公路工程爆破作業(yè)安全防護設計

(1)建立爆破領導小組,制定專人負責日常的施工組織工作,分工明確,責任到人。制定具體的崗位責任制,并監(jiān)督落實。

(2)采用微差爆破技術,達到控制爆堆塌散方向、范圍,使之避開被保護物和降低大塊率,并能按不同要求控制單響起爆藥量的大小,降低震動效應。

(3)施工過程中,鉆孔、裝藥、堵塞、聯(lián)接網(wǎng)絡、警戒、起爆等關鍵性的工藝流程,應根據(jù)現(xiàn)場變化及時調整,嚴格要求每項工藝的施工質量。采用導爆管四通連接網(wǎng)絡時,方法要正確,操作人員要熟練。

(4)起爆網(wǎng)絡采用復式起爆網(wǎng)絡的連接方法,確保準確起爆,以免產(chǎn)生拒爆。為保證爆破效果,每孔采用二個起爆炸藥,做到雙保險。

(5)現(xiàn)場設立安全生產(chǎn)標語和警戒標志,施工前進行安全技術交底,使職工增強安全意識。在每次爆破時應根據(jù)爆破規(guī)模,確定安全范圍,并在道邊、危險區(qū)邊界、路口派出崗哨,只有在確保安全狀態(tài)下,才能發(fā)出起爆信號起爆。

(6)爆破作業(yè)中,所有進行爆破的人員必須經(jīng)過培訓,考試合格后取得爆破員上崗證,才能進行爆破操作,其他無關人員一律撤出爆破施工現(xiàn)場。爆破器材的領用應嚴格遵守規(guī)章制度和《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》,嚴禁違章。

(7)合理組織開挖順序,控制現(xiàn)場施工變化因素,及時協(xié)調解決鉆爆場地與挖運清渣的矛盾。

(8)凡從事爆破作業(yè)的人員均要經(jīng)過公安部門培訓合格,取得合格證且從事爆破作業(yè)經(jīng)歷在一年以上,并持證上崗。

(9)在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導下,設置專門承擔爆破施工的爆破作業(yè)組。

篇2:某某水電站爆破安全防護措施

一、前言

為強化爆破工程的安全管理工作,使爆破安全管理和質量控制更上一層樓,我們參考羅溪水電站建筑設計說明及相關圖紙與資料;現(xiàn)場踏勘調查資料;《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86);《民用爆炸物品安全管理條例》及安化縣公安局民爆管理法律法規(guī);《爆破施工合同》;擬定了爆破工程安全管理及質量控制的工作程序,以確保爆破施工的安全、有序進行。

二、爆破作業(yè)程序:

布孔--鉆孔作業(yè)--清孔--裝藥--聯(lián)導線--安全防護--警戒--爆破--檢查爆破效果--解除警戒

三、施工組織

組建項目經(jīng)理部,實行項目經(jīng)理負責制。各部門職責如下:

1)項目經(jīng)理:負責項目的領導、計劃、組織、協(xié)調、質量、監(jiān)督、檢查、制定施工目標,并貫徹落實;

2)技術負責人:主管項目生產(chǎn)和爆破施工全面技術管理工作,對項目經(jīng)理負責,負責工程進度、質量、安全,負責成本管理,配合項目經(jīng)理協(xié)調各方面關系等,同時提交施工技術方案和施工組織方案,進行施工技術交底,負責測量、測試和試驗工作等。工程技術組負責人必須有公安部頒發(fā)的相應級別爆破技術人員安全作業(yè)證;

3)鉆工班:負責炮眼的鉆鑿;

4)機械班:負責空壓機等機械維修;

5)爆破班:負責炸藥裝填,連網(wǎng)和起爆;

6)防護班:負責爆破時的防護;

7)材料班:保證工地所需材料正常供應。

四、爆破人員組織

1、鉆孔班10人

2、安全防護班6人

3、爆破技術組3人

4、機械班3人

5、后勤人員2人

五、爆破器材用量

乳化炸藥9000kg

毫秒電雷管800發(fā)

毫秒導爆管雷管5000發(fā)

六、爆破施工前應在通往爆區(qū)附近主要路口張貼公告,設立警示牌,警示標志。

七、爆破時,應在危險區(qū)的邊界和通道上設立崗哨和標志,路口用警戒繩攔截過往行人及車輛,插警戒旗桿,警戒標志和警戒點在空曠地方不能拉得太開,工棚設在最小抵抗線的相反方向,爆破警戒線應嚴格按有關規(guī)定或具體設計設置。雷雨天、夜間、大霧天禁止進行爆破作業(yè),盲炮必須及時處理,禁止掏出拉出起爆藥包,嚴禁打殘眼。

八、禁止在臺階工作平臺邊緣堆放巖石或物件、禁止農(nóng)用車等重型機械在平臺邊緣小于2米的地段行駛、停留、裝車等。

九、爆破前的警戒工作,定人、定點、專人負責。根據(jù)GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》第4.13.1.1條規(guī)定炮響完后,露天爆破不少于15分鐘才準爆破檢查人員進入爆破作業(yè)地點進行安全檢查。爆破工作開始前,必須確定危險的邊界,并設置明顯的標志。

十、爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號,使危險區(qū)內的人員都清楚聽到和看到。

應使全體職工和附近居民事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義,以及發(fā)生信號的方法和時間。

十一、距離主要道路及建筑物方向應設立防護欄架,防止產(chǎn)生飛石飛出。

十二、爆破安全技術

1、整個施工過程中,必需自始至終完全無條件地執(zhí)行安全規(guī)程。暫時無法執(zhí)行時要停工,并創(chuàng)造執(zhí)行條件。條件具備后方可重新開工。

2、所有參與施工人員,必須都是經(jīng)過相應專業(yè)培訓并取得合格證者,還要持證上崗。現(xiàn)場所有人員必須配戴安全帽。

3、爆破器材購買要向安化縣公安局提出申請,取得《爆破物品購買證》,憑證到指定供應點購買。不得轉賣,轉購,不準挪作他用。

4、炸藥運輸必須用專用運輸車,按規(guī)定路線、時間運輸,由專職人員武裝押運。

5、爆破器材進場后,要劃出警戒范圍,派專人警戒,警戒半徑50m,禁止閑雜人員進入。嚴防丟失爆破器材。

6、一切爆破器材裝、卸、搬運,都由專職人員完成,并輕拿輕放。禁止磕、碰、摔、砸。

7、加工起爆藥包只能由放炮員一個進行。并在遠離炸藥雷管臨時存放的安全地點進行。

8、裝藥前要用風管吹凈炮孔。

9、在藥卷上扎雷管孔,只能用竹制或木制工具,不能用金屬工具,更不能用雷管直接頂入。

10、購、運、發(fā)放各個環(huán)節(jié)都要造冊登記,賬、物完全相符,嚴防丟失炸藥、雷管。一旦發(fā)現(xiàn)賬、物不符,立即查找并報告上級。

11、爆破器材當天用不完,必須當天退庫。

12、爆炸物品使用前要檢查是否有變質、損壞。不合格者不能使用。

13、裝藥前對炮的布孔參數(shù)進行核查,誤差超過5%者要采取補救措施。

14、雷管要使用同廠、同批、同日生產(chǎn)的,并對雷管逐個檢查,不合格者不能使用。

15、炮孔中的水無法清除干凈時,要采取防水措施。

16、嚴格按設計藥量裝藥。

17、起爆網(wǎng)路只能采用經(jīng)批準的設計網(wǎng)路。

十三、現(xiàn)場安全操作實施細則

1、使用導爆管起爆網(wǎng)路時應注意的事項

(1)導爆管網(wǎng)絡中不得有死結,不能對折,要防止管壁破損、管徑拉細和異物入管。

(2)孔內不得有接頭,孔外轉爆雷管之間應留有足夠距離,以免相互錯爆或切斷網(wǎng)路。

(3)用于同一工作面上的導爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品。

(4)用雷管起爆導爆索網(wǎng)路時,導爆索應均勻分布在雷管四周,用膠布等捆扎牢固,并應有防止牢固的集中穴炸斷導爆管和秒延期雷管的延遲藥燒壞導爆管的措施。

(5)在有礦塵、煤塵或氣體爆炸危險的礦井中爆破,禁止使用導爆管起爆。

2、導爆管起爆網(wǎng)路的連接方式

由于導爆管受引爆方式、捆扎松緊程度等因素的影響,時有拒爆現(xiàn)象,為了提高導爆管起爆網(wǎng)路的可靠性,一般可采用復式起爆網(wǎng)路。

3、切割導爆管應注意的事項

應用快刀切取導爆管,每根導爆管的兩端都應切成垂直面,一端封口。切割導爆管時,工作臺上禁止存放雷管。切割前應認真檢查導爆管質量。凡有過粗、過細、破皮和其它缺陷的部分均應切除掉。

4、檢查電爆網(wǎng)路電阻的規(guī)定

檢查電爆網(wǎng)路的電阻,只能采用專用爆破電橋導通網(wǎng)路和校核電阻。專用爆破電橋的工作電流應小于30毫安。必須在裝藥填塞完畢和無關人員撤離現(xiàn)場后方準在作業(yè)面導通網(wǎng)路和校核電阻。如果實測網(wǎng)路總電阻與設計計算值誤差超過允許值5%時,應對網(wǎng)路重新逐段檢查,直到相符。

5、檢測電雷管電阻時應注意的事項

(1)應在指定的單獨房間或地點(不超過六個月的野外流動爆破作業(yè)允許的室外安全地點)用專用爆破儀表逐個檢測。

(2)檢測雷管電阻時應在帶凸緣的工作臺上進行。雷管應放在防護板后面或鋼管里,每個工作臺上存放的雷管數(shù)不得超過100發(fā)。

(3)檢查合格的雷管的兩根腳線必須短路連接,不合格的單獨存放另行處理。

(4)雷雨天氣不準進行雷管電阻檢測。

(5)檢測地點應遠離高壓線和強無線電源干擾區(qū)。

6、爆破現(xiàn)場可能遇到的外來電流的種類及預防措施

(1)因電雷電爆引起的閃電和靜電。預防措施:雷管天應停止爆破作業(yè),將電爆網(wǎng)路兩端分開絕緣,所有人員撤離危險區(qū),并設警戒。

(2)雜散電流。預防措施:減少雜散電流的來源;采用防雜散電流的起爆網(wǎng)路;采用抗雜散電流的雷管;采用非電起爆網(wǎng)路。

(3)高頻射頻電。預防措施:確定合理的安全距離;電爆網(wǎng)路的主線應用雙股導線或相互平行,且緊貼的單股線;導線布置在地面上。

(4)感應電流。預防措施:將電爆網(wǎng)路平行于動力線或改用非電起爆系統(tǒng)。

7、確保電爆網(wǎng)路安全準爆的主要措施

(1)同一網(wǎng)路中的電雷管應是同廠、同批、同型號產(chǎn)品。

(2)電雷管的電阻差值對于康銅橋絲電雷管不得超過0.3,鎳鉻橋絲不得超過0.8。

(3)網(wǎng)路聯(lián)線要牢固、絕緣、無錯接漏接。

(4)用專用爆破電橋檢測網(wǎng)路總電阻,其值應與實際計算值符合(允許誤差為5%)。

(5)起爆電緣應有足夠功率,流經(jīng)網(wǎng)路中每個雷管的電流值應符合爆破安全規(guī)程規(guī)定(一般爆破交流電不小于2.5A,大爆破交流電不小于4A,大爆破交流電不小于4A,直流電不小于2.5A)。

8、淺眼爆破裝藥前的炮孔檢查:

檢查炮孔內雜物,有無堵塞物和大量孔內水深,重點檢查炮孔實際深度、傾角、孔距、排距及最小抵抗線,看是否與原設計有變化,最后調整裝藥量。?

9、淺眼爆破作業(yè)時應注意的問題

(1)裝藥時不管正向起爆還是反向起爆,雷管聚能穴方向均要指向被其引爆炸藥的傳爆方向。

(2)裝藥時防止藥包與雷管脫離而拒爆,裝入起爆藥包后,嚴禁強力搗壓起爆藥包。

(3)裝藥時密度要適中。連續(xù)裝藥時不能有間斷;間隔裝藥時分隔藥包中要放好起爆藥包。

(4)有水泡的,要做好藥包的防水處理或采用抗水炸藥。盲炮處理

10、盲炮處理

發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應立即報告并及時處理,若不能及時處理,應在附近設明顯標志,并采取相應的安全措施,難處理的盲炮,應請示爆破工作領導,派有經(jīng)驗的爆破員處理,處理盲炮時,無關人員不準在場,應在危險區(qū)邊界設警戒,危險區(qū)內禁止進行其他作業(yè),盲炮處理完后,應仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,確認沒有危險后,當班爆破負責人方準人員進入爆破地點。

盲炮處理措施:a、經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時,根據(jù)抵抗線變化情況調整擴大警戒范圍后方可重新起爆。b、打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物。c、淺眼用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成工具,輕輕地將炮眼內大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆。d、淺眼在安全距離外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管。e、盲炮應在當班處理,當班不能或未處理完畢,應將安排專人看守,直至下一班繼續(xù)處理完畢。

11、減少爆破振動對爆區(qū)周圍建筑物的影響措施

(1)合理選取孔網(wǎng)起爆順序和微差起爆時間。

(2)合理選取爆破參數(shù)和單位炸藥消耗量。

(3)采用預裂爆破。

12、爆破產(chǎn)生的有毒氣體種類及對爆破后作業(yè)人員進入爆破點的規(guī)定產(chǎn)生的有毒氣體有一氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫、硫化氫、氨。露天爆破不少于5分鐘(不包括峒室大爆破)才能讓爆破作業(yè)人員進入爆破點。

13、孔樁爆破開挖中防止炮煙中毒的預防措施

(1)加強炸藥的質量管理,定期檢驗炸藥質量。

(2)不要使用過期變質炸藥。

(3)加強炸藥的防水、防潮,保證填塞質量,避免炸藥產(chǎn)生不完全的爆炸反應。

(4)爆破后要加強通風,等到有毒氣體稀釋至安全規(guī)程中允許濃度以下時,人員才準返回工作面。

14、起爆后爆破作業(yè)人員進入現(xiàn)場的主要任務

進入現(xiàn)場后要檢查有無冒頂、危石、支護是否破壞和有無盲炮。若發(fā)現(xiàn)有上述情況應及時處理,未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。經(jīng)檢查只有確認爆破地點安全后,經(jīng)當班爆破班長同意,方準其他人員進入爆破地點。

15、根據(jù)爆破作業(yè)地點的不同進行爆破安全警戒的設置,爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設置明顯的標志。

(1)地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨,使所有通路均處于崗哨的監(jiān)視之下。每個崗哨與相鄰崗哨在各自的視線范圍之內。

(2)根據(jù)爆破有害效應(包括爆破地震、沖擊波、飛石、毒氣或噪聲)分別核定安全距離,然后取其最大值作為爆破的警戒范圍即爆破危險區(qū)。

16、電力起爆常見事故的原因

(1)工作面有雜散電流導致早爆。

(2)露天爆破時遇雷電導致早爆。

(3)電爆網(wǎng)路與其它電氣設備通電導致早爆。

(4)敷設電爆網(wǎng)路時,不是從爆破工作面向電源方向鋪設,而是違章反向鋪設而造成事故。

(5)沒有爆破專用電源,而是與照明、動力用電混用,導致誤合閘。

(6)起爆站看管不嚴,工作人員未撤離時,無關人員誤合閘通電。

(7)檢查電雷管和導通網(wǎng)路時,使用的儀表輸出電流過大造成雷管爆炸,其原因:A、使用的不是專用儀表;B、雖是專用儀表但使用前未檢查致使輸出電流過大。

17、爆破時出現(xiàn)事故的原因

(1)警戒范圍過小或警戒不嚴,人員誤入警戒區(qū)。

(2)起爆信號不明確,難以辨別。

(3)指揮失誤,工作人員之間聯(lián)系不夠,行動不一致。

(4)躲炮地點不當。

(5)過早進入爆破現(xiàn)場。

18、怎樣保護事故現(xiàn)場

(1)立即對事故現(xiàn)場進行警戒與封鎖。

(2)進行錄像、照相、拍照,以固定現(xiàn)場原原始狀態(tài)。

(3)對現(xiàn)場散落、遺留的所有物品,應盡量保持原位,如因滅火、救護、排險等需要移位時,應記錄原始狀態(tài)。

(4)嚴格保護現(xiàn)場的痕跡和物證,非現(xiàn)場勘察人員不得提取和移動。

19、孔樁爆破作業(yè)的一般規(guī)定

(1)按各有關規(guī)程的要求進行作業(yè)。

(2)工作場地必須進行雜散電流、射頻電等雜電的控制。

(3)人員下井前必須先進行通風,直至毒氣濃度降到國家標準以下。

(4)人員下井前必須對井壁進行檢查;嚴禁不帶安全帽上、下井,嚴禁穿拖鞋。

(5)嚴禁同時抽水、打鉆、裝藥作業(yè)。

(6)井下作業(yè)時,孔口必須有人監(jiān)護,嚴禁在孔口范圍內堆放物品和泥土巖石。

(7)嚴禁在雷雨天氣進行井下作業(yè)(包括爆破)。

(8)井口必須進行防護,嚴防行人墜落。

(9)爆破器材必須由爆破員看管。

(10)爆破場地嚴禁煙火。

20、防止爆破飛石危害,應做好以下防患措施:

①對巖石裂隙、破碎帶、鉆探孔、薄弱面、前排小抵抗線的炮孔,應減少裝藥量,加強覆蓋。

②對于淺眼爆破應加密炮孔、采用重型覆蓋。

③堵塞長度要符合要求,一般應達1米以上(或25倍孔徑),堵塞質量要密實,孔內有積水時應采用中砂充填。

④最后一排孔應減少裝藥量,一般減小20-30%。

⑤覆蓋要超過爆破區(qū)邊緣50cm,砂袋內不能裝進石子。

⑥裝藥過程中出現(xiàn)孔內有空洞或卡藥等應進行處理,防止盲目裝藥。

⑦裝藥時注意雷管段別,確保段別順序正確,防止錯段造成拋擲方向錯誤,認真做好網(wǎng)路檢查檢測,保證起爆網(wǎng)路正確準爆。

⑧清除覆蓋材料上及炮孔口石子等雜物。

⑨起爆器在使用前應做檢查,防止早爆、拒爆、跳爆。

⑩計算好安全警戒距離,做好安全警戒。

篇3:爆破施工安全防護措施

為了認真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預防為主”的方針,加強企業(yè)安全管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康,以及企業(yè)的財產(chǎn)的安全,促進企業(yè)的發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國勞動法》、并結合我部的實際情況,特制定本規(guī)定。

1、聘請有豐富經(jīng)驗的爆破員在我標段進行爆破施工,并持證上崗。

2、制定爆破時間表,各工區(qū)應在規(guī)定的時間內進行爆破施工,嚴禁隨意起爆。

3、在爆區(qū)周圍劃分警戒區(qū),擺放安全警戒標志牌,,設立警戒線,在主要路口設立警戒崗,杜絕車輛和行人進入爆區(qū)。

4、控制炸藥的裝填量,采取深孔松動爆破方法進行爆破施工,盡量實施小型爆破。

5、孔樁爆破一定要科學布眼,控制用藥量,起爆時孔樁口一定要用竹排和沙袋蓋嚴,防止石塊亂飛。

6、在高壓線或建筑物旁進行爆破施工時,從裝藥到起爆一定要由有經(jīng)驗的爆破員進行操控。

7、在居民居住區(qū)附近進行爆破施工時,起爆前必須把所有人員進行疏散,確保安全后進行起爆。