X煤礦小絞車(chē)安裝安全措施
1、小絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn);,考試合格,并取得特殊工種操作證的人員擔(dān)任,持證上崗。
2、小絞車(chē)安裝后,絞車(chē)聲光信號(hào)必須同時(shí)安裝,確保完好并投入正常使用。
3、小絞車(chē)安裝時(shí),必須給絞車(chē)司機(jī)及信號(hào)把鉤工留有足夠的安全操作空間。
4、小絞車(chē)安裝好后,巷道內(nèi)的擋車(chē)欄、擋車(chē)門(mén)、阻車(chē)器等“一坡三擋”裝置及絞車(chē)聲光信號(hào)必須同時(shí)安裝,確保完好后方可投入正常使用。
5、絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車(chē),風(fēng)機(jī)兩巷絞車(chē)和切眼調(diào)向絞車(chē)開(kāi)車(chē)信號(hào)為:一聲停、二聲提、三聲放。
6、小絞車(chē)每次只準(zhǔn)提升一輛平板車(chē)或礦車(chē),嚴(yán)禁多提多掛。
7、小絞車(chē)必須做到掛牌使用,牌板上注明小絞車(chē)型號(hào)、用途、使用地點(diǎn)、繩徑、坡度、坡長(zhǎng)等技術(shù)參數(shù)。
8、小絞車(chē)鋼絲繩鉤頭必須加裝護(hù)繩桃形環(huán)及保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩套在主鋼絲繩插接段。鋼絲繩鉤頭插接長(zhǎng)度不小于繩直徑的30倍。
9、小絞車(chē)必須設(shè)有專(zhuān)門(mén)的檢查記錄,每次使用前當(dāng)班小絞車(chē)司機(jī)必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、固定裝置、導(dǎo)向輪、絞車(chē)硐室支護(hù)、“一坡三擋”的完好情況,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄,發(fā)現(xiàn)一處不完好,小絞車(chē)嚴(yán)禁使用。有下列情況之一時(shí),必須及時(shí)停車(chē):絞車(chē)起動(dòng)或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)絞車(chē)移動(dòng);發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車(chē)超負(fù)荷;有異常響聲、異味;鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)載增大,或突然松弛;有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象;電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙;突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí);
發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽(tīng)見(jiàn)有人喊停車(chē)。
10、每次提升時(shí),信號(hào)把鉤工必須認(rèn)真檢查車(chē)輛的連接是否合格,保險(xiǎn)繩是否按規(guī)定使用,不合格不準(zhǔn)發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē),信號(hào)不清不得開(kāi)車(chē)。
11、絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)清信號(hào)后,方可開(kāi)車(chē);絞車(chē)司機(jī)必須站在絞車(chē)側(cè)面進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在絞車(chē)前后或絞車(chē)底座上開(kāi)車(chē)。
13、每次下放或提升前,必須設(shè)專(zhuān)人對(duì)設(shè)備捆綁情況詳細(xì)檢查確認(rèn)安全合格后,方可下放或提升,如有不合格,不得發(fā)信號(hào)下放或提升。下放或提升前,由信號(hào)工給絞車(chē)司機(jī)預(yù)備鈴,在聽(tīng)到絞車(chē)司機(jī)回同樣鈴聲后,方可發(fā)出下放或提升信號(hào)。
14、每次下放前由專(zhuān)人配合把鉤工逐件檢查鋼絲繩、鏈環(huán)、銷(xiāo)軸、卸扣體等,發(fā)現(xiàn)有扭曲、變形、裂紋、斷絲之一者,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),嚴(yán)禁使用。
15、通道內(nèi)支架調(diào)向時(shí)必須專(zhuān)人指揮信號(hào)工。急需停車(chē)時(shí),任何人都可通知信號(hào)工發(fā)信號(hào)停車(chē)。
16、絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,除跟車(chē)人員外,任何人不得在風(fēng)機(jī)兩巷及通道內(nèi)工作、逗留或走動(dòng)。
17、絞車(chē)鉤頭與平板車(chē)間必須使用30t卸體扣和專(zhuān)用的插銷(xiāo)連接,且必須有防脫裝置,嚴(yán)禁使用繩扣連接。
18、風(fēng)機(jī)兩巷小絞車(chē)、主副絞車(chē)和切眼調(diào)向絞車(chē)的使用執(zhí)行小絞車(chē)使用安全技術(shù);措施。
1.執(zhí)行錨桿支護(hù)工的相應(yīng)規(guī)定。
2.不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過(guò)規(guī)定的砂子和石子。
3.支護(hù)過(guò)程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線(xiàn)、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
4.噴射混凝土前,必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。
5.巷道過(guò)斷層、破碎帶及過(guò)老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀(guān)察頂板。
6.噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。
7.噴射混凝土注意事項(xiàng)。
(1)一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒妗?/p>
(2)遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。
(3)嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
(4)噴射過(guò)程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén),將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
(5)在噴射過(guò)程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(6)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
(7)噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以?xún)?nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
8.噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。
9.金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè),對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
11.錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:
(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。
(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的規(guī)定。
(4)檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。
(5)檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮煤矸,平整施工場(chǎng)地。
(6)按中腰線(xiàn)檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。
(7)根據(jù)中腰線(xiàn)確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。
12.噴漿前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查風(fēng)水管、電纜是否完好,有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。
(2)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。
(3)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。
(4)輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
(5)噴漿前,按中、腰線(xiàn),檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。
(6)有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。
13.錨(網(wǎng))噴支護(hù)操作順序:
(1)備齊施工機(jī)具、材料。
(2)安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸。
(3)初噴。
(4)打錨桿眼。
(5)安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。
(6)復(fù)噴。
(7)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
14.爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過(guò)斷層破碎帶時(shí),應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。
15.打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。
16.安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。
17.噴射混凝土:
(1)配、拌料。
①利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻。
④檢查拌好的的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開(kāi)手似散非散,吹無(wú)煙。
⑤必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。
(2)噴射。
①開(kāi)風(fēng),調(diào)整水量、風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低0.4兆帕。
②噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
③送電,開(kāi)噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。
④根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無(wú)干斑,無(wú)流淌。
⑤噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
⑥噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受?chē)娒?夾角不得小于70°。
⑦噴頭距受?chē)娒姹3?.6~1米;
⑧噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200~300毫米,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。
⑨應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀(guān)察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
(3)停機(jī)。
噴漿結(jié)束時(shí),按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
18.噴射工作結(jié)束后,卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤(pán)好風(fēng)水管。19.清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。
20.噴射混凝土2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。
21.每班噴完漿后,將控制開(kāi)關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班準(zhǔn)備工作。
篇2:H礦調(diào)度絞車(chē)安裝安全規(guī)定
1、使用時(shí)間3個(gè)月以?xún)?nèi)和25kW以下的調(diào)度絞車(chē),可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時(shí),戧柱角應(yīng)為65°~75°,圓木柱直徑不小于200mm,柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi),且牢固可靠;調(diào)度絞車(chē)必須設(shè)有底座或底梁。
2、使用3個(gè)月以上的調(diào)度絞車(chē)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),絞車(chē)安裝基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求(或符合絞車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求)。澆灌基礎(chǔ)時(shí)混凝土應(yīng)按規(guī)定比例攪拌均勻。澆灌時(shí),料要搗實(shí),不得出現(xiàn)馬蜂窩。
3、使用錨桿作為電絞安裝基礎(chǔ)的,其錨桿直徑、錨桿抗拔強(qiáng)度必須符合絞車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求和相關(guān)技術(shù)要求。
4、進(jìn)入調(diào)度絞車(chē)安裝地點(diǎn)前,施工負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人檢查安裝地點(diǎn)支護(hù)情況,頂幫支護(hù)必須安全可靠,便于操作和瞭望,無(wú)雜亂異物和積水,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可施工。
5、調(diào)度絞車(chē)安裝前,上方預(yù)先打好專(zhuān)用起吊錨桿。
6、從平板車(chē)上面卸電絞以及安裝電絞時(shí),必須使用符合規(guī)定要求的起吊錨桿、鋼絲繩頭、馬鐙、卡子等,并通過(guò)手拉葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)。選擇手拉葫蘆噸位大于絞車(chē)重量1.5倍、鋼絲繩頭破斷拉力大于絞車(chē)重量的6.5倍。手拉葫蘆應(yīng)完好,鋼絲繩頭插接不小于3.5個(gè)捻距,無(wú)斷絲、無(wú)銹蝕、無(wú)磨損。
7、電絞入位后,調(diào)度絞車(chē)滾筒中線(xiàn)應(yīng)與軌道中線(xiàn)一致,必須上好電絞地腳螺絲并緊固牢固,確保施工安全。
8、絞車(chē)附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī),防止影響絞車(chē)司機(jī)操作。
9、安裝完畢后,進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí),人員必須站在安全地點(diǎn)。確認(rèn)絞車(chē)安全可靠無(wú)問(wèn)題后方可交付使用。
篇3:倒拉牛絞車(chē)安裝使用管理規(guī)定
1、生產(chǎn)單位在選用絞車(chē)時(shí),必須根據(jù)巷道條件(巷道坡度、使用長(zhǎng)度)選擇合適的絞車(chē),在施工措施中必須有絞車(chē)的選型驗(yàn)算,明確絞車(chē)的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)和鋼絲繩繩徑、長(zhǎng)度等內(nèi)容。
2、絞車(chē)安裝峒室應(yīng)符合設(shè)計(jì),其凈高不小于1.8m,絞車(chē)最突出部分與巷道一側(cè)或棚子距離不小于500mm。硐室必須滿(mǎn)足設(shè)備安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求,峒室支護(hù)符合要求。
3、絞車(chē)安裝原則上必須按照廠(chǎng)家提供的圖紙施工混凝土基礎(chǔ),圖紙由機(jī)電部門(mén)提供。因臨時(shí)打運(yùn)(使用時(shí)間在三個(gè)月以?xún)?nèi))施工時(shí),在底板巖性較好的情況下(硬砂巖),可打地錨加錨鏈固定,地錨數(shù)量必須滿(mǎn)足打運(yùn)最大件時(shí)安全系數(shù)不小于6的要求,并在施工措施中進(jìn)行校驗(yàn),但地錨數(shù)量不得小于六根,保證絞車(chē)四拐角固定。
4、掘進(jìn)上山施工的倒拉絞車(chē)要安裝在軌道外側(cè),絞車(chē)最突出部分與軌道的間距不得小于500mm。
5、絞車(chē)導(dǎo)向輪安裝:導(dǎo)向輪選擇20T平式導(dǎo)向輪(回頭滑子),導(dǎo)向輪的固定方式為:采用長(zhǎng)度不小于3m的12號(hào)工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個(gè)孔,每個(gè)孔打φ22mm×2500錨桿,錨固長(zhǎng)度不小于0.6m,然后將導(dǎo)向輪固定在工字鋼上。導(dǎo)向輪中心線(xiàn)必須和軌道中心線(xiàn)一致。在巖巷施工時(shí),可選擇用32T導(dǎo)向輪作主導(dǎo)向輪,(導(dǎo)向輪和錨桿用8×64錨鏈連接牢固)。每次移動(dòng)位置重新安裝后,檢查科、機(jī)電科和安裝使用單位共同驗(yàn)收合格后方可使用。
6、絞車(chē)前方應(yīng)設(shè)有護(hù)身石垛,在施工措施中要有保護(hù)強(qiáng)度計(jì)算、選擇材料要求,并確定尺寸和施工方式等內(nèi)容。
7、絞車(chē)附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī)等噪音較大的設(shè)備。
8、絞車(chē)安裝竣工后,必須經(jīng)駐礦安監(jiān)處、生產(chǎn)辦、機(jī)電辦和安裝使用單位共同驗(yàn)收合格后方可投入使用。
9、在軌道外側(cè)的鋼絲繩因巷道起伏導(dǎo)致飄繩或磨底板時(shí),需加托、壓繩輪裝置。
10、斜巷懸車(chē)裝、卸料時(shí),必須有安全保障措施:
1)絞車(chē)司機(jī)要集中精力手握閘把;
2)用錨鏈從兩邊鎖住礦車(chē)輪子;
3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)好臨時(shí)阻車(chē)器;
4)拉好警戒繩、掛好警戒牌,并有專(zhuān)人警戒;
5)裝料后封車(chē)要牢固,裝、卸料結(jié)束需打運(yùn)時(shí),拆除鎖車(chē)鏈條和臨時(shí)阻車(chē)器,撤除警戒,人員撤進(jìn)躲避硐室后,方可按照斜巷打運(yùn)安全措施要求,進(jìn)行打點(diǎn)松車(chē)。
11、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。
12、為規(guī)范檢查管理,制定以下處罰規(guī)定:
(1)絞車(chē)、導(dǎo)向輪基礎(chǔ)或固定方式不符合要求,絞車(chē)基礎(chǔ)螺栓松動(dòng),罰責(zé)任單位1000元,責(zé)令停止使用,立即整改。
(2)絞車(chē)防跑偏裝置不符合要求,罰責(zé)任單位1000元,單位負(fù)責(zé)人200元,責(zé)令停止使用,立即整改。
(3)閘帶斷裂、磨損超限,閘把開(kāi)程超限,罰責(zé)任單位500元,責(zé)令停止使用,立即整改。
(4)絞車(chē)運(yùn)行沒(méi)有設(shè)置聲光信號(hào)或設(shè)置不當(dāng),罰單位1000元,責(zé)任人100元;每少一盞紅燈或一盞紅燈不亮的罰單位100元,責(zé)任人50元。
(5)絞車(chē)不使用保險(xiǎn)繩或保險(xiǎn)繩不合格,罰責(zé)任單位500元,不使用鉤頭或鉤頭不合格罰責(zé)任單位500元。
(6)鋼絲繩與滾筒連接未使用壓繩板或壓繩板不全、不合格的每臺(tái)罰責(zé)任單位200元;聯(lián)桿由于調(diào)整不合格而導(dǎo)致與滾筒相互摩擦的每臺(tái)罰責(zé)任單位200元。
(7)絞車(chē)鋼絲繩斷股、斷絲、不注油、銹蝕超限仍然在用的,罰責(zé)任單位1000元,由于管理原因?qū)е落摻z繩損傷的,罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各200元。
(8)絞車(chē)未按規(guī)定加注油的,罰責(zé)任單位500元,罰機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各100元;造成設(shè)備損壞的按照原值賠償,并罰責(zé)任人200元。