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立式蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

2024-07-13 閱讀 1037

一、操作規(guī)程

1點火前的準備工作

(1)上水前應對鍋爐進行全面檢查,鍋爐進水前對水進行處理,使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;

(2)進水時應檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應及時加以排除;

(3)進水時要檢查壓力表,進出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。

2點火及燃燒

先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

3調整安全閥

安全閥應在初次升火時調整,

(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進行調整;

(2)安全閥的調整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達到安全閥要求的排氣壓力。調整后,應反復作幾次升壓試驗,確認達到標準后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;

(3)所有安全閥經校核后不許亂動,安全閥校核后應加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數應記入鍋爐技術檔案;

(4)在校驗安全閥時,汽包內的水位應比正常水位稍低,并預備在安全閥開啟后須隨時進水;

(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;

(6)在安全閥未校核前應絕對禁止投入運行。注意:安全閥應請有資格的單位校驗,不得私自拆封調壓。

4供汽

當爐內汽壓接近工作壓力,準備向外供汽時,火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時應將總汽閥應稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時間應注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時應停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時,方可全部打開總汽閥,開啟時應緩慢進行,同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。總汽閥完全開啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉動。鍋爐供汽后,應再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。

5正常運行

正常運行時要做到爐內水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。

(1)給水要求:鍋爐給水必須進行水處理。給水水質必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;

(2)鍋內水位:鍋內水位應保持在正常水位范圍內,不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內有阻塞現(xiàn)象,應立即進行沖洗;

(3)水位表:每班至少沖洗一次;

(4)壓力表:要經常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應立即停爐進行更換;

(5)安全閥:應定期拉動提升手柄作排氣試驗;

(6)排污閥:每班至少排污一次;

(7)正常操作:必須根據用汽情況不間斷地調整鍋爐負荷,調整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查;

(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內照明,尤其是水位表和壓力表;經常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;

(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經濟運行,司爐工在交接班時,要切實做好以下工作:

接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準備;交接班時要做到:A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內燃燒工況正常;C、各機械設備運轉正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。

特別注意:鍋爐使用時應勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結焦時,應及時鉤出,以免結成大塊焦。

特別提醒:鍋爐給水必須進行水處理。以免結垢造成橫水管堵塞。

6排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》的標準,超過允許時,必須對鍋水進行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前應注意下列事項:

(1)排污閥在低負荷高水位時進行;

(2)具體操作,先微開一點,待管路預熱后微微開大,排污完畢后關好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內有沖擊聲,應即關小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。

排污不宜長時間連續(xù)進行,以免影響循環(huán)。

二、停爐

1鍋爐停爐一般有以下幾種情況:

(1)短期內不使用蒸汽時,應“暫時停爐”。

(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時,應“完全停爐”;

(3)遇到危急情況時,必須“緊急停爐”。

2上述停爐情況不同,要求也不同,因此進行的步驟也有所不同,分別說明如下:

(1)暫時停爐,是有計劃的,因此停爐時應注意安全和妥善維護設備,具體步驟如下:A、停爐前適當減少焦炭添加量,同時減弱通風;B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應關閉總汽閥和煙氣調節(jié)門。

(2)完全停爐,一般運行1-3個月應停爐一次,停爐時注意安全和維護設備,停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時,方可把鍋水放出,這時必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時間,也可通過進水管進水冷卻,同時排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進行沖洗。

(3)緊急停爐,鍋爐運行時遇到下列情況時應緊急停爐并通知有關部門:

A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時;

B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時;

C、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時;

D、給水設備全部失效時;

E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時;

F、鍋爐元件損壞,危機運行人員安全時;

G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應立即切斷鼓風機電源,迅速清除所有焦炭。

三、維修保養(yǎng)

1鍋爐在運行期間應注意以下列幾點:

(1)每班檢查風機運行情況,若風機發(fā)生劇烈震動,應停車檢查;

(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。

2鍋爐運行1-2星期,應進行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應進行修復。

3鍋爐每運行6個月,應停爐進行全面檢查和維修,除上述工作外,還應進行:

(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;

(2)對鍋爐進行內外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應及時修復;

(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆;

(4)檢查風機是否正常;

(5)必要時可拆去保溫層作徹底檢查;

(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風道每年至少要油漆一次。

篇2:蒸汽鍋爐安全制度規(guī)章

(一)司爐工崗位責任制

1、持證上崗,嚴格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全運行、經濟運行,滿足單位供氣需要。

2、熱愛本職工作,堅守工作崗位,嚴格遵守各項規(guī)章制度,不擅自離開鍋爐房,努力學習業(yè)務技術知識,不斷提高安全操作技能水平。

3、對鍋爐房內運行設備做到每兩小時一次巡回檢查,并準時、認真地填寫鍋爐及附屬設備的運行記錄,做到準確、清晰不漏項。

4、認真做好鍋爐及輔機設備、安全附件的經常性日常維護保養(yǎng),并定期(一個月至少一次)自行作檢查工作,并作出記錄交管理人員存檔。對日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況時應及時處理,并向管理人員反映。

5、作業(yè)過程中鍋爐有異常現(xiàn)象,危及安全時應采取緊急停爐措施,并及時報告有關負責人,事故未經妥善處理,鍋爐工不得離開現(xiàn)場。

6、對任何有違反鍋爐安全運行的違章指示,應拒絕執(zhí)行,并有權向特種設備安全監(jiān)督管理部門及有關部門舉報。

7、協(xié)助鍋爐房管理員申報在用鍋爐的定期檢驗,并提前按“鍋爐定期檢驗規(guī)則”有關要求做好檢測前準備工作。

8、保持鍋爐房內清潔衛(wèi)生、設備干凈;儀表清晰,工具存放整齊,道路暢通,做到文明生產,安全運行。

(二)鍋爐巡回檢查制度

1、當班人員每二小時(主管領導每月,管理人員每周)至少對鍋爐設備(鍋爐房內)進行一次巡回檢查,并將檢查結果填入運行(鍋爐安全運行)記錄。

2、巡回檢查內容:

①水位、壓力,蒸汽溫度在規(guī)定范圍內。三大安全附件、保護裝置和儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象。

②受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內燃燒工況良好、無漏水、汽。

③爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損,完整牢固。

④管道、閥門無泄漏(包括內漏),閥門開關靈活。

⑤爐排及轉動機械無摩擦異常響聲,油位正常,軸承冷卻充足,并注入了潤滑油。

⑥鍋爐進水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設備。

3、如有異常情況,重大事故后必須增加巡回檢查次數,隨時掌握運行情況。

4、巡回檢查時應遵守安全規(guī)章制度,集中思想、看、聽、摸、嗅設備各方面情況。對各主要設備(含水處理)應繞周巡視。

5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時記入運行記錄中,并匯報有關部門人員通知檢修人員及時處理,重大問題應報主管領導。

6、鍋爐房照明良好,道路通暢。

7、巡回檢查線路。

A燃煤鍋爐

電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機→省煤器→鼓引風→煙風道→除塵器→水泵→儲水池→水處理設備(除氧設備)→排污閥→各類閥門→分汽缸→電控柜

B燃油鍋爐

電控柜→壓力表、水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→燃燒器→油壓力表→燃燒室→防爆裝置→進水系統(tǒng)→排污閥→煙道→尾部排煙溫度→日用油箱→過濾器→水處理→各類閥門→分氣缸→電控柜

(三)?鍋爐設備維修保養(yǎng)制度

1、鍋爐專(兼)職管理人員對鍋爐設備維修保養(yǎng)負領導責任,制定大、小修改計劃及當月的維護保養(yǎng)計劃,將修理改造有關技術資料,存入特種設備安全技術檔案。

2、鍋爐重大修理、改造時,必須經法定的檢測機構按安全技術規(guī)范的要求進行檢驗。

3、設備日常維護保養(yǎng)由司爐工或維修工負責,定人定責、職責分明、及時消除隱患,不能消除時應向管理人員或主管領導報告。

4、設備一般每三個月小修一次,一年大修一次。

5、小修中,應對三大安全附件、閥門、儀表及自動控制裝置進行檢修,并檢查輔機各部位情況,更換已損壞的零件或消除漏油、水、汽現(xiàn)象。

6、鍋爐的大修,除小修項目外、應消除爐內積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機、修復破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層,還應清洗軸承箱并換油。

7、安全閥每周應手動放汽一次,每月自動排汽一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次,水位表每班沖洗一次,水位報警器接班時試叫一次,連鎖保護裝置每班應試驗一次。

8、應將設備備件計劃、設備檢修記錄和事故記錄,存在檔案內。

9、鍋爐停用后應依照有關規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。

10、鍋爐長期停爐應向特種設備安全管理部門申請停用報告。

(四)?交接班制度

1、交班人員要做好本班的運行記錄,要清楚地記錄當班時所出現(xiàn)的情況以及處理措施,并注明是否處理完畢。

2、交班前應做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設備檢查、擦拭工作。

3、交班人員要填寫好交接班記錄后,向接班人員講清要注意的事項。

4、接班人員必須提前一刻鐘到達崗位,做好接班準備,提前10分鐘接班。

5、接班人員要進行接班前檢查水位表、壓力表,核實鍋爐設備狀況、清點工具,如不相符,應在“內容摘要”欄中注明。

6、交班前或交班時發(fā)生的事故,由交班人負責處理,接班后的事故則由接班人處理。

7、接班人未到,交班人不得離開鍋爐房,不準將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。

8、交接雙方人員應在交接記錄上簽名后,接班人員立即上崗,交班者方可離去。

9、保管交接班記錄,每月合訂后放入檔案內以備查閱。

(五)?鍋爐水質管理制度

1、(蒸汽鍋爐、熱水鍋爐)運行時水質要求,必須符合GB15760-20**《低壓鍋爐水質》標準的規(guī)定。

2、鍋爐用水必須經過水處理設備進行處理,沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質化驗,鍋爐不準投入運行。

3、結合本單位的實際情況建立水處理管理制度、化驗員崗位責任制、水處理設備運行和維護保養(yǎng)制度。

4、根據鍋爐參數和汽水性質要求,對鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質及蒸汽品質定期進行分析。化驗時間、項目、數據均應詳細填寫在水質化驗記錄表上。

5、對額定蒸發(fā)量大于或等于1T/H的蒸汽鍋爐和額定熱動率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應設取樣裝置。對于蒸汽品質有要求時,還應設蒸汽取樣裝置。

6、水質化驗每兩小時不少于一次,并認真做好記錄,水質化驗異常時應采取相應措施適當增加化驗次數。

7、額定蒸發(fā)量小于等于2T/H,且蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐可采用鍋內加藥水處理,但必須做好加藥、排污和和清洗工作。

8、功率小于等于2.8MW的熱水鍋爐可采用鍋爐內加藥處理,但必須對鍋內的結垢、腐蝕和水質加強監(jiān)督,認真做好加藥工作。

9、對額定蒸汽發(fā)量大于等于6T/H的鍋爐應配置除氧設備。

10、專職或兼職水處理操作人員,必須經過培訓,考核合格,并取得特種設備安全監(jiān)察機構頒發(fā)的相應資格證書后,才能從事相應的水處理工作。

11、水質化驗人員應熱愛本職工作,認真貫徹GB1576—20**《低壓鍋爐水質標準》,保證鍋爐經濟運行與安全運行。

12、對備用或停用的鍋爐及水處理設備,必須做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐和水處理設備嚴重腐蝕及樹脂中毒。

13、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應用鍋外化學水處理、水質應符合下表規(guī)定。

項目

給水

鍋水

額定蒸汽壓力、Mpa

≤1.0

>1.0

≤1.6

>1.6

≤2.5

≤1.0

>1.0

≤1.6

>1.6

≤2.5

懸浮物、mg/L

≤5

≤5

≤5

總硬度、mmol/L

≤0.03

≤0.03

≤0.03

總堿度mmol/L

無過熱器

6-26

6-24

6-16

有過熱器

≤14

≤12

pH(25℃)

≥7

≥7

≥7

10--12

10--12

10--12

容解氧、mg/L

≤1.0

≤1.0

≤0.05

溶解固形物mg/L

無過熱器

<4000

<3500

<3000

有過熱器

<3000

<2500

SO32-、mg/L

10--30

10--30

PO43-mg/L

10--30

10--30

相對堿度

<0.2

<0.2

含油量、mg/L

≤2

≤2

≤2

含鐵量、mg/L

≤0.3

≤0.3

≤0.3

14、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐,采用鍋內加藥處理。其水質應符合下表。

項目

給水

鍋水

懸浮物,mg/L

≤20

--

總硬度,mmol/L

≤4

--

總堿度,mmo/L

--

8—26

pH(25℃)

≥7

10--12

溶解固形物,mg/L

--

<5000

(六)?清潔衛(wèi)生制度

1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產的重要內容,依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場、煤渣堆放整齊,消除泡、冒、滴、漏。

2、當班人員應打掃操作室衛(wèi)生,保持控制柜表面干凈清晰,液位計、電極壓力表、壓力表等清晰可見,對輔機設備、鼓引風機、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動機、等設備經常揩擦清潔。

3、保持爐前清潔衛(wèi)生,并做好設備周圍的環(huán)境衛(wèi)生,保持地面整潔,無積灰、積水、積油。

4、每周由鍋爐房負責人員組織清潔大掃除。

5、鍋爐房衛(wèi)生應達到下列要求:

(1)清潔、道路暢通、工具用具、消防器材等擺放整齊;

(2)鍋爐外表、附屬設備、操作臺等無積灰、無油垢;

(3)溫度計等儀器清晰明亮;

(4)鍋爐房內無雜物。

6、鍋爐煙塵排放應符合國家環(huán)境保護法規(guī)的要求。

(七)安全保衛(wèi)制度

1、鍋爐房是重要部門,非工作工員與外來人員未經許可不得擅自進入鍋爐房內。

2、鍋爐房電器、照明設施應符合電氣安全規(guī)范要求,停爐后必須切斷電源。

3、對入爐的燃料要注意檢查,以防危險品(如雷管、鐵塊等)混入,造成事故;在清除爐渣灰時,要注意熄滅余火。

4、有機熱載體不得超溫、超壓運行,有機熱載體的出口溫度和出口壓力必須控制在核定的允許范圍內。

5、有機熱體鍋爐的檢修,必須嚴格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關規(guī)定;焊、割動火作業(yè)應按規(guī)定辦理審批手續(xù),并有具體的安全措施。

6、維護保養(yǎng)好鍋爐房內的消防器材,不得擅自變動;司爐人員必須學會正確使用滅火器材,及時撲滅初起火災。

7、有機熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理,以防意外事故發(fā)生。

8、有機熱載體(導熱油)著火時,嚴禁以水作滅火劑撲救。

9、低位儲存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。

10、鍋爐房內的安全保護措施,非鍋爐房當班人員不得動用。

篇3:蒸汽鍋爐安全操作管理規(guī)定

1為了確保鍋爐安全運行,保護企業(yè)資產和人身安全,根據國家《安全生產法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定,特制定本規(guī)定。

2本規(guī)定適用于承壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐,包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐。

3使用鍋爐的工廠應按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)和鍋爐技術檔案,包括安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料。

4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責任人。指定專職負責鍋爐設備的技術管理,按照規(guī)程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據鍋爐的結構型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并按其嚴格實行。嚴禁酒后和上崗飲酒及脫崗。

5制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢修制度,對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表,還應建立巡回監(jiān)視檢查和定期進行校驗檢修的制度。

6按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》對司爐工人進行管理。沒有與鍋爐相應類別的合格司爐工人,不得使用鍋爐。鍋爐水質化驗員須經法定機關考核取證方可上崗。

7鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運行至下一個檢修期,應及時組織修理。任何單位和個人不得強令有安全隱患的鍋爐投入運行,司爐工有權拒絕操作,并可直接向生產總部設備管理部報告。鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等,應具有國家職能部門認可的有相應資質的單位和個人方可進行修理。修理前應有圖樣和施工技術方案。修理的技術要求參照鍋爐專業(yè)技術標準和有關技術規(guī)定。修理完工后,應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入工廠的鍋爐技術檔案內。

8對于提高鍋爐運行參數和鍋爐受壓元件的改造,施工的技術要求應符合鍋爐制造和安裝的有關技術標準。由于結構和運行參數的改變,水處理措施和安全附件應與新參數相適應。

9為了確保鍋爐的正常運行,須制訂司爐交接班制度,并認真填寫鍋爐運行記錄。嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件,以防止氣、水噴出傷人。

10非鍋爐房操作人員禁止進入工作場所內(含鍋爐房、煤場)。外來人員必須經有關領導批準或陪同方可進入。