一、工程概況

副斜井位于工業(yè)廣場內(nèi)。井口坐標為:*=2814670.5,y=,z=1796,方位角89.5°,全長461m,井筒傾角25°。

現(xiàn)副斜井已施工至195m,由于井筒坡度較大,提升距離較遠,本著施工安全理念,經(jīng)相關單位研究決定對提升系統(tǒng)進行完善,將原有的1.2m臨時絞車更換為2.5m永久絞車。故翻矸系統(tǒng)需要改設,特編制此措施內(nèi)容如下。

二、施工內(nèi)容

1、翻矸棧橋施工

2、原有翻矸剛性支架加固

三、施工準備

1、棧橋型鋼支架、加固支架、圍欄及鐵板加工制作

2、翻矸棧橋型鋼支架位置確定

由甲方提供井口具體位置,使用經(jīng)緯儀進行測量,結合現(xiàn)場及翻矸臺實際地理情況,確定翻矸臺的具體位置。

3、場地平整

確定翻矸棧橋型鋼支架位置后,使用水準儀測量平地,根據(jù)測量數(shù)據(jù)使用鏟車和人工結合的方式進行場地的平整。

四、施工方法

由于翻矸設備采用側卸式礦車,翻矸臺長度過長,不易整體安裝,故采取分段組裝的方式,綜合各方面的原因把翻矸臺分成兩段逐段進行安裝。施工步驟如下:

確定翻矸棧橋型鋼支架具體位置-平整場地支架基礎混凝土澆筑-確定翻矸棧橋型鋼支架底腳位置留設預埋件,安設翻矸棧橋型鋼支架,進行二次澆注。

將原有翻矸棧橋進行斜支撐加固(詳見附圖)

五、安裝要求

1、人員技術要求

1.熟悉安全注意事項;

2.機電技術工熟悉安裝材料結構,熟知具體安裝合理和技術要求;

3.所有人員熟悉本組裝方案;

2.安裝過程中注意事項

(1)在使用測量儀測量時,必須按照測量儀器正確的操作方法操作。

(2)嚴格執(zhí)行按圖施工。

(3)在混凝土澆灌前,認真檢查模板是否完好,各個預埋件是否到位(必須按照圖紙進行預埋),在混凝土澆灌基礎時,必須做到模板規(guī)矩、平整、不跑模,澆筑基礎厚度50cm。

(4)組裝完成后用吊車進行懸吊擺放到大致位置,隨后人工配合吊車對翻矸平臺輕微移動找正,找正后對翻矸平臺底座螺栓擰緊,使之牢固、安全。

六、施工安全措施

1、參加作業(yè)人員必須召開一次安全會,重點強調(diào)安設工作安全注意事項。

2、進入作業(yè)現(xiàn)場的工作人員必須佩戴安全帽

3、所有作業(yè)人員必須牢固樹立“安全第一,以人為本”的思想,時刻做到“三不傷害”。

4、所有施工人員要聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)勞作,緊密配合。

5、裝吊工、指揮員及起吊司機必須預先信號交底,做到信號一致。信號不清不操作。

6、用吊車運物件時,物件在吊起后,嚴禁作業(yè)人員在起吊臂下及物件所能擺動到的范圍內(nèi)駐留或穿行。

7、使用電焊時必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的電焊工持證作業(yè)。

8、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

9、焊機必須有完整的防護外殼,一、二次接線柱應有保護罩。現(xiàn)場使用的電焊機應設置可防雨、防潮、防曬的機棚。

10、應注意:初、次級線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。接地線不得接在管道和建筑物金屬構件上,接地電阻不大于4歐姆。

11、施焊作業(yè)前應仔細檢查電源線路是否完好,電纜有無破損現(xiàn)象。確認無任何問題后方可施焊作業(yè)。

12、在施焊工作前應按規(guī)定穿戴防護用具:戴好防護面罩或濾色眼鏡以及絕緣手套等防護用具,衣領袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應系安全帶。

14、施焊時氧氣瓶、乙炔瓶、焊接地點三者之間必須相距5m以上。

15、電焊、氣割工作地點10m范圍內(nèi),不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品,做到作業(yè)場所清潔衛(wèi)生。

16、施工場地內(nèi)備有滅火器兩個(滅火器的壓力表指針不能低于綠色區(qū)域),裝滿水的水桶一個和足夠數(shù)量的滅火沙。

17、施工結束后必須清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,消除焊料余熱,方可離開。

其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》等有關安全技術措施執(zhí)行

篇2:砌磚工程施工技術安全交底

　　單位工程名稱

　　施工項目

　　班組名稱

　　施工日期

　　1.施工前準備

　　1.1根據(jù)設計圖紙要求，積極準備和檢驗進場的各種材料。

　　l.2對施工部位進行清理及基線復核。

　　l.3提前搭設并檢驗腳手架的牢固和安全使用要求。

　　l.4做好皮數(shù)桿的分配設計工作，定出標高和抄平控制點。

　　l.5中小型砌塊磚砌筑前一天，應將砌塊和原結構部位接合處澆水濕潤，確保砌體粘結。

　　2. 操作工藝要點

　　2.1砂漿拌制

　　2.1.1根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行稱量配料，水泥用量精確度應控制在±2%以內(nèi)，砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。不準使用粘土摻與拌和。

　　2.1.2砂漿應用機械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水，攪拌時間自投料完畢算起，每槽不得少于1.5min。

　　2.1.3砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。

　　2.1.4砂漿強度等級必須符合設計要求，并按規(guī)定留足強度試塊。

　　2. 2砌筑方法

　　2.2.1磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度為3/4磚時，采用二平一側砌法，并設雙面拉線控制，每砌一程不得超過二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時，采用全順砌法，但要挑選同厚度塊料，使雙面持平，并每皮磚縫間錯平齊。弧形磚墻可采用全順的砌法。 空斗墻僅適用于一磚墻，采用平砌和側砌相結合，依其立面的砌筑形分別有一斗一臥，二斗一臥，三斗一臥和全斗等四種砌法。

　　2.2.2使用新型砌塊時，一般為燒結粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等，其砌法與l/2磚墻相同，但砂漿宜用灰刀掛抹，特別是垂直灰縫，應掛足砂漿，如是空心砌塊時，門窗洞邊、轉角、接槎宜用實心砌塊配合，砌筑時宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。

　　2.2.3磚墻(磚砌體)砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。

　　2.2.4磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉角外，也可留直槎，但必須做成陽 砌磚工程施工技術安全交底卡

　　no：3第2頁共3頁 槎，并加設拉結筋，拉結筋數(shù)量按每12cm(半磚)墻厚放置一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不應少于50cm末端彎成90°鉤。

　　2.25墻與柱的拉結筋在澆砼時留設，如漏設時應用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過梁時, 如設計無要求時，底層應鋪3cm厚1:3水泥砂漿，鋼筋埋入砂漿中，兩邊伸入支座不應少于240mm，鋼筋兩端并設彎鉤。

　　2.2.6砌筑平拱過梁應按1%起拱拱腳下面應伸入墻內(nèi)不小于20㎜，并砌成鍥形，灰縫的寬度,頂上不應大于15mm，底面不應小于5mm，應用mu7.5以上的磚，不低于m5砂漿砌筑。

　　2.2.7磚砌體的允許偏差不應超過以下數(shù)值：墻、柱端垂直度，全高10m內(nèi)10mm，1 0m 外20mm，每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm，混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計數(shù))士8mm，水平灰縫平直度l 0米計清水墻±7mm，混水l 0mm清水墻游丁走縫20mm，外墻上下窗口偏移20mm，門窗洞口寬度上下5㎜。

　　2.2.8木磚預埋：木磚應在砌筑時壓砌，但木磚必須經(jīng)防腐處理，砌壓時小頭在外，大頭在內(nèi)，木紋順磚走向。數(shù)量按洞口高度確定：高度在1.2m以內(nèi)者，每邊2塊， 高度2～3m者，每邊4塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。

　　3.安全規(guī)定

　　3.l砌筑基坑磚時，磚塊及漿料應離坑邊0.5～1.om地方堆放，不允許站蹲在墻上做劃線轉角，清掃墻面等操作。

　　3.2砂漿機要置放在堅實平整的地面上，進料口上應裝上鐵柵欄，傳動帶必須裝護罩，機械運磚時嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)，檢查機械或停電下班休息時，要拉開電掣、 電箱上鎖后方可進行工作，電箱內(nèi)不準存放任何東西，電源線及開關、插座、防 漏電開關等必須有專職人員安裝。

　　3.3手推車進籠及裝載材料不準超荷，材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平穩(wěn)，車把不得伸出吊籠外，在樓層間，人員或手推車進籠前先掛鉤，落籠前先除鉤，方可打訊號降落。嚴禁人員乘吊籠上落，嚴禁站在平臺口或鋼井架口觀看。

　　3.4不準向上或向下拋擲物件，如人力傳遞磚塊時，架子要穩(wěn)固，傳遞人員位置對齊，上傳下接時要抓穩(wěn)后放松。

　　3.5腳手架搭設(臨時)要牢固，橋、枋要搭好，不得有探頭板，腳手板不得少于兩塊，不得使用朽廢的腳手板，架子高于2m時，應加橫桿斜撐，加強聯(lián)結，腳手架升降用的小鐵山，不得小于中9mm，要橫貫內(nèi)外管孔，嚴禁用鐵釘代用，橋枋不允許同時站兩人或多人，人員上落要設木梯，不得攀爬上下。

　　3.6材料堆放要穩(wěn)固，樓面堆放磚塊及材料不得過分集中，不允許超過設計要求的荷載，運橋腳手架，堆放磚塊不準超過三皮側磚。材料堆放及人員不準過分集中。

　　3.7每層段工作完成后，應及時清理剩余材料，機具轉移運走，不應留余垃圾，做到場地干凈。

　　4.本卡無規(guī)定者按gbj203--98《砌休工程施工驗收規(guī)范》和jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》。 砌磚工程施工技術安全交底卡 5.本工藝的特殊要求：

　　單位工程責任交底人：接受交底人：

　　交底日期：年月日

篇3:施工技術科安全生產(chǎn)責任制(煤礦)

一、負責進行安全生產(chǎn)的技術研究工作,有計劃地解決安全生產(chǎn)技術上的重大問題。

二、負責安全技術、勞動衛(wèi)生措施項目的工藝設計和審查,解決生產(chǎn)施工中有關安全技術方面的問題。

三、參與安全技術方面的標準、規(guī)范、規(guī)程的制定和審查。

四、編制或修訂操作規(guī)程、崗位操作法必須符合安全技術條件要求。

五、在技術革新、技術改造、新產(chǎn)品試制,新工藝、新材料的采用工作中,都必須有安全技術方面的要求,應盡量符合安全、衛(wèi)生要求。

六、負責組織制訂新產(chǎn)品,新工藝的安全操作法和安全技術規(guī)程,在試生產(chǎn)前,要妥善采取各項安全措施,并進行安全技術指導。

七、責任目標:確保安全生產(chǎn)技術措施落實到位,年度安全技術難題解決率100%,公司各項規(guī)程、施工方案等適用率100%。