X噴煤車間防火防爆安全措施
噴煤最大危險源為粉塵爆炸,噴煤煤粉是呈細粉狀態的固體物質,具有可燃和爆炸性,可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮預明火即可產生爆炸。噴煤車間通過以下措施保證安全;
一硬件方面;
1制粉系統采用氮氣保護,在磨機入口、收粉器、煤粉倉設有緊急沖氮系統,在系統溫度超過100度、含氧量超過12%時,自動開啟緊急沖氮,起到降溫和控制系統含氧量的目的。
2噴吹系統煤粉采用氮氣沖壓、輸送確保安全。噴吹系統開始采用氮氣沖壓、壓縮空氣輸送,隨著噴吹煤粉揮發份由10%上升到18%,輸送介質由壓縮空氣改為氮氣保證安全。
3噴煤管線與高爐可靠斷開,噴煤管線在出分配器后與噴煤槍之間采用橡膠軟管進行連接,噴煤發生故障后,高爐熱風回串燒斷橡膠軟管,斷開噴煤管線與高爐的聯系防止高爐熱風回串到噴煤產生爆炸,造成事故擴大。
4噴煤車間電器開關選用防爆開關,防止產生火花,引發安全事故。
5收粉器布袋材質選用防靜電材質,車間內部管線之間均設有靜電導出連接線,防止靜電積累。
6配備滅火裝置,車間每層均配有消防栓。在主控室、車間一層、給煤機層、機頭層設有滅火器。
二軟件方面;
1加強車間衛生清理,規定每周日,對車間地面衛生進行沖洗,如遇生產故障產生粉塵污染地面,當班必須清理沖洗干凈。對換煙煤與洗精煤收料斗位置減少揚塵、對系統漏粉點進行密封改造例如密封性差的木屑分離器改為密封性好的振動篩、改用木質塑料鍬代替鐵鍬等措施,減少粉塵爆炸可能性。
2在車間入口增加警示牌、起到提示作用。車間入口有嚴禁煙火、禁止吸煙、小心爆炸、進入現場必須穿戴好勞保用品、非崗位人員禁止入內、小心防爆等標識牌,設置吸煙點,除吸煙點外其他位置嚴禁吸煙。
3每周對車間危險源點進行檢查,對安全隱患整改、煤氣報警儀檢查,并進行專項記錄。
4每年對嚴防粉塵爆炸五項規定進行培訓學習,并進行考試,考試結果記錄在案。
篇2:防爆膠輪車車輛行駛管理規定
1、所有入井車輛防爆設施必須齊全完好,車輛外形整體完好,無漏油、漏液、漏電現象,滅火器、警示標識及維修器材齊全完好,各系統運行正常。
2、行車前應全面檢查車輛安全性能狀況,嚴禁帶故障、隱患運行。
3、車輛入井必須在井口檢查站接受檢查,檢查項目:
(1)由井口檢查人員對駕駛員檢身。
(2)駕駛員刷卡。
(3)檢查人員繞車一周檢查車況。
(4)查驗入井合格證是否過期。
(5)清點入井人數。
4、車輛升井時,駕駛員停車由檢查人員刷卡、檢查、清點人數后,抬桿放行。
5、井下行車必須服從安全管理人員的檢查、指揮。
6、所有運輸車輛嚴禁無措施拉運易燃易爆物品、火工用品和腐蝕性物品。
7、車輛在井下行駛時,應遵循“入井車輛讓升井車輛”的原則,相向行駛會車時,入井車在相距20米處停車,并關掉大燈,開啟閃光燈,待會車完成后,方可繼續向前行駛。
8、車輛行駛在巷道口、坡度段、噪聲大的地段或遇到行人、前方有障礙物或視線有障礙時,都必須減速鳴笛,安全確認后,方可通過,車輛行駛遇到十字交叉口的紅綠燈時,必須嚴格按照紅燈停、綠燈行規定執行。
9、嚴禁車輛超速、超載、超員行駛,禁止人、物料混合運輸。車輛在井下主要運輸巷道內行駛速度不得超過30km/h,其它巷道車速不得超過15km/h。行駛到巷道交叉點、轉彎、前方有車輛、人員或視線有障礙時,都必須鳴號減速,且速度不得超過5km/h,經過巷道施工地段或遇有行人時,將遠光改用近光燈,并做到“一慢、二看,三通過”,在施工人員指揮下或靠巷道右側停車確認安全后方可通行。
10、同向行駛車輛必須保證一定的安全行駛間距(安全運行間距不得低于50米),嚴禁超車。車輛轉彎、掉頭、上、下坡、視線不清、通過交叉地點或雨刮器發生故障時,應減速鳴號,下坡時嚴禁熄火空擋滑行。
11、車輛在井下發生故障時,將車輛停在不影響其它車輛運行處,并按規定在車輛前、后20米各設置一組三腳架警示標識,打開雙閃警示燈。并及時向本單位領導匯報車輛故障情況,確定處理方案后及時處理。
12、井下嚴禁隨意停放、停留車輛,需要停放的車輛,應停放在躲避硐室內,熄火并拉緊手制動器,并按規定設置反光三腳架警示標識。
13、車輛行駛過程中,應注意觀察巷道中的標志和警示。不得擠撞管道、電纜、風門等。
14、井下嚴禁帶掛其它車輛運輸。
15、車輛在泥濘、松軟、運行條件不良的路段行駛必須隨車攜帶掩木、鎬、鍬,以備急用。
16、車輛在運輸材料和設備時,必須按規定選擇合理的捆綁用具,綁扎要牢固,防止出現滑脫造成事故。
17、拉運物料不得超過車輛核定載重量。
18、嚴禁拉運超長(超過車廂長度)、超寬(超過車廂寬度)、超高(超過巷道準許運行高度和安全運行高度)、超重(超過車輛規定的最大載重量)的四超物料。特殊情況下,由承載運輸單位提前制定安全措施,經各相關管理部門及分管領導審批后,由專職安檢員跟車監督,按指定的路線和時間行駛,并在車輛上設置明顯安全警示標志。運輸超長貨物時,不準遮住車輛前后燈光。
19、材料車輛在卸料過程中,嚴禁車上站人或邊走邊卸物料,巷道中不得隨意卸貨、堆積材料,應在指定地點存放整齊。
20、車輛臨時停放,應實施駐車制動。車輛一般嚴禁在坡道上停放,如遇特殊情況停放,應實施駐車制動并采取必要的防滑、防跑車安全措施。
21、嚴禁井下作業人員(除檢查人員和衛生工外)在軌道巷、行車巷行走。行車巷內如需現場作業,報批安全措施后,方可進行,且衛生工和作業人員必須在作業路段前后50米各設置1組三腳架警示標識,衛生工要穿反光標志服,作業現場設專人監護。
篇3:防爆膠輪車車輛駕駛員管理規定
1、防爆膠輪車駕駛員必須取得國家頒發的機動車輛駕駛證,且必須持證上崗,人力資源部負責防爆車輛駕駛員入井培訓發證,機電部、安監部共同負責駕駛員入井駕駛證的檢查審驗,不符合規定的駕駛員嚴禁上崗。
2、防爆膠輪車駕駛員嚴禁隨身攜帶煙火、電子表手機、游戲機等不防爆產品入井。
3、防爆膠輪車駕駛員入井前必須熟悉井下車輛行駛路線和礦井避災路線,嚴格按照規定行駛。
4、駕駛員必須熟悉所駕駛車輛的結構、性能和工作原理,具備一定的維修保養和故障處理能力。并熟練掌握駕駛要領,嚴格遵守操作規程。
5、駕駛員必須嚴格認真執行防爆膠輪車輛上下車人員安全確認制度。
6、乘車點出現人員擁擠、秩序混亂等不能保證安全運行的情況時,駕駛員必須停車制動,主動下車協助現場安全管理人員共同指揮維護秩序,確保車輛上下車人員安全。
7、駕駛員在運行途中發現有人員、卡軌機車進入車道、或有障礙物等不能保證車輛安全運行時,應及時停車避讓,并實施駐車制動。當現場不安全情況無法處理時,需及時匯報礦調度室和區隊值班隊長安排處理,確認不安全因素消除后方可啟動運行。
8、駕駛員必須按規定速度駕駛車輛運行,嚴禁疲勞駕駛,開情緒車,開快車,開冒險車,開野蠻車。
9、駕駛員在啟動前或行車途中發現瓦斯濃度達到0.5%,一氧化碳,碳氧化合物超限時,嚴禁啟動車輛或斷續行駛。
10、駕駛員應愛護車輛及各項設施,按規定進行日常維護、保養、保持車況良好,車容整潔、室內坐墊完好。
11、駕駛員在交接班時必須將當班車輛運行情況、車輛完好和線路情況、注意事項等向接班人員交接清楚并在交接記錄薄簽字確認。