第一章工程概況

2009年湘潭大學(xué)能源工程學(xué)院設(shè)計(jì)的《鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計(jì)》獲得通過(guò),公司要求礦在2010年3月15日左右開工。

《鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計(jì)》的具體內(nèi)容為:由西翼回風(fēng)巷標(biāo)高為+92m拐彎處掘一長(zhǎng)184m的回風(fēng)直巷,傾角為30°,然后開鑿弧形巷道,在風(fēng)硐入口下方約15m處連接風(fēng)井,總長(zhǎng)約240m,改變東、西兩翼總回風(fēng)匯合點(diǎn)。西翼回風(fēng)巷在接近風(fēng)井處開鑿成的弧形巷道(約35°)緩慢進(jìn)入風(fēng)井,西翼回風(fēng)巷斷面不能小于回風(fēng)井?dāng)嗝?以減少局部阻力。

一、巷道名稱、位置、相鄰關(guān)系、工程目的及用途:

1、巷道名稱:西翼風(fēng)井

2、巷道位置、相鄰關(guān)系:

地面位置:位于紅星一帶,地面標(biāo)高為+262.3m~+270.0m。

井下位置:位于礦井西翼,井下標(biāo)高:+90m。

相鄰關(guān)系:

3、工程目的及巷道用途:另掘西翼風(fēng)井,相當(dāng)于兩風(fēng)井并聯(lián)通風(fēng),用來(lái)降低礦井總通風(fēng)阻力為主,增加礦井總風(fēng)量以及減少主要通風(fēng)機(jī)輸入功率的目的。

二、巷道類別及性質(zhì):開拓巷道,巖巷。

三、服務(wù)年限:20年左右。

四、工程量、方位、坡度:

1、工程量:240m左右。

2、方位:分段放線,坡度30°、35°。

五、巷道布置平面圖:附后。

六、地質(zhì)條件

1、設(shè)計(jì)巷道所穿過(guò)的層位巖性情況:該設(shè)計(jì)巷道布置在ⅳ煤底板里,巖性情況見綜合柱狀圖(附后)。

2、地質(zhì)構(gòu)造的影響情況:該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單,巖層傾向?yàn)?0°~110°,傾角20°~35°,平均30°。根據(jù)鄰近巷道揭露情況看,預(yù)計(jì)該巷道不會(huì)受到地質(zhì)構(gòu)造的影響。

3、水文地質(zhì)條件:

本區(qū)域水文條件簡(jiǎn)單,主要水源為頂板裂隙水,對(duì)掘進(jìn)無(wú)大的影響。

第二章?西翼風(fēng)井掘進(jìn)時(shí)的前期工作

一、122軌道上山-50水平安裝一臺(tái)1米倒絞車

二、在122軌道上山修理、落道、調(diào)道、釘?shù)馈秸砟尽⒋螂娎|鉤子眼子。

122軌道上山修理采用2.2m×2.2m×2.2m的鋼支架。

三、+90水平上車場(chǎng)再安裝一臺(tái)1米正絞車

四、在+90回風(fēng)巷進(jìn)行修理

+90回風(fēng)巷修理時(shí),采用2.4m×2.4m×2.4m的鋼支架

五、再到開門掘進(jìn)處安裝一臺(tái)1米倒絞車

六、在上述工作開展的同時(shí),鋪風(fēng)、水管,安局扇,裝噴漿機(jī)。

第三章?掘上山時(shí)的巷道設(shè)計(jì)規(guī)格及主要生產(chǎn)系統(tǒng)

一、支護(hù)形式:

掘進(jìn)上山采用錨、網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合支護(hù),半圓拱斷面,巷道凈寬為2600mm,凈高為2380mm。

作業(yè)方式為掘支單行作業(yè)一次成巷,采取兩掘一錨網(wǎng)噴的方式(掘進(jìn)兩個(gè)班,錨網(wǎng)噴一個(gè)班):巷道掘進(jìn)成形后,先進(jìn)行初噴,噴漿厚50mm,初噴作為巷道臨時(shí)支護(hù),掘進(jìn)2m后再布置錨網(wǎng)和噴射混凝土作為巷道永久支護(hù)。若頂板破碎,錨網(wǎng)噴必須緊跟垱頭。

二、主要生產(chǎn)系統(tǒng)

(一)、運(yùn)矸系統(tǒng):

當(dāng)頭爆破的矸石經(jīng)上山槽板溜入礦車,然后人力推車至122上車場(chǎng),再經(jīng)122軌道上山下放至122下車場(chǎng),然后再經(jīng)人力推至-50車場(chǎng),然后再由-50水平機(jī)車?yán)?50水平井底車場(chǎng),然后再由主斜井提升至地面。

(二)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、防塵系統(tǒng):

1、通風(fēng)系統(tǒng)

1)、通風(fēng)方式:

采用局扇壓入式通風(fēng),后附通風(fēng)系統(tǒng)圖。

2)、通風(fēng)線路:后附通風(fēng)示意圖

a、新鮮風(fēng)流:

由142回風(fēng)、222管纜井回風(fēng)匯合后→122軌道上山→+90西總回風(fēng)巷→局扇送至當(dāng)頭。

b、泛風(fēng):

當(dāng)頭→新掘西翼風(fēng)井上山→+90西總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。

3)、風(fēng)量的計(jì)算:

⑴按瓦斯涌出量計(jì)算

q=100×q絕×k=100×0.5×1.6=80m3/min

式中:q絕-掘進(jìn)工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量,取0.5m3/min;

k-瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.6。

⑵按一班最多出勤人數(shù)計(jì)算:

q=4×n×k=4×12×1.2=58m3/min

式中:n-一班最多出勤人數(shù),取12人;

k-風(fēng)量備用系數(shù),取1.2。

⑶按炸藥消耗量計(jì)算:

式中:a--一次起爆的炸藥消耗量(按掏槽眼和輔助眼計(jì)算),取12kg;

s--掘進(jìn)凈斷面積,取5.46m2;

t--通風(fēng)時(shí)間,取60min;

l--稀釋距離,l=400×a÷s=400×12÷5.46=879m。

⑷、按允許最大最小風(fēng)速驗(yàn)算:

q掘>60v小s=60×0.15×5.46=49m3/min

q掘<60v大s=60×4×5.46=1310m3/min。

4)、風(fēng)量選取及局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒的選型、安裝位置及要求

根據(jù)以上風(fēng)量計(jì)算,該掘進(jìn)工作面的風(fēng)量選取為85m3/min,選用fbdyno4.5/2×5.5型局扇,其功率為11kw,局扇安裝在+90水平西總回風(fēng)巷,離掘進(jìn)上山開門位置大于10m,風(fēng)筒選用φ450㎜的膠質(zhì)風(fēng)筒送風(fēng),風(fēng)筒出口距垱頭不得大于10m。為避免局扇雜音,局扇應(yīng)安裝消音器,并安裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,局扇嚴(yán)禁任意停開。

5)、局部通風(fēng)質(zhì)量要求:

①風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,無(wú)破口,無(wú)反接頭,接頭要反壓邊;

②風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛;

③風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

2、監(jiān)控系統(tǒng):

①瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝:安裝2個(gè)監(jiān)測(cè)分站(-50水平控制檔頭的變電所裝一個(gè)分站,+90水平安裝一個(gè)分站),安裝6個(gè)瓦斯傳感器(-50水平的122軌道上山下車場(chǎng)一個(gè)、+90水平的122軌道上山上車場(chǎng)一個(gè)、+90水平的局扇前一個(gè)、掘進(jìn)垱頭一個(gè)、掘進(jìn)上山回風(fēng)口一個(gè)),所有瓦斯傳感器的報(bào)警值為0.5%、斷電值為0.5%,斷電范圍:-50至+90的全部電器設(shè)備(包括局扇)。

②當(dāng)回風(fēng)巷任一地點(diǎn)瓦斯傳感器出現(xiàn)報(bào)警,應(yīng)馬上停止一切工作,并迅速進(jìn)入避災(zāi)硐室或壓風(fēng)自救裝置處。再向值班室匯報(bào),聽從礦井值班室指揮。

③監(jiān)控系統(tǒng)圖:附后。

3、防塵系統(tǒng):

⑴防塵設(shè)施及安裝位置:

風(fēng)鉆實(shí)施濕式打眼,風(fēng)鉆本身具有;

②在垱頭各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧;

③噴漿機(jī)必須安裝捕塵裝置及在噴漿機(jī)附近安裝凈化風(fēng)流裝置。

⑵綜合防塵措施:采用濕式鉆眼,放炮使用水炮泥、噴霧降塵,裝巖灑水降塵,作業(yè)人員佩戴防塵口罩,每日用水清洗巷道一次,巷道內(nèi)的浮矸及時(shí)清除。

(三)、管線敷設(shè)及管路系統(tǒng):

采用1寸水管,2寸風(fēng)管,水管兼作防塵,施工中風(fēng)水管鋪設(shè)在巷道中的左下側(cè)懸掛固定,電纜鉤每3m設(shè)一個(gè),懸掛高度為1.6m,電纜要懸掛整齊,放炮線不能與電纜線懸掛在同一側(cè)。

水管:從地面抽風(fēng)機(jī)房接水管至當(dāng)頭(水源用資江自來(lái)水)。

風(fēng)管:從-50m222管纜井回風(fēng)平巷接風(fēng)管至施工當(dāng)頭。

(四)、運(yùn)料系統(tǒng):

當(dāng)頭所需材料:由地面加工廠裝車經(jīng)主井→-50井底車場(chǎng)→-50主石門→-50西大巷→122軌道上山→+90西總回風(fēng)巷→施工當(dāng)頭。

(五)、供電系統(tǒng):

a)垱頭電源采用雙回路供電,來(lái)自322老絞車房變電所。

b)垱頭所需電器設(shè)備:11kw對(duì)旋式局扇兩臺(tái),5.5kw噴漿機(jī)一臺(tái)。

c)機(jī)電設(shè)備的管理制度:

①所有設(shè)備必須有可靠的防爆性能,嚴(yán)禁失爆。

②堅(jiān)持使用“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”。

③電纜懸掛整齊,電器設(shè)備按規(guī)定時(shí)間檢查和維護(hù)。

d)供電系統(tǒng)圖:附后。

(六)、通訊系統(tǒng)

①通訊線路:礦井調(diào)度室ktj3-150程控交換機(jī)→經(jīng)2×50對(duì)通訊電纜到副井→經(jīng)50對(duì)通訊電纜到222管纜下山→經(jīng)4對(duì)通訊電纜到122軌道上山下車場(chǎng)→經(jīng)3對(duì)通訊電纜到122軌道上山上車場(chǎng)→經(jīng)2對(duì)通訊電纜到+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室→經(jīng)1對(duì)通訊電纜到垱頭。

②電話機(jī)的安裝:使用kt101礦用本質(zhì)安全型防爆電話機(jī),安裝位置:在122軌道上山下車場(chǎng)安裝一臺(tái),在122軌道上山上車場(chǎng)安裝一臺(tái),在+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室安裝一臺(tái),在垱頭安裝一臺(tái),在電話機(jī)能夠直接和礦井調(diào)度室、連隊(duì)進(jìn)班室及井下各地點(diǎn)相互聯(lián)系。

(七)、避災(zāi)系統(tǒng)

在回風(fēng)巷及施工地點(diǎn)建三個(gè)壓風(fēng)自救裝置和一個(gè)避災(zāi)硐室。

在122軌道上山下車場(chǎng)安裝一個(gè)壓風(fēng)自救裝置,在122軌道上山上車場(chǎng)安裝一個(gè)壓風(fēng)自救裝置,在掘進(jìn)開門處附近安裝一個(gè)避災(zāi)硐室,在垱頭安裝一個(gè)壓風(fēng)自救裝置。

第四章?安全技術(shù)措施

(一)、串風(fēng)通內(nèi)、監(jiān)控、防塵、防瓦斯安全措施:

1、當(dāng)頭每小班配備一名專職瓦斯檢查員,瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,杜絕空班漏檢,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)不準(zhǔn)放炮。

2、該巷施工采用局扇送風(fēng),送風(fēng)方式為壓入式,其局扇安裝在+90水平西總回風(fēng)巷內(nèi)一側(cè)較寬的地點(diǎn),局扇安裝和使用均符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求,裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,局扇嚴(yán)禁任意停開。

3、局扇因故停風(fēng),當(dāng)頭施工人員應(yīng)迅速撤退到+90水平西總回風(fēng)巷的安全地點(diǎn),并設(shè)好柵欄,標(biāo)示“當(dāng)頭停風(fēng),嚴(yán)禁入內(nèi)”等字樣的警示牌。

4、加強(qiáng)通風(fēng)管理,愛護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,巷道內(nèi)的風(fēng)筒要吊掛平直,接頭要嚴(yán)密,風(fēng)筒出現(xiàn)破裂時(shí),瓦斯檢查員要及時(shí)修補(bǔ)或更換,風(fēng)筒出口距當(dāng)頭距離不得超過(guò)10m。

5、當(dāng)頭使用的開關(guān)、電器設(shè)備及接線盒都必須具有良好的防爆性能,失爆設(shè)備及時(shí)更換,嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備失爆。

6、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),人人佩戴口罩防塵。

7、瓦斯檢查員忠于職守,嚴(yán)格遵守《技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定,要求與當(dāng)頭施工人員同進(jìn)班,同出班,嚴(yán)禁遲到早退。

8、破巖必須采用濕式鑿巖,嚴(yán)禁打干鉆,出矸時(shí)要灑水防塵并定期清洗巷幫。

(二)、探水安全措施

(三)、火藥管理及放炮制度:

1、加強(qiáng)火藥管理,嚴(yán)格執(zhí)行火藥管理制度,炸藥雷管必須分裝上鎖,并放在安全(無(wú)掉矸、避開電源)的地點(diǎn),嚴(yán)禁亂丟亂放,當(dāng)班未用完的炸藥、雷管必須及時(shí)退庫(kù);嚴(yán)格執(zhí)行火藥發(fā)放退庫(kù)制度,嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥和失效雷管。

2、放炮員要由專職并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶,放炮機(jī)由瓦斯檢查員隨身攜帶,放炮聯(lián)線工作只能由放炮員一人進(jìn)行。

3、放炮母線必須懸掛整齊,不準(zhǔn)與巷道內(nèi)的供電線路相接觸,放炮母線接頭和破皮處要用絕緣膠布包好,放炮完后,放炮母線要收好。

4、嚴(yán)禁放空心炮、糊炮,炮眼必須用水炮泥和黃泥充填滿,嚴(yán)禁用矸石煤灰及其它雜物填炮眼;嚴(yán)禁一次裝藥,分多次起爆,炮眼深度不得小于0.6m。

5、放炮母線長(zhǎng)應(yīng)大于150m,放炮地點(diǎn)距當(dāng)頭距離150m的安全地點(diǎn)。

6、當(dāng)頭打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮以及處理瞎炮,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第336條至342條規(guī)定執(zhí)行。

7、嚴(yán)格掌握好炮眼位置和配制炸藥量,放炮前要遮護(hù)好工具和設(shè)備,由班組長(zhǎng)、瓦檢員負(fù)責(zé)撤退當(dāng)頭人員至安全地點(diǎn),設(shè)好崗哨,然后大喊三聲“放炮了”,方可放炮,若放炮不響,放炮員必須先摘下母線,至少等10分鐘后,才能沿線檢查,查出不響原因,嚴(yán)禁擰兩次放炮。

8、每次放炮,待炮煙吹散后,由班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員及當(dāng)頭主要大工對(duì)當(dāng)頭進(jìn)行巡視,認(rèn)真檢查通風(fēng)、頂板、瓦斯、殘炮、瞎炮等安全情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

9、電雷管不準(zhǔn)代替竹棍扎眼,電雷管不準(zhǔn)從藥卷中部插入或卷在藥卷上。

(四)、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、推車時(shí),兩眼要注意前方,在轉(zhuǎn)彎、過(guò)風(fēng)門、巷道口、道岔和有人工作的地點(diǎn)要減速并發(fā)出信號(hào)。

2、礦車下坡時(shí),手要拿剎杠,人要在礦車后面稍微帶一點(diǎn)力,嚴(yán)禁放飛車和乘坐礦車放下坡。

3、同方向推車,兩車的間距必須大于10米,前車停下,要向后車及時(shí)發(fā)出信號(hào)。過(guò)風(fēng)門時(shí),必須先開風(fēng)門,再推車過(guò)去。

4、推車停下來(lái)后,必須用硬矸石或木楔將車輪塞住。

5、112軌道上山開車時(shí),不得行人。112軌道上山做到“開車不行人,行人不開車”。

6、112軌道上山的上車場(chǎng)要安裝好各種防跑車裝置,堅(jiān)持使用“一坡三擋”。機(jī)電隊(duì)并在112軌道上山的上車場(chǎng)下來(lái)10米處裝好撈車器。

(五)、保證工程質(zhì)量的措施:

1、施工隊(duì)職工在巷道開門前必須學(xué)習(xí)好本作業(yè)規(guī)程,并經(jīng)考試合格才能上崗,否則不準(zhǔn)開工。

2、開鉆前,由班組長(zhǎng)或當(dāng)頭大工將中腰線延至當(dāng)頭,并根據(jù)圖表布置炮眼。

3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定要求進(jìn)行打眼、放炮和支護(hù)等工作。

4、初噴、錨網(wǎng)要緊跟當(dāng)頭,布置要合理,永久支護(hù)噴漿厚度要達(dá)到100mm厚。

5、班組長(zhǎng)、隊(duì)干及當(dāng)頭大工,要經(jīng)常檢查巷道的安全、工程質(zhì)量;若質(zhì)量不合格,要立即組織返工整改。

6、班組長(zhǎng)之間要互相配合、互相監(jiān)督檢查,堅(jiān)持自檢、班互檢、隊(duì)日檢、礦井旬檢制度,嚴(yán)格搞好巷道的工程質(zhì)量,把好工程質(zhì)量關(guān)。

7、測(cè)量部門要及時(shí)把中腰線延至當(dāng)頭,滿足當(dāng)頭施工要求,要用紅油漆把中腰線畫好,便于檢查和驗(yàn)收,釘?shù)拦ひ磾嗝嬖O(shè)計(jì)要求釘好軌道。

(六)、預(yù)防冒頂、片幫傷人措施:

1、進(jìn)入當(dāng)頭施工前,班組長(zhǎng),當(dāng)頭主要大工應(yīng)對(duì)當(dāng)頭后面的支護(hù)巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)不合格的支護(hù)必須立即整改好;發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫預(yù)兆等不安全情況時(shí),應(yīng)立即處理,確保安全后方可進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)。

2、嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問頂制度,杜絕空頂作業(yè)。

3、一旦發(fā)現(xiàn)松矸危巖,馬上進(jìn)行處理,處理時(shí),必須有兩人以上,一人觀察頂板,另一人手持長(zhǎng)柄工具站在安全處將松矸危巖撬下來(lái),處理松矸危巖時(shí),前方、下面嚴(yán)禁站人。

4、當(dāng)頭放炮后,首先撬掉松矸,整理頂幫達(dá)到設(shè)計(jì)斷面尺寸,馬上進(jìn)行初噴,初噴厚度不得小于15-20mm,初噴后及時(shí)布置好錨網(wǎng),錨網(wǎng)必須緊跟當(dāng)頭。

(七)、實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)及進(jìn)度攻關(guān)的措施:

1、隊(duì)干認(rèn)真組織開好每班班前會(huì),詳細(xì)交待有關(guān)安全注意事項(xiàng),詳細(xì)布置當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。

2、充分調(diào)動(dòng)全隊(duì)職工的工作積極性,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,確因客觀原因不能實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)時(shí),應(yīng)為下一班創(chuàng)造條件,保證下一班實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)。

3、分管礦長(zhǎng)、技術(shù)員協(xié)助連隊(duì)搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

4、保證當(dāng)頭施工材料供應(yīng),避免不必要的影響。

(八)、防止機(jī)械傷人的措施:

1、打巷道上部的炮眼時(shí),釬子下方嚴(yán)禁站人,以防斷釬傷人。

2、安裝頂棚錨桿時(shí),錨桿要安裝牢固,防止掉下傷人。

3、噴漿時(shí),噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。

(九)、避災(zāi)路線及其它安全技術(shù)措施:

1、當(dāng)頭發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)的避災(zāi)路線:當(dāng)頭→+90水平西總回巷→112軌道上山→風(fēng)井→地面。

2、當(dāng)西翼發(fā)生火、瓦斯事故時(shí)的避災(zāi)路線:當(dāng)頭→+90水平西總回巷→112軌道上山→-50主石門→-50井底車場(chǎng)→主(副)斜井→地面。

3、發(fā)生冒頂事故時(shí)避災(zāi)路線:就近迅速撤至當(dāng)頭后面頂板好、支架完整、通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)。

4、當(dāng)頭所有施工人員要做到同進(jìn)班同出班,搞好自保、互保、聯(lián)保,嚴(yán)格安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

5、每班出班前半小時(shí),當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)向連隊(duì)和礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班工作、安全、生產(chǎn)情況,以便連隊(duì)做好下一班工作安排和便于礦領(lǐng)導(dǎo)掌握當(dāng)頭進(jìn)度情況。

6、用礦車裝矸時(shí),不能裝得太滿,應(yīng)低于礦車邊沿100mm-200mm,以避免掉矸石至斜井,引起礦車掉道事故。

7、錨網(wǎng)噴施工工藝過(guò)程為:噴體養(yǎng)護(hù)→延中腰線→點(diǎn)眼、畫巷道輪廓線→布設(shè)炮眼→打眼→放炮→出矸→初噴→打錨桿眼→布置錨桿持網(wǎng)→噴漿成巷。

8、錨網(wǎng)噴支護(hù)臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)距離不能過(guò)長(zhǎng),不能超過(guò)10m,如頂板破碎則初噴、錨網(wǎng)噴緊跟當(dāng)頭,一次成巷。

9、其它按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章組織措施

為確保通風(fēng)系統(tǒng)改造的順利進(jìn)行,鐵箕山礦特成立組織機(jī)構(gòu):由礦長(zhǎng)、總工程師、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、區(qū)長(zhǎng)、通風(fēng)技術(shù)員、采礦技術(shù)員、通風(fēng)隊(duì)干、安監(jiān)人員、機(jī)電隊(duì)干、施工隊(duì)隊(duì)干、地面隊(duì)干、監(jiān)測(cè)工、瓦檢員等人員組成。

(1)、礦長(zhǎng)朱輝對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)改造主管全面工作。

(2)、后勤保障由金書記負(fù)責(zé)。

(3)、黃飛云礦總工主管技術(shù)指導(dǎo),監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝、探頭的安裝也由他負(fù)責(zé)。通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)干負(fù)責(zé)局部通風(fēng)質(zhì)量和通風(fēng)系統(tǒng)巡查。

(4)、安全監(jiān)管由安全礦長(zhǎng)黃飛躍負(fù)責(zé)。安監(jiān)科設(shè)專職安監(jiān)員,安監(jiān)人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。

(5)、施工織織由生產(chǎn)礦長(zhǎng)劉揖平負(fù)責(zé)。保質(zhì)保量保安全完成月計(jì)劃。

(6)、機(jī)電、運(yùn)輸方面工作由機(jī)電礦長(zhǎng)楊新祥負(fù)責(zé)。

運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)該頭礦車供應(yīng),材料不能堵塞-50水平風(fēng)門外的空車道。機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安全裝置的安裝,以及設(shè)備的安裝,并由安監(jiān)科監(jiān)管。

(7)、各職能部門和技術(shù)員負(fù)責(zé)編制措施、圖紙?zhí)罾L、資料收儲(chǔ)、整理、歸檔和技術(shù)指導(dǎo)工作。

(8)、施工隊(duì)隊(duì)干負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的生產(chǎn)組織、安全教育和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)、執(zhí)行。

(9)、地面隊(duì)干負(fù)責(zé)內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)對(duì)材料、工具的及時(shí)供給。

(10)、瓦檢員負(fù)責(zé)瓦斯檢查,“一炮三檢”、通風(fēng)情況,以及壓風(fēng)自救和避災(zāi)硐室的檢查。

第六章綜合安全技術(shù)措施

1、地質(zhì)、測(cè)量、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、采礦技術(shù)員必須明確各自責(zé)任,地質(zhì)技術(shù)人員下達(dá)石門掘進(jìn)通知單交采礦技術(shù)員標(biāo)定

2、掘進(jìn)風(fēng)井工作面局扇實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)雙電源”,并裝好風(fēng)電閉鎖,嚴(yán)禁隨意停開局扇,如因停電等原因造成局扇停風(fēng)時(shí),必須制訂排放瓦斯措施。

3、掘進(jìn)風(fēng)井工作面一律使用正向裝藥爆破,嚴(yán)禁反向裝藥爆破。

4、掘進(jìn)風(fēng)井工作面放炮后,要等炮煙排除后,由班組長(zhǎng)和瓦斯員檢查后,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)施工。

5、遠(yuǎn)距離放炮啟爆后,如發(fā)現(xiàn)拒爆時(shí),放炮員必須將放炮母線結(jié)成短路狀態(tài),待查明原因后,由總指揮決定是否重新啟爆。

6、所有工作開工前,必須召開專題會(huì),組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《綜合安全措施》。

7、其他未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:隊(duì)組通風(fēng)工:安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、按時(shí)參加班前會(huì),明確工作任務(wù)及注意事項(xiàng),服從分配,遵章守紀(jì),杜絕“三違”。

二、按時(shí)下井,及時(shí)到達(dá)指定工作地點(diǎn),保質(zhì)保量完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

三、做好所轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的運(yùn)、接、拆、整、回收、維護(hù)及小修小補(bǔ)工作,保管好備用風(fēng)筒。保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離符合規(guī)定,風(fēng)筒質(zhì)量達(dá)到部級(jí)標(biāo)準(zhǔn),風(fēng)筒無(wú)丟失,損耗少。

四、堅(jiān)持原則,對(duì)局部通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定安設(shè)或其它準(zhǔn)備工作未就緒,不接風(fēng)筒;及時(shí)督促巖巷打吊掛風(fēng)筒眼。

五、熟悉通風(fēng)系統(tǒng),檢查所轄區(qū)域內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)的完好情況及局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題要積極查找原因,并及時(shí)匯報(bào)。

六、在工作過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行《局部通風(fēng)工安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和操作規(guī)程,做到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,確保質(zhì)量和安全。

七、認(rèn)真學(xué)習(xí)通風(fēng)專業(yè)技術(shù)知識(shí),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平和處理隱患、事故的能力。

八、及時(shí)匯報(bào)工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的其它異常情況和“三違”情況。

篇3:通風(fēng)部副部長(zhǎng):安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、在總工程師和通風(fēng)部長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,大力協(xié)助部長(zhǎng)搞好“一通三防”的一切工作。

二、積極配合部長(zhǎng)抓好氣體檢測(cè)、局扇通風(fēng)、防滅火、防塵、防瓦斯等日常管理工作,徹底消滅“一通三防”事故的發(fā)生和事故隱患。

三、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查了解“一通三防”安全技術(shù)措施的實(shí)施情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、指導(dǎo)通風(fēng)工程技術(shù)人員編制好“一通三防”事故發(fā)生的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,并對(duì)通風(fēng)安全設(shè)備的工程質(zhì)量、礦井的調(diào)配風(fēng)工作負(fù)責(zé)。

通風(fēng)部主任工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、負(fù)責(zé)公司的通風(fēng)安全技術(shù)工作。

二、組織編制規(guī)程、措施,解決通風(fēng)中的技術(shù)問題。

三、組織貫徹“三大規(guī)程”,對(duì)本部工人通風(fēng)安全技術(shù)培訓(xùn)。

四、編制年度、月度工作計(jì)劃,并監(jiān)督落實(shí)執(zhí)行情況。

五、負(fù)責(zé)安全教育、事故追查、隱患處理,開展安全活動(dòng)。

六、負(fù)責(zé)參加每月計(jì)劃會(huì)和規(guī)程復(fù)查。

七、負(fù)責(zé)編制反風(fēng)演習(xí)、救災(zāi)演習(xí)、瓦斯鑒定的措施、方案、報(bào)告等工作。

八、負(fù)責(zé)井下配風(fēng)、通風(fēng)能力核定、瓦斯治理和通風(fēng)防塵檢查。

九、協(xié)助部長(zhǎng)搞好“一通三防”專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

十、積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料,積極進(jìn)行科技創(chuàng)新。