瓦斯隧道必須堅(jiān)持“加強(qiáng)透風(fēng)、勤測(cè)瓦斯、嚴(yán)禁火源”三條基本原則。防止瓦斯燃燒爆炸的關(guān)鍵,一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位;二是防止瓦斯的聚集,降低瓦斯在空氣中濃度。

一、瓦斯隧道施工工藝安全技術(shù)措施

1、瓦斯隧道施工必須編制相應(yīng)施工組織設(shè)計(jì),制定瓦斯控制方案及安全技術(shù)措施。

2、要采用正臺(tái)階法開(kāi)挖,拱部開(kāi)挖一次成形,及時(shí)噴砼封閉圍巖減少瓦斯溢出。開(kāi)挖時(shí)一定要采用光面爆破,減少巖面坑洼不平造成局部瓦斯積聚。

3、鉆爆開(kāi)挖要堅(jiān)持多打眼、少裝藥、短進(jìn)尺,快噴錨、強(qiáng)支護(hù)、勤檢測(cè),采用超前注漿錨桿雙液注漿,加固巖體堵塞巖體裂隙,減少或阻止瓦斯外溢。

4、鉆孔裝藥:采用煤電鉆打眼,孔深小于60公分時(shí),不能裝藥放炮;孔深60-100公分時(shí),封泥不小于孔深一半;孔深大于1米時(shí),封泥不小于50公分;孔深大于2.5米時(shí),封泥不小于1米。

5、起爆:⑴要采用電力起爆,使用五段電雷管,電雷管要完全插進(jìn)藥卷內(nèi),瞬發(fā)雷管和毫秒延時(shí)雷管不得在同一網(wǎng)絡(luò)使用;⑵起爆母線要用銅芯盡緣線,嚴(yán)禁用裸線和鋁線芯代替,母線要采用單回路;⑶起爆器要在洞口20米處,放炮時(shí)洞內(nèi)要停電;⑷同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必須是同一廠家、同一批號(hào)、同一牌號(hào);⑸最后一段雷管的延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

6、雷管和炸藥:必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內(nèi)加鹽可降低猛力,阻止產(chǎn)生火花。

7、爆破治理:⑴爆破前后雷管、炸藥數(shù)目要及時(shí)盤(pán)點(diǎn),及時(shí)回收進(jìn)庫(kù)或交回,并做好爆破記錄;⑵放炮后必須透風(fēng)排煙15分鐘以上,由炮工先檢查放炮現(xiàn)場(chǎng),沒(méi)有危險(xiǎn)后其他職員再進(jìn)進(jìn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行碴堆路面灑(噴)水后,出碴機(jī)械再進(jìn)行出碴作業(yè);⑶打眼、裝藥、封泥和放炮都必須符合瓦斯防爆的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁采用明火放炮。

8、采用濕式作業(yè):鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),以密閉粉塵,避免產(chǎn)生火花。

9、拱架連接:所有格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采用機(jī)械連接,不得焊接連接。

10、二次襯砌砼:⑴加進(jìn)氣密劑(如NF-B型氣密劑),增強(qiáng)襯砌砼的氣密性;⑵二襯砼施工作業(yè)應(yīng)斜向振搗,不要垂直方向振搗;⑶二襯砼拆模時(shí)要用木棰敲打,防止產(chǎn)生火花。

二、瓦斯隧道施工透風(fēng)安全技術(shù)措施

1、瓦斯隧道施工前,要根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落長(zhǎng)度、投進(jìn)機(jī)械設(shè)備及職員數(shù)目等因素,考慮一定富裕系數(shù),提前做好透風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算,確定施工透風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速(不小于1m/s),科學(xué)選配隧道施工透風(fēng)所需風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的性能和規(guī)格。確保隧道空氣中的瓦斯?jié)舛认♂尩酱饝?yīng)濃度以下。

2、瓦斯隧道施工透風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算選配透風(fēng)機(jī)械設(shè)備要考慮設(shè)備故障因素,配備足夠的備用設(shè)備,防止設(shè)備故障造成洞內(nèi)瓦斯積聚與超限。

3、要選用防爆型風(fēng)機(jī)、阻燃型防靜電風(fēng)管,風(fēng)機(jī)距洞口20米布設(shè)。

4、施工過(guò)程中加強(qiáng)瓦斯隧道施工透風(fēng)治理,對(duì)透風(fēng)機(jī)械設(shè)備、透風(fēng)管路要做到經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和檢查,降低透風(fēng)系統(tǒng)的故障率、減少透風(fēng)管路的漏風(fēng)量,確保施工透風(fēng)系統(tǒng)正常和透風(fēng)效果。

5、瓦斯隧道施工透風(fēng)機(jī)必須設(shè)兩路供電系統(tǒng),并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí),另一路電源應(yīng)有15min啟動(dòng),保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。留意保證施工透風(fēng)供電線路的維護(hù)、治理和檢驗(yàn),必須配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng),避免因停電或供電線路故障時(shí)造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。

6、因停電、透風(fēng)機(jī)械設(shè)備故障等因素造成的透風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行,在恢復(fù)正常透風(fēng)后,對(duì)隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等透風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn),瓦斯不得超過(guò)2%,當(dāng)檢查超過(guò)此濃度時(shí),應(yīng)停止施工,撤出職員,切斷電流,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)啟電器開(kāi)關(guān),待進(jìn)行局部充分透風(fēng)處理后,由瓦斯檢測(cè)員進(jìn)行再次專項(xiàng)檢測(cè),證實(shí)瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定答應(yīng)濃度,確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工。

7、工作面若采用局扇透風(fēng),由于局扇或供電故障造成局扇停風(fēng)時(shí),在恢復(fù)局扇透風(fēng)前,必須檢查瓦斯?jié)舛?證實(shí)爆破工作面四周20米范圍內(nèi)的CH4濃度不超過(guò)1%,且局扇及其開(kāi)關(guān)四周10米風(fēng)騷中,CH4濃度不超過(guò)0.5%時(shí),方可啟動(dòng)局扇透風(fēng)。否則,必須先采取相應(yīng)排除瓦斯的安全措施。

8、因工序銜接、施工組織等臨時(shí)停工的施工地點(diǎn)不得停風(fēng),不得在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行機(jī)械施工作業(yè)。

9、對(duì)施工透風(fēng)系統(tǒng)或通過(guò)設(shè)施等出與異常時(shí),如透風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等,必須及時(shí)組織修復(fù),盡快恢復(fù)正常透風(fēng)。

10、發(fā)生瓦斯涌出、噴出的異常狀況時(shí),必須及時(shí)采取措施,首先考慮杜盡一切可能產(chǎn)生火源、斷電、加強(qiáng)透風(fēng),同時(shí)盡快撤出施工職員,對(duì)隧道進(jìn)行警戒,進(jìn)一步研究考慮采取抽排瓦斯的具體安全措施。

三、隧道瓦斯檢測(cè)安全技術(shù)措施

1、對(duì)瓦斯隧道施工必須制訂并實(shí)施相應(yīng)的瓦斯檢測(cè)等制度(如一炮三檢制、三人連鎖爆破制等)。

2、隧道內(nèi)一般地段瓦斯?jié)舛炔灰顺^(guò)0.5%,否則應(yīng)加強(qiáng)透風(fēng)和檢測(cè);在隧道開(kāi)挖工作面風(fēng)騷中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,當(dāng)檢查超過(guò)此濃度時(shí),應(yīng)停止鉆眼放炮;當(dāng)濃度超過(guò)1.5%時(shí),應(yīng)停止施工,撤出職員,切斷電源,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)啟電器開(kāi)關(guān),待采取措施處理后進(jìn)行再次檢查,確認(rèn)安全后方可施工。

3、要指派3名專職瓦斯檢測(cè)員,實(shí)行“三班制”24小時(shí)不中斷巡查檢測(cè)。檢測(cè)頻率每小時(shí)檢查一次,瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)定應(yīng)在隧道風(fēng)騷的上部。

4、低瓦斯隧道要配置便攜式瓦斯檢測(cè)儀;高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道還要配置高濃度瓦斯檢測(cè)儀和瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。

5、對(duì)瓦斯檢測(cè)儀器、裝置要經(jīng)常性檢查和校準(zhǔn),確保其精準(zhǔn)和有效性。

6、加強(qiáng)對(duì)洞內(nèi)死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個(gè)凹陷處透風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn),嚴(yán)格進(jìn)行濃度檢測(cè),如瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2%以上時(shí),應(yīng)立即采取局部加強(qiáng)透風(fēng)措施進(jìn)行處理。

7、瓦斯檢查職員要做好檢查瓦斯的具體記錄,每工班要進(jìn)行交接簽字手續(xù),瓦斯檢測(cè)員、技術(shù)員、施工員(工班長(zhǎng))接班時(shí)要查閱上班的檢測(cè)記錄,并向項(xiàng)目經(jīng)理部安全專管部分匯報(bào)。

8、天天的瓦斯檢測(cè)記錄交項(xiàng)目經(jīng)理部安全專項(xiàng)部分,由安全專管部分專職工程師進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析,提前把握洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,及時(shí)向項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。

9、項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師天天應(yīng)審閱透風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表,進(jìn)洞時(shí)必須攜帶瓦斯檢查儀進(jìn)行瓦斯檢查。

10、根據(jù)洞內(nèi)瓦斯涌出或溢出情況,可考慮安裝設(shè)置自動(dòng)量測(cè)警報(bào)系統(tǒng)。如采用GDS-2000固定式氣體自動(dòng)監(jiān)測(cè)記錄器。

四、瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備治理安全技術(shù)措施

1、不準(zhǔn)在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。

2、瓦斯工區(qū)使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的儀器設(shè)備,均應(yīng)采用防爆型,當(dāng)采用非防爆型時(shí),在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。

3、安裝后的機(jī)電設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)外觀、防爆性能、操縱性能的檢查,合格后方可投進(jìn)使用。

4、機(jī)電設(shè)備重點(diǎn)檢查專用供電線、專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無(wú)明接頭,接頭連接應(yīng)牢固、緊密不疏松,有漏電保護(hù)及接地裝置,電纜懸掛整潔,防護(hù)裝置齊全等。

5、瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備,在使用期間,除日常檢查外,尚應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查。

6、固定敷設(shè)的照明、通訊、信號(hào)和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

7、電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè),當(dāng)受條件限制時(shí),必須敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3米。

8、所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。

9、為防止洞內(nèi)施工機(jī)械摩擦火花和機(jī)械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患,洞內(nèi)施工機(jī)械應(yīng)采取如下措施:⑴在機(jī)械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置和溫度檢測(cè)報(bào)警裝置;⑵對(duì)機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)部位或機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處,要及時(shí)潤(rùn)滑、保養(yǎng)、清除污物,嚴(yán)防異物進(jìn)進(jìn);⑶在機(jī)械磨擦部件金屬表面,溶敷活性低的金屬銘,使之外表面形成的磨擦火花難以引燃瓦斯;⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的發(fā)生。

五、瓦斯隧道消防(防火)安全治理措施

1、消防(防火)設(shè)施:⑴必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂,水池中經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量,保持一定的水壓;⑵設(shè)置滅火器等滅火設(shè)備或設(shè)施,并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

2、洞內(nèi)火源治理:⑴必須嚴(yán)格執(zhí)行“嚴(yán)禁煙火進(jìn)進(jìn)隧道”的安全規(guī)定,作業(yè)職員進(jìn)洞前,必須經(jīng)洞口值班職員檢查,嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服進(jìn)洞;⑵洞內(nèi)嚴(yán)禁使用燈泡和電爐等,不得從事電、氣焊等工作;⑶洞口值班房、透風(fēng)機(jī)房等洞口四周20m范圍內(nèi)不得有火源;⑷出碴運(yùn)輸車輛要安裝尾氣排放凈化器,防止排放尾氣帶有火花。

3、易燃品治理:⑴瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口四周不得存放各種油類,廢油及時(shí)運(yùn)出洞外;⑵加強(qiáng)油料運(yùn)輸治理,嚴(yán)禁在瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口四周發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象,留下安全隱患。

六、瓦斯隧道施工職員的治理

1、爆破工、焊工、電工和特種設(shè)備司機(jī)等特業(yè)職員和安全員、瓦斯檢測(cè)員、倉(cāng)庫(kù)保管員必須經(jīng)過(guò)正規(guī)安全培訓(xùn),懂得瓦斯隧道施工安全知識(shí),保證100%持證上崗。

2、所有參與瓦斯隧道施工的作業(yè)職員上崗前必須經(jīng)專門的瓦斯隧道施工安全知識(shí)培訓(xùn),考核合格后方可上崗作業(yè)。

3、進(jìn)進(jìn)瓦斯隧道的職員必須在洞口進(jìn)行登記,并均要求攜帶個(gè)人自救器。

4、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)進(jìn)含有瓦斯的工區(qū)。

5、鉆工必須穿棉質(zhì)服裝、雨衣和膠鞋,佩戴防塵口罩。

6、瓦斯隧道各道工序、各種作業(yè)施工前,必須對(duì)作業(yè)職員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。

七、預(yù)防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施

預(yù)防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施,具體如下:

1、超前探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)。瓦斯隧道施工,在掘進(jìn)工作眼前方和兩側(cè)鉆孔,探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞,以及它們的位置、范圍和瓦斯情況。

2、排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后,若斷層、裂隙范圍不大,溶洞容積較小,或瓦斯未幾時(shí),則讓其自然排放,若范圍較大或瓦斯較多時(shí),噴出持續(xù)時(shí)間可能較長(zhǎng),就不能讓其自然排放,應(yīng)將鉆孔封堵,接進(jìn)抽放瓦斯治理進(jìn)行抽放。

3、將瓦斯引至回風(fēng)騷,排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時(shí),可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住,然后在罩上拂塵筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)騷排出洞外。

4、封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小,瓦斯量較少時(shí),可用黃泥或其它材料封堵裂隙,阻止瓦斯的噴出。

5、對(duì)有瓦斯噴出可能的隧道地段,應(yīng)適當(dāng)加大施工透風(fēng)量,保證瓦斯不超限。

6、對(duì)開(kāi)挖工作面進(jìn)行超前地質(zhì)猜測(cè)預(yù)告工作。按設(shè)計(jì)文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔,猜測(cè)和判定瓦斯突出的危險(xiǎn)性,以便采取相應(yīng)措施。通過(guò)超前地質(zhì)鉆孔探測(cè),量測(cè)記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份,確定可能溢出的瓦斯氣體成分和含量。

7、在超前探測(cè)孔鉆進(jìn)過(guò)程中,可能會(huì)有瓦斯突出發(fā)生,且探孔直徑越大,引發(fā)瓦斯突出的幾率越大,故應(yīng)做好防瓦斯突出的應(yīng)急救援預(yù)備措施。超前探測(cè)距掌子面一般不小于20m,探測(cè)孔一般不少于5個(gè),孔徑界于100~200mm之間為宜。

篇2:瓦斯隧道施工安全技術(shù)規(guī)范范本

?瓦斯隧道

1?瓦斯隧道在施工前,必須編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),其主要內(nèi)容包括預(yù)防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方法。

2?瓦斯隧道施工前應(yīng)對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行瓦斯知識(shí)和防瓦斯危害的安全教育。

3?瓦斯隧道的施工單位應(yīng)建立救護(hù)隊(duì)伍。救護(hù)裝備和救護(hù)車輛不得用于救護(hù)以外的其他工作。

4?隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型,其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械必須使用防爆型。

5?瓦斯監(jiān)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道洞口必須設(shè)置經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職瓦斯監(jiān)測(cè)人員,每60min檢測(cè)一次。

2?檢測(cè)瓦斯用的儀器必須定期進(jìn)行調(diào)試、校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。凡經(jīng)大修的儀器,必須經(jīng)計(jì)量檢定合格后方可使用。

3?瓦斯?jié)舛葯z測(cè)地點(diǎn)及范圍:

1)每個(gè)斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;

2)開(kāi)挖面風(fēng)流及爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)的風(fēng)流和局部坍塌處;

3)局部風(fēng)機(jī)前后10m內(nèi)的風(fēng)流中;

4)電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)20m以內(nèi)的風(fēng)流中。

6?瓦斯隧道施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?當(dāng)開(kāi)挖工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),應(yīng)停止電鉆鉆孔;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí),必須停止施工,撤出工作人員,切斷電源進(jìn)行處理。

2?電動(dòng)機(jī)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。

3?當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。

4?因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定的允許值而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可復(fù)電開(kāi)動(dòng)機(jī)器,使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面,只準(zhǔn)人工復(fù)電。

5?回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),應(yīng)停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。

6?低瓦斯工區(qū)洞內(nèi)任意處瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測(cè)。

7?爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。

2?瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

3?瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,嚴(yán)禁使用半秒、秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。

4?洞內(nèi)爆破時(shí),人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長(zhǎng)時(shí),單線必須撤至300m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500m以外。

5?炮孔的裝藥及填塞:

1)炮孔深度不得小于0.60m,相鄰炮孔間距不得小于0.4m。

2)在煤層爆破裝藥長(zhǎng)度不得大于炮孔深度的1/2。

3)在巖層中爆破時(shí):當(dāng)炮孔深度在0.9m及以下時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得超過(guò)孔深的1/2;孔深在0.9m以上時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得超過(guò)孔深的2/3。

4)炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料(黏土或黏土與砂子的混合物等)。使用水炮泥時(shí),其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴(yán),無(wú)填塞或填塞長(zhǎng)度不足的炮孔嚴(yán)禁爆破。

5)裝藥前應(yīng)清除炮孔內(nèi)的煤(巖)粉。

6)嚴(yán)禁反向裝藥。

6?有下列情況之一者,不得裝藥爆破:

1)裝藥和爆破前,爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);

2)爆破地點(diǎn)20m內(nèi)堆放的機(jī)具設(shè)備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1/3以上時(shí);

3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時(shí)。

7?爆破母線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)爆破母線應(yīng)采用銅芯絕緣線,嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。

2)爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在坑道的兩側(cè)。當(dāng)必需掛在同一側(cè)時(shí),爆破母線應(yīng)掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。

3)嚴(yán)禁用軌道、金屬管、大地等作回路。

4)爆破前母線必須扭結(jié)成短路。

8?瓦斯隧道通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道通風(fēng)設(shè)施應(yīng)保持完好。調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風(fēng)設(shè)施的工作,應(yīng)由通風(fēng)管理人員擔(dān)任。

2?瓦斯隧道通風(fēng)遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)制訂處理措施:

1)主要風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn);

2)通風(fēng)系統(tǒng)遭受破壞;

3)推進(jìn)開(kāi)挖面停風(fēng);

4)打開(kāi)封閉區(qū)。

3?洞內(nèi)供風(fēng)量應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,且每人每分鐘不得少于4m3。

4?瓦斯隧道的主風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩條獨(dú)立的供電線路。

5?臨時(shí)停工地段不宜停風(fēng),停風(fēng)時(shí)應(yīng)切斷電源,設(shè)置柵欄與警告牌,人員不得進(jìn)入。

9?瓦斯隧道照明與電氣信號(hào)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?照明用電應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)低瓦斯隧道不應(yīng)大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應(yīng)大于110V;

2)輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線;

3)嚴(yán)重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應(yīng)使用防爆型,開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)道或洞口。

2?礦燈充電房應(yīng)離洞口50m以外。

3?瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號(hào),除信號(hào)集中閉塞外,應(yīng)能同時(shí)發(fā)聲和發(fā)光。

4?豎井、斜井主要井口絞車的信號(hào)裝置應(yīng)直接接在供電線路上,不應(yīng)分接其他負(fù)荷。

5?隧道內(nèi)的電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路。

10?瓦斯隧道的防火工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

2?洞內(nèi)嚴(yán)禁產(chǎn)生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊等作業(yè);確需用焊時(shí)必須有相應(yīng)的安全措施。

3?在有自然傾向的煤層中施工時(shí),必須事先制訂專項(xiàng)的安全措施,預(yù)防煤層自燃。

洞內(nèi)嚴(yán)禁使用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間和休息室,暖風(fēng)道、壓入式通風(fēng)的風(fēng)洞必須用不燃性材料砌筑,并應(yīng)至少裝設(shè)兩道防火門。

4?洞內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r,立即采用一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì)。

5?當(dāng)洞內(nèi)火災(zāi)不能直接撲滅時(shí),必須封閉火區(qū),直到經(jīng)過(guò)取樣分析,確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅后方可啟封。啟封火區(qū)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)。當(dāng)測(cè)出風(fēng)流中含一氧化碳或有其他復(fù)燃征兆時(shí),必須立即停止向火區(qū)送風(fēng),并重新封閉火區(qū)。

啟封火區(qū)和火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)的工作必須由專業(yè)的救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行,火區(qū)內(nèi)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道內(nèi)的人員必須全部撤出。

啟封火區(qū)完畢后3d內(nèi),每班由救護(hù)隊(duì)員檢查通風(fēng)工作,并測(cè)定水溫、氣溫和空氣成分,確認(rèn)火區(qū)完全熄滅,通風(fēng)等情況良好,方可恢復(fù)施工。

11?瓦斯隧道的救護(hù)工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道應(yīng)備有急救和搶救設(shè)備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài),急救和搶救設(shè)備不得挪作他用。

2?高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護(hù)隊(duì),在事故發(fā)生時(shí)非救護(hù)隊(duì)成員不得進(jìn)洞搶救。

3?救護(hù)隊(duì)必須在統(tǒng)一指揮下開(kāi)展搶救工作,嚴(yán)禁個(gè)人單獨(dú)行動(dòng)。

4?事故處理救護(hù)基地,應(yīng)設(shè)在安全區(qū)附近新鮮風(fēng)流中的安全地帶。

12?揭煤防突應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?參加揭煤施工人員必須佩戴自救器;

2?有瓦斯突出的煤層揭煤,爆破時(shí)所有人員必須撤到洞外;

3?應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理,開(kāi)挖面應(yīng)有足夠新鮮空氣;

4?石門揭煤當(dāng)瓦斯壓力為0.6~1.0Mpa時(shí),可采用振動(dòng)爆破法;

5?揭煤前應(yīng)清除洞口和通風(fēng)機(jī)房周圍50m范圍內(nèi)一切火源。

篇3:瓦斯隧道施工人員檢身制度

1、檢身員要由工作責(zé)任心強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的本單位職工擔(dān)任;檢身員必須熟知本崗位的職責(zé)。

2、所有進(jìn)入瓦斯隧道的施工人員都必須接受檢身,并積極配合檢身員工作,主動(dòng)將發(fā)火物品交值班室存放,在洞內(nèi)禁止使用電子產(chǎn)品。

3、接受檢身后,將工作牌掛在指定的地方,認(rèn)真填寫(xiě)《進(jìn)洞人員登記表》。

4、檢身員應(yīng)對(duì)工作牌和人員進(jìn)行對(duì)照,逐個(gè)核實(shí),發(fā)現(xiàn)未掛牌人員有權(quán)拒絕其進(jìn)洞,并及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和安全部門。

5、對(duì)上級(jí)檢查指導(dǎo)工作的人員,值班人員要認(rèn)真按規(guī)定做好登記、檢身、清點(diǎn)工作。

6、檢身員必須嚴(yán)格把關(guān),對(duì)未佩帶好安全帽、自救器和礦燈或攜帶煙草和點(diǎn)火物品、穿化纖衣服及班前喝酒人員等不遵守規(guī)定者嚴(yán)禁放行。

7、檢身員必須恪盡職守,不循私枉法,對(duì)不符合規(guī)定的嚴(yán)格按要求進(jìn)行處理。

8、檢身員發(fā)現(xiàn)人員未按要求時(shí)間出洞或人員不齊等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告。

9、進(jìn)洞施工人員應(yīng)相互監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班安全員進(jìn)行處理。