全技術交底記錄應有統一的標準格式,交底人員應認真填寫并簽字,接受交底人員也應在交底記錄上簽字。

5.安全技術交底的重點內容與工程類別、規模大小有一定關聯。通常情況下,通信工程技術交底的要點如下,線路及管道工程:應重點交底的內容包括光(電)纜的單盤檢驗,桿洞、拉線坑深;水底光(電)纜布放:直埋光(電)統、硅芯管道的布放。管道基礎施工;管道的清洗、試通;光〔電)纜接續;光(電)纜割接;溝坎加固;隱蔽工程的施工要點等。

設備安裝工程:應重點交底的內容包括設備構配件的安裝。纜線成端的要求。焊接工藝與操作要點。單機及系統測試、設備接地,電力線割接、天線吊裝、俄線布放、饋線頭制作的要求隱蔽工程施工要點等。

6.項目經理部應在項目經理的主持下,建立本項目的安全技術交底制度。一般情況下。安全技術交底僅做一次是不適宜的,當安全技術人員認為不交底難以保證施工正常進行時。應及時交底。

篇2:入井交底制度范本

為規范煤礦安全生產管理,提高我礦的現場管理水平,促進我礦安全生產有序進行,特制定本制度。

一、班前會交底

1、我礦必須開好班前會,認真組織貫徹落實上級有關安全的文件精神以及本礦制定的相關安全規程措施,并嚴格要求所有入井人員在貫徹的規程措施上簽字。

2、貫徹規程措施必須到位,要結合入井須知和《煤礦安全規程》關于對通風、瓦斯、頂板、防滅火、防治水、防塵、機電運輸以及爆破等方面的安全規定,進行認真貫徹傳達,要做到不掌握入井須知的不準入井,不明白規程措施安全要求的不準入井。

3、由班前會主持人負責安排工作,貫徹措施的管理人員必須將本班掌握的井下安全生產情況預先進行義底,并對存在的隱患采取針對性措施進行安排。

二、井下現場交底

1、嚴格執行崗位工現場交接班簽字制度,以防止虛假現場交接班造成隱患或事故。

2、接班人到現場后,交班人必須將本班自己負責區域內的通風瓦斯、通風設施、頂板、機電運輸等方面的安全情況、存在的隱患、采取的措施及處理程度交代清楚,拉班人在經復核情況屬實后,在交班人手冊上簽字,交班人方可出井。

三、罰則

1、對入井前因班前會未進行交底造成事故的,從嚴追究當班班前會領導的管理責任。

2、對未進行好井下現場交底造成事故隱患擴大直至發生事故的,從重追究接班人的責任。

篇3:砼分項工程技術質量安全交底書

　　一.技術要求

　　1.配制砼所用的水泥采用p.s32.5水泥，水泥進場必須有合格證，并按規范要求復試，復試合格后方可使用。

　　2.砼用的粗骨料為碎石，規格為2-4cm，細骨料為中砂，骨料應按品種，規格分別堆放，不得混雜。

　　3.砼配合比需經工程質量檢測中心試驗確定，稱為試驗配合比，施工中，須測定骨料含水率，計算出施工配合比。

　　4.為保證砼質量，砼的攪拌時間最短為120s

　　5.攪拌好的砼要卸盡，在砼全部卸出之間，不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。

　　6.嚴格控制施工配合比，砂、碎石必須車車過稱，不得隨意加減用量。

　　7.采用振動器搗實砼時應符合下列規定：

　　①每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。

　　②當采用振動棒時，搗實砼移動的間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。

　　③當采用平板振搗器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

　　8.在澆筑砼的過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、埋件和予留洞的情況，當發現有變形，移位時，應及時采取措施進行處理。

　　9.圈梁、現澆梁、現澆板均為c20砼，應同時澆筑砼，施工縫應留置在結構受剪力較小部位。

　　10.對已澆筑完畢的砼，應加以覆蓋和澆水養護，不得少于7天，澆水次數應保持砼處于濕潤狀態。

　　10.在已澆筑的砼強度未達到1.2n/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

　　11.砼缺陷的修整

　　①.面積較小且數量不多的蜂窩或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之間必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。

　　②.較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面。再用比原砼強度等級提高一級的細骨料砼填塞并細致搗實。

　　③.對影響砼結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理。

　　二.質量要求

　　1.砼原材料每罐稱量的允許偏差(%)

　　水泥、混合材料±2

　　砂子、碎石±3

　　2.檢查砼在澆注地點的坍落度，每一工作班至少兩次。

　　3.砼的攪拌時間隨機檢查。

　　4.在每一工作班內，當砼配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。

　　5.施工縫處不得有雜物。

　　6.無孔洞、漏筋等。

　　7.各項允許偏差單位(mm)

　　軸線位移基礎(墻、柱、梁)15(8)

　　垂直度8

　　標高±10

　　表面平整度8

　　截面尺寸±8、-5

　　三.安全要求

　　1.砼作業前，必須先檢查操作臺、架子和道路，確認安全可靠，方可作業。

　　2、使用吊罐澆砼時，應經常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具。如有問題及時處理，進行梁、柱作業時，必須站在里側進行操作。

　　3.作業人員嚴禁在梁、柱的模板上行走和作業。

　　4.夜間作業場所和運輸道路，必須由電工負責安設足夠照明。

　　5.使用振搗器時，必須對導線、開關等進行檢查，如有導線破損、絕緣老化、開關不靈、無漏電保護器等，禁止使用。操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

　　交底人：接收人：